අතින් රෝලිං යන්ත්රය. රෝලිං යන්ත්රය: වර්ග, DIY නිෂ්පාදනය

පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා ගෙදර හැදූ පයිප්ප බෙන්ඩර්. පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා රෝලිං යන්ත්රය

DIY රෝලිං යන්ත්‍රය: නිෂ්පාදන ක්‍රම සහ තාක්ෂණය

ඔබේම දෑතින් රෝලිං යන්ත්රයක් සාදා ගත හැකි ආකාරය පිළිබඳ පැහැදිලි උදාහරණයක් අපි බලමු: එහි නිෂ්පාදනය සඳහා ක්රම සහ තාක්ෂණයන්. නමුත් පළමුවෙන්ම, අපට මෙම යන්ත්රය අවශ්ය වන්නේ කුමන අරමුණක් සඳහාද යන්න තේරුම් ගත යුතුය.

ලෝහ නොමැතිව නවීන එදිනෙදා ජීවිතය ගැන සිතීම තරමක් අපහසුය. එය සෑම තැනකම භාවිතා වන අතර සැකසීම සඳහා සුදුසු උපකරණ අවශ්ය වේ. ලෝහ කර්මාන්තය ප්රධාන වශයෙන් නවීන රෝලිං යන්ත්ර භාවිතා කරයි, අනෙක් අතට ඉහළ මිලක් ඇත. රැලි සහිත පයිප්ප ස්වාධීනව භාවිතා කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ඔබ විසින්ම රෝලිං සහ කැපුම් යන්ත්රයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

මෙම උපකරණ භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

ලෝහ කොටසක නිශ්චිත හැඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා රෝලිං සහ පන්ච් යන්ත්ර සහ අනෙකුත් ලෝහ වැඩ උපකරණ බොහෝ විට භාවිතා වේ. මෙම ද්රව්යය සෑම තැනකම භාවිතා වන බැවින්, එය නිසි වගකීමෙන් හා සැලකිල්ලෙන් හසුරුවනු ලැබේ.

ලෝහ පැතිකඩ සඳහා රෝලිං යන්ත්ර සෑම තැනකම පවතී, නමුත් බොහෝ අය එවැනි සංකීර්ණ උපකරණ තමන් විසින්ම සාදා ගත හැකි බවට අදහසක් නැත. එවැනි උපකරණවල මිල අතිශයින් ඉහළ මට්ටමක පවතින නිසා, ඔබේම දෑතින් රෝලිං-නොචිං යාන්ත්රික යන්ත්රයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ උදාහරණයක් අපි පැහැදිලිව බලමු.

නිෂ්පාදනයේදී පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා රෝලිං යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන ලෝහ කොටස්වල කැපී පෙනෙන උදාහරණයක් වන්නේ සෑම නිවසකම හෝ මහල් නිවාසයකම ඇති පයිප්ප හෝ බැටරි රේඩියේටර් ය. මෙම නිෂ්පාදන සියල්ලම ලෝහ වැඩ කිරීමේ උපකරණ මත සාදා ඇති අතර, ඔබට කිසිදු නිපුණතාවයක් හෝ ගැඹුරු දැනුමක් නොමැතිව ඔබටම කළ හැකිය.

වැදගත්: ඔබ රෝලිං ඩයි කැපුම් යන්ත්‍රයක් ස්වාධීනව නිෂ්පාදනය කිරීමට තීරණය කරන්නේ නම්, එය මත නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වල විශ්වසනීයත්වය සඳහා, එහි එකලස් කිරීම නිසි සැලකිල්ලෙන් හා වගකීමෙන් යුතුව සැලකිය යුතුය.

රෝලිං යන්ත්‍ර වර්ග

කලින් පැවසූ දෙයින් දැනටමත් පැහැදිලි වී ඇති පරිදි, ලෝහ බිල්ට් නිමි ජ්‍යාමිතික හැඩැති කොටසකට සැකසීම සඳහා රෝලිං උපකරණ අවශ්‍ය වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, තහඩු ලෝහ සඳහා පහත සඳහන් උපකරණ භාවිතා වේ:

1. 110 mm හරස්කඩක් සහිත ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසන අඛණ්ඩ දිගු.
2. මිලිමීටර් 400 සිට 700 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත දැවැන්ත පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා වන්දනා යන්ත්ර භාවිතා කරනු ලැබේ.
3. 450 mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන උපකරණවල කෙටි දිග ආකෘති.
4. පතුවළ තුනේ යන්ත්‍ර, අනෙක් අතට, ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, එහි විෂ්කම්භය 200 mm දක්වා ළඟා විය හැකිය. මෙම වර්ගයේ උපකරණ බොහෝ විට ස්වර්ණාභරණ රෝලිං යන්ත්රයක් ලෙස හැඳින්වේ.

වැදගත්: නවීන ලෝහ වැඩ කම්හල් බොහෝ විට නැමීමේ පද්ධති පද්ධතිවල පුළුල් පැතිකඩ ආකෘති භාවිතා කරයි, එමඟින් සම්පූර්ණ දිග මීටර් 3 ක් දක්වා පැතිකඩ පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි වේ.

උපකරණ සංරචක

රීතියක් ලෙස, ඕනෑම රෝලිං යන්ත්රයක් ප්රධාන සංරචක තුනක් ඇතුළත් වේ, එනම්:

• වැඩ කරන සෛල;
• මාරු උපාංග;
• විදුලි මෝටර.

අනාගත කොටසෙහි ලෝහ සංරචක තබා ඇති පතුවළ වැඩ කරන කූඩුවේ කොටසකි. මෙම සංරචකයට පහත සඳහන් අංග ද ඇතුළත් වේ: ස්ථාපන යාන්ත්රණ, රාමු, තහඩු, මෙන්ම රැහැන්. රෝලිං යන්ත්රයේ සියලුම සංරචකවල චලනය සඳහා බලවත් විදුලි මෝටර වගකිව යුතුය. ඒවා කප්ලිං, සම්ප්‍රේෂණ මූලද්‍රව්‍ය සහ ස්පින්ඩල් භාවිතයෙන් වැඩ කරන මූලද්‍රව්‍යවලට සම්බන්ධ වේ.

වැදගත්: crimping සහ හිස් ආකාරයේ රෝලිං උපකරණවල ප්රධාන අංගය වන්නේ පතුවළ විෂ්කම්භය, එනම් එහි වැඩ කරන පෘෂ්ඨයේ ප්රමාණයයි.

නවීන ලෝහ වැඩ කරන යන්ත්‍රවලට එකවර වැඩ කරන ස්ථාන කිහිපයක් තිබිය හැකිය, මෙය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩතලවල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය වේ. එය බොහෝ විට කාක පාද යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ, එමඟින් ඔබට එකවර ප්‍රක්ෂේපණ කිහිපයක වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි.

රීතියක් ලෙස, එවැනි උපකරණ ආකර්ෂණීය මානයන් ඇති අතර මීටර් 3 ක් දක්වා වැඩ කරන පෘෂ්ඨයක් සැපයිය හැකිය. සුවිශේෂී ලක්ෂණයනවීන රෝලිං යන්ත්‍ර එකවර දිශා තුනකින් ක්‍රියා කරයි:

1. ලෝහ තහඩු වල සිදුරු සෑදීම.
2. වැඩ කොටස පයිප්පයකට ඇඳීම.
3. නිෂ්පාදන ක්රමාංකනය, අනාගත කොටසෙහි විෂ්කම්භය සැකසීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.

වැදගත්: රෝලිං යන්ත්රයේ වැඩ කටයුතු සිදු කළ හැක්කේ ආරක්ෂිත පුහුණුව ලබා ඇති සුදුසුකම් ලත් විශේෂඥයෙකුට පමණි.

ඔබේම දෑතින් රෝලිං යන්ත්රයක් සෑදීම

පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා, ඔබ ඔබේම දෑතින් කුඩා යන්ත්රයක් සෑදීමට අවශ්ය වනු ඇත, එය ප්රමාණයෙන් කාර්මික ස්ථාපනයන්ගෙන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. යන්ත්රය සඳහා නිදහස් ඉඩක් තිබේ නම් මෙය එදිනෙදා තත්වයන් තුළ සිදු කළ හැකිය.

ගෙදර හැදූ යන්ත්රයක් ඔබට ඕනෑම සංකීර්ණතාවයක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසන බව සටහන් කළ හැකිය. එහි ආධාරයෙන්, ඔබට ඕනෑම විෂ්කම්භයකින් යුත් වයර් සෑදිය හැකිය, ඕනෑම වහලයක සෙවිලි කිරීම සඳහා සපයන තහඩු ලෝහ කැපීම මෙන්ම එදිනෙදා ජීවිතයේදී බොහෝ විට ඉල්ලුමක් ඇති තවත් බොහෝ කොටස්.

පළමුව, ඔබ ගෙදර හැදූ රෝලිං යන්ත්රයක් ලබා ගත හැකි වන පරිදි සුදුසු ඇඳීම් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වනු ඇත. මෙයින් පසු, ඔබ එහි සංරචක සකස් කළ යුතුය, එනම්:

• ශක්තිමත් ලෝහ වලින් සාදන ලද බලවත් ස්ථාවර යුගලයක්;
• විෂ්කම්භය අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 5 ක් වන වානේ දණ්ඩක්;
• M10 ගෙඩි සහිත ඉහළ තහඩුව;
• සුදුසු ප්රමාණයේ ගියර් දෙකක්;
• ගියර්;
• උල්පත් සහ නැවතුම්;
• මෙන්ම ලෝකඩ ෙබයාරිං සහ බුෂිං.

ඔබ සතුව සියලුම සංරචක තොගයේ ඇති පසු, ඔබට වැඩ කරන යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත හැකිය, එය චලනය කිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් ජංගම වනු ඇත:

1. බෝල්ට් භාවිතා කරමින්, වැඩ කරන කූඩුවක් රාක්ක සහ ලෝහ තහඩුවකින් එකලස් කර ඇත.
2. වැඩ කරන පතුවළ දෙකක් එකම රාක්කවලට සවි කර ඇත. ඔවුන් මුලින්ම කලින් සකස් කරන ලද වානේ දණ්ඩකින් හැරිය යුතුය. වැඩිදියුණු කළ ලෝහ ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ඒවා දැඩි කළ යුතුය.
3. සකස් කරන ලද බුෂිං සහ ෙබයාරිං භාවිතා කරමින් රාක්ක අතර පහළ පතුවළ සවි කර ඇත. ඉහළ පතුවළ විශේෂ ස්ලයිඩ මත සවි කර ඇති අතර එය යන්ත්රයේ චංචල මූලද්රව්යයකි. ස්ලයිඩර්වල ඉහළට චලනය නැවතුම් මගින් සීමා වේ.
4. වෙනම පතුවළ දෙකෙහි අඛණ්ඩ සම්පීඩනය වසන්තයක් මගින් සපයනු ලබන අතර, ඒවා නිරන්තර ආතතිය යටතේ තබා ගනී. එය තහඩුවට, පාදවලට සහ සෘජුවම චලනය කළ හැකි ඉහළ පතුවළට එකවර සවි කර ඇත.

වැදගත්: එවැනි යන්ත්රයක ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, වැඩ කරන පතුවළ සමමුහුර්ත කරකැවීම අවශ්ය වේ. ගියර් සම්ප්‍රේෂණය භාවිතයෙන් ඔබට මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය, එය පහළ පතුවළ සවි කර ඇති ගියරයට ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය කරයි. මේ අනුව, හසුරුව භාවිතයෙන් ඔබට උපාංගය ක්‍රියාත්මක වීමට පටන් ගත හැකිය.

මේ ආකාරයෙන් සාදන ලද ස්ථාපනය අතින් ධාවනය වේ. එය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා අඛණ්ඩ භ්රමණය අවශ්ය වේ. අතින් යාන්ත්‍රණය නතර වුවහොත්, ඒ අනුව පතුවළ භ්‍රමණය වීම නවත්වනු ඇත. මෙය ඔබට සංරචක වෙනස් කළ හැකි විශ්වීය උපාංගයක් නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් යන්ත්රයේ පැතිකඩ සුදුසුකම වෙනස් කළ හැකිය.

ගෙදර හැදූ උපාංගයක වාසි

අවසාන වශයෙන්, ඔබට එවැනි විශ්වීය උපාංගයක් සෑදීමට අවශ්‍ය සියල්ල ඕනෑම දෘඩාංග වෙළඳසැලකින් අඩු වියදමකින් මිලදී ගත හැකිය, නැතහොත් ඔබට පැරණි, දිගු-අමතක වූ දේවල් වලින් අවශ්‍ය සංරචක මෙන්ම චිත්‍ර තෝරා ගත හැකිය. ඕනෑම අවස්ථාවක, එවැනි යන්ත්රයක මිල ඉතා ඉක්මනින් ගෙවනු ඇත, මන්ද එය පරිභෝජන ද්රව්ය සඳහා අවම පිරිවැයක් සහිතව ඕනෑම සංකීර්ණතාවයක කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

වැදගත්: රෝලිං යන්ත්‍රයක් කුලියට ගැනීම සඳහා පිළිවෙළකට මුදලක් වැය වනු ඇත, එම නිසා ඔබට දැන්වීම් පළ කර ඔබේ උපාංගයෙන් හොඳ මුදල් ඉපයිය හැක.

ඔබට ඕනෑම කොටසක් නිෂ්පාදනය කළ හැකි බැවින් සිදු කරන ලද කාර්යය ඉතා ඉක්මනින් ගෙවනු ලැබේ. මෙන්න ඒවායින් කුඩා ලැයිස්තුවක් පමණි:

• වෘත්තීය පයිප්ප;
• වියලි පවුර සඳහා පැතිකඩ සඳහා ලෝහ මාර්ගෝපදේශ;
• ස්ථාවර මැහුම් සෙවිලි කිරීම සඳහා ආවරණ;
• ෙලෝහ පැති සඳහා මූලද්රව්ය;
• හතරැස් සහ හතරැස් හැඩයේ ලෝහ තහඩු;
• පැති සඳහා අමතර සවි කිරීම්;
• විදුලි රැහැන් සඳහා වයර්.

නව නිවසක් තැනීමේදී හෝ එය අලුත්වැඩියා කිරීමේදී මෙම ගෙදර හැදූ නිෂ්පාදන සියල්ලම ඔබට ප්රයෝජනවත් වනු ඇත. ප්රායෝගිකව පෙන්නුම් කරන පරිදි, ගෙදර හැදූ ෂීට් නැමීමේ යන්ත්ර අතිශයින් ඉල්ලුමක් පවතී, ඔවුන්ගේ නිර්මාණයට සංකීර්ණ නිෂ්පාදනයක් අවශ්ය නොවන නමුත් ඒ සමඟම ප්රයෝජනවත් සහ අවශ්ය කොටස් ගොඩක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වීඩියෝ: DIY රෝලිං යන්ත්රය.

ප්රතිඵල

මේ අනුව, අතින් ඔබට සෙවිලි තහඩු සහ අනෙකුත් ව්‍යුහයන් නැමීම සඳහා විශිෂ්ට යන්ත්‍රයක් සෑදිය හැකිය අවම ආයෝජනයසහ ශ්‍රම පිරිවැය, ඔබට නැවත කිසි දිනෙක තහඩු නැමීමේ යන්ත්‍ර හෝ වෙනත් ලෝහ වැඩ උපකරණ කුලියට ගැනීමට අවශ්‍ය නොවනු ඇත.

සැබෑ ප්‍රධාන ස්වර්ණාභරණකරුවන් දිගු කලක් අර්ධකාලීනව වැඩ කර ඇති අතර, එමඟින් ස්ථාවර, ලාභදායී අර්ධකාලීන රැකියාවක් හෝ ඔවුන්ගේ භාවිතය ගෙදර හැදූ උපකරණප්රධාන ආදායම් මාර්ගය ලෙස.

metmastanki.ru

පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩරය ඔබම කරන්න

පයිප්ප බෙන්ඩර්වල කාර්මික සාම්පල හස්ත කර්මාන්ත ක්රම මගින් නිර්මාණය කරන ලද සමාන උපාංග වලින් ප්රමාණවත් වෙනස්කම් ඇත. මෙම උපකරණවල සංයුක්ත මාදිලි මිලදී ගැනීම සඳහා ලබා ගත හැකි අතර, ඔබ කුඩා ප්රමාණයේ පැතිකඩ පයිප්පයක් සමඟ වැඩ කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, අතින් ධාවකයන් සමඟ පරිපූරකය වේ. වඩාත් බැරෑරුම් වැඩ සඳහා, අඟල් 3 සිට පයිප්ප නැමීම අපේක්ෂා කරන විට, හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ධාවනය වන යන්ත්‍ර භාවිතා කරනු ලැබේ. අදාළ වර්ගයේ කාර්මික මෙවලමක් අදාළ වන්නේ කාර්යය අනුරූප පරිමාණයකින් නම් පමණි, එනම් එය ගෘහ උපකරණ ලෙස සුදුසු නොවේ.

පයිප්ප බෙන්ඩර් කාර්මික නිෂ්පාදනයට උපාංග වෙනස් කිරීම් දෙකක් නිෂ්පාදනය කිරීම ඇතුළත් වන අතර සමහර ඒවා ජංගම අනුවාදයකින් නිර්මාණය කර ඇත, රැගෙන යාමට ප්‍රවේශ විය හැකි අතර අනෙක් ඒවා ස්ථාවර අනුවාදයකින් නිර්මාණය වේ. විදුලියට සම්බන්ධ පයිප්ප බෙන්ඩර් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ. ඔවුන් පැතිකඩ විකෘති නොකර යම් කෝණයකට අනුකූලව අපේක්ෂිත නැමීමේ අරය සපයයි.

ඔබ නිවසේදී පයිප්ප නැමීමේ කටයුතු සිදු කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබ යම් යම් සූක්ෂ්ම කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

• අතින් මෙවලම වසන්ත මූලද්රව්යයකින් සමන්විත වන අතර, එහි ආධාරයෙන් නල වින්යාසය වෙනස් වේ;
• කොටස් මෙවලමක් භාවිතා කරන උපකරණවල කොටස වටා දිගු කිරීමෙන් පයිප්පයක් නැමීමට හැකි වේ;
• මැන්ඩල් මෙවලම ඔබට විශේෂ මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරමින් තුනී බිත්ති සහිත පයිප්ප පමණක් තරමක් කුඩා අරයකට නැමීමට ඉඩ සලසයි.

ඔබේම නල නැමීමේ යන්ත්රයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

ඔබේම දෑතින් පැතිකඩ පයිප්පයක් නැමීම සඳහා යන්ත්රයක් සෑදීම සඳහා, අවසාන නිෂ්පාදනය අතිශයින්ම සරල විය යුතු අතර එහි කාර්යය ඉටු කළ යුතු බව ඔබ මතක තබා ගත යුතුය.

1 වන ක්රමය

පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා නැමීමේ යන්ත්රයක් සෑදීමට සහ භාවිතා කිරීම සඳහා, ඔබ නාලිකා කැබලි දෙකක්, ට්රැක්ටර් මාර්ගවල කොටසක් වන ඇඟිලි කැබලි දෙකක් සහ කොන් හතරක් සකස් කළ යුතුය.

වැඩ කොටස නැමීමට ඔබට ටොන් 5 ක් හෝ ඊට වැඩි බලයක් වර්ධනය කළ හැකි ජැක් එකක් අවශ්ය වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ආපසු ඇද ගත හැකි සැරයටිය මත වානේ වේදිකාවක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් එහි නවීකරණය අවශ්‍ය වනු ඇත, නිෂ්පාදනය සඳහා පයිප්ප පැතිකඩ හා සැසඳිය හැකි “ධාරා” පළලක් ඇති, නරක් වූ පුලියක් භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී, හයිඩ්‍රොලික් ඩ්‍රයිව් එකක් සැකසීමට ස්පන්දයෙන් අඩක් කපා කොස් සැරයටිය සඳහා ආසනයක් විදීම ඇතුළත් වේ.

අනාගත යන්ත්රයේ රාමුව වෑල්ඩින් මගින් වානේ තහඩුවකට සවි කර ඇති කොන් වලින් එකලස් කර ඇත. මිලිමීටර් 60 සිට 80 දක්වා ෆ්ලැන්ජ් එකක් සහිත කොන් හතරක් භාවිතා කර ඇති අතර, ඉහළ කෙළවරේ වෑල්ඩින් මගින් නාලිකා දෙකක් සවි කර ඇත. නැමීමේ කෝණය සකස් කිරීම සඳහා, එය සිදුරු කිරීමට අවශ්ය නාලිකා වල බිත්තිවල සමමිතික සිදුරු ඇති කිරීම අවශ්ය වේ.

වැඩ සඳහා නිමි යන්ත්රය එහි ආරම්භක ස්ථානයට ගෙන ඒම සඳහා එය ප්රමාණවත් වේ:

• නාලිකා වල ලබාගත් සිදුරු වලට අක්ෂ (ඇඟිලි) ඇතුළු කර වැඩ කොටස සඳහා නැවතුම් ලෙස රෝලර් ඒවාට සවි කරන්න;
• කොස් වේදිකාව එවැනි මට්ටමකට ඔසවන්න, වැඩ කොටස සෑදූ පරතරයට ගමන් කළ හැකිය;
• පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා යන්ත්‍රයේ වැඩ කොටස ස්ථාපනය කර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කරමින් ජැක් භාවිතයෙන් අවශ්‍ය නැමීම සාදන්න.

2 වන ක්රමය

රෝල් කරන ලද පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා ගෙදර හැදූ පයිප්ප බෙන්ඩරයක් ඇඟවුම් කරන්නේ වැඩ කොටස පැති රෝලර් මත තබා තුන්වන එකකින් ඉහළට තද කරන බවයි. මෙම ස්ථානයේ නළය සවි කිරීමෙන් පසුව, ඉතිරිව ඇත්තේ අපේක්ෂිත නැමීම ලබා ගැනීම සඳහා දාම සම්ප්රේෂණය හරහා පතුවළ ධාවනය කිරීමයි.

පැතිකඩ පයිප්ප රෝල් කිරීම සඳහා යන්ත්රයක් සෑදීමට ඔබට අවශ්ය වනු ඇත:

අවධානය! සුදුසු ගණනය කිරීම් සහ ඇඳීම් නොමැතිව ක්රියාකාරී රෝලිං පයිප්ප බෙන්ඩරයක් නිෂ්පාදනය කිරීම ගැටළුකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, මේ සඳහා අවශ්ය දැනුම සෑම කෙනෙකුටම නැත, එබැවින් සූදානම් කළ ලියකියවිලි භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.

ස්වයං නිෂ්පාදනයපැතිකඩක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩර් යනු යම් යම් ඉලක්ක සමඟ සහසම්බන්ධ විය යුතු සම්පූර්ණයෙන්ම ශක්ය කාර්යයකි. ඔබ එවැනි කාර්යයක් සිදු කිරීමට අදහස් කරන්නේ එක් වරක් සිදුවීමක් ලෙස නම්, ඔබට කෙටි කාල පරිච්ඡේදයකට ඔරොත්තු දිය හැකි ලී ව්‍යුහයක් එකලස් කළ හැකිය. එසේ නොමැති නම්, අඛණ්ඩ පදනමක් මත එක් හෝ තවත් නැමීමක් සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇති විට, වඩාත් සංකීර්ණ හා විශ්වාසදායක මෝස්තරයක ස්ථාවර ඒකකයක් ලබා ගැනීම යෝග්ය වේ.

පයිප්ප නැමීම සඳහා අවශ්‍ය ස්ථාවර උපාංගයක් එකලස් කිරීම සඳහා, ඔබ පහත සඳහන් දෑ කළ යුතුය:

• ලෝහ රාමුවක් සවි කරන්න, එහි මූලද්රව්ය බෝල්ට් සහ වෙල්ඩින් භාවිතයෙන් සම්බන්ධ කිරීම;
• පවතින ඇඳීමට අනුකූලව ඒවා මත අක්ෂ සහ පතුවළ ස්ථාපනය කරන්න, ස්ථානගත කිරීමේ මට්ටම් නිරීක්ෂණය කිරීම: තුනෙන් දෙකට ඉහලින්;
• යන්ත්‍රය බල ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන දාම ධාවකය එකලස් කරන්න, එයට දාමයක් පමණක් අවශ්‍ය වනු ඇත, එය ණයට ගත හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස, පැරණි යතුරුපැදියකින් පමණක් නොව, ගියර් තුනක් ද;
• එක් පතුවළකට හසුරුව අමුණන්න.

පැතිකඩ පයිප්ප බෙන්ඩරයක ඇඳීම්

ගෙදර හැදූ රෝලිං පයිප්ප නැමීමේ යන්ත්‍රය

රූප සටහන සඳහා පිරිවිතර-පැහැදිලි කිරීම:

1. ලී තහඩු;
2. නාලිකාව;
3. බෝල්ට්;
4. කෝනර්;
5. විශේෂ රතිඤ්ඤා;
6. පීඩන රෝලර්;
7. පෑන;
8. කලම්ප;
9. මාර්ගෝපදේශ රෝලර්;
10. කෝනර් සවිකරන බෝල්ට්.

හරස් දුන්න වර්ගයේ ජැක් එකකින් සරලම පයිප්ප බෙන්ඩර්

මෙතන:

1. බෝල්ට්;
2. ජැක්;
3. මැන්ඩෙල්.

සරල පයිප්ප බෙන්ඩරයක් එකලස් කිරීම

පහත උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන්, අංශක 180 දක්වා කෝණයකින් 10 × 10 සිට 25 × 25 mm දක්වා හරස්කඩක් සඳහා ඔබේම දෑතින් පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩරයක් සෑදිය හැකිය.

යෝජිත සැලසුම සරල වන අතර, එහි නිෂ්පාදනය සඳහා පහත සඳහන් ද්රව්ය කට්ටලය අවශ්ය වනු ඇත:

• සවි කිරීමේ තීරුව;
• භ්රමණ හසුරුව සෑදීම සඳහා අවශ්ය හතරැස් පැතිකඩ;
• රෝලර් දෙකක්, පළමු විෂ්කම්භය 65 mm, සහ දෙවන 173 mm;
• අවසානයේ M14 නූලකින් සමන්විත අක්ෂයක්;
• නට් M16, රෙදි සෝදන යන්ත්රය C

සවි කිරීමේ තීරුව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, 7 mm හෝ ඊට වැඩි ඝණකම සහිත ලෝහ භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ව්යුහාත්මක මූලද්රව්යය තුළ රෝලර් සඳහා අක්ෂය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සිදුරක් (මි.මී. 30), M6 ස්ටඩ් සඳහා සොකට් 4 (මි.මී. 8) සහ බෝල්ට් සඳහා සිදුරු අවශ්ය වේ.

යන්ත්රය ධාවනය කරන හසුරුව සෑදීම සඳහා වර්ග පැතිකඩක් (36 × 36 මි.මී., බිත්ති ඝණකම 4 මි.මී.) සුදුසු වේ. මෙම මූලද්රව්යය එහි අභ්යන්තර කෙළවරට ලීවරයක් ලෙස ඇමිණීම සඳහා, ඔබ තහඩු දෙකක් වෑල්ඩින් කර ඒවායේ සිදුරු (මි.මී. 30) සාදා, රෝලර් සවි කර ඇති බෝල්ට් මත අවධානය යොමු කළ යුතුය.

පයිප්ප බෙන්ඩරය පහත ක්‍රියා පටිපාටියට අනුකූලව එකලස් කර ඇත:

1. සවිකරන තහඩුව M8 බෝල්ට් භාවිතයෙන් වැඩ බංකුවට සවි කර ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, වැඩ කොටස නැමීමේදී එය මාරු වීමේ හැකියාව ඉවත් කිරීම සඳහා වැඩ බංකුවේ ස්ථායිතාව සහතික කළ යුතුය.
2. විශාල රෝලර්, ගෙඩියක් සමඟ ආරක්ෂිතව, සවිකරන තීරුවේ සවි කර ඇති භ්රමණ අක්ෂය මත සවි කර ඇත.
3. කුඩා රෝලර් රඳවා තබා ඇති අක්ෂය ස්ථාපනය කර සුරක්ෂිත කර ඇත.
4. පැතිකඩ සමඟ වැඩ කරන අතරතුර එහි කොටසක් රඳවා තබා ගැනීමට අවශ්‍ය M6 studs ඒවායේ ස්ථානවල තබා ඇත. පැතිකඩ ප්රමාණයට අනුරූප වන සවි කිරීම් තහඩු studs මත සවි කර ඇත.

අනාගතයේදී, වෘත්තීය පයිප්පයක් නැමීමේ ක්‍රියාවලිය උපකල්පනය කරන්නේ පයිප්ප බෙන්ඩර් හසුරුව මුලින්ම වම් ස්ථානයට ගෙන යනු ඇති බවත්, පසුව වැඩ කොටස අපේක්ෂිත ස්ථානයේ ස්ථාපනය කරනු ඇති බවත්, එහි නැමීම මෙහෙයුමෙන් සහතික වන බවත්ය. ලීවරය මගින් ධාවනය වන යන්ත්රයේ.

නිගමනය

පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩරයක් සෑදීම තරමක් අපහසු බැවින්, අපි 3 ඉදිරිපත් කළෙමු විවිධ විකල්පඑහි නිෂ්පාදනය. ඔවුන්ගෙන් එකක් පැමිණිය යුතුය.

ඔබ ඔබේම දෑතින් පයිප්ප බෙන්ඩරයක් සෑදූ පසු, කාර්යය පිළිබඳ විස්තරයක් සමඟ ඊමේල් මගින් අප වෙත එවන්න, අපි එය වෙබ් අඩවියේ පළ කරන්නෙමු.

අදාළ ලිපි:

vseprotruby.ru

පැතිකඩ පයිප්පයක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩර් - පැතිකඩ නැමීමට වඩා හොඳය

බොහෝ ව්යුහයන් පැතිකඩ හරස්කඩ සහිත පයිප්ප ඇතුළත් වන අතර, ඒවා සෑම විටම සෘජුකෝණාස්රාකාර ජ්යාමිතියක් නොමැත. හැරීමක් සමඟ, කෝණික වංගුවකින් සහ සර්පිලාකාර හැරීමකින් පවා - එවැනි පයිප්ප වින්‍යාසයන් කාර්මික පහසුකම්වල සහ කුටුම්භවල දක්නට ලැබේ. අපේක්ෂිත හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා, පයිප්ප බලහත්කාරයෙන් නැමීමේ ක්රියාවලියකට යටත් වේ. ස්වාමියා සඳහා මෙම කාර්යය පහසු කිරීම සඳහා, විශේෂ යාන්ත්රණයක් භාවිතා කරනු ලැබේ - පැතිකඩ නලයක් සඳහා පයිප්ප බෙන්ඩරයක්.

පැතිකඩ පයිප්පයක් නැමීම, එය කැපීම සඳහා විකල්පයක් වන අතර පසුව කොටස් තනි ව්යුහයකට වෑල්ඩින් කිරීම. පැතිකඩ බෙන්ඩර් භාවිතා කරමින්, එක්-කැබලි වක්ර පයිප්ප හිස් වහාම ලබා ගනී (හෝ අවම සන්ධි සංඛ්යාවක් සමඟ). ලෝහ වැඩ උපකරණ වෙළඳපොලේ, ඔබට ඕනෑම ද්රව්යයක්, හරස්කඩ, විෂ්කම්භය සහ පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වය සඳහා සුදුසු රෝල් සෑදීමේ උපකරණ තෝරා ගත හැකිය.

පැතිකඩ පයිප්ප නැමීම සඳහා යන්ත්ර වර්ග

පාලන මූලධර්මය මත පදනම්ව, පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා සියලුම පයිප්ප බෙන්ඩර් වර්ග 3 කට බෙදා ඇත:

1. අත්පොත.
2. හයිඩ්රොලික්.
3. විදුලි.

අපි ඒ එක් එක් අයගේ හැකියාවන් ටිකක් විස්තරාත්මකව බලමු.

අතින් පයිප්ප නැමීම්

පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා අතින් පයිප්ප බෙන්ඩරයක් මිනිස් මාංශ පේශි බලය පමණක් භාවිතා කරමින් ක්රියා කරයි. එහි සංචලනය, සංයුක්ත මානයන් සහ සැහැල්ලු බරට ස්තූතිවන්ත වන අතර, එවැනි රෝල් සාදන යන්ත්රයක් ඔවුන්ගේ වැඩිදුර භාවිතයේ අඩවියේ සෘජුවම අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පහසු වේ. වඩාත් පොදු විකල්පය වන්නේ රෝලර් තුනක් සමඟ වන අතර, ලෝහ වැඩ කොටස වක්‍රය ලබා දීමේ ක්‍රියාවලියේදී චලනය වේ.

පැතිකඩක් සඳහා අතින් පයිප්ප බෙන්ඩරයක්, සෘජු පැතිකඩ පයිප්පයක් පැටලී ඇති අතර, නිමැවුමේ ඕනෑම කෝණයකින් නැමීමක් සහිත නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. පයිප්පයකට අමතරව (සෘජුකෝණාස්රාකාර, හතරැස් හෝ වටකුරු හරස්කඩක් සහිත), අතින් පැතිකඩ බෙන්ඩර් පහසුවෙන් වානේ තීරුවක්, සැරයටිය, කෙළවරක්, හතරැස්, ආදිය චාපයක් බවට පත් කළ හැකිය සරල ක්රියාකාරී යාන්ත්රණය, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ හෝ විශේෂ සැකසුම් භාවිතයෙන් තොරව, නිෂ්පාදිතය නිශ්චිත අරයට අනුකූලව නැවී ඇත.

අතින් රෝල් සාදන යන්ත්‍රයකට වෙනත් වාසි ඇත:

• ආරක්ෂාව;
• ප්රවාහන පහසුව;
• දැරිය හැකි මිල;
• විදුලි ප්රභවයෙන් ස්වාධීනත්වය;
• පුළුල් පරාසයක යෙදුම්.

සමහර පරිශීලකයින් අත් නැමීමේ මෙවලම් මිලදී ගැනීමට බිය වෙති, ඒවා විශ්වාස කළ නොහැකි යැයි සලකති. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම භීතීන් පදනම් විරහිත ය: යාන්ත්රික පැතිකඩ බෙන්ඩර් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණි ඇතුළුව ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ වලින් සාදා ඇත.

අතින් පැතිකඩ බෙන්ඩරයක රෝලර් පතුවළ විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති පයිප්ප පහසුවෙන් සහ නිවැරදිව නැමෙයි: වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ ලෝහ-ප්ලාස්ටික්. අරමුණ මත පදනම්ව, විඛාදන පයිප්ප සඳහා යාන්ත්‍රික පයිප්ප බෙන්ඩර් විවිධ කොටස්වල පැතිකඩ පයිප්ප නැමීම සඳහා ප්‍රමාණයේ කට්ට වලින් සමන්විත විය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm, ආදිය.

සෑම ආකෘතියක්ම අඩංගු වේ තමන්ගේම හැකියාවන්වැඩ කොටසෙහි උපරිම නැමීමේ කෝණය සහ නිෂ්පාදනයේ උපරිම බිත්ති ඝණත්වය ලබා ගැනීම. භාවිතයේ පහසුව සඳහා, අතින් යාන්ත්‍රණයේ රාමුව ඩෙස්ක්ටොප් එක මත ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති සිදුරු ඇත.

මෙම කාණ්ඩයේ උපකරණවල දැරිය හැකි මිල බොහෝ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන්ට ඔවුන්ගේ ගෘහ අවශ්යතා සඳහා එය අත්පත් කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. සමහර අය ඒවාත් පාවිච්චි කරනවා තනි ව්යවසායකයින්, ටින්ස්මිත්, කම්මල්කරුවන් සහ අලුත්වැඩියා සාප්පු. ඒවා ක්රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය නොවේ. විශේෂිත දැනුමසහ විශාල ශාරීරික වෙහෙසක්.

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඕනෑම නිෂ්පාදන කණ්ඩායමක් මෙන්, මෙහි වාරික නියෝජිතයන් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, විශාල පැතිකඩ නිෂ්පාදන නැමිය හැකි විශ්වීය රෝල් සාදන යන්ත්රයක්. එහි රෝලර් දෘඩ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර පෙර සැකසූ සැලසුමක් ඇත, එමඟින් ඔබට ලබා දී ඇති අච්චුවකට එතීමෙන් හතරැස් පයිප්ප නැමීමට ඉඩ සලසයි.

බොහෝ විට එවැනි උපකරණ නිවාස හා වාර්ගික සේවා අංශයේ භාවිතා වේ - ජලය සහ ගෑස් පයිප්ප මත හැරීම් සැලසුම් කිරීම සඳහා. එවැනි ඒකකවල පිරිවැය සාම්ප්‍රදායික අත්පොතවලට වඩා විශාලත්වයේ අනුපිළිවෙලකි, නමුත් යෙදුමේ විෂය පථය වඩා පුළුල් ය.

හයිඩ්‍රොලික් රෝල් සාදන යන්ත්‍ර

පයිප්ප බෙන්ඩර් දෙවන කණ්ඩායම හයිඩ්රොලික් යාන්ත්රණ වේ. ඒවාට වඩා පුළුල් කාර්යයන් ඇති අතර පයිප්ප සමඟ පමණක් නොව, සිලින්ඩර්, හතරැස් සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ පැතිකඩ සමඟද ක්රියා කරයි. ක්‍රියාකාරීත්වය අතරතුර, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු අඩු භෞතික පරිශ්‍රමයක් දරයි, මන්ද හයිඩ්‍රොලික්ස් ඔහු වෙනුවෙන් එය කරයි.

හයිඩ්‍රොලික් පාලනයක් සහිත රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයක් යනු අත්පොතකට සාපේක්ෂව තාක්ෂණික වශයෙන් වඩා දියුණු යාන්ත්‍රණයකි. එහි රෝලර් තිරස් සහ සිරස් දිශාවන් දෙකෙහිම නළය පෙරළා ගත හැකිය. එක් පෙරළීමේ මෙහෙයුමක ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදනයට විවිධ කෝණවලින් අපේක්ෂිත රේඩියේ භ්‍රමණ නැමීම් කිහිපයක් ලබා දිය හැකිය.

සම්මත අනුවාදයේ, පැතිකඩ පයිප්ප නැමීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍රය රෝලර් තුනකින් (රෝලර්) සමන්විත වේ: එක් ධාවකයක් සහ පීඩන රෝලර් දෙකක්. රෝලර් අධි ශක්ති මිශ්ර ලෝහ වානේ වලින් සාදා ඇත, එබැවින් ඒවා නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, අවශ්ය නම්, ඒවා පහසුවෙන් විසුරුවා හැර උපස්ථ ඒවා සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

අතින් පැතිකඩ බෙන්ඩර් මෙන්, හයිඩ්‍රොලික් යන්ත්‍ර වල කට්ට තුනක් ඇත, නමුත් මෙහි පයිප්ප කොටස්වල මානයන් 60x30 mm දක්වා ළඟා විය හැකිය. හතරැස් පයිප්පවල හරස්කඩ, රීතියක් ලෙස, මානයන් 40x40 mm ට වඩා වැඩි නොවේ. ඔබට තීරු, සැරයටිය සහ රවුම් පයිප්ප ද නැමිය හැකිය.

එන්ජිමේ තිරිංග උපකරණය මඟින් මෙහෙයුමේ අමතර පහසුව නිර්මාණය කර ඇත - ඕනෑම අවස්ථාවක ඔබට මෙහෙයුම විරාමයක් තබා, අවශ්ය වෙනස්කම් සිදු කර නැවත වැඩ දිගටම කරගෙන යා හැක. එවැනි ඒකකවල මෙහෙයුම් ආකාරය විචල්ය වේ: එය අතින්, අර්ධ ස්වයංක්රීය සහ ස්වයංක්රීය විය හැක.

පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා හයිඩ්‍රොලික් නැමීමේ යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය එක් වරක් මෙහෙයුම් සඳහා පමණක් නොව, පූර්ණ පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහාද භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම වර්ගයේ පැතිකඩ නැමීමේ යන්ත්රයක් තෝරාගැනීම සැලසුම් කර ඇති වැඩ පරිමාව මත පදනම් වේ: ආවර්තිතා භාවිතය සඳහා, කුඩා අතින් යන්ත්රයක් ප්රමාණවත් වනු ඇත; නිෂ්පාදන තත්වයන් තුළ ක්රියාත්මක වන අවස්ථාවක, අර්ධ ස්වයංක්රීය හෝ ස්වයංක්රීය තෝරාගැනීම වඩාත් ඵලදායී වනු ඇත.

පැතිකඩ පයිප්ප නැමීම සඳහා විදුලි යන්ත්ර

පැතිකඩ පයිප්ප සඳහා වක්‍ර වින්‍යාසයක් ලබා දීම සඳහා රෝල් සාදන යන්ත්‍රයක් ද විදුලි මෝටරයකින් බල ගැන්විය හැකිය. සියලු වර්ගවල පැතිකඩ බෙන්ඩර් වලින්, විදුලියට විශාලතම හැකියාවන් ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය නැමුණු නිෂ්පාදන විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සැබෑ වෘත්තීය යන්ත්රයකි.

රෝලර් සිටුවම් මගින් පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි ලෝහ නිෂ්පාදන වලින් සාදා ගත හැකිය විවිධ වර්ගරෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන: විවිධ ශ්රේණිවල වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ වෙනත්. යන්ත්රයේ රෝලිං රෝලර් ඉහළ ශක්තිමත් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර දිගු ඇඳුම් ප්රතිරෝධක ආයු කාලයක් ඇති අතර, එම නිසා කොටස් නිතර ප්රතිස්ථාපනය කිරීම බැහැර කරනු ලැබේ.

යන්ත්රය ජංගම ලෙස වර්ගීකරණය කළ නොහැක: එය ස්ථිරවම ස්ථාපනය කර ඇත, බල සැපයුමට ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් ඇත. එවැනි නැමීමේ ඒකක යන්ත්‍ර තැනීමේ වෙළඳසැල් වල, ව්‍යාජ සහ වැඩමුළු වල ස්ථාපනය කර ඇත. විද්‍යුත් පැතිකඩ බෙන්ඩර් වල වාසිය නම් ක්‍රියාත්මක වන විට ක්‍රියාකරු විසින් කිසිදු භෞතික පරිශ්‍රමයක් නොයෙදීමයි.

විද්යුත් පැතිකඩ බෙන්ඩර් මත නැමීමේ නිරවද්යතාව ඔබට නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි ඉහළ පන්තියක්රියාත්මක කිරීම. කෝණ සැකසුම ක්‍රියාකරු විසින් අතින් හෝ ඩිජිටල් වැඩසටහන් භාවිතයෙන් සැකසිය හැක. දෙවන අවස්ථාවෙහිදී, යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් ක්රියාත්මක කිරීම පාලනය කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ බිල්ට් හෝ දුරස්ථ සංදර්ශකය භාවිතා කරමිනි.

විදුලි පයිප්ප බෙන්ඩරයේ කාර්ය සාධනය එහි විදුලි මෝටරයේ බලය මත රඳා පවතී. විවිධ මාදිලිවල එය 0.7 kW සිට 2.2 kW දක්වා ළඟා විය හැකිය. තේරීම, සෑම විටම, නිෂ්පාදන කාර්යයන් විසින් තීරණය කරනු ලැබේ. ඇමුණුම් ඉක්මනින් වෙනස් කිරීමෙන් සංකීර්ණ පැතිකඩ සහිත ලෝහ නිෂ්පාදන සැකසීමේ වේගය ද වැඩි කළ හැකිය - සෑම පැතිකඩකටම තමන්ගේම කට්ටලයක් ඇත.

විදුලියෙන් ධාවනය වන පැතිකඩ බෙන්ඩරයක් වඩාත්ම ඵලදායී ලෙස ස්ථාපිත වී ඇති බවක් තිබියදීත්, එහි ජනප්රියත්වය තවමත් අතින් සහ හයිඩ්රොලික් උපකරණ තරම් ඉහළ මට්ටමක නැත. ප්රධාන හේතු වන්නේ ඉහළ මිලක් සහ නිශ්චිත ස්ථානයකට ඇමිණීමයි. විදුලි පැතිකඩ බෙන්ඩර් මිලදී ගැනීම ආර්ථික වශයෙන් වාසිදායක වන්නේ විශාල, ස්ථාවර නිෂ්පාදනයක් සඳහා පමණි.

විවිධ ලෝහ පැතිකඩ සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා සියලුම කාර්මික පයිප්ප නැමීමේ යන්ත්‍ර අතරින් CNC යන්ත්‍රයක් විශේෂ ස්ථානයක් ගනී. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන සියල්ලටම වඩා බලවත් හා ඵලදායී ඒකකය මෙයයි. එය මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම්, ලෝකඩ සහ අනෙකුත් ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහවලින් සාදා ඇති පයිප්ප සහ පැතිකඩවල ත්රිමාණ නැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

වඩාත්ම කාර්යක්ෂම ආකාරයෙන් CNC යන්ත්‍ර පාලනය කිරීම සර්වෝ ඩ්‍රයිව් එකක් ලෙස සැලකේ. එහි ඉහළ මිල නිසා, එවැනි උපකරණ භාවිතා කිරීම සාධාරණීකරණය කරනු ලබන්නේ පූර්ණ පරිමාණ නිෂ්පාදන තත්වයන් තුළ පමණි, උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා හෝ විශාල ගෘහ භාණ්ඩ කර්මාන්තශාලා වල.

සමහරවිට ඔබට ඔබේම අත්දැකීමක් තිබේ ප්රායෝගික භාවිතයපැතිකඩ පයිප්ප සඳහා පයිප්ප නැමීම්: නිවසේදී හෝ රැකියාවේදී. ඔබ භාවිතා කරන ආකෘතිය, එහි වාසි සහ අවාසි පිළිබඳව ඔබේ අදහස ඇසීමට අපි උනන්දු වෙමු. මෙම අදහස් හුවමාරුව අනෙකුත් පරිශීලකයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, හොඳ පයිප්ප නැමීමේ උපකරණ තෝරාගැනීමේදී ඔවුන්ට බෙහෙවින් උපකාර කළ හැකිය.

අන්තර්ජාල ද්වාරයෙහි නාමාවලියට අනුව, විවිධ මට්ටම්වල ව්යවසායන් තුළ රෝලිං නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ මිලදී ගැනීමට වෙබ් අඩවිය ඉදිරිපත් කරයි. භ්රමණය වන රෝල් හරහා ලෝහය ප්ලාස්ටික් ලෙස විකෘති කිරීම සඳහා රෝලිං උපකරණ සහ මෙවලම් භාවිතා කරනු ලැබේ; ඔබට රෝල් කරන ලද ලෝහ නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ අවශ්ය නම්, අපගේ වෙබ් අඩවියේ ඔබ නිෂ්පාදකයින්, ආනයනකරුවන් සහ අනෙකුත් ව්යාපාරික නියෝජිතයින්ගේ නවතම දීමනා සොයා ගනු ඇත.

කුලී උපකරණ වර්ග

වෙබ් අඩවි නාමාවලිය විවිධ කර්මාන්තවල ව්යවසායන් තුළ භාවිතා කළ හැකි ලෝහ වැඩ සඳහා රෝලිං යන්ත්ර සහ උපකරණ ඉදිරිපත් කරයි. එය ලෝහ සයිඩ්, ලෝහ ටයිල්, වානේ පයිප්ප සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන වර්ග සිය ගණනක් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ නිසි ලෙස තෝරාගත් නිෂ්පාදන උපකරණ සියලු මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය ආපසු ගෙවීමට සහතික කර ඇත.

වෙබ් අඩවි ද්වාරය භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට අඩු වියදමකින් ලෝහ වැඩ කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සඳහා පහත සඳහන් උපකරණ මිලදී ගත හැකිය නිමි නිෂ්පාදන:

• ලෝහ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් රේඛා. කෙටි කාලයක් තුළ අවශ්‍ය සියල්ල සමඟ ව්‍යවසාය සන්නද්ධ කිරීමට සහ විශාල ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔවුන් ව්‍යවසායයට ඉඩ සලසයි. ස්වයංක්‍රීය රේඛා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලෝහ වැඩ සපයයි.
• පැතිකඩ තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා රේඛා. මෙම ද්රව්යය සක්රියව වැටවල් සහ වැටවල් ඉදි කිරීම, වහලවල් තැබීම, බිත්ති ආවරණ තහඩු කිරීම සඳහා නිරන්තර ඉල්ලුමක් පවතින අතර, එහි ජනප්රියත්වය දිගටම වර්ධනය වේ. පැතිකඩ තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා සූදානම් කළ රේඛාවක් ලාභයේ සහතික මූලාශ්රයක් බවට පත්වනු ඇත.
• විවිධ ප්රමාණවලින් සහ ඝනකමේ පැතිකඩයන් නැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතින් පැතිකඩ බෙන්ඩර්. උපකරණ ස්වයංක්‍රීය රේඛාවක කොටසක් බවට පත්විය හැකිය; මෙම තාක්ෂණය ඔබට එකවර වැඩ කොටස් තුනක් සමඟ වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• රෝලිං මෝල් සඳහා වෙනම සංරචක. උපකරණවල ඕනෑම බිඳවැටීමක් වැඩ නතර කිරීම් හා පාඩු වලට තුඩු දෙයි, එබැවින් උසස් තත්ත්වයේ අමතර කොටස් ගැන සැලකිලිමත් වීම වැදගත්ය. සැපයුම්කරුවන් විවිධ කොටස් ඉදිරිපත් කරයි, නාමාවලිය පෙන්වයි සවිස්තරාත්මක විස්තරයඑක් එක් තනතුර.

අපගේ වෙබ් අඩවියේ ඔබට නවීන නිෂ්පාදන සංකීර්ණයක් සන්නද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය සියල්ල පහසුවෙන් සොයාගත හැකිය, මිලදී ගත් උපකරණ වසර ගණනාවක් පවතින අතර සැලකිය යුතු ලාභයක් ගෙන එනු ඇත. විකුණුම් මිල සහ නියමයන් පැහැදිලි කිරීම සඳහා, ඔබට සැපයුම්කරුවන් සමඟ සෘජුව සන්නිවේදනය කළ හැකි අතර නිතිපතා හවුල්කරුවන් සොයා ගත හැකිය.

උපකරණ සැපයීමේ කොන්දේසි

වෙබ් අඩවිය ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන ව්යවසායන් සඳහා නවීන උපකරණ ලබා දෙයි, ඔබට අවම පිරිවැයකින් නිෂ්පාදනය නවීකරණය කළ හැකිය. තෝරාගත් යෙදුම මිලදී ගෙන සහයෝගිතා කොන්දේසි සාකච්ඡා කිරීමට සහ විශ්වාසනීය උපකරණ තෝරා ගැනීමට සැපයුම්කරුවන් කෙලින්ම සම්බන්ධ කර ගන්න. උපකරණ සම්පූර්ණ ලේඛන කට්ටලයක් සමඟ ඇත. නව උපකරණ මිලදී ගැනීමේදී ඔබට නිෂ්පාදකයාගේ වගකීම් සහතිකයක් ලැබෙනු ඇත.

රෝලිං යන්ත්‍ර යනු අවශ්‍ය ස්වරූපයෙන් ලෝහ ලබා ගැනීමේදී තීරණාත්මක උපකරණ වේ. ඒවා ලිපියේ සාකච්ඡා කරනු ඇත.

සාමාන්ය තොරතුරු

අද, ලෝහ යනු කුඩා ගෘහ කොටස්වල සිට විශාල කාර්මික වස්තූන් දක්වා විශාල විවිධත්වයක් සාදනු ලබන වඩාත් පොදු ද්‍රව්‍යය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉතා පවතී වැදගත් කරුණක්, හැමෝම දන්නේ නැහැ. සරලව ලෝහ උණු කිරීම සහ ඉන්ගෝට් බවට පත් කිරීම ප්රමාණවත් නොවේ. ඉන්ගෝට් සෑදීමෙන් පසු, ඕනෑම ලෝහයක් රෝලිං සාප්පුවට මාරු කරනු ලැබේ. එවැනි වැඩමුළුවල ඇති එකම උපකරණ රෝලිං යන්තයි. ලෝහයේ පසුකාලීන භාවිතය සඳහා සුදුසු වන අපේක්ෂිත හැඩය ලබා දෙන මෙම උපාංග වේ. මෙම උපකරණ අද පැරණිතම එකක් බව සඳහන් කිරීම වටී. කෙසේ වෙතත්, එහි භාවිතයේ වසර ගණනාවක් පුරා, යන්ත්රය ඉතා හොඳින් ඔප්පු වී ඇත, එය අද දක්වාම භාවිතා කරන එවැනි හොඳ ලක්ෂණ සහ ඵලදායිතා දර්ශක ඇත.

යන්ත්‍ර උපාංගය

සාරාංශයක් ලෙස, රෝලිං යන්ත්රයේ ව්යුහය සංකීර්ණ හෝ නඩත්තු කිරීම, එකලස් කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම අපහසු නැත. මෙම උපාංගයේ එකම අරමුණ වන්නේ ලෝහ කුට්ටිවල හැඩය ලබා දීමයි. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, රෝලිං මෝලයට විශාල ඉන්ගෝට් ලැබෙන අතර, ඒවා රෝලිං මෝල හරහා ගමන් කරන විට, එය වඩාත් සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහයකට හැඩගස්වයි. මෙම ආචරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, රෝලිං යන්ත්රයේ සැලසුම නිරන්තරයෙන් එකිනෙකා දෙසට භ්රමණය වන රෝලර් දෙකක් ඇත. දෘෂ්ටි කෝණයෙන් තාක්ෂණික ක්රියාවලියමෙම කාර්යය තරමක් සරල ලෙස සැලකේ. මීට අමතරව, තාක්ෂණයේ නිරන්තර වැඩිදියුණු කිරීම් මෙම උපාංගයේ ක්රියාකාරිත්වය තුළ බොහෝ වැඩිදියුණු කිරීම් සහ වෙනස් කිරීම් සිදු කිරීමට ඉඩ ලබා දී ඇත. මෙම වෙනස්කම් වලට ස්තූතියි, මෙම වර්ගයේ සියලුම උපකරණ දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයව ක්රියාත්මක කිරීමට හැකියාව ඇත.

පෙරළීම

ලෝහ රෝලිං යන්ත්රයක් තවත් ඉතා වැදගත් කාර්යයක් ඉටු කරයි. එය කොළ හැඩයක් පමණක් ලබා දෙන්නේ නැත. මෙම යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කරන විට, ලෝහය ව්‍යුහයෙන් වඩාත් ඒකාකාරී සහ ඝනත්වයට පත් වේ. මෙයට හේතුව රෝලර් සම්පූර්ණයෙන්ම අතුල්ලා හෝ වසා දැමීම හෝ ඉන්ගෝට් මත ඇති විය හැකි ඉරිතැලීම් හෝ හිස් අවකාශයන් වසා දැමීමයි.

තවත් එකක් වැදගත් කරුණක්- තහඩු ආකාරයෙන් ලෝහ පරිවර්තනය කිරීම හෝ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් සහ යන්ත්ර වර්ග කිහිපයක සහභාගීත්වයෙන් සිදු වේ. ප්‍රාථමික රෝල් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ පිපෙන සහ ස්ලැබ් උපාංග මගිනි. මෙම යන්ත්‍රවල රෝල් කිරීම සඳහා ඉන්ගෝට් යැවීමට පෙර එය තරමක් රත් කළ යුතු බව සඳහන් කිරීම වටී. ලෝහයේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම රෝල් කිරීමේදී ද්රව්යයේ ductility වැඩි වේ. එවැනි යන්ත්රවල ඵලදායිතාව ගැන අපි කතා කරන්නේ නම්, එය අති විශාලයි. එක් යන්ත්‍රයකට වසරකට ලෝහ ටොන් මිලියන 6ක් පමණ නිපදවීමට හැකියාව ඇත. පෙරළීම සඳහා සපයන ලද ඉන්ගෝට් වල බර ටොන් 1 සිට 18 දක්වා විය හැකි බව මෙය සැලකිල්ලට ගනී.

මල් පිපීම හෝ ස්ලැබ් කිරීම

පෙරළීමට පෙර, ඉන්ගෝට් විශේෂ ළිං තුළ රත් කරනු ලැබේ. එවැනි උපකරණවල පවත්වා ගෙන යන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 1800 දක්වා ළඟා විය හැකිය. ළිඳ හරහා ගිය පසු, විදුලි මෝටර් රථයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඇත්ත වශයෙන්ම, රත් වූ ඉන්ගෝට් මල් පිපෙන හෝ ස්ලැබ් රෝලිං තොගයට ලබා දෙයි. මෙම යන්ත්‍ර අතර වෙනස නම් මල් පිපීම සඳහා ඇත්තේ රෝලර් දෙකක් පමණක් වන නමුත් ස්ලැබ් එකෙහි ඇත්තේ හතරකි. මෙම අදියරේ ගමන් කිරීම සහ සැකසුම් ක්‍රියාවලියම ප්‍රාථමික බව වටහා ගැනීම වැදගත්ය, මන්ද පිපීමෙන් හෝ ස්ලැබ් කිරීමෙන් පිටවන විට ඉන්ගෝට තවමත් සම්පූර්ණ පත්‍ර ද්‍රව්‍ය නොමැත. මෙම ඒකක බාර් සෑදීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එහි හැඩය සහ ප්රමාණය අනුව, ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්යය බ්ලූම්ස් හෝ ස්ලැබ් වලට බෙදී ඇත. වැදගත් සටහනක්: පිපෙන හෝ ස්ලැබ් රෝලිං යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ එම කාර්මික පහසුකම්වල පමණක් වන අතර එහිදී ලෝහ පසුව අච්චු වලට වත් කරනු ලැබේ.

යන්ත්රයේ පොදු ලක්ෂණ

රෝලිං මෝල් යනු තහඩු සෑදීමට ලෝහය යවන සුමට රෝලර් ඇති උපාංග වේ. වර්තමානයේ, මෙම උපාංගවල විශාල පරාසයක් තිබේ. යන්ත්‍ර අතර ඇති ලොකුම වෙනස වන්නේ රෝලර් වල හැඩයයි. උදාහරණයක් ලෙස, රේල් පීලි නිෂ්පාදනය සඳහා මුලින් සාදන ලද ඒකකයක් තිබේ. යන්ත්රය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙම කාර්යය සඳහා එහි රෝලර් වල හැඩය විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත. යන්ත්‍රයට ලෝහය ගමන් කරන රෝලර් යුගල කිහිපයක් ඇති බව වටහා ගැනීම ද වැදගත් ය. නිරන්තර ප්රගතිය හේතු වී ඇත්තේ සියලු වර්ගවල උපාංග නිරන්තර ස්වයංක්රීය ප්රකාරයේදී ක්රියා කිරීමට හැකියාව ඇති බවය. ස්ටෑන්ඩ් යන්ත්‍රය හරහා ඉන්ගෝට් එක ඇද ගන්නා වේගය පැයට කිලෝමීටර් 290 ක වාර්තාගත අගයකට ළඟා විය හැකිය. මෙහි කාර්ය සාධනය රෝලිං මෝල්වසරකට ටොන් මිලියන කිහිපයක් කරා ළඟා වේ. අද වන විට වාත්තු කිරීම සහ රෝලිං ඒකක වැනි ඒකක විශාල ජනප්‍රියත්වයක් ලබා ඇත. සාම්ප්‍රදායික රෝලිං මෝල් මෙන් නොව වෙනම පූර්ණ නිෂ්පාදන රේඛාවක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි වීම වාසියයි.

වර්තමානයේ, බිල්ට්, ෂීට්, තීරු, කොටස්, සහ සමහර වර්ගවල වයර් හෝ බාල්ක නිපදවීමට හැකියාව ඇත.

පයිප්ප කුලියට දීම

රෝලිං යන්ත්‍රවල තවත් විශාල කාණ්ඩයක් අදහස් කරන්නේ තහඩු ලෝහ නොව ලෝහ පයිප්ප නිෂ්පාදනය සඳහා ය. වර්තමානයේ භාවිතා වන පයිප්ප රෝලිං යන්ත්ර ප්රධාන වර්ග තුනක් පමණි. මේවාට මැහුම්, තහඩු සහ නිම කිරීමේ යන්ත්ර ඇතුළත් වේ.

අපි විදින මෝල් ගැන කතා කරන්නේ නම්, ඔවුන්ට තුනක් තිබිය හැකිය විවිධ වර්ගරෝල් කිරීම සිදු කිරීමට භාවිතා කරන රෝලර්. බැරල්, බිම්මල් සහ තැටි රෝලර් ඇත. පළමු වර්ගයේ උපාංගයක්, එනම් බැරල් හැඩැති, මෙම යන්ත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය මිලිමීටර් 450 සිට 1000 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත ද්විත්ව ටේපර් හැඩයක් තිබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. කොටස් දෙකම තිරස් තලයේ පිහිටා ඇත, නමුත් සිරස් අක්ෂය ඔස්සේ ඔබට අංශක 5 සිට 18 දක්වා හෝ ඊට වැඩි ආහාර කෝණය සකස් කළ හැකිය.

ඉස්කුරුප්පු පෙරළීම

රෝලිං යන්ත්රය ද ලෝහ ඉස්කුරුප්පු සැකසීම සිදු කළ හැකිය. මෙම ආකාරයේ මෙහෙයුම ද්විත්ව කේතු රෝල්වල ලෝහයේ ආතන්ය සහ කැපුම් ආතතීන් නිර්මාණය කරයි. වැඩ කොටසෙහි රේඩියල් ආතතිය තරමක් විශාල අගයන් කරා ළඟා විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, එය අසමාන බිත්ති ඇති කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් කුහරයක් නිර්මාණය කරයි. අවශ්ය විෂ්කම්භය සහිත සිදුරක් ලබා ගැනීම සඳහා සහ ඒ සමඟම අක්රමිකතා ඇතිවීම වැළැක්වීම සහ සිනිඳු බිත්ති සෑදීම සඳහා, මැන්ඩල් මත පෙරළීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. මැන්ඩ්‍රල් මගින් අපි අදහස් කරන්නේ කේතුවක හැඩැති මෙවලමක් වන අතර එය ලෝහ වැඩ කොටසෙහි චලනය වන මාර්ගය දිගේ රෝලර් අතර සැරයටියේ කෙළවරේ පිහිටා ඇත. එවැනි මැන්ඩලයක් සමඟ සැරයටිය සවි කිරීම සඳහා විශේෂ නැවතුමක් ඇත. ලෝහය ඉදිරියට ගමන් කරන විට, එය සිදුර හරහා ගමන් කරන මෙම රාමුව මගින් එය සිදුරු කර, එය පුළුල් කිරීම සහ පෙළගැස්වීම සිදු කරයි.

ලෝහ විද්‍යාවේ දියුණුවත් සමඟ, මෙම ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතා කරන උපකරණ සඳහා වන අවශ්‍යතා ද විශාල ලෙස වැඩි වී ඇති අතර එමඟින් නවීන ඉහළ ක්‍රියාකාරී රෝලිං මෝලක් එහි පූර්වගාමීන්ට වඩා වෙනස් වේ.

1 රෝලිං මෝලෙහි අරමුණ සහ කාර්යභාරය

කර්මාන්තයේ වැදගත්ම අංශයක් වන්නේ ලෝහ නිෂ්පාදනය වන අතර, මේ සමඟ තර්ක කිරීම තරමක් අපහසුය, මන්ද එය කෙතරම් දියුණුද යන්න මත පදනම්ව මෙම කර්මාන්තය, ජාතික ආර්ථිකයේ තත්ත්වය මත පමණක් නොව, සමස්ත රාජ්යයේ ආර්ථිකය මත රඳා පවතී. මෙම කල් පවතින ද්රව්ය සඳහා මානව වර්ගයාගේ අවශ්යතාව නිරන්තරයෙන් වර්ධනය වන බව සලකා බැලීම වටී. එබැවින් ලෝහ විද්‍යාව සම්බන්ධ නොවන කාර්මික ප්‍රදේශයක් ගැන දැන් සිතාගත නොහැකි තරම්ය. එය යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ඉදිකිරීම් සහ නැව් තැනීමේදී භාවිතා වේ - පොදුවේ, ලැයිස්තුව දිගටම පවතී. මෙම අතිශයින්ම අවශ්ය ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේ අවසාන තාක්ෂණික අදියර වන්නේ රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමයි.

ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට ප්රතිඵල ලබා ගත හැක්කේ භාවිතා කිරීමෙන් පමණි විශේෂ උපකරණ, ප්ලාස්ටික් විරූපණය හරහා පෙරළීම නිපදවයි. පොදුවේ ගත් කල, සමස්ත යන්ත්‍ර සංකීර්ණයක් නිෂ්පාදනයේදී එකඟතාවයකින් ක්‍රියා කරයි; ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරිත්වය පමණක් නොව සහායක ඒවාද ඇතුළත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අමුද්‍රව්‍ය සැපයීම, ද්‍රව්‍ය ක්‍රමාංකනය කිරීම, හැරවීම මෙන්ම නිමි භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. මීට අමතරව, කැපීම, සලකුණු කිරීම, සෘජු කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ, ඇත්ත වශයෙන්ම, ගබඩාවට මාරු කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් ද ස්වයංක්රීය වේ. නමුත් මෙම ලිපියෙන් අපි කුලී අදියර සහ අනුරූප ඒකක නිවැරදිව විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු.

2 කුමන ආකාරයේ රෝලිං මෝල් තිබිය හැකිද?

නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන වර්ගය අනුව රෝලිං මෝල් වර්ග අරමුණ අනුව බෙදිය හැකිය. එබැවින් බ්ලැන්කිං සහ ඇඹරුම් මෝල් ඇත, දෙවැන්න ස්ලැබ් සහ මල් පිපීම ඇතුළත් වේ. මෙය එක්තරා ආකාරයක රළු උපකරණයකි; මෙම යන්ත්‍රවල විවිධ වර්ගවල නිෂ්පාදන පසුව වෙනත් වැඩමුළු වෙත පෙරළීම සඳහා සපයනු ලබන විශාල ලෝහ භාණ්ඩයක් සැකසීමයි. ඔවුන්ගෙන් පසුව, ද්රව්යය වඩාත් විශේෂිත රෝල් කිරීම සිදු වන කොටස, පයිප්ප හෝ වයර් යන්ත්ර වෙත යයි.

දිගු කොටසේ මෝල්වල විවිධ හැකියාවන් ඇත. මේ අනුව, ඔවුන් බොහෝ කදම්භ, කෝණ, විවිධ වර්ගයේ පැතිකඩ, රේල් සහ බ්රෝඩ්බෑන්ඩ් වානේ නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම යන්ත්‍රවල වර්ග ලබා දී ඇති වැඩසටහන අනුව බෙදී ඇත, එබැවින් විශාල කොටස්, මධ්‍යම කොටස, රේල් රෝලිං යන්ත්‍ර මෙන්ම පැතිකඩ නිෂ්පාදනය සඳහා MPS ස්ථාපනයක් ද ඇත. තහඩු ඒකක උණුසුම් හෝ සීතල රෝල් කළ හැක. නිපදවන නිෂ්පාදන 50 සිට 350 mm ඝණකම, 3-50 mm තහඩු සහ තීරු (1.2-20 mm) ඝණකම සහිත ස්ලැබ් වලට මානයන් අනුව බෙදී ඇත. දෙවැන්න, රීතියක් ලෙස, ටොන් 50 ක් දක්වා බරැති රෝල් වලට තුවාල කර ඇත.

පයිප්ප පෙරළීමේ උපකරණ සමඟ, එහි නමෙන් සෑම දෙයක්ම පැහැදිලිය, එය විවිධ විෂ්කම්භයන් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ. පහත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ මේ ආකාරයට ය:

• අඛණ්ඩ දිගු කිරීමේ මෝලක් 110 mm දක්වා හරස්කඩක් සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරයි;
• කෙටි සත්යය මත - 60-450 මි.මී.
• ත්‍රි-රෝල් මෝල අඩු බිත්ති ඝණත්වය සහිත ඝන බිත්ති සහිත පයිප්ප නිෂ්පාදනය කරයි, එහි විෂ්කම්භය 35-200 මි.මී.
• වන්දනා ඒකක තරමක් විශාල විෂ්කම්භයක් (400-700 මි.මී.) බාධාවකින් තොරව පයිප්ප නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔවුන්ගේ යෙදුම සොයාගෙන ඇත.

අවසාන වර්ගයේ රෝලිං උපකරණ විශේෂයි (කොටස් පෙරළීම), එමඟින් මීටර් තුනකට නොඅඩු දිග පයිප්ප සහ පැතිකඩ මෙන්ම බෝල, ඉස්කුරුප්පු, නැමුණු පැතිකඩ, රිබ්ඩ් ටියුබ්, ගියර් යනාදිය නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම හිස් තැන් කෙලින්ම සකසනු ලැබේ. මෝටර් රථ කර්මාන්තය, ගෘහ භාණ්ඩ හෝ වෙනත් කර්මාන්ත.

3 රෝලිං මෝලක සැලසුම - යාන්ත්රණවල ලක්ෂණ

රෝලිං මෝලක සැලසුමට ප්‍රධාන කොටස් තුනක් ඇතුළත් වේ: වැඩ කරන නැවතුම්, විදුලි මෝටර සහ සම්ප්‍රේෂණ උපාංග. කලින් රෝල්, ස්ථාපන යාන්ත්රණ, තහඩු රාමු සහ රැහැන් ඇතුළත් වේ. විදුලි මෝටර වඩාත් වැදගත් කාර්යයන්ගෙන් එකක් ඉටු කරයි - ඒවා බොහෝ දුරට කප්ලිං, ගියර් සහ ස්පින්ඩල් වලින් සමන්විත සම්ප්‍රේෂණ උපාංග හරහා රෝලර් කරකවයි.

crimping සහ blanking යන්ත්‍රවල ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ වැඩ රෝලයේ විෂ්කම්භයයි, නමුත් නැවතුම් කිහිපයක් එකවර සම්බන්ධ වී ඇත්නම්, ඒවා මෙහෙයවනු ලබන්නේ නිම කිරීමේ සංඛ්‍යාත්මක දර්ශක මගින් පමණි, එය සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් වන්නේ එහි පරාමිතියේ අගයයි. නම.

අංශ උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් අනුක්‍රමික නැවතුම් කිහිපයකින් සමන්විත වේ, නිදසුනක් ලෙස, විශ්වීය මෝල් වල නැවතුම් 5 ක් හෝ 3 ක් ඇත, එයින් 3 හෝ 2 ක් පිළිවෙලින් මිලිමීටර් 1350 ක විෂ්කම්භයක් සහිත තිරස් පතුවළ ඇති අතර ඉතිරි ඒවායේ පතුවළ හරස්කඩ වේ. 800 mm පමණ. ප්ලේට් මෝල් වල සාමාන්‍යයෙන් ස්ටෑන්ඩ් එකක් හෝ දෙකක් ඇත, රෝල් දිග 3500-5500 මි.මී., පැති දාර සම්පීඩනය කිරීම සඳහා, ඒවා සිරස් රෝල් සහිත අමතර නැවතුම් වලින් සමන්විත වේ. තීරු රෝලිං ඒකක අතර වඩාත් සුලභ වන්නේ බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් ඒවා ය, ඒවායේ ඇති නැවතුම් ගණන දහයේ සිට පහළොව දක්වා වේ, පතුවළ බැරලයේ දිග මිලිමීටර් 1500-2500 අතර වේ. ඔවුන් සිරස් රෝල් සහිත අතිරේක ස්ථාවරයන් ද ඇත.

ඔබට පෙනෙන පරිදි, සමහර විට මෙම ඒකක විශාල ඉඩක් ගත හැකිය. පොදුවේ ගත් කල, පයිප්ප පෙරළීමේ උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් මෝල් 3 කින් සමන්විත වේ, පළමුව වැඩ කොටසෙහි ඉස්කුරුප්පු පෙරළීමෙන් සිදුරක් විදින බැවින්, මෙම වැඩ කොටස පයිප්පයකට ඇද දැමිය යුතු අතර, අවසාන මෙහෙයුම ක්‍රමාංකනය වේ, එනම් අවශ්‍ය විෂ්කම්භය ලබා ගැනීම. කොටස් රෝල් කිරීමේ යාන්ත්‍රණවල පදනම වන්නේ ඉස්කුරුප්පු සහ තීර්යක් සැකසීමේ මූලධර්මයයි.

4 ඔබේම දෑතින් රෝලිං යන්ත්රයක් සෑදිය හැකිද?

ඇත්ත වශයෙන්ම, අපි විශාල ගැන කතා කරන්නේ නම් කාර්මික නිෂ්පාදනය, එවිට මෙහි කිසිදු ආධුනික ක්‍රියාකාරකම් ගැන කතා කළ නොහැක, නමුත් නිවසේ භාවිතය සඳහා ඔබට ඔබේම දෑතින් රෝලිං යන්ත්‍රයක් සාදා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එවැනි උපකරණ අවතක්සේරු නොකළ යුතුය එහි ආධාරයෙන් ඔබට විවිධ කොටස්වල වයර් ලබා ගැනීම පමණක් නොව, සෘජු කිරීමේ කටයුතු හෝ මිලිමීටර භාගයක් නොඉක්මවන තහඩු ද්රව්ය කැපීම සිදු කළ හැකිය.. එබැවින්, අපට රාක්ක දෙකක්, ඉහළ තහඩුවක්, එම් 10 ඉස්කුරුප්පු 4 ක් සහ, ඒ අනුව, එම බෝල්ට්, සෙන්ටිමීටර 5 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වානේ දණ්ඩක්, ලෝකඩ බුෂිං සහ ෙබයාරිං, උල්පත් සහ නැවතුම්, ගියර් 2 ක් සහ ගියර් අවශ්ය වනු ඇත.

අපි තරමක් ශක්තිමත් කූඩු රාමුවක් ලබා ගැනීම සඳහා අපි ඉස්කුරුප්පු සහ ඉස්කුරුප්පු සමග ස්ලැබ් එකට රාක්ක සම්බන්ධ කරමු. 2 රෝලර් දණ්ඩෙන් යන්තගත කර ඇත, ඒවායේ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සඳහා, දැඩි කිරීම සිදු කළ යුතුය. පහළ පතුවළ ලෝකඩ බුෂිං-බයාරිං භාවිතයෙන් රාක්කවල සවි කර ඇති අතර ඉහළ එක ස්ලයිඩර්වල සවි කර ඇති බැවින් එය නිදහසේ සිරස් අතට ගමන් කළ හැකිය. ඔවුන්ගේ ඉහළට චලනය සීමා කිරීම සඳහා, තහඩුව තුළ විශේෂ නැවතුම් සවි කර ඇති අතර, උල්පත් පහතින් ස්ථාපනය කර ඇති අතර, එය රෝල් තල්ලු කිරීමට නැඹුරු වේ.

නැවතුම්වල සමමුහුර්ත භ්රමණය සහතික කිරීම ඉහළ තහඩුව මත පිහිටා ඇති ආම්පන්නයක් හේතුවෙන් සිදු වේ. එය තහඩුවේ මධ්‍යයට තද කළ අක්ෂයක් මත ගියර් එකකින් සමන්විත වේ, එය නැවතුම් වල ඇති ගියර් හරහා ව්‍යවර්ථය සම්ප්‍රේෂණය කරයි. මේ ආකාරයෙන් ඔබට පරතරය ප්රමාණය සකස් කළ හැකිය. පහළ රෝලර් මත හසුරුව ඇත;

රවුම් පිහි වැනි විශේෂ ඇමුණුම් වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, තහඩු ලෝහ කැපීමට හැකි වන අතර, හැඩැති කට්ට සහිත සිලින්ඩරාකාර රෝල් ඔබට අවශ්ය හරස්කඩයේ වයර් නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔබට stiffeners රෝල් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට වලක් සහ රිජ් වල සමමිතික සැකැස්මක් සහිත රෝලර් අවශ්‍ය වේ. පොදුවේ ගත් කල, මෙම යන්ත්රයේ හැකියාවන්, එය නිවසේදී සාදා ඇති බව සලකන විට, සරලව සිත් ඇදගන්නා සුළු ය.

බොහෝ ප්‍රවීණයන් රෝලිං යන්ත්‍රයක් හෝ සරලව රෝලර් ලෙස හඳුන්වන රෝලිං යන්ත්‍රයක් යනු තහඩු ලෝහයෙන් සාදන ලද වැඩ කොටස් නැමීමට ඔබට ඉඩ සලසන උපකරණයකි. රෝලිං යන්ත්ර වෙනස් වේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවසහ බහුකාර්යතාව, ඉදිකිරීම් සහ අලුත්වැඩියාව ඇතුළුව විවිධ ක්ෂේත්රවල එවැනි උපකරණ සාර්ථකව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

රෝලිං යන්ත්‍රය W12-4 × 2500 4 mm ඝනකම දක්වා මෘදු වානේ රෝල් කරයි

අරමුණ සහ ප්රධාන වර්ග

රෝලිං උපාංග, ඉහත සඳහන් කළ බහුකාර්යතාව අද ඕනෑම දෙයකින් සොයාගත හැකිය නිෂ්පාදන කම්හල. එය එවැනි යන්ත්‍රයක ආධාරයෙන් (අවශ්‍ය නම්, ඔබට එය තනිවම සාදා ගත හැකිය) කේතුකාකාර, සිලින්ඩරාකාර සහ ඕවලාකාර හැඩැති නිෂ්පාදන රෝල් කරන ලද තහඩු ලෝහයෙන් ලබා ගනී. එවැනි ගැටළු විසඳීමට ඉඩ සලසන තාක්ෂණික මෙහෙයුම රෝලිං ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, එය දැල්වීම සමඟ පටලවා නොගත යුතුය, එමඟින් නල නිෂ්පාදනවල වින්‍යාසයේ සහ මානයන්හි වෙනස්කම් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

සරලම මෝස්තරයේ රෝලර් යන්ත්ර ගෘහ ශිල්පීන් විසින් ද ක්රියාශීලීව භාවිතා කරයි. එවැනි උපකරණ භාවිතා කරමින් විවිධ කාණු, වායු නාලිකා, සෙවිලි ව්යුහයන්ගේ මූලද්රව්ය මෙන්ම තවත් බොහෝ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. නවීන කර්මාන්තය විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද රෝලර් යන්ත්ර මගින් විවිධ ලෝහවලින් සාදා ඇති තහඩු ඵලදායී ලෙස සකස් කළ හැකිය.

මේ අනුව, මෙම වර්ගයේ උපාංග, විවිධාකාර මාදිලි වලින් නියෝජනය වන අතර, කාබන් සහ මිශ්ර ලෝහ වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද තහඩු හිස් තැන් සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකිය. එවැනි යන්ත්‍රවල සමහර මාදිලි, විශේෂ සැලසුමක් ඇති රෝලර්, පොලිකාබනේට් තහඩු නැමිය හැකිය.

රෝලිං උපකරණ අතර, පහත සඳහන් කාණ්ඩ වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය:

• අතින් යන්ත්රය;
• විද්යුත් යාන්ත්රික යන්ත්රය;
• හයිඩ්‍රොලික් ඩ්‍රයිව් වලින් සමන්විත තහඩු ලෝහ යන්ත්‍රය.

අතින් ධාවනය වන රෝලර් යන්ත්රයක් වඩාත්ම වේ සරල වර්ගය, බිම ස්ථාවර (රාක්කයක් මත සවි කර ඇති) හෝ ඩෙස්ක්ටොප් (වැඩ බංකුවක ස්ථාපනය කර ඇති) අනුවාද වලින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම අතින් රෝලිං යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පහසුය, නමුත් සැලකිය යුතු භෞතික පරිශ්රමයක් අවශ්ය වේ. මේ අතර, යන්ත්රයේ සැලසුමේ සරල බව දිගු කාලයක් සඳහා විශ්වසනීයව පවතින බව සහතික කරයි.

3.5 mm ඝනකම දක්වා ලෝහ වැඩ ෙකොටස් රවුම් කිරීම සඳහා සුදුසු සම්භාව්‍ය අත්පොත ත්‍රි-රෝල් නැමීමේ යන්ත්‍රයක්

ත්‍රි-රෝල් අත්පොත රෝලර් (එනම්, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් මෙම වැඩ කරන කොටස් ගණන සමඟ නිෂ්පාදනය කෙරේ) 1.5-2 mm දක්වා බිත්ති ඝණත්වයකින් රෝල් කරන ලද පයිප්ප සහ තහඩු ලෝහ සැකසීමට ඉඩ සලසයි. මෙම වර්ගයේ අත්පොත ෂීට් නැමීමේ යන්ත්රය ඔබේම දෑතින් සෑදීමට පහසුම වේ. එයට එවැනි වාසි ඇත:

• සංයුක්ත මානයන්;
• නොසැලකිය යුතු ස්කන්ධය;
• ඉහළ සංචලනය, එවැනි යන්ත්‍ර භාවිතය වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති ස්ථානවලට ගෙන යාම පහසු කරයි;
• විදුලිය පිරිවැය මත ඉතිරිකිරීම් (අතින් රෝලිං යන්ත්රයක් එහි භාවිතය අවශ්ය නොවේ);
• අඩු පිරිවැය (විද්යුත් යාන්ත්රික යන්ත්රවල මිල සමඟ සසඳන විට).

විවිධ ජ්‍යාමිතිකවල වැඩ කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික ත්‍රි-රෝල් ෂීට් බෙන්ඩර් ෆෝම් රෝලර් භාවිතා කරයි.

විදුලියෙන් ධාවනය වන උපාංගයක් (විද්යුත් යාන්ත්රික රෝලිං යන්ත්රයක්) එහි සැලසුමෙහි විශේෂ ගියර් පෙට්ටියක් ඇති අතර, එවැනි උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා සහ පැතිකඩ පයිප්ප නිෂ්පාදනවල වින්‍යාසය වෙනස් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික රෝලිං යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය. තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා, විද්යුත් යාන්ත්රික ධාවකයක් සහිත තුන්-රෝල් යන්ත්රයක් ඝණකම 4 mm ට නොඉක්මවන තහඩු ලෝහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

වඩාත්ම බලගතු වර්ගයේ උපකරණ වන්නේ හයිඩ්‍රොලික් රෝලිං යන්ත්‍රයක් වන අතර එය බලශක්තිය, නැව් තැනීම සහ යන්ත්‍ර තැනීමේ ව්‍යවසායන්හි ක්‍රියාකාරීව භාවිතා වේ. හයිඩ්‍රොලික් ත්‍රි-රෝල් යන්ත්‍රයක් හෝ වැඩ කරන කොටස් විශාල සංඛ්‍යාවක් සහිත උපාංගයක් අතින් හෝ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික කාණ්ඩයේ උපාංග සමඟ සසඳන විට බොහෝ ගුණයකින් බලවත් වේ. බොහෝ විට CNC පද්ධති වලින් සමන්විත හයිඩ්‍රොලික් වර්ගයේ රෝලිං උපකරණ භාවිතා කරමින්, ඝණකම 8 mm දක්වා ළඟා වන ලෝහ තහඩු සාර්ථකව නැමිය හැකිය.

මෙම යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් ධාවකය ආකර්ෂණීය මානයන්හි පතුවළ පහසුවෙන් ගෙන යන අතර CNC ඒවායේ පිහිටීම සහ පත්‍රයේ විරූපණයේ මට්ටම පාලනය කරයි.

සැලසුම සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය

ස්වයං-සාදන ලද එකක් ඇතුළුව රෝලිං යන්ත්රයක ආධාරක මූලද්රව්යය මූලික රාමුවයි. සැලකිය යුතු ඝනකමකින් යුත් වාත්තු යකඩ හෝ තහඩු වානේ වලින් සාදා ගත හැකි මෙම රාමුව මත, යන්ත්රයේ විකෘති මූලද්රව්යය සවි කර ඇති අතර, රෝල් දෙකක්, තුනක් හෝ හතරක් පවා ඇතුළත් විය හැකිය. ද්විත්ව රෝලර් ඉතා කාර්යක්ෂම නොවන බැවින් අතින් සාදන ලද උපකරණ ඇතුළුව එවැනි උපාංගවලින් අතිමහත් බහුතරයක් වැඩ කරන ආයතන තුනකින් සමන්විත වේ.

ත්‍රි-රෝල් යන්ත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර භ්‍රමණ චලිතය සන්නිවේදනය කරනු ලබන්නේ පහළ වැඩ කරන ආයතන දෙකට පමණක් වන අතර, මේ අතර, රේඛීය චලනය සිදු කළ හැක්කේ තිරස් තලයේ පමණක් වන අතර එය ඒවා අතර දුර වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වේ. තෙරපුම් රෝලරයක් ලෙස හැඳින්වෙන එවැනි උපකරණයක ඉහළ රෝලරය එහි මතුපිට සහ සැකසෙන වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අතර නිර්මාණය වන ඝර්ෂණ බලවේග හේතුවෙන් භ්‍රමණය වේ.

රෝලිං යන්ත්‍රයකින් සමන්විත ඉහළ රෝලරයට සිරස් දිශාවට ගමන් කිරීමට පමණක් නොව, වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට අවශ්‍ය බලයෙන් එබීමටත්, පැත්තට ඇලවීමටත් හැකියාව ඇත. අනෙකුත් ජ්යාමිතික පරාමිතීන් සමඟ වැඩ කොටස් සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති රෝලර් සමඟ එය ඉක්මනින් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා දෙවැන්න අවශ්ය වේ.

යන්ත්‍රය, වැඩ කරන රෝලර් විශේෂ කට්ට වලින් සමන්විත වන අතර, පයිප්ප, දඬු සහ විශාල කොටසේ වයර් පවා නැමීමට භාවිතා කළ හැකිය. උපකරණවල ධාවක යාන්ත්‍රණයේ බර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරන අතිරේක සිව්වන රෝලයක් ස්ථාපනය කළ හැක්කේ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික හෝ හයිඩ්‍රොලික් රෝලිං යන්ත්‍රයක් මත පමණක් බව මතක තබා ගත යුතුය.

ෂීට් නැමීමේ යන්ත්රයක්, රෝලර් වන ප්රධාන වැඩ කොටස්, පහත සඳහන් මූලධර්මය මත ක්රියාත්මක වේ.

• සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර නිෂ්පාදනයක් සෑදීමට අවශ්ය වන ලෝහ පත්රය, යම් දුරකින් එකිනෙකින් වෙන් කර ඇති පහළ රෝල් දෙකක් මත තබා ඇත.
• විශේෂ යාන්ත්‍රණයක් භාවිතා කරමින් ඉහළ රෝල් පහත් කිරීමෙන්, වැඩ කරන ආයතන තුනක් අතර ලෝහ පත්‍රය ආරක්ෂිතව තද කර ඇත.
• අතින් හෝ විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික ධාවකයක් මඟින් සපයනු ලබන පහළ රෝල් දෙක භ්‍රමණය වන විට, සකසන ලද ලෝහ පත්‍රය චලනය වන අතර එය කලම්ප කරන රෝලිං යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලද්‍රව්‍ය වටා නැමීමට පටන් ගනී, ක්‍රමයෙන් අවශ්‍ය වින්‍යාසය ලබා ගනී.

රෝලර් අතර යම් වේගයකින් ගමන් කරන විට, පැතලි ලෝහ පත්රයක් ක්රමයෙන් සිලින්ඩරාකාර, කේතුකාකාර හෝ ඕවලාකාර හැඩයේ නිෂ්පාදනයක් බවට පත්වේ. නිසැකවම, මෙම වර්ගයේ යන්ත්‍රයක් දැල්වෙන යන්ත්‍රයක් මෙන් ක්‍රියා නොකරයි, එහි වැඩ කරන කොටස නල නිෂ්පාදනයේ අවසානය පෙරළී, අවශ්‍ය ජ්‍යාමිතික පරාමිතීන් දක්වා එය පුළුල් කරයි.

රෝල් කරන ලද තහඩු ලෝහ පමණක් නොව, නල නිෂ්පාදන ද ඵලදායී ලෙස නැමිය හැකි රෝලිං යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීම කිසිසේත් අවශ්ය නොවේ. රෝලිං උපකරණයක්, එයින් ඉහළ ඵලදායිතාවයක් අවශ්ය නොවේ නම්, ඔබේම දෑතින් සෑදීම පහසුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, අතින් ධාවකයක් සහිත එවැනි යන්ත්රයක් සෑදීමට පහසුම වේ, නමුත් මෙම උපකරණයේ බලය සහ ක්රියාකාරිත්වය ඉදිකිරීම් හා අලුත්වැඩියා කිරීම සම්බන්ධ වැඩ කිරීමට ප්රමාණවත් වේ.

DIY රෝලිං යන්ත්රය: චිත්ර සහ වීඩියෝ

අතින් රෝලිං යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, ඔබ මුලින්ම එහි චිත්‍ර සොයා ගත යුතුය හෝ ඒවා ඔබම සංවර්ධනය කළ යුතුය, ඕනෑම අනුක්‍රමික ආකෘතියක සැලසුම පදනමක් ලෙස ගත යුතුය.

උදාහරණයක් ලෙස, පහත දැක්වෙන USG රෝලිං යන්ත්රයේ ඇඳීම් කට්ටලයක් සලකා බලන්න.

අනුක්‍රමික රෝලිං මෝල USG එකලස් කිරීමේ ඇඳීම (විශාල කිරීමට ක්ලික් කරන්න)

එබැවින්, ඔබේම දෑතින් අතින් රෝලිං යන්ත්රයක් සෑදීම සඳහා, ඔබ පහත ඉදිරිපත් කර ඇති ඇල්ගොරිතම අනුගමනය කළ යුතුය.

• ලෝහ තහඩු වලින්, කලින් සකස් කරන ලද ඇඳීමකට අනුව ඒවා කැපීම, උපාංග රාමුවක් සාදා ඇත, එහි පහළ පතුවළ සවි කර ඇති විශේෂ කට්ට වල. රාමුවේ ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය ලෝහ පයිප්ප හෝ කෝණ විය හැකි දැඩි ඉළ ඇට භාවිතයෙන් එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇත.
• ඉහළ රෝලයට අනුගත වීම සඳහා, ආධාරක කණු උපාංගයේ රාමුවට වෑල්ඩින් කර ඇත. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය සඳහා, බලවත් U-හැඩැති පැතිකඩක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. දරණ ඒකක ආධාරක ස්ථාවරයේ සවි කර ඇති අතර එමඟින් යන්ත්‍රයේ ඉහළ රෝලය සවි කර ඇත.
• රාමුවේ පැත්තේ ධාවක යාන්ත්‍රණයක් සවි කර ඇති අතර එයට ස්ප්‍රොකට් තුනක්, දාමයක් සහ එය ආතතිය සඳහා උපකරණයක් ඇතුළත් වේ.
• ගෙදර හැදූ රෝලිං යන්ත්‍රයක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ අවසාන අදියර වන්නේ ධාවක යාන්ත්‍රණයේ හසුරුව ස්ථාපනය කිරීම, දාමය ආතති කිරීම සහ සියලුම ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමයි.

ස්වාභාවිකවම, අවසාන එකලස් කිරීමෙන් පසුව, ගෙදර හැදූ යන්ත්රය පරීක්ෂා කළ යුතුය (සහ එහි සියලු යාන්ත්රණවල ක්රියාකාරිත්වය, අවශ්යතාවය පැනනගින්නේ නම්).

අතින් රෝලිං උපකරණවල ජනප්රිය මාදිලි

නවීන දේශීය වෙළඳපොලේ ඉදිරිපත් කර ඇති අතින් රෝලර් යන්ත්‍ර, ඕනෑම සංකීර්ණතාවයක තාක්‍ෂණික ගැටළු effectively ලදායී ලෙස විසඳීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. මේ අනුව, සාධාරණ මිලකට ඔබට කුඩා ප්‍රමාණයේ මේස-ඉහළ රෝලිං උපාංගයක් හෝ ලිපිද්‍රව්‍ය උපකරණ මිලදී ගත හැකිය, එහි බලය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය කුඩා නිෂ්පාදනයක් හෝ අලුත්වැඩියා ව්‍යාපාරයක් මුහුණ දෙන ගැටළු විසඳීමට ප්‍රමාණවත් වේ.

ඉටු කිරීමට කැමති විශේෂඥයින් සහ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පීන් අතර, පහත සඳහන් වෙළඳ නාම වලින් අතින් රෝලිං උපකරණ ඉතා ජනප්රියයි.

ස්ටාලෙක්ස්

මෙම සමාගම විවිධ පළල සහ ඝනකම තහඩු හිස් සැකසීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම උපකරණ නිෂ්පාදනය කරයි.

ලෝහමාස්ටර්

මෙම වෙළඳ නාමය රෝල් කිරීම සඳහා විශ්වසනීය, ක්රියාකාරී සහ භාවිතයට පහසු උපකරණ නිෂ්පාදනය කරයි. Metalmaster වෙතින් බොහෝ මාදිලිවල, රෝල් මත විශේෂ කට්ට තිබීම නිසා, පයිප්ප සහ පොලු නැමිය හැකි ය.

එන්කෝර් කොර්වෙට්

මෙය දේශීය වෙළඳ නාමයක් වන අතර චීනයේ මිල අඩු නමුත් තරමක් විශ්වාසදායක තහඩු ලෝහ නැමීමේ උපකරණ නිෂ්පාදනය කෙරේ. එවැනි යන්ත්‍ර භාවිතා කරමින්, ඔබට මිලිමීටර 1.5 ට නොඉක්මවන තහඩු ලෝහ නැමිය හැකිය.

විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික තහඩු නැමීමේ යන්ත්‍ර

විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික රෝලිං යන්ත්‍ර දේශීය වෙළඳපොලේ සමාන පුළුල් පරාසයකින් ඉදිරිපත් කෙරේ. එබැවින්, මෙම වර්ගයේ උපාංගවල වඩාත් ජනප්රිය වෙළඳනාම අතරින්, පහත සඳහන් කරුණු සැලකිල්ලට ගැනීම වටී.

VEM

මෙය ක්රියාකාරී රෝලිං උපකරණයක් වන අතර, එහි ඉහළ විශ්වසනීයත්වය නිසා කලාතුරකින් අලුත්වැඩියා කිරීම සහ මිල අධික නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. අතිරේක ව්යුහාත්මක මූලද්රව්ය සමඟ සන්නද්ධ කිරීම නිසා, මෙම වර්ගයේ යන්ත්රවල තාක්ෂණික හැකියාවන් වෙළඳ ලකුණසැලකිය යුතු ලෙස පුළුල් කළ හැකිය.

ස්ටාලෙක්ස්

මෙම වෙළඳ නාමය යටතේ වෘත්තීය මට්ටමේ විද්යුත් යාන්ත්රික රෝලර් යන්ත්ර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. නිර්මාණ විශේෂාංගයඑවැනි යන්ත්‍ර වැඩ රෝල් වල අසමමිතික සැකැස්මකින් මෙන්ම ඉහළ වැඩ කරන ශරීරය ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමේ හැකියාවෙන් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් සැකසුම් කලාපයෙන් වැඩ කොටස ඉක්මනින් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.

විද්‍යුත් යාන්ත්‍රික රෝලිං යන්ත්‍රය Stalex ESR-1300×2.5 (සැකසුම් කරන ලද ලෝහයේ පළල සහ ඝණකම යන්ත්‍රයේ නම් කිරීමේදී පිළිබිඹු වේ)

ලෝහමාස්ටර්

මෙය පහසු පාද පාලනයක් සහිත බලවත් සහ විශ්වාසදායක උපකරණයක් වන අතර එය තහඩු ලෝහ නැමීමට පමණක් නොව නල නිෂ්පාදන සැකසීමට සහ බාර් ශක්තිමත් කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.