Viktors Kuzņecovs. Budžeta kalums (no sākuma līdz beigām) ar savām rokām Kalēju padomi par kalēju darbu

Interese par kalēju nemitīgi pieaug, taču acīmredzami nepietiek izglītojošas literatūras, kas aprakstītu kalšanas tehnoloģiskos pamatus.

Ceram, ka šis materiāls kaut kādā mērā aizpildīs robu un palīdzēs iesācējiem kalējiem apgūt kalšanas pamatus, kā arī iepazīstinās ar nemierīgo un radošo kalēju-mākslinieku brālību.

PAMATINFORMĀCIJA PAR METĀLU

Kaljot izstrādājumus, amatniekiem nākas saskarties ar materiāliem (dažādu marku tērauds, krāsainie metāli, sakausējumi), kuriem ir ļoti dažādas fizikālās, mehāniskās un tehnoloģiskās īpašības.

Kalšanā visplašāk izmantotais materiāls ir tērauds, dzelzs un oglekļa sakausējums. Atkarībā no oglekļa daudzuma tēraudus iedala zemoglekļa (līdz 0,25% C), vidēja oglekļa (0,25-0,6% C) un augsta oglekļa satura (0,6-2% C).

Palielinot oglekļa saturu, palielinās tērauda cietība un rūdāmība, bet samazinās siltumvadītspēja un elastība.

No krāsainajiem metāliem kalšanā galvenokārt tiek izmantots varš un alumīnijs, kā arī to sakausējumi, piemēram, misiņš (L90, L80, L68, L62 u.c.), bronza (BrOTs4-3 u.c.). Visiem metāliem un sakausējumiem ir polikristāliska struktūra, tas ir, tie sastāv no atsevišķiem metāla graudiem, kas ir cieši savienoti viens ar otru, starp kuriem plānu slāņu veidā atrodas oksīdu, karbīdu un citu savienojumu nemetāliski ieslēgumi. Graudiem savukārt ir arī kristāliska struktūra, to izmēri ir 0,01-0,1 mm. Kalšanas laikā deformācija notiek galvenokārt graudu slīdēšanas dēļ attiecībā pret

viens otru

Graudu izmērus un līdz ar to arī metāla stiprības īpašības lielā mērā nosaka kalšanas temperatūras režīms. Tāpēc metāls ir jākaļ noteiktā temperatūras diapazonā, lai deformācijas laikā saspiestie graudi pēc tam augstas atlikušās temperatūras ietekmē neataugtu. Katram kalējam, lai no tērauda izgatavotu kvalitatīvu izstrādājumu un, izmantojot termisko apstrādi, piešķirtu tam atbilstošas ​​īpašības, ir jāsaprot dzelzs-oglekļa stāvokļa diagramma. Apskatīsim diagrammas fragmentus, uz kuriem sakausējuma temperatūra ir attēlota pa ordinātu asi, bet oglekļa saturs procentos - pa abscisu asi (1. att.).

1. att. Dzelzs-oglekļa fāzes diagramma

Virs GS līnijas visiem tēraudiem ir augtenīta struktūra - viendabīgs ciets metāls, kas sastāv no vienāda sastāva un struktūras graudiem.

Karsējot oglekļa tēraudus līdz temperatūrai, kas zemāka par kritisko līniju PS = 723 grādi C, tajos nenotiek strukturālas izmaiņas.

Apstrādājamo detaļu sildīšana. Šī ir svarīga un atbildīga darbība, no kuras ir atkarīga izstrādājuma kvalitāte un instrumenta izturība. Kalšana parasti tiek veikta, karsējot metālu līdz tā sauktajai kalšanas temperatūrai, lai palielinātu tā elastību un samazinātu izturību pret deformāciju. Kalšanas temperatūras diapazons ir atkarīgs no apstrādājamā metāla ķīmiskā sastāva un struktūras.

Jāņem vērā arī tas, ka, karsējot oglekļa tēraudus, ogleklis izdeg no izstrādājuma virsmas slāņa līdz 2-4 mm dziļumam, izraisot tērauda stiprības un cietības samazināšanos un tā pasliktināšanos. rūdāmība.

Apstrādājamā detaļa jākaldina tikai tad, kad tā ir vienmērīgi uzkarsēta. Katrai tērauda šķirai ir savs kalšanas temperatūras diapazons, tas ir, tiek noteiktas temperatūras kalšanas sākumā Tn un kalšanas beigās Tk.

Karsējot metālu nedaudz virs temperatūras Tn, metāls iegūst rupjgraudainu struktūru, samazinās tā elastība. Metāla karsēšana līdz vēl augstākai temperatūrai noved pie nelabojamiem defektiem – izdegšanas, kā rezultātā metāls kalšanas laikā tiek iznīcināts.

Degviela. Apstrādājamo priekšmetu sildīšanai kalēji izmanto dažāda veida degvielu: cieto, šķidro un gāzveida.

Visbiežāk ogles izmanto sagatavju apsildīšanai kalumos. Turklāt ir vēlams, lai ogles būtu melnas un spīdīgas, tās gabalu izmēram vajadzētu aptuveni atbilst valrieksta izmēram. Kalēji šādu ogļu veidu sauc par riekstu. Bieži tiek izmantots arī kokss, kuram ir augsta degšanas temperatūra. Var izmantot arī lapu koku (ozola, oša, bērza u.c.) malku. Tomēr labākā degviela ir kokogles, kas līdz 18. gadsimta vidum bija galvenā kalēja degviela.

Pašlaik kalumos tiek plaši izmantotas elektriskās krāsnis un krāsnis, kas darbojas ar šķidru vai gāzveida degvielu.

Krāsnis un krāsnis. Stacionārā kaluma pamats ir galds, kurā iekārtots kamīns apstrādājamo detaļu sildīšanai. Kaltē parasti kalti novieto sienas centrā pretī ieejai (galvenajai sienai). Kaluma galda augstumu nosaka kalēja augstums, sagataves pārvietošanas ērtība no kaluma uz laktu un tiek pieņemts 700-800 mm; parastie galda virsmas izmēri ir 1 × 1,5 vai 1,5 × 2 m Ja paredzēts izgatavot lielus priekšmetus, piemēram, vārtus, režģus, tad kalumu uzstāda kādā attālumā no sienas un galdu veido no palielinātas. izmēriem. Kaluma galda virsma veidota no ķieģeļiem, zāģakmens un dzelzsbetona. Pjedestāls ir izgatavots kastes formā, kuras sienas ir no baļķiem, dēļiem, ķieģeļiem vai akmens, bet iekšpuse ir piepildīta ar šķeltiem maziem akmeņiem, smiltīm, māliem, dedzinātu zemi.

1. tabula. Sagataves siltuma krāsas atkarība no sildīšanas temperatūras

2. tabula. Sildīšanas temperatūras noteikšana pēc aptraipīšanas krāsām

3. tabula. Tērauda marku noteikšana pēc dzirksteles

Galda centrālo vietu ieņem pavards, jeb kamīns (dažkārt paredzēti divi pavardi). Mākslinieciskai kalšanai paredzēto kalti parasti izgatavo ar pavarda centrālo novietojumu. Ligzdas izmērus nosaka kaluma mērķis un apsildāmo sagatavju izmēri. Centrālajai ligzdai ir apaļa vai kvadrātveida forma plānā, tās izmēri ir 200×200 vai 400×400 mm un dziļums 100-150 mm.

2. att. Tuyere struktūra

Apskatīsim parastā grunts strūklas strūklas konstrukciju un darbības principu (2. att.). Gaiss (no ventilatora vai silfona) tiek padots caur cauruli cauruļu korpusā un caur čuguna režģi nonāk degšanas zonā. Pievadītā gaisa daudzumu regulē aizbīdnis. Apakšējais vāks ir paredzēts, lai attīrītu caurules korpusu no pelniem un citiem sadegšanas atkritumiem.

Lai radītu dažāda veida liesmas, tiek izmantotas restes ar noteiktas formas caurumiem gaisa caurlaidībai. Tādējādi vienmērīgi izvietoti apaļie caurumi veicina cilindriskas lāpas liesmas veidošanos, savukārt caurumi ar rievām veicina šauras un iegarenas liesmas veidošanos.

Virs stacionārās krāsns ir uzstādīts izplūdes pārsegs, lai savāktu un noņemtu dūmus un gāzes no kaluma.

Lietussarga apakšējās ieejas izmēri parasti atbilst kaluma galda izmēriem. Lietussargi, kā likums, ir izgatavoti no lokšņu dzelzs ar biezumu 0,5 - 1,5 mm.

3. att. Aprīkojums sagatavju sildīšanai: stacionāra metāla krāsns (pa kreisi): 1-izplūdes caurule; 2-lietussargs; 3-tvertne ar ūdeni instrumenta dzesēšanai; 4-svira gaisa padeves regulēšanai; 5-gaisa vads; 6-atloks; 7-konusveida uzgalis; 8-tuyere; 9-lietu galds; 10-fokuss; lietussargu veidi (pa labi): a, b-skurstenis sienā; c-ārējais sānu skurstenis; g-ārējais centrālais skurstenis

Lietussargi parasti tiek fiksēti virs kaluma 500-600 mm augstumā no galda (3. att.). Tomēr šāds lietussarga augstums ne vienmēr veicina maksimālu izplūdes gāzu izvadīšanu. Tāpēc, lai labāk uztvertu dūmus, lietussarga augstums jānosaka eksperimentāli, ņemot vērā kaluma īpašības, piemēram, sprādziena spēku.

Dažos gadījumos lietussargi ir aprīkoti ar nolaižamiem spārniem. Metāla lietussargu trūkums ir tas, ka tie ātri izdeg.

4. att. Stacionārs kalums ar ķieģeļu lietussargu (pa kreisi): 1-tvertne ar ūdeni; 2-ar ūdeni dzesējama lance; raktuves gāzes signāltaure (pa labi)

Pārnēsājamas krāsnis tiek izmantotas nelielu sagatavju apsildīšanai. Pārnēsājamais kalums sastāv no metāla rāmja, uz kura augšpusē ir uzstādīts galds ar pavardu un ventilatoru gaisa padevei.

Ventilators tiek darbināts ar kājas pedāli.

Apstrādājamo detaļu sildīšanai var izmantot pūtēju, kas tiek ievietots nelielā bedrītē, un blakus tiek novietota plīts no ugunsizturīgiem ķieģeļiem (5. att.).

5. att. Pārnēsājami kalumi ar pūtēju

Sagataves ievieto spraugā starp ķieģeļiem. Vai arī ķieģeļus uzliek uz gala, uzliek restīti un uz tā uzstāda četru ķieģeļu plīti, kurā ieber ogles. Apakšā ir novietots pūtējs ar cauruli.

6. att. Pārnēsājams kalums ar putekļu sūcēju

Vieglas pārnēsājamas kaluma dizains ar sadzīves putekļu sūcēju ir parādīts attēlā. 6. Kaluma pjedestāls ir metināts no stūriem, un galda augšdaļa ir izklāta ar ugunsizturīgiem ķieģeļiem. Augšējos horizontālajos stūros ir novietota caurule ar pelnu pannu. 150 mm attālumā no lances pie pelnu tvertnes tiek piemetināta caurule ar iekšējo diametru 30 mm, kas ir savienota ar putekļsūcēja šļūteni. Jāpatur prātā, ka šajā gadījumā šļūtene tiek ievietota nevis putekļsūcēja apakšējā, bet gan augšējā (izlādes) ligzdā. Putekļsūcēja apakšējais kauss ar filtru tiek noņemts, un putekļsūcējs tiek novietots uz statīva. Gadījumos, kad ventilatora darbināšanai nav elektrības, var izmantot plēšas.

Divkāršās darbības ķīļplēšas rada mierīgu sprādzienu, kā rezultātā rodas vienmērīga liesma un sagataves tiek uzkarsētas vienmērīgi (7. att.).

7. att. Asmeņu plēšas

Mūsdienu kalumos pūšanai izmanto dažādus elektriski darbināmus ventilatorus.

KALJU DARBA VIETA, IEKĀRTAS, INSTRUMENTI UN IERĪCES

Mūsdienu laktas tiek izgatavotas no 45L tērauda liešanas veidā, sver no 10 līdz 270 kg. Laktas ir dažādu veidu: bezragu, vienragu, divragu.

Visērtākā un daudzpusīgākā lietošanā ir tā sauktā divragu lakta, kas parādīta attēlā.

8, a (pa labi). Augšējo horizontālo zemes virsmu pie laktas sauc par seju jeb platjoslu, un uz tās tiek veikti visi pamata kalšanas darbi. Laktas sānu malas veido 90° leņķi ar priekšējo virsmu, laktas malām jābūt diezgan asām, bez šķembām un saliekumiem.

Uz ribām tiek veikta materiāla liekšana un sadalīšana, kā arī dažas palīgdarbības.

Laktas koniskais rags ir paredzēts sloksņu un stieņu rādiusa liekšanai, kā arī gredzenu sagatavju velmēšanai un metināšanai.

Raga pretējā pusē ir aste, ko izmanto slēgtu taisnstūra izstrādājumu locīšanai un iztaisnošanai. Astes zonā ir kvadrātveida caurums ar izmēriem 35x35 mm, ko izmanto atbalsta instrumenta - nizhnyakov - uzstādīšanai. Blakus ragam ir apaļš caurums ar diametru 15-25 mm caurumu caurumošanai sagatavēs.

Laktas apakšā ir ķepas, kas nepieciešamas laktas piestiprināšanai (izmantojot skavas) pie koka krēsla vai metāla statīva. Kā krēsls parasti tiek izmantots masīvs baļķis vai celms (ozols, kļava, bērzs) ar diametru 500-600 mm. Kad nav iespējams izvēlēties vajadzīgo koka kluci, ņem metāla vai koka mucu, piepilda ar smiltīm, mālu, zemi, labi sablīvē, uzliek virsū biezu koka blīvi, uz kuras piestiprināta lakta.

Vieglām pārnēsājamām (ceļojošām) laktām ir īpašas kājas.

Nelieliem darbiem kalēji izmanto mazas laktas vai speciālas laktas - šperaks (8. att., b). Daži šperaki ir uzstādīti ar tetraedriskiem kātiem
laktas kvadrātveida atvere, citas ar garenu vertikālu statīvu ar smailu galu iedzen koka bluķī vai zemē.

Rīsi. 9. Trieciena instruments: 1-ar lodīšu aizmuguri;

2.4-ar ķīļveida vienpusēju aizmuguri; 3,6 - ar abpusēju garenisko asti; 5-ar abpusēju krustenisku asti

Sitaminstrumenti ir rokas āmuri, kaujas āmuri un veseri (9. att.). Rokas bremze ir kalēja galvenais darbarīks, ar kura palīdzību viņš kaļ sīkus izstrādājumus vai ar āmuriem kontrolē kalšanas procesu.

Parasti rokas bremžu āmuri sver 0,5-2 kg, bet kalēji bieži izmanto smagākus āmurus, kas sver līdz 4-5 kg. Rokas bremžu rokturi ir izgatavoti no cietkoksnes (skābenis, kļava, kizils, bērzs, pīlādži, osis). Rokturiem jābūt gludiem, bez plaisām, ērti iegulst rokā, to garumam jābūt 350-600 mm.

Kara āmuri ir smagie āmuri, kas sver 10-12 kg, kurus āmuri izmanto ar divām rokām. Kara āmuru galvām ir vienpusēja ķīļveida aizmugure, kā arī abpusēja aizmugure (garenvirziena vai šķērsvirziena). Galvas apakšējā darba virsma (pārrāvums) ir paredzēta galvenajai kalšanai, un augšējā ķīļveida aste ir paredzēta metāla paātrināšanai gar vai pāri sagataves asij. Āmura rokturis ir izgatavots no tās pašas koka sugas kā rokas bremze; Roktura garums tiek izvēlēts atkarībā no āmura galvas svara, āmura augstuma un sasniedz 70-95 cm.

Āmurs - smags (līdz 16 kg) āmurs ar plakanām galvām tiek izmantots smagiem kalšanas darbiem, kur nepieciešams liels trieciena spēks.

Strādājot ar kaujas āmuriem, tiek izmantoti trīs sitienu veidi: viegls (elkonis), vidējs jeb pleca sitiens (plecu sitiens), spēcīgs (eņģu), kad āmurs apraksta pilnu apli gaisā. Kaljot lielus sagataves un veicot masīvu detaļu kalšanas metināšanu, āmuri izmanto uzmontētus sitienus (10. att.).

Lai uzlabotu saražotās produkcijas kvalitāti un palielinātu produktivitāti, kalēji bieži izmanto dažādus atbalsta instrumentus, kas uzstādīti zem āmura vai uz laktas. Lai strādātu zem āmura, tiek izmantoti vienkārši un formas kalšanas kalti, perforatori, gludinātāji un rullīši (11. att.). Uz laktas ir uzstādīti apakšiegriezumi, koniski stieņi, locīšanas dakšas, naglas, dažādas skavas un ierīces īpašiem kalšanas veidiem.

Rīsi. 11. Atbalsta instruments: a-kalti (1-auksta metāla šķērsgriešanai; 2-karstā metāla šķērsgriešanai; 3-garengriešanai; 4-griešanai pa rādiusu; 5-formveida griešanai);

b-punch (izgatavots ar apaļām, kvadrātveida un citām bārdas daļām); v-šuves (1-konisks; 2-cilindrisks); g-gludinātāji;

d-velmēšana

Tiek izmantoti arī pārī savienoti atbalsta instrumenti, kas ietver gofrētājus, āmurus, naglotājus ar plakaniem āmuriem un īpašas formas izstrādājumiem.

Atbalsta instrumenta rokturi ir izgatavoti no koka, resnas stieples vai elastīga kabeļa. Roktura garums 500-600 mm. Koka rokturi iespiež galviņas vietā bez ķīļiem. Tas tiek darīts tā, lai vibrācija un trieciens netiktu pārnestas caur rokturi.

Stieples rokturis ir savīti ap galvu, kamēr tas ir karsts, un kabeļa rokturis ir ķīļveida un noslēgts sēdeklī.

Kalti ar taisno nazi ir izgatavoti gan šķērseniskajai, gan gareniskajai griešanai, ar vienpusēju vai abpusēju asināšanu. Kalta nazis šķērseniskajai griešanai atrodas paralēli roktura asij, un kalta nazis gareniskajai griešanai ir perpendikulārs rokturim. Kalta vienpusējo asināšanu izmanto, ja nepieciešams iegūt griezumu ar perpendikulāru galu, un, ja izstrādājumam ir slīps gals vai nepieciešama noslīpēšana, tad nepieciešami kalti ar abpusēju asināšanu. Kaltus ar blāvu nazi izmanto dažādu ornamentu uzklāšanai izstrādājumiem.

Kaltus ar naža izliekumu horizontālā plaknē izmanto dažādu izliektu elementu, piemēram, ziedu un akantu lapu, izgriešanai no lokšņu materiāla.

Formas kalti ar dubultu naža izliekumu tiek izmantoti jebkādu elementu izgriešanai no apjomīgām sagatavēm.

Strādājot ar kaltu, kalējiem jāpatur prātā sekojošais: lai nazis nekļūtu blāvs, zem sagataves nepieciešams novietot starpliku (dzelzs vai vara loksne). Starp citu, blīve pasargās laktas seju no bojājumiem.

Nogriežot daļu no sagataves, ir jāievēro noteikti noteikumi. Tādējādi sākotnējais un pēdējais sitiens pa kaltu ir jāpieliek ļoti uzmanīgi: sākumā, lai kalts pareizi iegriežas apstrādājamā detaļā, un beigās, lai nogrieztā daļa neaizlidotu un kādu nesavainotu. Vieta, kur tiek veikta griešana, ir jānožogo ar tīklu.

Perforatori ir paredzēti caurumu, dažādu padziļinājumu caurumošanai salīdzinoši plānās sagatavēs un izstrādājumu dekorēšanai. Atkarībā no štancējamo urbumu formas uzgaļa šķērsgriezums (perforatora darba daļa) var būt apaļš, ovāls, kvadrātveida, taisnstūrveida vai formas (11., 6. att.).

Caurumu caurduršanai biezās sagatavēs izmanto pīrsingus un speciālus perforatorus, kas atšķiras no perforatoriem ar to, ka tiem nav rokturu un tie tiek turēti ar knaiblēm (11. att., c).

No kalēja prakses ir zināms, ka, lai atvieglotu pīrsinga izņemšanu no caurduramā cauruma, iepriekš iezīmētajā padziļinājumā ielej nedaudz smalkas ogles (duršanas procesā no oglēm rodas gāzes, kas palīdz izspiest instrumentu).

Gludinātājus izmanto, lai izlīdzinātu nelīdzenumus uz kaluma virsmas pēc tam, kad tas ir apstrādāts ar āmuru.

Ēveles nāk ar plakanām un cilindriskām dažāda izmēra un formas darba virsmām.

Lielu virsmu izlīdzināšanai parasti izmanto špakteļlāpstiņas ar darba virsmu 100×100 mm, mazo virsmu izlīdzināšanai izmanto špakteļlāpstiņas ar izmēru 50×50 mm. Plakaņi ar cilindrisku virsmu ir nepieciešami fileju un rādiusa virsmu izlīdzināšanai (11. att., d).

Velmēšanas mašīnas ir paredzētas, lai paātrinātu metāla izkliedi (izstiepšanos) pa sagatavju asi un šķērsām, kā arī izsist cilindriskas rievas uz sagatavēm un izstrādājumu dekorēšanai (11. att., e).

Iepazīsimies ar uz laktas uzstādīto atbalsta instrumentu. Šāds instruments ir aprīkots ar kvadrātveida kātu, kas tiek ievietots attiecīgajā laktas ligzdā (12. att.).

Rīsi. 12. Uz laktas uzstādīts atbalsta instruments: 1-iegriezumi; 2-konusu serdeņi; 3-dakša;

4-6-stieņi

Zemie griezumi tiek izmantoti sagatavju griešanai, izmantojot rokas bremzi. Apstrādājamo priekšmetu novieto uz griešanas asmens un, nospiežot to ar rokas bremzi, tiek nogriezta vajadzīgā daļa.

Pļaušanas asmens asināšanas leņķis ir 60°. Jāatceras, ka sagataves sasmalcināšanu nevar pabeigt līdz galam, lai nesabojātu griešanas asmeni. Pirmkārt, tiek veikta apstrādājamā priekšmeta dziļa apmale un galīgā sagataves daļas atdalīšana tiek veikta laktas malā ar vieglu rokas bremzes sitienu.

Konusveida serdeņus izmanto, lai paplašinātu caurumus kalumos, sadalītu gredzenus un veiktu liekšanas darbības.

Atbalsta instrumentā var iekļaut arī nagu plāksni ar speciāliem dažāda izmēra caurumiem naglu galviņu, skrūvju un stiprinājumu stādīšanai (13. att., b).

Lai piešķirtu naglas, skrūves vai kniedes galvai nepieciešamo formu (lode, prizma, kvadrāts, sešstūris), tiek izmantoti speciāli plakanie āmuri.

Māksliniecisko izstrādājumu kalšanā lieliski noderēs arī masīva tērauda plāksne - forma ar plānu izmēru aptuveni 300x400 mm un biezumu 150-200 mm, kuras četrās sānu virsmās ir dažādas konfigurācijas un izmēra padziļinājumi: pusloku, trīsstūrveida, taisnstūrveida utt. Plāksne ir nepieciešama dažādu formu elementu kalšanai un tiek izmantota atbalsta presformu vietā. Uz veidnes gala virsmām ir cauri apaļi, kvadrātveida, trīsstūrveida un formas caurumi caurumu caurumošanai, izmantojot speciālus perforatorus vai perforatorus (14. att.).

Lai izgatavotu lielus mākslinieciskus izstrādājumus, piemēram, žogus, balkonu režģus, nojumes, ieejas, jums būs nepieciešama liela un bieza plāksne, uz kuras izstrādājumi tiek montēti un iztaisnoti. Plāksne ir nodrošināta ar caurumiem tapu, bultskrūvju, bīdes kvadrātu un dažādu ierīču montāžai profilu formas locīšanai, konstrukciju montāžai un citām tehnoloģiskām darbībām.

Sarežģītas formas mākslinieciskus izstrādājumus (ar izliektu virsmu) ir ērti montēt uz plātnēm ar atbilstošu virsmas formu. Lielu izstrādājumu metināšanai ir nepieciešami īpaši statīvi.

Lai strādātu ar karstu metālu, protams, ir nepieciešamas knaibles. Pēc sūkļu formas knaibles iedala garenvirziena, šķērsvirziena, garenvirziena un speciālās. Kalšanas knaiblēm jābūt vieglām, ar atsperīgiem rokturiem, lai ekspluatācijas laikā droši noturētu kalumus, knaibļu rokturus var pievilkt ar speciālu gredzenu - spandrelu (15. att., a).

Rīsi. 15. Kalēja knaibles (a) un krēsla skrūvspīle (b): 1-rokturis; 2-skavu gredzens; 3-kniedes; 4-sūkļi;

5-tukš; 6 cilpas

Ja knaibles cieši nesatver apstrādājamo priekšmetu, tad knaibles spīles tiek uzkarsētas smēdē un, satverot ar tām sagatavi, tiek nospiestas ar rokas bremzi.
Karstu sagatavju iespīlēšanai izmanto krēsla skrūvspīli (15.b att.) un dažādas skavas. Šāds skrūvspīlis ir piestiprināts ar jaudīgām skrūvēm, skrūvēm vai kniedēm uz sola galvenā balsta vai uz atsevišķs krēsls - masīvs baļķis, labi nostiprināts kaluma grīdā. Augšējais līmenis

Sagatavju un izstrādājumu mērīšanai smēdē tiek izmantoti tērauda lineāli ar garumu 250, 500 un 1000 mm, metāla skaitītāji, suporti, kvadrāti utt., Turklāt kalēji-mākslinieki, izgatavojot masveida produkciju, plaši izmanto dažādus šablonus un mērinstrumenti, kas izgatavoti no stieples un lokšņu materiāliem (16. att.).

Rīsi. 16. Kontroles un mērinstruments: a-suports; b veida suporti; V veida urbuma mērītāji;

g-kombinācijas mērinstruments

Kaltuves kopšanai būs nepieciešama ogļu lāpsta, pokers, cērts vai lauznis saķepināto ogļu izlaušanai, slota pavarda attīrīšanai no smalkajiem ogļu un izdedžu putekļiem, smidzinātājs ogļu samitrināšanai, veicot kupola saķepināšanu ( vāciņš) virs pavarda, ogļu knaibles..

Jāņem vērā, ka visi kalšanai nepieciešamie instrumenti jānovieto uz speciāla galda tiešā kalēja darba vietas tuvumā. Galda augstums 600-800 mm.

Papildus galvenajiem un palīginstrumentiem smēdē vienmēr ir kaste sausām smiltīm, plaukts instrumentu glabāšanai, ūdens tvertnes, kaste akmeņoglēm, plaukti instrumentu un metāla uzglabāšanai, darbagalds metālapstrādes izstrādājumiem utt. Ir labi, ja kalēja-mākslinieka darbnīca ir plaša, gaiša un tajā ir vairākas telpas atsevišķas sugas

darbi: skicēšana un grafika, metālapstrāde un montāža un kalšana un metināšana. Papildus vēlams, lai būtu telpa materiāla, dažādu pusfabrikātu u.c. uzglabāšanai.

Skicēšanai un grafikas darbiem būs nepieciešamas lielas tabulas, jo atsevišķi elementi jāzīmē pilnā izmērā, rasējamais dēlis atsevišķu komponentu un detaļu zīmēšanai, kā arī dažādi stendi planšetdatoriem, skapji skiču un zīmējumu glabāšanai.

Metālapstrādes un montāžas darbu telpa ir aprīkota ar darbagaldu ar skrūvspīli, urbjmašīnu, asināmo un citu kalumu montāžai un apdarei nepieciešamo aprīkojumu.

Daži uzskata, ka kalēja darbs ir ļoti grūts un domā, ka par kalēju var kļūt, tikai absolvējot speciālo mācību iestādi. Bet patiesībā viss ir daudz vienkāršāk. Lai apgūtu kalēju, pietiek ar vēlmi un fizisko spēku, un diploms nemaz nav vajadzīgs. Tiesa, iet strādāt par kalēju nav ne izdevīgi, ne perspektīvi, jo jūsu ienākumi šajā gadījumā būs tikai 20% no uzņēmuma saņemtās peļņas.

Labākais variants ir atvērt savu kalti. Jūs varat atrast savu uzņēmumu kādā darbnīcā rūpnīcā vai mazā ražošanas telpas. Telpas platībai jābūt vismaz 10 kvadrātmetriem. m, šajā gadījumā jums tas nebūs jāpārveido. Vienīgais, kas būs jādara, ir jāizbūvē skurstenis kalumam. Kalvē bez tā neiztikt. Kad esat atradis piemērotas telpas, jums viss ir jāiegādājas nepieciešamie instrumenti un aprīkojumu.

Investīcijas šī biznesa organizēšanā ir salīdzinoši nelielas – no 10 līdz 40 tūkstošiem dolāru. Lai iznomātu darbnīcu, jums būs jāmaksā apmēram 200 rubļu mēnesī par kv. m platībā, kas principā nav tik daudz, bet lielākā daļa no līdzekļiem, kas nepieciešami kaluma organizēšanai, tiks tērēti tehnikas iegādei (kuras tālāk apspriedīsim).

Jūs varat izvēlēties individuālā komersanta reģistrāciju kā organizatorisko un juridisko formu, protams, ja neplānojat izpildīt pasūtījumus par juridiskām personām. Šajā gadījumā ir jāorganizē LLC. Īpaša uzmanība jāpievērš telpu saskaņošanai ar ugunsdzēsības dienestu, jo paredzēts darbs ar atklātu uguni.

Telpas iekārtošana kalumam

Kaluma biznesa plāns ir dokuments, saskaņā ar kuru projekts tiks īstenots. Ja mēs runājam par prasībām telpām šāda veida darbībai, tad vispirms jāatzīmē, ka tai jābūt plašai un gaišai. Griestu augstumam jābūt vismaz trīs līdz četriem metriem kopējā platība no 40 kv. m.

Kaluma galvenais aprīkojums ir viena vai divu ugunsgrēku kalums. Tam nepieciešams aprīkot skursteni. Pusotra vai divu metru attālumā no kaluma tiek uzstādīta lakta, un nedaudz tālāk no tās tiek novietots skrūvspīlis. Kopā ar kaluma konstrukciju nepieciešams uzstādīt kastes ūdenim, kas nepieciešams instrumenta sacietēšanai vai dzesēšanai.

Kalēja instrumentam jāatrodas ērtā vietā. Varat to piekārt pie sienas vai aprīkot tam īpašu statīvu. Urbjmašīnas, tērauda pārvietojamās kazas, sviras šķēres, pneimatiskais āmurs - tas viss palīdzēs meistaram radīt augstas kvalitātes kalēja izstrādājumus.

Kalšanas aprīkojums

Kalšanas iekārtas var iedalīt pamata un papildu. Galvenais aprīkojums ir, piemēram, skrūvspīle, kurai vajadzētu būt vairākiem dažāda izmēra. Lata ir galvenais vilces instruments. Viņas svars vidēji ir simts kilogramu. Tērauds ar augstu oglekļa saturu galvenokārt tiek izmantots laktu izgatavošanai. Ir viena raga un divragu laktas. Kalts ir vēl viena svarīga kaluma sastāvdaļa. Šis rīks ir nepieciešams metāla termiskai apstrādei.

Papildus pamata aprīkojumam jums būs nepieciešami arī rokas instrumenti: veseri, āmuri, kalti utt. Kaltuves biznesa plānā obligāti jāiekļauj pilns saraksts nepieciešamo aprīkojumu un instrumentus. Smēdē nepieciešama arī metināšanas iekārta. Jāatzīmē, ka uzņēmuma personāla komplektēšanas izmaksas būs ievērojamas. Konkrēti:

• mazie un lielie skrūvspīles - attiecīgi 5 un 15 tūkstoši rubļu gabalā (jums būs nepieciešami divi vai trīs no tiem dažāda izmēra);
• lakta - 50-60 tūkstoši rubļu;
• kalums - 40 tūkstoši rubļu (tomēr, lai ietaupītu naudu, jūs varat to izgatavot pats).

Rokas instrumenti ir lēti, un tie ir pieejami tirgū plašā klāstā, tāpēc šeit nebūs nekādu problēmu.

Kalēju darbs kā bizness nav iespējams bez smidzināšanas pistoles sagatavju krāsošanai. Mūsdienās tirgū ir plašs kalšanas iekārtu klāsts. Tāpēc ar tā iegūšanu nevajadzētu rasties īpašām grūtībām.

Vitrāžu izgatavošana

Kalums kā bizness ir ļoti perspektīvs un ienesīgs uzņēmums, īpaši, ja apvieno metāla kalšanu un vitrāžu ražošanu. Šajā gadījumā jums ir jāpapildina aprīkojuma komplekts ar stikla griezējiem un plīti. Nav svarīgi, kādu stiklu jūs izmantojat savu izstrādājumu izgatavošanai. Tas var būt gan ķīniešu, gan vietējais.

Meistari

Izstrādājot kaluma biznesa plānu, neaizmirstiet par prasībām darbiniekiem. Šāda uzņēmuma minimālajam personālam vajadzētu sastāvēt no diviem cilvēkiem: galvenā meistara un viņa palīga. Vēlams arī nolīgt kvalificētu metināšanas speciālistu, kurš veiks gatavo izstrādājumu montāžu.

Atrast labus kalējus nav viegli, tā ir galvenā šāda veida darbības problēma. Nopietnos kalumos līdzās strādājošiem izpildītājiem ir arī mākslinieks, kas veido nākotnes produktu skices. Viņš arī izstrādā visus dekoratīvos elementus.

Kaltuves biznesa plānam jābūt rūpīgi pārdomātam un jāatspoguļo jūsu projekta mērķis un ražoto produktu veids. Tajā jāiekļauj informācija par prasībām telpām, darbinieku skaitu, ventilācijas veidu, ražošanas jaudu un citiem. svarīgi punkti. Atsevišķā sadaļā jāapsver arī produktu ražošanas tehnoloģija.

Kalēju izstrādājumu tirdzniecība

Kaltuves biznesa plānā jāiekļauj sadaļa, kurā tiks identificētas iespējamās gatavās produkcijas pārdošanas iespējas. Jāatzīmē, ka problēmām šajā sakarā nevajadzētu rasties, jo mākslinieciskā kalšana ir novērtēta un ir ļoti pieprasīta. Šajā tirgū praktiski nav nopietnu konkurentu, ļoti maz uzņēmumu nodarbojas ar karsto kalšanu.

Dekoratīvi kaltu izstrādājumu neatkarīgai ražošanai būs nepieciešama īpaša telpa kalšanai un metināšanai. Tradicionāli šo telpu sauc par kalti vai kalēja darbnīcu.

Aprīkojuma izvietošana smēdē: 1- smirģeļu mašīna; 2 - kalšanas mašīna; 3. cauruļu liekējs; 4 - instrumentu skapji; 6 - vice; 6 - darbagalds; 7 - ventilators; 8 - ūdens tvertne; 9 - kalums; 10 - instrumentu pakaramie; 11- darbarīku galds; 12 - lakta; 13 - kastes ar oglēm.

Darbs smēdē ietver metāla detaļu apstrādi, parasti kamēr tās ir karstas. Metināšana, izmantojot elektrisko vai gāzes iekārtu, ietver arī darbu ar atklātu liesmu un metālu, kas sakarsēts līdz augstai temperatūrai. Tas izvirza īpašas prasības kaluma uzstādīšanai mājās.

Kā ar savām rokām izveidot kalēju darbnīcu?

Vislabāk ir veidot kalti no materiāliem, kas nav jutīgi pret vieglu aizdegšanos:

Iekārtu izkārtojums lauku smēdē.

• ķieģeļi;
• plēnes bloks;
• azbestcementa loksnes.

Ja kalums ir spiests atrasties ēkā ar koka sienām, tām jābūt apmestām. Grīda smēdē ir bruģēta ar ķieģeļiem, iebērta ar betonu vai izgatavota no māla un smilšu maisījuma, to samitrinot un rūpīgi noblietējot. Atslēdznieku darbnīcai piemērota garāža, šķūnis vai saimniecības telpa mājā. Mašīnas priekš aukstā kalšana, jo šī metāla apstrādes metode neprasa atklātas uguns izmantošanu.

Dekoratīvo elementu kalšanas telpas platība var būt salīdzinoši neliela, un to nosaka tikai kalēja ērtības un pārvietošanās brīvība.

Maza izmēra izstrādājumu ražošanai par optimālo kaluma laukumu var uzskatīt 16 kv.m.

Instrumenti smēdē: āmuri, skrūvspīles, knaibles, asināšana.

Šāda darbnīca ļauj visu novietot zem viena jumta nepieciešamo aprīkojumu. Metināšanas darbus drīkst veikt tikai ārpus telpām.

Veicot kalšanas darbus iekštelpās, nepieciešams nodrošināt pietiekamu ventilāciju. Ideāla būtu pieplūdes un izplūdes tipa piespiedu ventilācijas iekārta. Šajā gadījumā izplūdes iekārtas tiek novietotas virs krāsns. Griestu augstums nedrīkst būt mazāks par 2,5 m. Kaltam zem nojumes nav nepieciešama ventilācija, taču strādāt tajā ziemā būs diezgan neērti.

Atgriezties uz saturu

Smēdes iekšējais izvietojums, galvenie armatūra

Kalēja darba specifika ietver raksturīgo ierīču izvietošanu darbnīcā:

Kalēja kaluma izbūve.

• kalēja smēde;
• laktas un speraks;
• pareiza plāksne;
• lieces plāksne;
• netikums;
• āmuri, rokas bremze, veseri;
• instrumenti griešanai, asināšanai, urbšanai, smalcināšanai;
• atslēdznieka darbagalds.

Turklāt kalums obligāti jāaprīko ar ūdens tvertni kaluma atdzesēšanai, kas vienmēr būs pa rokai, un degvielas kasti ar pokeru un kausiņu. Drošība ugunsdrošība diktē ugunsdzēšamo aparāta novietošanu pieejamā vietā.

Atgriezties uz saturu

Nepieciešamākie instrumenti

Metāla sagatavju uzsildīšanai līdz augstai temperatūrai pirms apstrādes ir nepieciešama kaluma klātbūtne darbnīcā. Šis ir atvērtā tipa krāsns veids, uz kura pavarda tiek dedzināta augstas temperatūras kurināmā - malka vai ogles. Kalti parasti atrodas pie sienas vistālāk no ieejas, lai kalējs varētu tai piekļūt no 3 pusēm. Tas ļauj sildīt gan garus sagataves, gan sīkas detaļas dekoratīvo metāla elementu izgatavošanai.

Lakata ar ierīci sagatavju iespīlēšanai.

Nelielai darbnīcai vai sīku detaļu izgatavošanai labi piemērots pārnēsājamais kalums, ko var izgatavot no lokšņu metāla vai no nogriezta gāzes balona.

Lielāku sagatavju (margu daļas, žogu u.c.) apstrādei būs nepieciešams uzstādīt stacionāru aprīkojumu. Tradicionāli šāds kalums ir izgatavots no ķieģeļiem: pamatne ir izlikta no ķieģeļiem vai plēnes blokiem, centrā atstājot vietu pelnu bedrei un gaisa plūsmai uz režģi. Pamatni var metināt arī no tērauda stūra, izgatavojot pelnu pannu no lokšņu metāla. Piespiedu spridzināšanai, lai paaugstinātu degvielas sadegšanas temperatūru, tiek ielikta caurule. Gaisa sūknēšanai varat izmantot putekļu sūcēju. Pelnu bedres augšpusē ir uzstādīts režģis, un sienas ap to ir izklātas no ugunsizturīgiem ķieģeļiem, veidojot krāsns ligzdu, kurā atrodas degošā kurināmā.

Karstā sagatave tiek apstrādāta uz laktas. Šim nolūkam var pielāgot sliedes gabalu, kura viens gals ir noslīpēts konusa formā. Ja iespējams, labāk ir iegādāties profesionālu laktu, bet dekoratīvo detaļu izgatavošanai der arī biezas (2-3 cm) tērauda plāksnes gabals ar gludu virsmu.

• Jūs varat uzstādīt laktu:
• uz koka kluča (“krēsla”);
• uz monolīta betona pamatnes;

smilšu mucā. Jebkurai uzstādīšanas metodei laktas darba virsmas (platjoslas) augstums virs grīdas tiek noteikts individuāli, un tam aptuveni jāatbilst līmenim.īkšķis

uz blakus stāvošā kalēja rokas.

Triecieninstrumenti jāatspoguļo ar dažāda svara (4-16 kg) āmuru un āmuru komplektu, kas paredzēts triecienam lielu izstrādājumu kalšanai. Sagataves galīgajai apstrādei tiek izmantoti rokas bremzes instrumenti, kas sver 800-2000 g ar roktura garumu aptuveni 35 cm. Rokas bremze tiek izmantota, lai veiktu precīzus sitienus un koriģētu izstrādājuma formu. Īpašas konfigurācijas kalumiem tiek izmantoti āmuri ar formas uztvērējiem. Šie āmuri parasti tiek iegādāti vai izgatavoti konkrētam uzdevumam.

Dažādiem metālapstrādes elektroinstrumentiem jābūt kabeļiem ar slodzei atbilstošu šķērsgriezumu.

Mehāniķa darbgalds ir galds īpašniekam ērtā augstumā, uz kura var uzstādīt elektroinstrumentus, izlikt sagataves un gatavās detaļas, kā arī veikt aukstās darbības ar izstrādājumu apstrādi: asināšanu, slīpēšanu, griešanu utt.

Visa kaluma iekārta ir jānovieto, ņemot vērā individuālajām prasībām meistari darba vieglumam un netraucētai pieejai galvenajām darba vietām: smēdei, laktai, darbagaldam. Kaluma izgatavošana mājās ir diezgan pieņemama cena, un darbs tajā sagādās prieku un ļaus jums patstāvīgi izgatavot dažādas lietas no metāla.

Kalšana ar savām rokām ir diezgan sarežģīts tehnoloģisks process, lai to izdarītu, jums jāzina pamatmetodes darbam ar sagatavi, kā arī sildīšanas un sacietēšanas noteikumi;

Kalēja darbs ir viena no vecākajām metālapstrādes metodēm. Taču arī mūsu augsto tehnoloģiju attīstības laikmetā tas nav zaudējis savu nozīmi un pat gūst lielu popularitāti.

Kalšana ar savām rokām ir diezgan sarežģīts tehnoloģiskais process, lai to izdarītu, jums jāzina vismaz pamatmetodes darbam ar sagatavi, kā arī metāla sildīšanas un sacietēšanas noteikumi. Jums arī ir jābūt idejai par aprīkojuma lietošanu. Kādām prasmēm jābūt, lai izgatavotu izstrādājumus ar kalēja metodi un kā kalt metālu?

Karstā kalšana ietver lielu skaitu metāla apstrādē izmantoto metožu. Tomēr pati tehnoloģija sastāv no galvenajiem posmiem.

1. Apstrādājamā materiāla sildīšana.
2. Kalšana.
3. Metāla stabilizācija.
4. Cietināšana (ja nepieciešams).

Katram atsevišķam posmam ir liela nozīme. Nepareizi uzturēta sagataves sildīšanas temperatūra novedīs pie turpmākiem izstrādājuma bojājumiem, tas pats attiecas uz pārāk ātru dzesēšanu.

Kalšanas laikā ir jāievēro arī tehnoloģiskais process, pretējā gadījumā sagatave vienkārši tiks sabojāta. Šajā posmā tiek izmantotas daudzas metodes atkarībā no tā, kāds produkts tiek izgatavots.

Metāla stabilizācija ietver gatavā produkta pakāpenisku dzesēšanu. Šis tehnoloģiskais posms veicina augsti uzkarsēta materiāla normālu kristalizāciju. Galvenais uzdevums- novērstu iekšējās struktūras bojājumus, čaulu un plaisu parādīšanos.

Rūdīšanu izmanto, lai gatavajam produktam piešķirtu cietību, mainot kristāla režģi augstas temperatūras karsēšanas laikā. Visbiežāk kalvē šis posms tiek veikts, izgatavojot instrumentus, kuriem lietošanas laikā būs liela slodze. Galvenā prasība rūdīšanai ir nepadarīt metālu pārāk trauslu (pārkarst) vai, gluži otrādi, pārāk mīkstu.

Tātad, kā jūs pats kaljat metālu un kādas tehnikas tiek izmantotas katrā darba posmā?

Apstrādājamās detaļas sildīšana pirms kalšanas

Parasti tērauda priekšmetu kalšanai tiek izmantotas gatavas sagataves vajadzīgā izmēra liešanas tērauda stieņu veidā. Ar savām rokām tādā veidā var izgatavot ne pārāk lielus priekšmetus un mazus instrumentus, tāpēc apkurei izmantoju kalti.

Vislabāk apstrādājamo priekšmetu karsēt uzreiz pēc tās liešanas, kad tā ir atdzisusi līdz tumši sarkanai krāsai. Varat arī iepriekš uzsildīt materiālu pirms ievietošanas kamīnā. Iepriekšēja uzsildīšana tiek veikta no galiem līdz vidum, lai izvairītos no spriegumu un plaisu parādīšanās metāla konstrukcijā. Šajā gadījumā temperatūra tiek uzturēta ne vairāk kā 300 grādu robežās. Šo indikatoru pārbauda, ​​uzlejot mašīnas eļļu uz sagataves virsmas: ja tā deg, tad sagatave tiek pārvietota uz kamīnu.

Temperatūra smēdē sākotnēji ir iestatīta zemā līmenī, pakāpeniski palielinoties līdz vajadzīgajai robežai.

Maldīgs ir uzskats, ka, jo vairāk karsējat tēraudu, jo labāk tas tiek kalts. Spēcīgi karsējot, šāds materiāls kļūst mīkstāks, tomēr neaizmirstiet par tādiem procesiem kā metāla pārkaršana un sadegšana.

Pārkaršana maina sagataves materiāla kristālisko struktūru un turpmākās kalšanas laikā tas var vienkārši sadalīties atsevišķos fragmentos.

Perežegs krāpjas ķīmiskās īpašības tērauds, kad no tā sastāva tiek izdegts lielāks oglekļa daudzums.

Saskaņā ar tabulu jūs varat saprast, kādi temperatūras ierobežojumi jāievēro, karsējot dažāda veida tēraudus kalšanas laikā. Metāla siltuma pakāpi nosaka tā krāsu spektrs. Piemēram, ja sagatave ir nokrāsota žilbinoši baltā krāsā, tas nozīmē, ka tā ir uzkarsēta līdz 1200-1300 grādiem. Jo tumšāka ir metāla krāsa, jo vēsāks tas ir. Fotoattēlā parādīta diagramma par attiecību starp krāsu spektru un temperatūru.

Kā noteikt apkures temperatūru pēc krāsas

Kalšanas process

Kad sagatave ir uzkarsēta līdz vajadzīgajai temperatūrai, to vajadzētu saspiest. Tas jādara, lai novērstu dažādus tukšumus, tukšumus un plaisas sagataves struktūrā. Process tiek veikts šādi. Apstrādājamo priekšmetu izvelk no kaluma un tā virsmas ar āmura sitieniem izlaiž cauri no vidus līdz malām (vispirms augšējai un tad apakšai).

Pirms lietu izgatavošanas plānošanas jums jārēķinās, ka gofrēšanas laikā sagatave zaudēs daļu sava tilpuma mēroga veidā. Tas veidojas uz sagataves virsmas, no kurienes to noņem, izmantojot instrumentus: knaibles un otas.

Kad gofrēšana ir pabeigta, viņi pāriet uz faktisko izstrādājuma kalšanu. Šajā gadījumā tiek izmantotas dažādas tehnikas, lai iegūtu vēlamo formu.

Lai uz virsmas veidotos sabiezējumi, tiek izmantota lokālo nokrišņu metode. Šo paņēmienu izmanto arī tad, ja nepieciešams samazināt sagataves garumu un padarīt to biezāku. Lai to izdarītu, meistars sit no augšas uz sagatavi, kas atrodas vertikālā plaknē. Šajā gadījumā metāls deformēsies un sabiezēs. Pilnu apvalku ir ērti veikt, saspiežot apsildāmo sagatavi skrūvē, taču jums ir jāsteidzas, pretējā gadījumā metāls ļoti ātri atdzisīs no aukstās iespīlēšanas ierīces.

Pēc izjaukšanas ir nepieciešams vēlreiz saspiest, lai struktūra būtu viendabīga!

Viens no nokrišņu veidiem ir piezemēšanās. To lieto, ja nepieciešams iegūt sabiezējumu uz produkta virsmas. Lai to izdarītu, sagatave tiek uzkarsēta tikai nosēšanās vietā.

Ja, gluži pretēji, ir nepieciešams pagarināt apstrādājamo priekšmetu, tiek veikta tā sauktā caurduršana. Ir trīs veidi, kā šo tehniku ​​var veikt. Visvienkāršākā ir vēršanās uz plakanajiem uzbrucējiem. Lai to izdarītu, sagatave tiek uzkarsēta. Tālāk viņi palaiž to ar āmuru visā garumā un, pagriežot to par 90 grādiem, veic to pašu darbu. Viņi mēģina veikt uzņemšanu vienā iesildē. Diezgan bieži viņi izmanto atvēršanas apakštipu, ko sauc par saplacināšanu visā garumā. Galvenie instrumenti ir āmurs vai āmurs.

Dažreiz, veicot kalšanu mājās, izstrādājumā ir jāizveido caurums vai akls caurums. Šajā gadījumā izmantojiet programmaparatūras paņēmienu. Galvenās ierīces ir dažādu sekciju perforatori. Šajā gadījumā sagatave tiek uzkarsēta un novietota uz laktas apaļā cauruma augšpusē. Uzstādījuši perforatoru, viņi to sit. Programmaparatūru var veikt vienā vai abās pusēs.

Lai sadalītu sagatavi vai izstrādājumu daļās, tiek izmantota smalcināšanas metode. Metālu sakarsē līdz tumši sarkanai krāsai un, uzliekot uz laktas, ar kalēja kaltu nogriež trīs ceturtdaļas no tā biezuma. Pēc tam kalums tiek apgriezts un atlikums tiek sasmalcināts, izmantojot tos pašus instrumentus.

Arī es diezgan bieži izmantoju sagatavju locīšanas metodi kalvēšanā. Vienkāršas formas iegūts, kā galveno ierīci izmantojot laktu ar caurumiem. Sarežģītāki kalti elementi tiek veidoti, saliekot sagataves uz dažādām veidnēm.

Vēl viena bieži izmantota tehnika mākslinieciskā kalšana- vērpjot. Tajā pašā laikā sagatave tiek uzkarsēta un stingri nostiprināta skrūvspīlē, otru galu pagriež, izmantojot kloķi kā galveno aprīkojumu.

Kad izstrādājums ir gatavs, metāls ir jāstabilizē.

Stabilizācija

Ļoti strauja kaltā izstrādājuma materiāla dzesēšana novedīs pie nevienmērīgas metāla kristalizācijas. Tā rezultātā konstrukcijā veidojas spriegumi, dobumi un tukšumi. Lai izvairītos no šādiem negatīviem aspektiem, kad metāla kalšana mājās ir pabeigta, jums jāiestata pakāpeniska un vienmērīga dzesēšana.

Nelielus kalumus var atstāt kaluma pavardā, kur metāls atdzisīs kopā ar krāsni. Masīvākus kaltus izstrādājumus var pārklāt ar karstām oglēm un apkaisīt ar pelniem.

Jo masīvāks produkts, jo vienmērīgākai dzesēšanai jābūt.

Kalšanas procesu var vērot ar savām rokām, izmantojot video paraugu, kurā tiek kalts jakutu nazis

Kalšanu iesācējiem labāk apgūt pie pieredzējuša meistara. Šādai lietu apstrādei un izgatavošanai ir daudz dažādu paņēmienu un metožu, ko speciālists var parādīt. Turklāt prakses trūkuma dēļ ir diezgan grūti ievērot metāla sildīšanas un stabilizēšanas tehnoloģijas, bez kurām produkts vai nu neizdosies, vai arī būs sliktas kvalitātes.

Tomēr roku kalšana nav tik sarežģīta un vienkāršākās lietas var ātri iemācīties izgatavot pašam.

Ko jūs varat pievienot šī raksta materiālam? Ja jums ir pieredze kalšanas apgūšanā mājās, dalieties ar to šī raksta komentāru sadaļā.