Puikios savybės tinkamai termiškai apdorojus. Tinklaraštis apie galandimo 40x13 mechanines ir fizines savybes

Daugelis meistrų galvoja apie tai, kaip. Visų pirma mes kalbame apie, žinoma, apie plieną. IN pastaruoju metu Rusijos rinka Apylinkes užplūdo pigūs kiniški gaminiai. Žemos kokybės metalas dažnai atrodo gražiai, bet yra minkštas. Kad metalinis įrankis būtų tinkamas naudoti, plienas turi būti kietas. Ši problema dažniausiai sėkmingai išsprendžiama atitinkamo terminio apdorojimo – grūdinimo – pagalba.

Kodėl reikalingas plieno grūdinimas ir grūdinimas?

Pagrindinis šių metodų trūkumas yra tai, kad jie netinkami naudoti namuose. Tačiau dažnai pasitaiko situacijų, kai specializuotoje parduotuvėje įsigytus plieno gaminius reikia papildomai apdirbti, būtent sutvirtinti. su vėlesnėmis atostogomis būtinos, nes:

Dažniausiai ATs40ХМ metalas naudojamas kasdieniame gyvenime reikalingų gaminių gamybai. Mechaninei inžinerijai dažniausiai naudojama 40KhGM klasė. Chirurginių instrumentų gamybai - metalo klasė 40x. Metalo grūdinimas namuose, laikantis visų technologijų, yra ne mažiau efektyvus nei plieno stiprinimas gamyboje.

Dirbant su metalu, ypač esant aukštai temperatūrai ir esant atviros liepsnos šaltiniams, reikia griežtai laikytis saugos priemonių. Tai taikoma ir plieno gamyklos darbuotojui, ir namų meistrui.

Ekspertai kategoriškai nerekomenduoja grūdinti plieno naudojant chemines medžiagas, nes kyla rimtų nudegimų ar sunkaus apsinuodijimo pavojus. Namuose geriausia naudoti terminį plieno gaminių sutvirtinimo būdą, kai dėl aktyvaus šiluminės energijos išsiskyrimo metalo molekulės viena prie kitos traukiasi glaudžiau. Visi darbai turi būti atliekami lauke arba specialiai įrengtoje patalpoje.

Pagrindiniai privalumai

Metalą galite grūdinti patys. Svarbiausia nepamiršti apie metalo grūdinimą, kuris turi būti atliktas sukietėjus ir normalizavus temperatūrą. Kartais ši procedūra dar vadinama „atkaitinimu“. Itin populiari metalo stiprinimo aliejumi procedūra arba vadinamasis „grūdinimas dviejose aplinkose“ – vandenyje ir aliejuje. Tačiau neturintis patirties žmogus neturėtų grūdintis karštais skysčiais, nes pažeidžiant saugos priemones galima rimtai susižaloti.

Metalo grūdinimo trūkumas po grūdinimo dažnai lemia tai, kad dėl staigių temperatūros pokyčių metalas tampa kietesnis, bet trapesnis ir trapesnis. Jei grūdinimas vyksta gamykloje, grūdinimo procedūra atliekama visiško atitikimo su GOST standartais.

Štai pagrindiniai plieno grūdinimo namuose pranašumai:

Jei ugnis naudojama kaip atviros ugnies šaltinis, plieno grūdinimas turi būti atliekamas ramiu oru, kad atsitiktinis vėjo gūsis nesukeltų gaisro. Būtina apsaugoti akis specialiais akiniais, nes ilgalaikis ryškios liepsnos stebėjimas gali neigiamai paveikti jūsų regėjimą. Taip pat būtina dėvėti apsauginius drabužius, pagamintus iš ugniai atsparios medžiagos.

Kaip padaryti kirvį stipresnį

Norėdami pagerinti metalo, iš kurio pagamintas kirvio ašmenys, kokybę, galite lengvai jį grūdinti namuose. Geriausia grūdinti auskarų ir pjovimo gaminius, pagamintus iš. Problemų neturėtų kilti ir su 40×13 metalo gaminiais. Galite padidinti peilio kietumą tiesiog nuleisdami jį į ugnį. Patyrę meistrai gali nesunkiai nustatyti sukietėjimo laipsnį pagal į jį nuleisto kirvio spalvą. Paprastai gaminys, pagamintas iš 40x plieno, pirmiausia nusidažo ryškiai raudonai, o vėliau spalva palaipsniui pradeda blukti. Metalinių ašmenų spalva priklausomai nuo kaitinimo temperatūros kinta maždaug taip:

• Ryškiai raudona spalva, kai gaminys pašildomas iki 300 laipsnių;
• Oranžinė spalva apie 400 laipsnių;
• Sodri geltona spalva kaitinant iki 500−600 laipsnių;
• Šviesiai geltona, beveik balta spalva paskutinėje stadijoje, kai degimo temperatūra siekia apie 750-800 laipsnių.

Kaip grūdinti plieninį peilį

Plieninių peilių, žirklių ar chirurginių instrumentų terminis apdorojimas gali būti atliekamas mufelinėje krosnyje. Ši krosnis puikiai tinka mažo dydžio gaminiams, pagamintiems iš 40x plieno. Kai kurie meistrai tam naudoja ir dujinį degiklį, tačiau toks būdas nėra saugus, nes gali kilti gaisras.

Pagrindinis mufelinės krosnies privalumas yra tai, kad ji gali atlikti ne tik grūdinimą, bet ir grūdinimą. Šį paprastą metalo terminio apdorojimo įrenginį galite sukonstruoti savo rankomis. Plieno grūdinimas namuose mufelinėje krosnyje yra saugus būdas padidinti metalo kietumą nenaudojant cheminių medžiagų (pvz., azoto). Norint sukietinti peilį, pagamintą iš 40x plieno, jis turi būti dedamas į orkaitę, kol jis dar šiltas.

• Nustatykite orkaitę į laipsniško kaitinimo režimą iki reikiamos temperatūros;
• Plieniniu peiliu kelis kartus perpjaukite sandarinimo vašką;
• Darykite tą patį, bet palaipsniui mažindami temperatūrą;
• Kai peilis atvės, atsargiai nuvalykite jį nuo likusio ištirpusio sandarinimo vaško.

Šį metodą chirurgai dažnai taiko, norėdami namuose grūdinti plieninius skalpelius. Taip pat mufelinė krosnis dažnai naudojama sutvirtinti metalines dalis, naudojamas automobilių ir sunkvežimių surinkimui ir remontui.

Metalo grūdinimas yra puikus būdas prailginti metalo gaminio galiojimo laiką. Žinoma, geriau iš karto įsigyti grūdintas dalis ir įrankius. Bet jei tai neįmanoma, galite patys nesunkiai padidinti medžiagos kietumą. Turėdamas tam tikrų įgūdžių ir pagrindinių metalurgijos žinių, geras savininkas gali lengvai susidoroti su šia svarbia užduotimi. Svarbiausia yra laikytis saugos priemonių ir nepamiršti tokio svarbaus grūdinimo etapo kaip grūdinimas ar atkaitinimas.

Kiekviena sukurta plieno rūšis skirta tam tikros klasės techninėms problemoms išspręsti. Jis turi savo cheminę sudėtį ir tam tikras mechanines savybes. Pavyzdžiui, plienas 40x13 priklauso nerūdijančio, karščiui atsparaus, korozijai atsparaus martensitinio plieno kategorijai. Kartais kasdieniame gyvenime jis vadinamas „peiliu“. Jis ir jo analogai turi panašias savybes. Jie pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir dideliu atsparumu korozijai (net ir šiek tiek agresyvioje aplinkoje). Šios specifinės savybės lemia jo taikymo sritį.

Jį galima įsigyti šiuose gaminiuose:

• valcuotas lakštas (įvairių storių);
• juosta (įvairių pločių);
• nurodyti ilgi produktai;
• skirtingo storio viela.

Sudėtis ir savybės

40x13 klasės plieno sudėtis, be pagrindinių komponentų, apima šiuos cheminius elementus: chromą (14%), anglį (neviršija 0,45%), likusius elementus silicį ir kitus sudaro ne daugiau kaip 0,8%. atitinka GOST 5582-75.

Atsisiųskite GOST 5582-75

Plieno cheminė sudėtis

Pagrindiniai cheminiai elementai, įtraukti į kompoziciją, yra: geležis, anglis, silicis, manganas, chromas, siera ir fosforas. Anglies kiekis šiame pliene (priklausomai nuo išsiskyrimo) svyruoja nuo 0,36 iki 0,45%. Šis plienas priskiriamas vidutinio anglies dioksido grupei.

Cheminė mikrostruktūra gesintoje būsenoje apima martensitus, karbidus ir likutinį austenito kiekį. Būtent šie elementai užtikrina gerą atsparumą korozijai. Didesnis našumas būdingas tik 30x13 nerūdijančiam plienui.

Mechaninės savybės

40x13 plieno mechanines savybes lemia jo sudėtis ir apdirbimo būdas. Po specialaus minkštinimo apdorojimo ir vėlesnio grūdinimo maždaug 740 laipsnių temperatūroje galima padidinti tempimo stiprumą ir pasiekti 560 MPa vertę. Šis apdorojimas leidžia pasiekti santykinį daugiau nei 15 % pailgėjimą, kuris yra labai svarbus tolesniam darbui apdirbimas. Jei tai karštai valcuotas plienas su vėlesniu kalimu ir kalibravimu, jo kietumas siekia 229 HB. Po grūdinimo procedūros Rockwell kietumas viršija 55 HRC vienetus. Šios rūšies plieno tankis yra 7,68 g/cm 3 .

Po nuoseklaus grūdinimo ir laipsniško žemo grūdinimo šios rūšies plienas įgauna geras antikorozines savybes. Vienintelis apribojimas šioje srityje yra ilgalaikis naudojimas pakrantės atmosferoje arba sūriame jūros vandenyje.

Remiantis nurodytomis fizinėmis savybėmis, 40x13 klasė gali būti klasifikuojama kaip įrankių plienas.

Taikymo sritis

Dėl būdingų savybių plienas 40x13 naudojamas tokiose pramonės šakose kaip:

• aviacija;
• mechaninė inžinerija (įskaitant automobilių pramonę);
• metalo apdirbimas;
• Maisto pramonės įrangos gamyba;
• vaistas;
• gamyba buitine technika ir prietaisai.

Gaminant malūnsparnius ir lėktuvus, iš jo gaminami atskiri fiuzeliažo konstrukciniai elementai.

Mechaninėje inžinerijoje ir automobilių pramonėje iš jo gaminami: velenai, įvairios įvorės, korpusai, turbinų mentės, adatos automobilių variklių karbiuratoriams, spyruoklės, guoliai. Jis aktyviai naudojamas įvairių techninės įrangos gaminių (varžtų ir veržlių) gamybai. Be to, šios rūšies plienas naudojamas gaminant matavimo priemones ir gaminius, skirtus naudoti silpnai agresyvioje aplinkoje esant žemai temperatūrai (ne aukštesnei kaip 450 °C).

Jis užima ypatingą vietą buitinių ir medicininių pjovimo instrumentų gamyboje. Atliekant aukštos kokybės grūdinimą, iš 40x13 plieno gaunami geri peiliai ir skalpeliai. Todėl jis buvo vadinamas medicininiu plienu. Šiuo atveju šių įrankių kietumas Rockwell skalėje gali siekti 58 HRC vienetus. Šiuos įrankius lengva pagaląsti, jie praktiškai nerūdija ir nereikalauja papildomos priežiūros.

Be šių savybių, pažymėtina, kad šios rūšies metalas visiškai nėra jautrus dribsniams.

Apdorojimo metodai

Aptariamas plienas yra apdorojamas dviem pagrindiniais būdais: terminiu ir mechaniniu. Naudojamas 40x13 plieno terminis apdorojimas, suteikiantis jam atitinkamas technologines savybes. Mechaninis – sukurti reikiamą formą, išspręsti priskirtas technines problemas.

Ekspertai tokį metalą priskiria prie medžiagų, kurioms terminio apdorojimo metu reikalingas tam tikras specifinis požiūris. Būtent toks apdorojimas suteikia reikiamas savybes.

Pagrindiniai terminio apdorojimo tipai yra šie:

• nuoseklus grūdinimas;
• lėtas atpalaidavimas po kaitinimo;
• karšta ir šalta plastinė deformacija;
• atkaitinimas.

Po sukietėjimo konstrukcijoje susidaro šie komponentai:

• karbidai;
• martensitai;
• kai kurios vadinamųjų austenitų liekanos.

Pirmieji du apdirbimo būdai suteikia galimybę plienui suteikti gerą atsparumą korozijai ir puikias mechanines savybes. Tai įmanoma dėl to, kad jis turi gerą plastinę deformaciją. Tokio plieno grūdinimas vyksta palaipsniui kaitinant iki aukštesnės nei 950 °C, bet ne aukštesnės kaip 1100 °C temperatūros. Būtinas pastovus šildymas, nes šios rūšies plienas yra labai jautrus įtrūkimams. Siekiant išvengti pasireiškimo neigiamų pasekmių metalinė dalis (ypač storesnė nei 100 milimetrų turi būti kaitinama ilgiau nei 10 min.).

Siekiant išvengti įtrūkimų atsiradimo, įskaitant metalo gelmes, mėginys yra taip vadinamas grūdinimas. Tai yra, laipsniškas temperatūros mažinimas ir mėginio laikymas temperatūroje iki 300 °C. Šiuo atveju plienas įgyja maksimalias stiprumo charakteristikas. Neišlaikius temperatūros režimo, o procesas vyksta esant 450 °C temperatūrai, plienas praras atsparumo smūgiams charakteristikas. Jis įgyja geriausias korozijos savybes ir gerą plastiškumą, jei laikomasi šių parametrų. Paeiliui kaitinama iki 700 °C temperatūros, vėliau palaikoma 20 minučių, aušinama inde su aliejumi.

Vadinamasis atkaitinimas naudojamas kaip minkštinantis terminis apdorojimas. Dalis įkaitinama iki 800 °C temperatūros. Toliau pačioje krosnyje atliekamas lėtas aušinimas iki maždaug 500 °C temperatūros.

Kaip alternatyva standartiniam šildymo tipui, terminiam apdorojimui naudojamas šildymas aukšto dažnio srovėmis. Šis būdas ypač taikomas, kai reikia grūdinti detalės paviršinį sluoksnį. Tai dalys, kurios yra įtrauktos į mechanizmus su trinties ir riedėjimo mazgais bei vamzdynų jungiamųjų detalių elementus. Paprastai toks grūdinimas taikomas tik toms dalims, kurių storis viršija 15 milimetrų. Su jo pagalba galima pasiekti kietumo rodiklį po grūdinimo, lygų 36,5 HRC vienetų.

Aukščiau pateiktas argumentas įrodo, kad 40x13 plieno klasė yra labai svarbi temperatūrinio apdorojimo sąlygų laikymosi taisyklėms.

Jam taikomas šių tipų mechaninis apdorojimas:

• gręžti skyles;
• galandimas;
• frezavimas;
• kalimas.

Šių operacijų atlikimas yra susijęs su tam tikrais sunkumais:

• Paviršiaus sluoksnio sukietėjimas (tai atsiranda dėl papildomo ruošinio kaitinimo pjovimo ar gręžimo metu).
• Problemos su metalo apdirbimo atliekų išvežimu (susidariusios metalo drožlės suformuoja ilgą, siaurą, susisukusią juostelę). Tai sukelia tam tikrų nepatogumų ilgalaikio apdorojimo metu. Ši problema išspręsta įrengiant specialius įtaisus ant metalo pjovimo įrankių. Jie periodiškai lūžta lustai.
• Padidėjęs pjovimo briaunos susidėvėjimas. Taip yra dėl padidėjusios dalies temperatūros sąlyčio su pjovimo įrankio kraštu taške. Šiuo atveju šios klasės kristalinių junginių (karbidų ir martensitų) buvimas sukuria jame esančių abrazyvinių elementų efektą, dėl kurio greitai susidėvi pjovimo briauna.

Be to, sunkumų kyla galandant iš šio plieno pagamintus pjovimo įrankius. Galandimo momentu pakyla galandinto krašto temperatūra ir susidaro vadinamasis metalo antplūdis. Tai veda prie netolygaus pagaląsto paviršiaus krašto sukietėjimo.

Kalimas, kaip mechaninis apdirbimas, atliekamas tik detalę įkaitinus iki 1250 °C temperatūros. Kalimo proceso metu temperatūrą galima sumažinti bent iki 850 °C.

Po šios operacijos (karštos deformacijos) leidžiamas tik lėtas aušinimas ir atkaitinimas žemoje temperatūroje.

Deja, suvirinimas nėra įtrauktas į turimą mechaninio apdorojimo sąrašą. Faktas yra tas, kad šios klasės metalas priklauso sunkiai suvirinamų medžiagų kategorijai. Todėl šis apdorojimo būdas nenaudojamas konstrukcijoms, pagamintoms iš šios medžiagos, sujungti.

Esami analogai

Visos išsivysčiusios šalys užsiima panašių savybių plieno gamyba. IN skirtingos šalys turi savo ženklinimą:

• JAV tai plienas, pažymėtas AISI 420;
• Vokietijoje yra visa eilė mūsų plieno analogų (nuo X38Cr13 iki X46Cr13);
• Kinija gamina plieną su prekės ženklu 4C13;
• Japonijoje tai SUS 420J2 plienas;
• Prancūzijoje taip pat yra visa linija su panašiomis savybėmis. Tai yra X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14.

Visi šie analogai turi geras antikorozines savybes. Jie ilgą laiką gali atlaikyti silpnai agresyvių skysčių, tokių kaip alkoholiniai gėrimai, vynas ir net konjakas, poveikį.

Plienas yra kelių cheminių elementų lydinys. Paprastai jis sukurtas tam tikriems tikslams ir siauram panaudojimo spektrui.

Plienas 40×13 nerūdija jokiomis oro sąlygomis, tinka buitinės technikos, peilių ir indų gamybai. Jame nėra kenksmingų cheminių medžiagų, todėl jį galima saugiai naudoti maisto pramonėje ir pramonėje.

Kitas privalumas – didelis atsparumas karščiui, taip pat atsparumas koroziniam poveikiui. Šias savybes lydinys įgyja kietėjant dėl ​​specialaus gamybos proceso. Jo metu karbidas visiškai ištirpsta, todėl medžiaga nedalyvauja cheminėse reakcijose su kitais.

Charakteristikos

Tokios medžiagos naudojimo patogumą lemia ir tai, kad plienas gaminamas atviro tipo krosnyje, kurios temperatūros diapazonas yra nuo 850 iki 1200 laipsnių, todėl medžiaga visiškai deformuojasi ir gali būti pilama į visiškai skirtingų formų. Aušinimo ir šildymo sistemos kintamumas leidžia sukurti gaminį be defektų, įtrūkimų ar kokių nors nelygumų.

Komponentai po sukietėjimo:

• karbido dalelės,
• martensitai,
• likutiniai austenitai.

Paskutinis elementas turi įtakos gaunamo plieno kietumui: kuo aukštesnė kietėjimo temperatūra, tuo mažesnis kietumas/kietumas. Būtent todėl, jei peiliams reikalingas plienas (švelnus plienas peiliuose yra daug lengviau ir patogiau galąsti), tuomet ideali grūdinimo temperatūra būtų 1050 laipsnių ar aukštesnė.

Taikymas

Anksčiau ši medžiaga buvo naudojama sovietinių ir nebrangių virtuvinių peilių gamybai. Deja, dėl mažos kainos jie buvo gana prastos kokybės (dėl gamyklų, kurios gamino peilius, o ne plieną), tačiau puikiai tiko įprastai buities ir virtuvės reikmėms. Su tokiu peiliu nesunkiai pjaustytumėte vištienos ir kitus mėsos patiekalus, tačiau svarbiausias privalumas buvo saugumas sveikatai. Tiesiog nėra jokios rizikos užsikrėsti kokia nors chemine liga naudojant 40x13 plieną.

Atskira taikymo sritis yra orlaivių modeliavimas. Orlaivių gamyboje neįmanoma, kad medžiaga, iš kurios gaminami svarbūs komponentai, būtų labai elektrifikuota ir paveiktų įvairių rūšių korozijos, nes rizikuojama žmonių gyvybėmis. Projektuotojai nenaudotų žemos kokybės plieno, todėl šis faktas bus dar vienas pliusas. Tačiau labiausiai paplitęs naudojimo būdas yra įvairių komponentų gamyba. Dėl didelio stiprumo ir galimybės naudoti mechanizmuose, kurie gali susidėvėti, yra medžiaga pagrindiniai komponentai.

Verta paminėti, kad medicininiai skalpeliai yra pagaminti būtent iš aukščiau nurodyto lydinio, o tai patvirtina informaciją apie saugumą žmogaus organizmui. Iš šio plieno taip pat gaminami įvairūs techniniai prietaisai: guoliai, spyruoklės, matavimo sistemų elementai, kompresorių detalės ir daugelis kasdieniame gyvenime būtinų dalykų.

Vienas iš pagrindinių trūkumų yra tai, kad naudojant šį plieną griežtai draudžiama suvirinti. Staigiai pasikeitus temperatūrai, jis praranda daugelį savo savybių, pradeda rūdyti, o kristalinė gardelė sunaikinama.

Viena iš populiariausių medžiagų žmogaus veiklos srityje yra plienas. Geležies ir anglies lydinys pasižymi unikaliomis techninėmis savybėmis, kurios užtikrina šios medžiagos universalumą. Ir tarp geriausių yra techninės specifikacijos plieno 40x13, todėl jis naudojamas gana daugelyje gamybos procesų.

Plieno žymėjimas

Norint suprasti pateiktai medžiagai būdingas savybes, būtina suprasti, ką reiškia jos žymėjimas. Pasaulyje yra daugybė plienų, kurie visi skiriasi savo savybėmis. Be to, kiekvieną dieną galima pagaminti naujos prekės ženklo medžiagą. Todėl turėtumėte suprasti produkto santrumpą.

Plienas 40x13 yra legiruotas, tai yra, be anglies ir geležies, jame yra ir kitų aktyvių elementų. Šiuo atveju jame yra chromo: tai žymėjime nurodo raidė X. Jo procentas yra 1,3 proc. Tačiau 40x13 plieno techninės charakteristikos daugiausia priklauso nuo jame esančio anglies kiekio. Šiuo atveju medžiagoje yra 0,40 procento elemento, kurio serijos numeris 6.

Legiruotojo plieno gamyba

Legiruotojo plieno gamybos technologija apima kelis etapus, kurie daugiausia atliekami elektros lanko krosnyse:

1. Geležies rūdos valymas.
2. Plieno lydymas.
3. Papildomų priedų įvedimas.

Visų pirma išvaloma geležies rūda: pašalinami pašaliniai komponentai, daugiausia siera ir fosforas. Šis procesas atliekamas atvirose lydymo krosnyse, naudojant ne krosnies apdorojimo technologiją. Valymo procesas yra arseno ir spalvotųjų metalų priemaišų pašalinimas iš kompozicijos. Jis atliekamas vakuuminio lydymo būdu.

Kitas legiruotojo plieno gamybos etapas yra tiesioginis plieno gaminio lydymas. Norėdami tai padaryti, žaliavos kaitinamos elektrinėje lankinėje krosnyje iki 400–600 laipsnių temperatūros. Lydymosi metu geležis virsta ketu, kuris turi nestabilią kristalinę gardelę. Jį stabilizuojant gaunamas plienas.

Norėdami tai padaryti, į kamerą tiekiamas deguonis, kuris degdamas išskiria anglį į krosnies atmosferą. Jis, sumaišytas su geležimi, paverčia ketų į plieną. Po to į žaliavą (mūsų atveju chromą) dedami įvairūs priedai. Dėl to metalo gaminio kristalinė gardelė dar labiau sutankinama ir gaunamas legiruotas produktas.

Specifikacijos

Išlydžius legiruotojo plieno rūšį, seka mėginio grūdinimo ir grūdinimo procesas. Mėginys sukietinamas 1100 laipsnių temperatūroje. Po to svarbu stebėti laipsnišką grūdinimą, kitaip mėginys pasidengs įtrūkimais. Siekiant to išvengti, šis renginys vyksta 600 laipsnių kampu.

Dėl šio gamybos proceso galutinis produktas turi šias technines charakteristikas:

1. Laikinasis tempiamasis stipris – 1140 MPa.
2. Sąlyginis liekamosios deformacijos takumo riba yra 910 MPa.
3. Pailgėjimas yra 12,5 procento per penkis kartus ilgesnį mėginio ilgį.
4. Smūgio stipris – 12 J/.

Šios savybės leidžia medžiagą naudoti įvairiose žmogaus veiklos srityse.

Taikymas

40x13 plienas plačiai naudojamas pramonėje. Jis daugiausia naudojamas aplinkoje, kurioje yra daug drėgmės. Jame esantis chromas pagerina antikorozines savybes, gautas įprastu grūdinimu.

Pateiktas prekės ženklas turi gerus plastiškumo rodiklius: aukštesnėje nei 1000 laipsnių temperatūroje jis lengvai deformuojasi. Ši medžiaga aktyviai naudojama pjovimo ir matavimo įrankių bei namų apyvokos daiktų gamyboje.

40x13 plieno charakteristikos leido jį naudoti gaminant mašinų dalis, daugiausia guolius ir kompresoriaus dalis. Pagrindinė gatavų elementų naudojimo sąlyga yra ta, kad darbo aplinkos temperatūra neturi viršyti 400 laipsnių. Medžiaga statyboje praktiškai nenaudojama, nes nesuvirinama.

Antikoroziniai rodikliai ir jų įtaka plieno naudojimui

Plienas 40x13 GOST turi išskirtines atsparumo korozijai charakteristikas. Jis pasiekiamas sukietinant produktą tokioje temperatūroje, kuri užtikrina visišką karbidų ištirpimą. Bet jei po terminio apdorojimo grūdinimo temperatūra pakyla, atsparumas korozijai sumažės dėl chromo lakavimo iš medžiagos. Parametrai sumažėja, kai išleidimo temperatūra viršija 600 laipsnių.

Dėl to, norint gauti palankesnes 40x13 plieno technines charakteristikas, jis turi būti grūdinamas 200–300 laipsnių temperatūroje, kad būtų pasiektas aukštas kietumo ir atsparumo korozijai lygis, arba 600–650 vienetų Celsijaus temperatūroje. gaminiui paversti konstrukciniu plienu .

Bet kuri plieno rūšis turi savo savybių ir savybių rinkinį. Gamindami bet kokį gaminį metalurgai stengiasi užtikrinti, kad visos reikiamos charakteristikos būtų maksimalios. Tačiau neįmanoma pagaminti lydinio, kuris būtų tinkamas visiems tikslams. Dėl šios priežasties reikia pasirinkti, kuriuos parametrus reikia tobulinti, norint sėkmingai panaudoti lydinį tam tikra kryptimi.

Bendras plieno aprašymas

Plienas 40 x 13 yra populiariausias peilių gamyboje. Šio gaminio savybės geriausiai tinka sukurti būtent tokį produktą. Čia verta suprasti, kad kuo sudėtingesnė cheminė sudėtis, tuo sunkesnis ir ilgesnis bus apdorojimo procesas. Be to, gatavo produkto kaina žymiai padidės. Taip pat svarbu tai žinoti geriausias plienas pavyzdžiui, peilių gamybai jis gaunamas tik po terminio apdorojimo.

Pagrindinės lydinio savybės

• Vienas iš pirmųjų ir labai svarbių parametrų yra didelis medžiagos atsparumas karščiui.
• Antrasis parametras, kuris taip pat atlieka labai svarbų vaidmenį svarbus vaidmuo– tai pasipriešinimas skirtingų tipų korozija. Tai žymiai padidina visų šio prekės ženklo gaminių tarnavimo laiką.
• Plienas 40 x 13 yra beveik niekada nerūdijanti kompozicija.

Tokio gaminio aukštas antikorozines savybes daugiausia lemia sudėtingas ir ilgas gamybos procesas, kuris būtinai apima tokį etapą kaip medžiagos grūdinimas. Šios procedūros rezultatas buvo visiškas medžiagos, tokios kaip karbidas, ištirpimas. Tai užtikrina aukštą apsaugą nuo korozijos.

Gali būti, kad atsparumas šiam defektui gali sumažėti. Dažniausiai taip nutinka, jei karbido kiekis chrome yra per mažas arba plieno lydymosi temperatūra sumažinama iki 600 laipsnių. Tačiau su teise technologinis procesas tai paprastai nevyksta.

Plienas 40 x 13 lydomas specialiose atvirose krosnyse. Norėdami atlikti šią procedūrą, galite naudoti indukcines orkaites. Pats metalo lydymosi procesas vyksta nuo 850 iki 1100 laipsnių Celsijaus temperatūroje. Siekiant išvengti įtrūkimų stipraus kaitinimo metu, technologinis veikimas vyksta etapais, kaitinamas ir aušinamas medžiaga.

Medžiagų apdorojimas

40 x 13 plieno terminis apdorojimas yra procedūra, kuri daugiausia lemia teigiamas lydinio savybes. Praėjus šiam etapui, medžiaga susideda iš dalelių, tokių kaip karbidai, martensitai ir sulaikyti austenitai. Jei proceso metu temperatūra viršys 1050 laipsnių Celsijaus, susidarys daugiau austenito dalelių. Dėl to sumažės 40x13 plieno kietumas. Jei sumažinsite metalo lydymosi temperatūrą iki 450–550 laipsnių Celsijaus, galite gauti tokį efektą kaip antrinis kietumas. Taip yra dėl to, kad esant tokiai temperatūrai pradeda kristi medžiaga, vadinama smulkiu karbidu.

Lydinio taikymas

Pagrindinis 40 x 13 plieno naudojimo tikslas – pagaminti nebrangius, bet gana patvarius virtuvinius peilius. Visi gaminiai, pagaminti iš šio lydinio, puikiai tinka naudoti gyvenimo sąlygas, nes jis beveik niekada nepasidengs rūdimis. Be to, gana lengva pagaląsti peilius, pagamintus iš šios rūšies plieno. Juos labai patogu naudoti ir prižiūrėti.

Kitas lydinio privalumas – jis ne tik pakankamai aštrus, kad sėkmingai pjaustytų bet kokį maistą, bet ir visiškai saugus aplinkai, todėl jį galima naudoti virtuvėje.

Kita tokio plieno naudojimo sritis yra medicininio tipo skalpelių gamyba. Taip pat galima gaminti kitas dalis, tokias kaip spyruoklės, guoliai ir kt. Vienintelė neigiama šios medžiagos savybė yra mažas atsparumas agresyviai aplinką, taip pat aukšta temperatūra. Dėl šių priežasčių toks plienas netinka naudoti, pavyzdžiui, suvirinimui.