Собственный бизнес: изготовление бумажных пакетов. Необходимое оборудование для производства бумажных пакетов и перечень документов для старта

Производство бумажных пакетов является перспективным производством со сроком окупаемости первоначальных затрат ~1.5-2 года и рентабельностью ~30%. Организация технологического процесса не требует наличия специфических знаний и крупных первоначальных затрат. Простота входа в данных сегмент рынка спровоцировало наличие множества мелких компаний и высокий уровень конкуренции и борьбы за крупные заказы.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству бумажных пакетов

Бумажные пакеты изготовляются, в основном, из безопасных для здоровья и недорогих материалов. Производство такой продукции быстро набирает обороты. Хотя полиэтиленовые пакеты практичны и удобны в использовании, для хранения таких материалов как древесный уголь, они не предназначены. Кофе, мука, специи, сахар, хлебобулочные изделия теряют первоначальные свойства при хранении в полиэтиленовых пакетах. Не рекомендуется их использование для упаковки строительных смесей: алебастра, гипса, цемента, т.к. они способствуют образованию конденсата. Бумажные пакеты также часто используются в маркетинговых акциях, потому что на их поверхность легко наносится реклама или логотип. Рассмотрим ключевые преимущества и недостатки создания бизнеса.

Преимущества	Недостатки
Простота технологии и организации производства бумажных пакетов (2-3 станка)	Основной риск – сложность создания сбытовой сети и обеспечение необходимого объема продаж продукции
Нет особых требований к помещению, не требуется больших площадей	Высокая конкуренция среди мелких фирм
Пищевая продукция не теряет своих свойств. Возможно нанесение логотипов, надписей, инструкций	Крупные первоначальные затраты на покупку оборудования

Бизнес-план производства бумажных пакетов

Основные потребители бумажных пактов

Основные потребители бумажных пакетов – это компании, а не физические лица. В таблице ниже рассмотрены основные потребители данной продукции.

Основные потребители	Цели использования бумажных пакетов
Розничные магазины, хлебопекарни	Сохранение приятных вкусовых свойств продуктов питания, хлебобулочных изделий
Маркетинговые агенства	Упаковка буклетов на выставках и промо-акциях
Производственные предприятия	Упаковка и транспортировка древесного угля, сухих строительных смесей, с/х удобрений
Заведения общепита	Упаковка фаст-фуда в ресторанах экспресс-питания и кафе
Цветочные магазины, магазины подарков	Красивое оформление цветочных букетов, сувениров и подарков в фирменных магазинах

Производство бумажных пакетов: технологический процесс

Производство бумажных мешков состоит из нескольких технологических этапов.

Первый этап – изготовление многослойной бумажной склеенной трубки (заготовки мешка) с поперечной или продольной проклейкой. Для проклейки применяется специальная установка, размешивающая растворимый клей. Если дно мешков склеенное, у трубки должны быть продольные разрезы и, при необходимости, отверстие для выхода воздуха при заполнении бумажного мешка цементом, сухими строительными смесями, другими сыпучими материалами.

Второй этап – нанесение на лицевую сторону пакета или мешка информации о продукте, товарного знака и пр. Логотипы и рисунки наносят следующими способами:

• Офсетная печать – выполняется на развёртке изделия, используется для многочисленных тиражей.
• Шелкография – используется для небольших рисунков и логотипов, наносится на развёртку или готовый товар, выпускаемый маленькими тиражами (до 1000 штук). Для полноцветной печати не подходит, плохо передаёт полутона.
• Флексография – печать краской с применением гибких форм, бывает многоцветная и монохромная, используется для больших тиражей.
• Тиснение – применяется только на бумажных печатных листах, когда надо выделить по особенному какой-либо фрагмент рисунка, нет ограничений на количество тиража.

Третий этап – склеивается и прошивается дно бумажного мешка, подготавливается заготовка клапана с помощью специальной полуавтоматической машины для нарезки бумажной ленты. Сами клапаны изготовляются на клапанной машине. Для открытых мешков и пакетов эта операция не нужна, клапан производится только для закрытых (клапанных) мешков. Бумажные мешки (открытые и закрытые) подразделяются на прошитые и склеенные. Прошитые прочнее, но стоят дороже, так как требуется капроновая нить при их производстве.

Четвёртый этап различается для прошитых и склеенных бумажных мешков и пакетов. Для склеенных используется окончательная склейка при помощи прессования. Для прошитых выполняется прошивка дна “цепным” стежком с двумя или одной подкладочными нитями (в зависимости от требуемой прочности).

Пятый этап – прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или направляют напрямую к покупателю.

Оборудование для изготовления пакетов

Для производства бумажных пакетов нужно специальное оборудование. Для склеенных и прошитых пакетов понадобятся разные станки. В бизнес-план производства бумажных пакетов включаем затраты на качественное оборудование.

На цену оборудования влияет тип линии и мощность станка. Стоимость простого станка – около 190000 руб. Станок для выпуска многослойной трубки стоит 430000 руб., станок смешанного типа – 880000 руб.

Станки смешанного типа, несмотря на немалую цену, окупаются быстро, так как за час работы позволяют выпустить 210 заготовок в 2 слоя. Автоматизированная линия для выпуска бумажных мешков и пакетов обладает ещё большей мощностью.

Дополнительное оборудование:

• устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия;
• специальная аппаратура для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• гидравлический пресс для кипования выпущенной продукции;
• печатное устройство для многоцветной или монохромной печати.

В видео ниже показывается процесс работы машины для производства бумажных пакетов Fidia Shopper.

Для помещений, где устанавливается оборудование, нет особых требований по соблюдению строительных нормативов. Выбираем любое помещение с доступом к электричеству и водоснабжением. Единственное требование к помещению – соответствие нормам пожарной безопасности.

Виды сырья

Для выпуска тонких пакетов применяют эфалин, картон, мелованную бумагу, влагостойкую бумагу артлибрис и люкспак, специальную оберточную бумагу крафт. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, к примеру, из переработанной макулатуры (см. “ “). Для надёжности и прочности изделий бумага склеивается в несколько слоёв и наносится дополнительная поперечная проклейка.

Персонал

Для работы в 2 смены потребуется 3-4 рабочих. При подборе персонала необходимо брать рабочих с опытом работы ! Специального образования и квалификации не требуется.

Затраты на открытие фирмы

Аренда подходящего помещения обойдётся в 55000-95000 руб. Специальное оборудование для выпуска бумажных пакетов для небольшой фирмы стоит около 600000 руб. Оборудование для более крупных предприятий с несколькими производственными цехами – не менее 900000 руб.

Покупка оборудования является основным финансовым вложением в нашем бизнесе, на это мы потратим 600000 – 900000 руб.

Для приобретения полностью укомплектованной линии понадобится 2-4 млн. руб.

На оплату труда четырёх рабочих уйдёт в месяц 60000-95000 руб. Работают они посменно, особой квалификации не требуется. На начальном этапе достаточно 2 рабочих с месячным фондом зарплаты – 30000-40000 руб. Дополнительные расходы составят 10000-15000 рублей, оплата налогов – 95000-120000 руб. в месяц.

Рентабельность

Выпуск бумажных мешков и пакетов – высокорентабельный бизнес. На начальном этапе выручка от продажи пакетов может составить 250000-400000 рублей в месяц. Срок окупаемости затрат – 1,5 года.

Стоимость сырья – 35000 рублей за тонну. На 1 пакет понадобится 0,09 кг бумаги (размер пакета 120х150х50). Стоимость бумаги для выпуска 1 пакета – 35000х0,09/1000 = 3,15 руб.

При расходах на зарплату для выпуска 1 пакета в размере 0,05 руб. и прочих расходах – 0,03 руб. себестоимость 1 пакета составит 3,23 руб.

Отпускную цену ставим не менее 10 рублей. Получаем прибыль от реализации 1 пакета – 6,77 руб.

Имея 2-3 станка в небольшом производственном помещении, работая в 2 смены, можно изготовить 6000 бумажных пакетов в сутки, а в месяц не менее 132000 пакетов.

Чистый доход от продажи пакетов – 893600 руб. в месяц.

Риски бизнеса

Основная проблема, влияющая на рентабельность производства бумажных мешков и пакетов – поиск дешёвого сырья. Рекомендуется использовать вторичное сырье. При производстве пакетов идёт большой расход электроэнергии. Решение проблемы – приобретение высокотехнологичного современного оборудования.

Основная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства необходимо создать соглашения о будущих поставках пакетов. Пакетами могут заинтересоваться продуктовые розничные магазины, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы.

Оценка привлекательности бизнеса журналом сайт

Рентабельность бизнеса	(3.5 из 5)	Привлекательность бизнеса 3.2
Окупаемость проекта	(3.8 из 5)
Простота создания бизнеса	(2.0 из 5)
Производство бумажных пакетов является прибыльным ~30% и быстроокупаемым бизнесом (~1.5-2 года) при условии создания устойчивой сбытовой сети. Для открытия производства потребуются первоначальные вложения в размере 2-4 млн. руб. на покупку технологического оборудования. Для помещения со станками не требуется специальных разрешений, кроме пожарных.

Экологически чистая продукция — популярное направление бизнеса. План производства бумажных пакетов из вторичного сырья — перспективный вид деятельности. Рентабельность при налаженных рынках сбыта достигает 50%. При этом предприниматель может самостоятельно организовать приобретение сырья у населения и снизить зависимость от поставщиков.

Сфера применения

Упаковка из бумаги используется в разных отраслях. К ним относят:

• сетевой ритейл;
• хранение бытовых изделий;
• индустрию подарков;
• сухие строительные смеси.

При составлении бумажных пакетов требуется учесть определенные нюансы. Только комплексный подход позволит выйти в уверенный рост и покрыть все издержки.

Выбор организационно-правовой формы

Перед открытием собственного дела нужно пройти регистрацию в налоговых органах. Для малого бизнеса подходят две формы существования:

1. Индивидуальное предпринимательство.
2. Общество с ограниченной ответственностью.

Каждый способ ведения дел имеет собственные преимущества и недостатки. Например, физическим лицам проще вести налоговую отчетность, для регистрации требуется меньше документов. Существуют и недостатки. Общество с ограниченной ответственностью в случае судебных исков теряет только уставной капитал. Индивидуальный же предприниматель рискует движимым и недвижимым имуществом. Этот аспект следует в обязательном порядке учитывать при составлении бизнес-плана производства бумажных пакетов.

Юридическое лицо организовывают и в том случае, если совместную работу начинают вести несколько коммерсантов. В такой ситуации доход каждого учредителя зависит исключительно от степени его участия в формировании уставного капитала. Сюда относят не только счета в банке, но и стоимость используемого оборудования. При этом бизнесмены для определения реальной ценности подобных агрегатов обращаются в стороннюю оценку.

Начало деятельности

Одним из главных критериев расхода в бизнес-плане производства бумажных пакетов является закупка оборудования. Линии по изготовлению продукции делятся на два класса:

1. Автоматизированные.
2. С привлечением ручного труда.

Первые вариации техники стоят дороже. Их использование помогает бизнесмену сэкономить определенную сумму в будущем. Такие конструкции отличаются увеличенными характеристиками производительности, они не требуют привлечения большого штата сотрудников. Поэтому удастся снизить ежемесячные издержки на ведение бизнеса, что позитивно повлияет на рентабельность.

Подбор помещения

Второй статьей расходов является аренда цеха. Фабрику лучше разместить на окраине города, так как ставки там минимальны. Перед заключением договора и началом монтажа линии по производству бумажных пакетов нужно прояснить все вопросы, касающиеся выделения электрических мощностей, подведения иных необходимых коммуникаций. Проверка в контролирующих органах (пожарной инспекции) ложится на собственника помещения. Иногда у этого правила случаются и исключения. Этот момент оговаривается заранее и учитывается при заключении договора.

С ростом доходов желательно обзавестись собственным помещением. При поиске нужного участка внимание акцентируют на социально-экологическую составляющую бизнеса. Это поможет договориться с муниципалитетом о льготных условиях предоставления земли под застройку.

Подбор персонала

Кадры решают все. Фраза избитая, но актуальная и по сей день. Обслуживание оборудования для производства бумажных пакетов особой подготовки не требует. Обучение персонала занимает минимум времени, поэтому расход средств на оплату труда квалифицированных сотрудников отсутствует. Со сбытом сложнее. Нужно найти профессионального менеджера по продажам. Мотивацией в данном случае является процент с заключенных сделок. Экономить на таком сотруднике нельзя. Управляющим выступает сам предприниматель. Нередко этот вид деятельности организуется в качестве семейного подряда.

Поиск сырья

Закупка составляет существенную часть расходов лишь на начальном этапе. В дальнейшем эти деньги включаются в оборотные средства предприятия. Для приобретения бывшей в употреблении бумаги можно пойти несколькими путями:

1. Закупка у населения.
2. Приобретение у сторонних компаний.
3. Поиск крупного поставщика.

Первый метод является самым дешевым и малоэффективным. Население сдает макулатуру постоянно, но специально ездить в цех по переработке никто не будет. Поэтому такой способ формирования сырьевой базы считается нестабильным. Покупать бумагу у перекупщиков дороже. Это отрицательно сказывается на себестоимости бумажного пакета. В результате чего можно лишиться львиной доли дохода. Идеальный вариант — поиск крупного поставщика. Ими могут являться большие магазины, торговые центры, супермаркеты. Заключить с ними договор о сотрудничестве сложно из-за большой конкуренции, но если получится, то можно рассчитывать на постоянные стабильные поставки макулатуры по минимальной стоимости. Увеличить вероятность положительного исхода переговоров поможет простой прием. Предпринимателю необходимо делать упор на социальную ответственность его бизнеса, борьбу за экологию.

Для снижения рисков простоя производственной линии бизнесмену рекомендуется наладить все три канала поиска сырья. В ряде случаев такой подход позволит увеличить загруженность до 100%. Излишки бумаги можно просто перепродавать другим фирмам или поставить дополнительные линии, например, по изготовлению упаковки для яиц. Диверсификация приведет к росту доходов коммерсанта, устойчивости всей бизнес-модели.

Варианты сбыта

Проблема сбыта готовой продукции волнует многих. Она в целом определяет успех или неудачу предпринимательской деятельности. Касается это и бизнеса по изготовлению бумажных пакетов. Искать оптовых покупателей нужно постоянно! Останавливаться на каком-либо крупном контрагенте и работать только с ним нельзя. Создается риск монопсонии, то есть ситуации, когда на рынке присутствует только один покупатель. Поначалу подобное сотрудничество может сулить высокую прибыль, но в скором времени ситуация станет гораздо хуже. Возникает риск снижения закупочных цен и падения рентабельности.

Сетевые магазины являются основными покупателями бумажных пакетов. Здесь предприниматель сталкивает с другой проблемой — конкуренцией. Покупатели в супермаркетах приобретают обычные полиэтиленовые пакеты и не обращают никакого внимания на бумагу. Причина такому поведению — высокая разница в цене. Бумажные пакеты стоят дороже полиэтиленовых в 10 раз и выше! Поэтому нужно выбрать правильное позиционирование товара. Желательно продавать пакеты не в виде обычной упаковки, а как экологически чистый продукт, который используется по назначению длительное время подряд. Такой подход даст мотивацию к покупке большой категории граждан.

Следует наладить контакты и с другими фирмами. Увеличить рентабельность предприятия поможет производство бумажных пакетов с логотипом. Ход нестандартный, но действенный. Здесь бизнесмен решает сразу несколько задач:

1. Реализует сам продукт.
2. Увеличивает добавочную стоимость за счет применения рекламы на пакете.
3. Расширяет сферы сбыта.

При этом такая идея будет популярна у разных представителей бизнеса. В целях продвижения можно также использовать и собственные данные. Часто бумажные пакеты с логотипом заказывают творческие мастерские, магазины подарков. Эта услуга востребована и в больших, и в малых городах.

Производство бумажных пакетов для продуктов не является единственным направлением в развитии. Предприниматели дополнительно изготавливают упаковку для сухих строительных смесей. Особенно выгодно отладить работу можно в городах, в которых расположились производители гипсовых или цементных составов.

Акценты

Успех в бизнесе зависит от ряда важных факторов. Переработка бумаги не является исключением. В этом случае учитывается прежде всего мощность используемого оборудования для производства бумажных пакетов. Современные автоматические линии обладают высоким КПД. Рекомендация для предпринимателя простая: лучше сразу потратиться на качественную линию, чем в дальнейшем терпеть убытки из-за простоев по причине поломки.

Внимательному анализу подвергается и политика закупки сырья. Здесь возможны два варианта:

1. Установление средней по региону цены.
2. Повышение закупочной стоимости относительно конкурентов.

Оба метода имеют преимущества и недостатки. В первом случае снижаются издержки и растет рентабельность, но сложнее конкурировать на занятой нише. Во втором же придется раздувать бюджет и изыскивать больше средств на старте бизнеса. Но подобная модель позволит сразу включиться в конкурентную борьбу. В итоге предприниматель от этого только выиграет.

Изыскивание средств

Бизнес этого типа затратен. Существенную статью расходов определяет оборудование для производства бумажных пакетов. Возникает резонный вопрос о том, где взять деньги. Вариантов действия будет два:

• собственные средства;
• привлечение кредитов и инвесторов.

Для начала сотрудничества с банками и сторонними инвесторами рекомендуется составить детальный бизнес-план. В нем учитываются разные этапы работы, вероятные сценарии развития предприятия.

Немного о расчетах

С чего начать производство бумажных пакетов? С расчетов и составления бизнес-плана. Простейшие расчеты представлены в следующем виде:

Учитывать необходимо также то, что на старте в течение первых двух месяцев фирма никаких дивидендов приносить не будет в принципе. Поэтому стоит запастись терпением.

Может ли производство бумажных пакетов быть выгодным бизнесом? Безвредная для окружающей среды упаковка из переработанной бумаги всё чаще оказывается популярнее пластика. Рассказываем, в каких отраслях востребованы пакеты и мешки из бумаги, на каком оборудовании их производят и сколько стоит организовать такое предприятие.

Бумажные пакеты и мешки - безвредная для окружающей среды замена пластика. Их производство не вредит природе и здоровью человека. В природе любой бумажный пакет разлагается за 2 месяца против 1 тысячи лет у пластикового аналога. Такая упаковка отличается низкой себестоимостью. Бумага значительно лучше пластика сохраняет свойства и запахи пищевых продуктов. Именно по этой причине её используют в заведениях быстрого питания. Любой бумажный пакет выглядит стильно, хорошо смотрится на фотографии в отличие от пластика. Это немаловажный фактор в эпоху развития интернет-маркетинга и социальных сетей.

Благодаря внушительному перечню положительных характеристик разные виды бумажной упаковки нашли применение сразу в нескольких сферах:

• упаковка продуктов питания и готовых блюд;
• хранение и транспортировка угля, строительных смесей, компоста;
• использование в дизайне, флористике, для оформления подарков;
• упаковка книг, канцелярских товаров, брошюр и другой печатной продукции.

Изготовление бумажных пакетов - перспективное направление бизнеса. Спрос на подобную продукцию в ближайшее время будет расти. Сейчас на рынке не так много конкурентов, поэтому начинающему предпринимателю по силам найти своё место и целевую аудиторию заказчиков.

Бумажные пакеты - безопасная для окружающей среды замена пластика

Оборудование для производства

Существует несколько технологий изготовления бумажных пакетов, в зависимости от которых формируется перечень необходимого оборудования. Минимальный список включает:

1. Станок для производства заготовок пакетов/мешков - формирует из сырья бумажную трубу. Должен производить заготовки разной толщины, от 1 до 5 слоёв. Купить станок можно в среднем за 500 тысяч рублей.
2. Станок для формирования дна - от 250 тысяч рублей.
3. Аппарат для склеивания или прошивки - от 200 тысяч рублей.

С таким оборудованием можно открыть мини-производство и изготовлять около 250 пакетов в час, то есть 2 тысячи пакетов за смену. Но желательно уже на первых этапах приобрести технику, которая позволит расширить ассортимент производимой продукции:

1. Принтер для нанесения логотипов и изображений. Стоимость связана с количеством цветов печати: 2 цвета - 400 тысяч, 3 цвета - 550 тысяч, 4 и более - от 700 тысяч.
2. Перфоратор (для просверливания отверстий под ручки).
3. Прибор для автоматизированной загрузки сырья.
4. Пресс для готовых изделий.
5. Аппарат для приготовления клеящего вещества.
6. Погрузчик.

Общая цена оборудования для полноценной производственной линии составит от 2 до 4 миллионов рублей. Сумма зависит от производителей и новизны станков. Существенно сэкономить можно взяв подержанное оборудование. Наиболее удобным вариантом будет приобретение готовой линии для изготовления бумажных пакетов. Стоить она будет дешевле, избавит предпринимателя от необходимости приобретать и доставлять технику от разных поставщиков.

Технологии

В упрощённом виде производство бумажных мешков можно описать последовательностью следующих действий:

1. Из бумаги формируются заготовки. Они представляют собой длинные трубы, которые потом разрежут по размерам пакетов.
2. На заготовках печатают логотипы, рисунки или делают тиснение.
3. Внутри бумажной трубы формируют дно будущих пакетов.
4. Внутри бумажной трубы предусматривают закрывающий клапан (необязательно).
5. Есть 2 варианта скрепления пакетов: склейка или прошивка. На данном этапе пакет скрепляют выбранным способом. Второй вариант - прошивка - дороже.
6. Закрепляют дно.
7. Заготовки разрезают на конвейере, прессуют и упаковывают для доставки заказчикам.

Бумажные пакеты используют для упаковки свежей выпечки: они хорошо передают её аромат

Где брать сырье

Сырьём для бумажных пакетов чаще всего является переработанная бумага. Иногда упаковку производят из более дорогой первосортной бумаги и картона - они стоит значительно дороже. Заказчиками на такую продукцию чаще всего выступают элитные магазины. Наиболее распространённые разновидности сырья:

• крафтовая бумага разной плотности;
• мелованная бумага, напоминающая мягкий пластик - плайк;
• имитлин - дизайнерская бумага, изготовленная из целлюлозы без древесины;
• эфалин - влагостойкий материал, напоминающий картон;
• разноцветный картон разной плотности.

Сырьё, как правило, поставляется большими рулонами весом около 1 тонны или отдельными листами (для дизайнерской бумаги). Поставщиком может выступить любая типография, гарантирующая высокое качество продукции. Также для изготовления бумажной упаковки могут потребоваться пластиковые и текстильные элементы - для ручек или закрывающих элементов. Найти производителя подобного сырья также можно в любом регионе.

Помещение

Размещение производственной линии потребует не менее 100 квадратных метров. Потолки от 3 метров. Для стабильной работы всего оборудования требуется подключение к электроэнергии мощностью не менее 380 вольт. Наличие других коммуникаций - теплоснабжения, водопровода, канализации - также необходимо. Хорошая система вытяжной вентиляции обеспечит комфортные условия для сотрудников.

Цех нужно разделить на производственную зону и зону хранения сырья и готовой продукции. Также необходимо предусмотреть комнату отдыха для рабочих (желательно с душем) и кабинет для управляющего персонала. Местоположение цеха не играет большой роли, но лучше выбрать вариант с удобными подъездными дорогами. Предприятию придётся привозить много сырья и отгружать готовую продукцию, поэтому лучше предусмотреть наличие удобного входа, в который легко войдёт бумажный ролик весом около тонны и высотой несколько метров.

Разнообразие цветов и размеров упаковки привлекает покупателей

Персонал

Для небольшого предприятия нужен следующий коллектив рабочего и административного персонала:

• рабочие производства - от 4 человек (в зависимости от количества смен);
• технолог производственного процесса - от 2 человек;
• грузчик - от 2 человек;
• водитель - 1-2 человека;
• менеджер по сбыту - 1-2 человека;
• бухгалтер;
• директор.

Чем больше производство, тем больше требуется рабочих производства и технологов. Увеличивать штат других сотрудников необязательно. Для наибольшей эффективности следовать организовать работу нескольких бригад в 2 или 3 смены. Оборудование способно выдерживать такую нагрузку, а производительность и прибыль будут в разы больше.

Рабочим производства не требуется специальное образование. Современное оборудование довольно простое, с высокой степенью автоматизации, научиться работать на нём легко.

У грузчика в наличии должны быть действующие права на погрузчик, у водителя - на грузовой автомобиль. Технолог должен иметь профильное образование в сфере бумажной промышленности.

Затраты на открытие производства

Общий объём затрат на организацию производства бумажной упаковки включает:

• приобретение оборудования - до 4 миллионов рублей;
• покупку сырья;
• аренду помещения - от 50 тысяч рублей;
• ремонт (при необходимости);
• оплату коммунальных услуг;
• фонд оплаты труда в первые месяцы работы (до получения прибыли от реализации первой партии продукции);
• расходы на государственную регистрацию и оформление разрешительных документов;
• средства на транспортные и непредвиденные расходы.

В среднем для мини-производства требуется от 4 до 5 миллионов рублей. Сумму не маленькая. Но уже в первые месяцы после запуска предприятия есть все возможности выйти на уровень прибыли свыше 400 тысяч рублей. Реклама и активное взаимодействие с заказчиками помогут окупить вложения в течение 1,5 лет. На этом этапе рекомендуется не спешить с приобретением нового оборудования, оптимизировать производственный процесс, искать постоянные каналы сбыта и выгодных поставщиков сырья.

Популярность бумажной упаковки будет расти в ближайшие годы, поэтому бизнес в данной сфере перспективен

Финансовые риски

Главный риск предприятия бумажной упаковки - убытки. Спрос на продукцию довольно велик, но начинающему бизнесу придётся конкурировать с другими производителями, а также с пластиковой упаковкой. Организация работы стоит несколько миллионов рублей, а окупаемость занимает больше года. Чтобы избежать убытков необходимо с самого начала обозначить конкурентные преимущества и избегать необоснованных трат. Вот несколько полезных рекомендаций:

1. Энергосберегающее оборудование. Производство потребляет много электричества, поэтому при покупке станков предпочтение нужно отдать более экономным.
2. Сдельная оплата труда. Выгоднее начислять зарплату рабочим в пропорции от изготовленной продукции.
3. Использование вторичного сырья. Стоит значительно дешевле новой бумаги.
4. Поиск постоянных каналов сбыта. Стабильные заказчики - гарантия постоянного дохода.

Заключение

Производство бумажных пакетов - перспективный бизнес в сфере промышленности. Спрос на бумажную упаковку стабильно растёт, а рынок нельзя назвать перенасыщенным. Организация предприятия обойдётся в среднем в 4 миллиона рублей, окупить которые получится через 1-1,5 года. Увеличить доходы можно с помощью использования переработанного сырья, налаживания постоянных каналов сбыта и оптимизации производства.

В последние годы люди все больше задумываются об экологии: мы действительно очень сильно загрязняем природу углекислотой, пластиком и продуктами нефтепереработки. Хотите внести свою лепту в охрану окружающей среды и заработать? Тогда рассмотрите вариант изготовления бумажных пакетов как бизнес — это перспективное и прибыльное направление, в котором очень мало конкурентов.

Введение

Во многих европейских странах введен запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Почему? Потому что полиэтилен очень долго разлагается и практически не поддается переработке на вторсырье. Средний срок распада полиэтилена — около 50 лет. Он быстро накапливается вокруг крупных городов и сильно загрязняет природу.

Бумажные пакеты и упаковка пользуются большой популярностью

Именно поэтому весь цивилизованный мир постепенно переходит на бумажные пакеты. К тому же многие товары просто не могут храниться в полиэтилене: мука, соль, кофе, уголь для мангала и пр. Именно поэтому производство бумажных пакетов является прибыльным занятием, у которого есть будущее.

Где используют бумажные пакеты

Сфера применения бумажных мешков, пакетов и упаковок достаточно обширна. Их используют для:

1. Упаковки различных сувениров, подарков, хендмейда.
2. Упаковки и хранения различных продуктов питания.
3. Хранения промышленных изделий.
4. Упаковки и подачи еды в ресторанах фаст-фуда.
5. Упаковки алкоголя.
6. Упаковки буклетов.
7. Оформления флористических композиций, букетов.
8. Перевозки и хранения древесного угля, цемента, строительных смесей.
9. Создания подарочной упаковки.
10. Создания различных пакетов и коробок для выпечки, пиццы, пирожных.

Обратите внимание: сфера использования бумажных пакетов и упаковки постоянно растет, а на рынке практически нет серьезных конкурентов, особенно в регионах.

Сама техника производства состоит из 3 этапов:

1. Закупка необходимого сырья.
2. Изготовление пакета или короба по соответствующей технологии.
3. Нанесение на него рекламной надписи, логотипа, рисунка.

Все это делается достаточно быстро, если у вас есть необходимое оборудование.

Какое оборудование нужно для производства

Следует знать, что бумажные пакеты делятся на два типа:

1. Склеенные.
2. Прошитые.

Для производства каждого типа необходимо различное оборудование.

Не экономьте на оборудовании — чем оно качественнее, тем больше его производительность

Лучше всего покупать станки европейского или китайского производства — они оптимальны в соотношении цены и качества. Стоимость станков напрямую зависит от их производительности. Устройство начального уровня стоит порядка 200 000 рублей в ценах 2016 года. Более универсальное устройство, которое может выпускать двухслойную трубку, стоит порядка 450 тысяч рублей. Профессиональный станок смешанного типа обойдется вам в 850 тысяч рублей.

Обратите внимание: чем выше производительность станка, тем быстрее он окупится. Поэтому покупайте качественную технику сразу — себестоимость производства будет намного ниже.

К примеру, профессиональный станок за час работы производит порядка 200 пакетов в два слоя. Станок начального уровня произведет максимум 50. Если вы планируете серьезно заниматься бизнесом, то закупите автоматизированное оборудование для производства бумажных пакетов — оно окупит себя максимально быстро.

Читайте также: Производство пива как бизнес: оборудование, технология

Кроме самого станка по производству нужно будет приобрести и дополнительное оборудование. Оно может быть разным — все зависит от того, что именно вы планируете производить. Если вы делаете мешки, то купите аппарат для прошивки, если пакеты или коробки — перфорирующий станок, гидропресс для кипования и принтер для нанесения надписей/рисунков.

Как открыться

Для начала вам нужно зарегистрироваться как ИП или ООО. ИП обойдется дешевле, но ООО позволит работать вам с корпоративными клиентами.

Также вам нужно будет найти помещение. Лучше всего выбирать помещение на окраинах города или вообще за его границей, чтобы удешевить стоимость аренды. Для производства будет достаточно цеха размером в 100 м2. Особых требований к помещению нет — достаточно наличия водопровода и линии электропередач. Для работы в 2 смены вам понадобится нанять 4 человека. На автоматизированную линию не нужно какое-либо образование — просто найдите ответственных и добросовестных сотрудников.

Сколько нужно денег на открытие

Назвать точную цифру сложно, поскольку все зависит от выбранного вами помещения, формата работы и оборудования. Приведем расчет для средней фирмы, работающей в помещении в 100 м2 и производящей до 150 пакетов в час.

1. Аренда помещения — 50 000 в месяц.
2. Закупка специализированного оборудования — 700 000.
3. Оформление — 5 000.
4. ЗП 4 сотрудникам — 80 000.
5. Прочие расходы — 20 000.
6. Закупка материала — 50 000.
7. Налоги и коммуналка — 15 000.

Итого для открытия подобного автоматизированного цеха вам понадобится 920 тысяч рублей .

Современная установка производит 150 пакетов в час

Теперь посчитаем рентабельность нашего бизнеса. Тонна сырья стоит примерно 35 тысяч рублей. Для изготовления 1 стандартного пакета размером 120*150*50 мм необходимо 90 грамм бумаги, то есть его себестоимость по материалу 35 000*0,09/1000=3,1 рубля. Общая себестоимость с учетом электроэнергии и ЗП = 3,5 рубля. Оптовая стоимость подобных пакетов — 10 рублей, то есть с одного мы получаем 6,5 рубля чистой прибыли.

Здесь мы рассмотрим бизнес по производству бумажных пакетов и мешков – доступного по цене и экологически чистого вида упаковки, который является отличной альтернативой аналогам из полимеров.

Стоит отметить, что полиэтиленовые пакеты и мешки являются более популярными, чем бумажные. Однако есть такие товары, которые не рекомендовано упаковывать в полиэтиленовые:

• Сухие пищевые продукты: мука, сахар, соль, разные крупы и другое, и ещё использование для элитного алкоголя;
• Цветы и удобрения;
• Промышленная продукция: сухие строительные смеси, древесный уголь и т.п.;
• Горячая пищевая продукция: фаст-фуд, гриль и т.п.;
• Сувениры и подарки.

Основными потребителями бумажных пакетов и мешков являются:

• Промышленные компании;
• Пекарни;
• Предприятия занимающиеся «быстрым» питанием;
• Торговые сети;
• Фирмы, которые оказывают маркетинговые и рекламные услуги.

Технология производства бумажных пакетов и мешков

Видео ручного изготовления пакета с ручками в деталях:

В качестве сырья для изготовления бумажных пакетов и мешков используют плотную бумагу. Иногда применяемая в изготовлении бумага может быть вторичной. Изготовление бумажных пакетов и мешков происходит в несколько этапов:

1. Формирование заготовки . Происходит на особом оборудовании. Заготовка мешка выглядит в виде рукава, состоящего из нескольких слоев бумаги (пакеты не всегда делают многослойными), которые склеены продольным или поперечным способом. Полуфабрикат, заготовленный для хранения сыпучих продуктов – перфорируют. Процесс нанесения необходимого изображения на поверхность пакета, выполняется разными методами:
   1. Офсетная печать . Данная печать наносится на развертку. Этот метод наиболее выгодно использовать для массовых тиражей.
   2. Шелкография . Применяется для нанесения простых изображений (к примеру, логотипы). Шелкография наносится на уже готовые пакеты, либо на развертки, которые выпускаются тиражом не больше 1000 штук. Этот метод не подходит для полноценной цветной печати, так как полутона он передает недостаточно точно.
   3. Флексография – печать краской, наносимая гибкими формами. Она бывает монохромной и многоцветной. Данный метод используют при массовых тиражах.
   4. Тиснение . Применяют исключительно на печатных листах в случае, если нужно по-особенному выделить необходимый фрагмент изображения. Ограничений по тиражу нет.
2. Прошивка и/или склеивание дна . Прошитые мешки более прочные и качественные, чем склеенные, однако стоимость склеенной продукции значительно ниже прошитой.
3. Изготовление заготовки клапана для закрытого пакета/мешка . Происходит на определённом клапанном станке.
4. Закрепление дна . Пакеты/мешки, которые склеены, проходят прессование для финального склеивания. В прошитых происходит повторное и окончательное прошивание дна, в качестве чего наносится тамбурный шов в одну или две строки.
5. Упаковывание пакетов в кипы . Является окончательной стадией технологического процесса.

ВНИМАНИЕ! Технология изготовления пакетов и мешков может отличаться: во-первых, пакеты далеко не всегда делают многослойными; во-вторых, их обычно только склеивают, а не прошивают; в-третьих, они могут иметь еще и ручки, для изготовления которых требуются дополнительные машины и сырье.

Оборудование для производства бумажных пакетов и мешков

Линии по изготовлению бумажных пакетов и мешков отличаются по функциональности, мощности и цене.

Для мешков (УБТ-3000) Для пакетов (UW430-1)

Мешки

Базовая комплектация оборудования для мешков включает в себя:

• станок для склеивания многослойного бумажного полуфабриката;
• механизм формирования и склеивания дна мешка;
• оборудование для прошивки либо склеивания заготовок.

Продуктивность такой лини по производству бумажных мешков будет составлять приблизительно 250 шт. в час, а стоимость с такой комплектацией составит около 800 тысяч рублей.

Данное мини-производство можно расширить, укомплектовав следующим дополнительным оборудованием для этого (машинами, станками):

1) Устройство для нанесения перфорации;
2) Станок для нарезания прокладочной и закрепительной лент;
3) Оборудование для флексографии;
4) Подъемный механизм (либо машина) для перемещения и установки бумажных рулонов;
5) Гидравлический пресс для упаковывания готовой продукции в кипы;
6) Станок для перемешивания клея.

Следовательно, из составляющей комплектации, укомплектованная производственная линия будет иметь ценовую стоимость от 3-5 млн. рублей. При этом не стоит забывать, что обычно линии являются универсальными — на них можно выпускать продукцию разных размеров, к примеру, на установке УБТ-3000 длина заготовок может быть 40-120 см., а ширина — 20-63 см.

Видео автоматизированной линии для мешков:

Пакеты

Для пакетов используется однослойная бумага и сам технологический процесс проще, чем в случае с многослойными мешками.

Видео оборудования для пакетов:

Линия как на видео стоит от 6 000 000 рублей. Её производительность составляет 40-80 пакетов в минуту.

Если вы решите производить бумажные пакеты с ручками (из шнурка), то для этого вам понадобится еще дополнительное оборудование в виде станка, который разрезает веревку на шнурки нужной длины и соединяет их с пакетами.

Еще существует станок, который создает бумажную веревку, которая также используется для ручек.

Вообще последние два оборудования можно заменить ручным трудом, но всё производство тогда будет медленным и не таким эффективным.

Расходы и доходы

Чтобы создать небольшой цех с производительностью 250 пакетов/мешков в час, вам понадобятся денежные средства в размере от 4,5-5 млн. рублей. При этом потребуется цех площадью от 100 кв.м. Сроки окупаемости бизнеса составят от 1 года.