Мұнай-газ саласының қызметкерлері мен мұнай-газ оқу орындарының студенттеріне арналған ақпараттық жоба. Мұнай-газ саласының қызметкерлері мен мұнай-газ оқу орындарының студенттеріне арналған ақпараттық жоба Ұңғымаларды қабылдау тәртібіне сәйкес

МЕХАНИЗАЦИЯЛАНДЫРЫЛҒАН ҚОРМЕН ЖҰМЫСТЫ ҰЙЫМДАСТЫРУ

Сорғыш штангалы сорғылар мен ЭСҚ қайта және мерзімінен бұрын жөндеу себептерін анықтау тәртібі.

1. Ұңғыманы жөндеуге қойғанға дейін ГТС ЦДНГ жүргізетін жұмыстар. Егер дебит азайса немесе жоқ болса, технологиялық қызмет ұңғымада жүргізіліп жатқан жұмыстардың тарихын зерттейді (өлшемдер, алдыңғы жөндеулердің себептері, ұңғымаларды өңдеу және т.б.), динамограмма алынады, құбырлар қысыммен сыналады және құдық шайылады. Осыдан кейін ұңғымаға PRS тобы жіберіледі.

2. ГНО көтерілгеннен кейін ұңғыма сағасында алдын ала тергеу жүргізіледі. Орталық тарату орталығының техникалық және техникалық персоналы комиссиясының төрағасы Орталық тарату орталығының қалған комиссия мүшелерін дербес айқындайды. Тергеу нәтижелері актімен ресімделеді және кепілдік паспортына тіркеледі. Егер GNO ақауларының айқын себептері анықталса, олардың алдын алу шаралары қабылданады. Сыналанған кезде бастапқы тергеу кезінде жабдық бөлшектелмейді, сору клапанын бұрап алуға рұқсат етіледі.

3. Осыдан кейін жабдық комиссиялық талдауға жіберіледі (КТжТБ).

4. Комиссиялық талдаудан кейін бас инженердің бұйрығымен тағайындалған комиссия, сондай-ақ ұңғымаларды жөндеу және газ айдау жұмыстарын жүргізетін ұйымдардың өкілдері ақаудың себебін және кінәлі ұйымды анықтауға кіріседі.

5. Комиссияда тараптар ортақ келісімге келмесе, орталық комиссия тағайындалады. Орталық комиссия жұмысының нәтижелері хаттамамен ресімделеді және барлық мүдделі тұлғаларға хабарланады.

Сынған штангаларды тексеру тәртібі.

1. ПРС немесе жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде штангаларда үзіліс немесе үзіліс анықталған жағдайда, бригада КДНҚ-ға өтініш береді.

2. Технолог (немесе Орталық тарату орталығының инженер-техникалық қызметкері) басқаратын тергеу комиссиясы ұңғыма учаскесіне барады, онда ілмектің сынған болуы фактісін тексереді (салмақ көрсеткішінің көрсеткіштері ескеріледі). , өзекшелердің орналасуы және штанганың сынған элементінің үлгісі.

3. Осыдан кейін белгіленген нысандағы акт жасалады.

4. Шыбықтардың сыну себебін анықтағаннан кейін комиссия тиісті іс-шараларды (орналастыру схемасын өзгерту, стержендерді орталықтандырғыштармен түсіру және т.б.) жүргізуді жоспарлайды.

6. Штанганың сынған элементінің үлгісі КҚТБ-ға тергеуге жіберіледі.

НСВ жабдықталған ұңғымаларды жөндеу тәртібі.

1. Төмен қысымды құбырлары бар ұңғымаларды жөндеу кезінде құбырларды қысыммен сынау өлтірілгеннен кейін жүргізіледі. Қысымды сынау деректері мен жұмыс параметрлері негізінде құбырды көтеру және құлыптау тірегін өзгерту туралы шешім қабылданады.

2. Түтік пен бекіткіш тіректерді көтеру ішке жүзеге асырылады келесі жағдайлар:

2.1. Түтіктің қысымын сынау болмаған жағдайда (қысымның 5 минут ішінде 5 атм-нан жоғары төмендеуі)

2.2. Құлып тірегі GNO-ны төмендетуге дайындалғанға сәйкес келмесе.

2.3. 365 күннен астам жұмыс істегенде және конустық З.О.

3. Сорғының кірісінде диаметрі 3 мм болатын сүзгі орнатылған болса ғана NSV суын төгу.

4. Түтіктерді түсіру кезінде олар диаметрі 60 мм шаблонды пайдаланып шаблондар жасайды.

5. Жөндеу аяқталғаннан кейін газ сорғысының қысымын сынау 5 минут ішінде қысым 5 атмнан астам төмендеген кезде жүргізіледі, CDNG технологы қысымды сынаудың болмауының себебін анықтау үшін динамограмманы пайдаланады, кепілдікті толтырады. төлқұжат, онда ол көтерілу себебін көрсетеді. ПРС және жөндеу бригадаларына кепілдік сертификатынсыз сорғыш штангалық сорғыларды қайта көтеруге тыйым салынады.

Ұңғыманы аяқтау және жөндеуден кейін ұңғымаларды қабылдау тәртібі.

1. Жөндеу жұмыстарынан кейін ұңғыманы іске қосу кезінде құбыр бағанасына қысымды тексеру актісі жасалады.

2. Сынау актісіне қол қойылғаннан кейін ұңғыма жөндеуден кейін қабылданды деп есептеледі.

3. Егер қысым 5 минут ішінде 5 атмнан астам төмендесе, CDNG технологы қысымды сынаудың болмауының себебін анықтау үшін динамограмманы пайдаланады, көтерілу себебін көрсететін кепілдік паспортын толтырады. ПРС және жөндеу бригадаларына кепілдік сертификатынсыз сорғыш штангалық сорғыларды қайта көтеруге тыйым салынады.

4. Қажет болған жағдайда КТНҚ, ӨҚҚ, жөндеу бригадасы жөндеу аяқталғаннан кейін 2 күн ішінде газ айдау жабдығын шаюды және құбырларды қысыммен сынауды жүргізуге міндетті.

5. Газ айдау қондырғысы оңтайлы жұмыс істегенде, іске қосылған сәттен бастап 2 күннен кейін N - 44, N - 57 ЭСП, N-32, N-29 СРП үшін ұңғымаларды жерасты жөндеу актісі жасалады. қол қойды.

6. Жер асты жөндеу актісінде 3 қол болуы керек: ұңғыма алаңының жай-күйіне, жабдықтың толықтығына және т.б. жауапты өндірістік бригадир, ГНҰ орындауға жауапты КДНГ технологы және КДЖБ бастығының орынбасары. . Жөндеу актісі қандай да бір ескертулердің болуына қарамастан қол қойылған болып саналады.

АДБ— газдалған бұрғылау сұйықтығы.

AVPD— резервуардағы қалыптан тыс жоғары қысым.

ANPD— қабат қысымының қалыптан тыс төмендігі.

ACC— акустикалық цемент есептегіш.

ATC— автокөлік шеберханасы.

BGS- тез қоюланатын қоспа.

BKZ— бүйірлік каротажды зондтау.

BKPS— блоктық кластерлік сорғы станциялары.

BSV— бұрғылау ағынды сулары.

BPO— өндірістік қызмет көрсету базасы. Қосымша қызмет көрсету шеберханалары (жөндеу және т.б.)

BU— бұрғылау қондырғысы.

ВГК- су-газ байланысы.

VZBT— Волгоград бұрғылау жабдықтары зауыты.

PDM— бұрандалы ұңғы қозғалтқышы.

ВКР- жоғары кальций ерітіндісі.

ВКГ— газ құрамының ішкі контуры.

ВНКГ— газ құрамының сыртқы контуры.

ВКН— ішкі майлы контур.

VNKN— май құрамының сыртқы контуры.

VIC— мұнара құрастыру цехы.

ВНК— су-май байланысы.

ERW— пневматикалық жарылыстың әсері.

В.П.Ж- вископластикалық (Бингем) сұйықтық.

ЖҰӨ- су тарату нүктесі.

GGK— гамма-каротаж.

GGRP— терең ену гидравликалық сынуқабат.

GDI— гидродинамикалық зерттеулер. Ұңғыманың жағдайын зерттеу.

GZHS- газ-сұйық қоспасы.

GIV— гидравликалық салмақ көрсеткіші.

ГАЖ— ұңғымаларды геофизикалық зерттеу.

GZNU- топтық өлшеу сорғы қондырғысы. GZU+DNS сияқты. Қазір олар бұдан алыстап бара жатыр, тек ескілері ғана сақталған.

ГЗУ— топтық есептеу қондырғысы. Мұртшалардан келетін сұйықтықтың шығынын өлшеу.

Г.К— гамма-сәулелерді тіркеу.

GKO- сазды қышқылмен өңдеу.

GNO— терең ұңғымаларды сору жабдықтары. Ұңғымаға батырылған жабдық (сорғы, штангалар, түтіктер).

Мемлекеттік салық қызметі— бас мұнай айдау станциясы.

GPP— гидроқұмтастың перфорациясы.

GPG— газды жууға арналған сұйықтық.

GPZ- газ өңдеу зауыты.

GPS— бас сорғы станциясы.

гидравликалық сыну— гидравликалық жару.

жанар-жағармай материалдары— жанар-жағармай материалдары.

SHG- топ жинау пункті.

GTM— геологиялық және техникалық қызмет. Ұңғыманың өнімділігін арттыру шаралары.

GTN— геологиялық және технологиялық жабдық.

GTU— геологиялық және технологиялық жағдайлар.

GER— гидрофобты-эмульсиялық ерітінді.

DNS— күшейткіш сорғы станциясы. Тауар қоймасына қосымша сығымдау үшін ұңғымалардан мұнай ағыны газ толтыру қондырғысы арқылы мұрт бойымен күшейткіш станцияға дейін. Оны тек сұйық сорғылармен немесе ішінара өңдеумен (су мен майды бөлу) күшейтуге болады.

DU— рұқсат етілген деңгей.

UGSS— бірыңғай газбен жабдықтау жүйесі.

ЖБР- темірбетонды резервуар.

ZSO— санитарлық қорғау аймағы.

ZCN— ұңғыдан тепкіш сорғы.

КВД— қысымның қалпына келу қисығы. Ұңғыманы іске қосу кезіндегі сипаттамалар. Уақыт өте келе сақинадағы қысымның өзгеруі.

КВУ— деңгейдің қалпына келтіру қисығы. Ұңғыманы іске қосу кезіндегі сипаттамалар. Уақыт өте келе сақинадағы деңгейдің өзгеруі.

КИН— мұнай беру коэффициенті.

аспаптар— бақылау-өлшеу аспаптары.

ҚМК- карбоксиметилцеллюлоза.

KNS— кластерлік сорғы станциясы.

TO- күрделі жөндеу.

КО- қышқылмен өңдеу.

KRBK— дөңгелек брондалған резеңке кабель.

Мал — . «Жабдықтардың ұшуынан» кейінгі жөндеулер, қаптаманың бұзылуы, PRS-тен көп мөлшерде тұрады.

KSSB— конденсацияланған сульфитті-спиртті тұнба.

KSSC— алынбалы ядро ​​қабылдағышы бар снарядтар жиынтығы.

LBT— жеңіл легірленген бұрғылау құбырлары.

LBTM— муфталы қосылымы бар жеңіл легирленген бұрғылау құбырлары.

LBTN— ниппель қосылысы бар жеңіл легирленген бұрғылау құбырлары.

MGR- аз сазды ерітінділер.

MMC- модификацияланған метилцеллюлоза.

ҰЭМ- магистральдық мұнай құбыры.

MNPP— магистральдық мұнай өнімдері құбыры.

АЕК- жөндеу аралық кезең.

ХАНЫМ- шырақтарды орналастыру механизмі.

МУН— мұнай беруді арттыру әдісі.

Н.Б— бұрғылау сорғысы.

ҰБТ— үш поршенді бұрғылау сорғысы.

NGDU— мұнай және газ өндіру басқармасы.

NGK— нейтрондық гамма-сәулелерді тіркеу.

түтік— сорғы және компрессорлық құбырлар. Өндіру ұңғымаларында мұнай айдалатын құбырлар және айдау ұңғымаларына су айдалатын су.

АЭС— мұнай өнімдері құбыры.

NPC- мұнай айдау станциясы.

О.А- тазалау құралдары.

OBR— өңделген бұрғылау ерітіндісі.

OGM— бас механик.

OGE— бас энергетик бөлімі.

OOC- қауіпсіздік қоршаған орта.

OZZ- цементтің қатаюын күту.

FROM— ұңғы түбінің аймағын өңдеу.

OTB- қауіпсіздік бөлімі.

OPRS— жерасты ұңғымасын жөндеуді күтуде. Ақаулық анықталған және тоқтатылған сәттен бастап жөндеу басталғанға дейін ол ауыстырылатын ұңғыманың күйі. МБЖ-дан МБҚ-ға дейінгі ұңғымалар басымдық бойынша таңдалады (әдетте ұңғыманы өндіру).

OPS— алдын ала ағызу тұндырғышы.

ORZ(E)— бөлек айдауға (операцияға) арналған жабдық.

OTRS— ағымдағы жөндеу жұмыстарын күту.

Беттік белсенді зат- беттік белсенді зат.

PAA- полиакриламид.

Беттік белсенді зат- беттік белсенді заттар.

PBR— полимер-бентонит ерітінділері.

MPE— максималды рұқсат етілген эмиссия.

MPC— шекті рұқсат етілген концентрация.

PDS— максималды рұқсат етілген разряд.

ұйқы безі- жууға арналған сұйықтық.

PZP— ұңғы түбінің түзілу аймағы.

PNP— мұнайдың берілуін арттыру.

PNS— аралық мұнай айдау станциясы.

ППЖ- псевдопластикалық (қуат заңы) сұйықтық.

PPR— жоспарлы профилактикалық жұмыстар. Ұңғымалардағы ақаулардың алдын алу бойынша жұмыс.

оқытушылар құрамы— аралық сорғы станциясы.

PPU— бумен жүретін қондырғы.

AT- тас кесетін құрал.

PRS— жерасты ұңғымасын жөндеу. Ақаулар анықталған кезде жерасты ұңғымаларының жабдықтарын жөндеу.

PRTSBO— бұрғылау жабдықтарын жалға алу және жөндеу шеберханасы.

PSD— жобалық-сметалық құжаттама.

RVS— тік болат цилиндрлік резервуар.

RVSP— понтоны бар тік болат цилиндрлік резервуар.

RVSPK— қалқымалы шатыры бар тік болат цилиндрлік резервуар.

RIR— жөндеу және оқшаулау жұмыстары.

RITS— жөндеу инженерлік-техникалық қызметі.

RNPP— тармақталған мұнай өнімдері құбыры.

RPDE— электр бит беру реттегіші.

RTB— реактивті турбиналық бұрғылау.

RC— жөндеу циклі.

SBT— болат бұрғылау құбырлары.

SBTN— ниппельді қосылымы бар болат бұрғылау құбырлары.

SG- шайырлар қоспасы.

SDO— күн дистилляттарын өңдеу. Жақсы емдеу.

Техникалық қызмет көрсету және жөндеу жүйесі- жүйе техникалық қызмет көрсетужәне бұрғылау жабдықтарын жоспарлы жөндеу.

СҚЖ— сұйықтық мөлшерін есептегіш. Газ қондырғысындағы өлшемдерді бақылау үшін ұңғымаларда сұйықтықты тікелей өлшеуге арналған есептегіштер.

SNA— статикалық ығысу кернеуі.

СТГ— сұйытылған табиғи газ.

SPO— жүк көтеру және көтеру жұмыстары.

SSB— сульфитті-алкогольді тұнба.

SSK— алынбалы ядро ​​қабылдағышы бар снаряд.

Т- ағымдағы жөндеу.

MSW— қатты тұрмыстық қалдықтар.

TGHV— термогазды-химиялық әсер ету.

TDS- жарылғыш сымы бар торпедо.

Т.К— цемент құрамы.

MSW— осьтік әрекеттің жинақталған торпедасы.

БҰЛ— техникалық қызмет көрсету.

TP- тауар паркі. Мұнай жинау және өңдеу орны (UKPN сияқты).

TP— технологиялық процесс.

TRS— ұңғымаларды ағымдағы жөндеу.

TEP— техникалық-экономикалық көрсеткіштер.

EEDN— Мұнай өндірудің жабдықтары мен технологиялары тобы.

ҰБТ— салмақты бұрғылау құбырлары, ыстықтай илектелген немесе пішінделген.

UBR— бұрғылау жұмыстарын басқару.

Ультрадыбыстық— ультрадыбыстық ақауларды анықтау.

UKB— кернді бұрғылау қондырғысы.

UKPN— кешенді мұнай өңдеу қондырғысы.

USP- жергілікті жинау пункті.

UCG- салмақты цемент.

УШТ- салмақты қож цемент.

UShR— көміртекті-сілтілік реагент.

UPG— газ өңдеу қондырғысы.

UPNP— күшейтілген мұнай беруді басқару.

UPTO және KO— өндірістік-техникалық қамтамасыз ету мен жабдықты конфигурациялауды басқару.

UTT— технологиялық көлік бөлімі.

USGN— сорғыш штангалы сорғыны орнату.

ESP— электрлік ортадан тепкіш сорғыны орнату.

HKR- кальций хлориді ерітіндісі.

мақсатты аудитория— цементтеу қондырғысы.

CDNG— мұнай және газ өндіру цехы. Мұнай-газ өндіру басқармасы шеңберінде балық аулау.

CITS— орталық инженерлік-техникалық қызмет.

ЦКПРС— ұңғымаларды күрделі және жерасты жөндеу шеберханасы. Мұнай-газ өндіру басқармасындағы жөндеу және тексеру жұмыстарын орындайтын цех.

CKS— құдық қаптау цехы.

TsNIPR- ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық шеберхана өндірістік жұмыс. NGDU ішіндегі семинар.

CPPD— қабат қысымын жөндеу шеберханасы.

CA- қан айналымы жүйесі.

DSP- орталық жинау пункті.

Shpn— сорғыш штангалы сорғы. Сорғымен, өнімділігі төмен ұңғымаларға арналған.

SHPM— шина-пневматикалық муфта.

ShPTsS— қожды-құмды цементті қоса ұнтақтау.

EGU— электрогидравликалық соққы.

ERA— электрогидравликалық жөндеу қондырғысы.

ECP— электрохимиялық қорғаныс.

ESP— электрлік ортадан тепкіш сорғы. Жоғары өнімді ұңғымаларға арналған.

Жер асты жөндеу жерге түсірілген жерасты жабдықтарын жұмыс жағдайында ұстауға арналған мұнай ұңғымасы, әдетте, оны жөндеу немесе ауыстыру үшін бетіне шығарумен.

Бұл өте көп еңбекті қажет етеді және стрессті тудырады, өйткені ұңғымадан түсірілген құрылғыларды алып тастау және физикалық күш салу үшін арнайы жабдықтан көп қуат қажет. Айта кету керек, PRS кез келген климаттық жағдайда ашық ауада орындалады.

Қазіргі уақытта барлық жөндеу жұмыстарының 70%-дан астамы сорғыш штангалы сорғылары бар ұңғымаларда және 30%-дан азы – ЭСҚ-да орындалады.

Ұңғымаларды жөндеу кезінде келесі операциялар орындалады (81, 82-суреттерді қараңыз): а) тасымалдау – жабдықты ұңғымаға жеткізу (t 1); б) дайындық – жөндеуге дайындау (t 2); в) түсіру – көтеру – мұнай жабдығын ұңғыдан көтеру және түсіру (t 3); г) ұңғыманы тазалау, жабдықты ауыстыру, ұсақ аварияларды жою бойынша операциялар (t 4); д) түпкілікті – жабдықты бөлшектеу және тасымалдауға дайындау (t 5).

Сурет 81- «Башнефть» бірлестігіндегі сорғы станциялары үшін уақытты бөлу диаграммасы

82-сурет – «Башнефть» бірлестігіндегі сорғы станциялары үшін уақытты бөлу диаграммасы

Операциялардың циклдеріне жұмсалған салыстырмалы уақытты бейнелейтін графиктерді қарастыра отырып, жобалаушылардың негізгі күш-жігерін мыналар уақытын қысқартуға бағыттау керек деп айта аламыз: а) жоғары жылдамдықты, жоғары жылдамдықты құру арқылы көлік операцияларын (50% дейін алады) -өткізу бірліктері; б) құрастыруға дайын машиналар мен агрегаттарды жасау арқылы дайындық операциялары; в) сенімді автоматтар мен механикаландырылған кілттерді жасау арқылы түсіру және көтеру операциялары.

Бір құбырды көтеру бойынша операциялар циклінің күрделілігі 83-суретте көрсетілген.

1-штопорды ауыстыру; 2- зарядтау штопорлары; 3-бағананы көтеру; 4-лифттерді шығару, ауыстыру, зарядтау; 5- зарядтау кілті; 6- бұрап алу;

83-сурет-Цикл күрделілігінің сипаттамалары

83-суреттен ең қиын операция құбырларды бұрап алу болып табылатыны және жобалаушылардың негізгі күш-жігері осы жерге бағытталуы керек екені анық.

Жер асты ұңғымасын жөндеу кезінде орындалатын операциялар (ЖҚЖ):

1. Бет пен көтеру жіптерін парафиндерден, гидрат шөгінділерінен, тұздардан және құм тығындарынан тазалау.

2. Ұңғымаларды консервациялау және қайта жандандыру.

3. Түтіктердің ағып кетуін жою.

4. Кабельді арқанды жабдықты пайдаланып ұңғымаларды жөндеу.

5. Жаңа ұңғыма жабдығын пайдалану бойынша тәжірибелік жұмыстар және басқа да геологиялық-техникалық іс-шаралар.

Ұңғымаларды күрделі жөндеу кезінде орындалатын жұмыстар (жөндеу):

1. Ұңғыманың қалған жабдықтарын (құбыр, сорғылар, кабель, штанга, арқан және т.б.) шығару.

2. Бағаналарды сынған немесе жаншылған кездегі түзетулер.

3. Түтік аймағының жыныстарын әртүрлі байланыстырғыш заттармен (цемент, шайыр) нығайту.

4. Оқшаулау жұмыстары.

5. Үстіңгі немесе астындағы көкжиектерге оралу.

6. Біліктерді кесу және бұрғылау.

7. Кесетін орауыштармен жабдықталған ұңғымаларды жөндеу.

8. Айдау ұңғымаларын жөндеу.

9. Ұңғыманың дебиті мен айдау жылдамдығын арттыру және қалпына келтіру – қышқылмен өңдеу, гидравликалық жару, гидроқұм. перфорация, еріткіштермен және беттік белсенді заттармен жуу.

ЖАЛПЫ ЕРЕЖЕЛЕР

Ұңғымаларды іске қосу бойынша барлық жұмыстар оларға жабдықты түсіруді қамтиды: құбырлар, терең ұңғыма сорғылары, сорғыш штангалар және т.б.

Ұңғымаларды фонтандық, компрессорлық немесе айдау әдістерімен пайдалану кезінде олардың жұмысы бұзылады, бұл дебиттің бірте-бірте немесе күрт төмендеуімен, кейде тіпті сұйықтық берудің толық тоқтауымен көрінеді.

Ұңғыманың белгіленген технологиялық жұмыс режимін қалпына келтіру бойынша жұмыстар оны ауыстыру немесе жөндеу үшін жер асты жабдықтарын көтеруді, ұңғыманы құм тығынынан тазартқышпен тазалауды немесе шаюды, сынған немесе бұралмаған сорғыш штангаларды жоюды және басқа операцияларды қамтиды.

Ұңғымалардың технологиялық жұмыс режимінің өзгеруі көтергіш құбыр тізбегінің ұзындығын өзгертуді, ұңғымаға түсірілген құбырларды басқа диаметрлі, ESP, UShSN құбырларымен ауыстыруды, сынған штангаларды жоюды, ұңғыма сағасының жабдықтарын ауыстыруды және т.б. Бұл жұмыстардың барлығы жерасты (ағымдағы) ұңғымаларды жөндеуге жатады және оны арнайы жерасты жөндеу бригадалары жүзеге асырады.

Күрделі жөндеуге қаптама бағанымен (сыну, жаншу) апатты жою, ұңғымада пайда болған суды оқшаулау, басқа өнімді горизонтқа көшу, сынған құбырларды, кабельдерді, тіс арқандарын немесе кез келген құралды ұстауға байланысты күрделі жұмыстар жатады.

Ұңғымаларды күрделі жөндеу жұмыстарын арнайы бригадалар жүргізеді. Дала жұмысшыларының, оның ішінде жерасты ұңғымаларын жөндеу жұмысшыларының міндеті – жер асты жөндеу жұмыстарын жүргізу уақытын қысқарту және ұңғымаларды жөндеу уақытын барынша арттыру.

Сапалы жерасты жөндеу жұмыстары мұнай мен газ өндіруді арттырудың басты шарты болып табылады. Жөндеудің сапасы неғұрлым жоғары болса, жөндеу арасындағы кезең соғұрлым ұзағырақ болады және ұңғыманы пайдалану тиімдірек болады.

Ұңғымаларды жөндеу арасындағы уақыт деп ұңғыманың жөндеуден жөндеуге дейінгі нақты жұмысының ұзақтығы түсініледі, яғни. қатарынан екі жөндеу арасындағы уақыт.

Ұңғыманы жөндеу арасындағы ұзақтық әдетте тоқсанда (немесе жарты жылда) бір рет тоқсан (жарты жыл) ішінде жұмыс істеген ұңғыма күндерінің санын сол кезеңдегі жерасты жөндеулерінің санына бөлу арқылы анықталады. жұмыс уақытыосы құдықта.

Күрделі жөндеу мерзімін ұзарту үшін оның маңызы зор кешенді жөндеу- жер үсті жабдықтарын жөндеу және жерасты ұңғымасын жөндеу. Ұңғыманың кепілдік мерзімін сақтау үшін жер үсті жабдықтарын жөндеуді жерасты жөндеумен біріктіру қажет. Сондықтан кен орнында алдын ала жерасты жөндеу және жер үсті жабдықтарын жөндеу бойынша кешенді кестелер жасалуы керек.

Ұңғымаларды пайдалану коэффициенті – уақыт қатынасы нақты жұмысұңғымаларды ай, тоқсан, жыл бойынша олардың жалпы күнтізбелік уақытына дейін.

Пайдалану коэффициенті әрқашан 1-ден төмен және мұнай және газ өндіруші кәсіпорындар үшін орта есеппен 0,94 – 0,98, яғни. жалпы уақыттың 2-ден 6%-ға дейін ұңғымаларды жөндеу жұмыстарына жұмсалады.

Ағымдағы жөндеу жұмыстарын жерасты жөндеу бригадасы жүргізеді. Ауысымдық ұйым – 3 адам: аузында көмекшісі бар оператор және жүкшығырда тракторшы-машинист.

Күрделі жөндеу жұмыстарын мұнай компанияларының сервистік кәсіпорындарының құрамына кіретін күрделі жөндеу бригадалары жүргізеді.

      Әртүрлі мақсаттағы жөндеу жұмыстарының бірліктері:

     ұңғыманы күрделі жөндеу;

     ұңғымаларды ағымдағы жөндеу;

     мұнай беруді арттыру үшін ұңғымаларды пайдалану.

    • Ұңғыманың күрделі жөндеуі (ЖЖ) – жеке пайдалану және айдау кезінде қаптама бағандарының, цемент сақинасының, түбі саңылау аймағының жұмысын қалпына келтіруге, аварияларды жоюға, жабдықты түсіру және көтеруге байланысты жұмыстар кешені.

      о Ағымдағы жөндеу жұмыстарыұңғымалар (ТРС) — ұңғыма мен сағалық жабдықтың жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіруге және ұңғыманың жұмыс режимін өзгертуге, сондай-ақ көтеру тізбегі мен түп ұңғымасын парафинді-шайырлы шөгінділерден, тұздардан және құмнан тазартуға бағытталған жұмыстар кешені. TRS командасының штепсельдері.

      o Мұнай беруді арттыру мақсатындағы ұңғымаларды жөндеу операциясы – бұл қабат тереңдігінде физикалық, химиялық немесе биохимиялық процестердің басталуын бастайтын агенттерді қабатқа енгізу бойынша ұңғымадағы жұмыстардың жиынтығы, мұнайдың соңғы ығысу коэффициентін арттыруға бағытталған. депозиттің берілген бөлімі.

Көрсетілген учаскелердегі жөндеу жұмыстарының бірлігі (жөндеу, ұңғымаларды пайдалану) ұңғымаларды ағымдық, күрделі жөндеу бригадасы немесе ұңғыманы ұңғымаға беруден бастап күшейту қондырғысы жүргізетін дайындық, негізгі және қорытынды жұмыстар кешені. оларды тапсырыс беруші жоспарда көзделген және акт бойынша қабылданған жұмыстарды аяқтағанға дейін.

     Егер жұмыс аяқталғаннан кейін ұңғыма кепілдендірілген 48 сағат жұмыс істемесе немесе жөндеу бригадасының немесе күшейту қондырғысының кінәсінен жоспарланған кешеннің сапасыз жұмысына байланысты белгіленген режимге жетпесе, онда қай команда орындайды қосымша жұмысұңғымада олар үшін екінші жөндеуді немесе ұңғыманы пайдалануды тіркеусіз орындалған жұмыстың жалғасы деп есептеңіз.

o Өнеркәсіптегі ұңғымаларды жөндеу жұмыстары ұңғыма оқпанының берілген аймағына құралдарды, технологиялық материалдарды (реагенттерді) немесе құрылғыларды жеткізудің үш негізгі әдісімен жүзеге асырылады:

o арнайы түсірілген құбыр бағанасын пайдалану;

o түтік немесе сақиналы арқылы инъекция арқылы;

o кабельде немесе арқанда.

Мұнай-газ өнеркәсібі мұнай өнімдерін өндіруге, сақтауға және тасымалдауға, сондай-ақ қызмет көрсетуге арналған көптеген әртүрлі жабдықтарды пайдалануды қамтиды. Ұңғымадан алынатын мұнайдың, газдың және судың шығынын автоматты түрде өлшеу үшін тікелей кен орнында орнатылатын топтық өлшеуіштер қолданылады. Ұңғымалардың жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіру үшін жөндеу жұмыстары жүргізіледі, оның ішінде ұңғымаларға күрделі жөндеу жұмыстары жүргізілуде, ол үшін...


Жұмысыңызды әлеуметтік желілерде бөлісіңіз

Егер бұл жұмыс сізге сәйкес келмесе, беттің төменгі жағында ұқсас жұмыстардың тізімі бар. Сондай-ақ іздеу түймесін пайдалануға болады


РЕСЕЙ ФЕДЕРАЦИЯСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ

Аннотация

пәні бойынша:

«Мұнай және газ кәсіпшілігінің жабдықтары»

2015

Жоспар

Кіріспе………………………………………………………………………………….….3

1. USP жабдығы……………………………………………………………………………4

2. Негізгі жабдық, газ зарядтағыштың схемасы және жұмыс істеу принципі………..……………10

3. Мал шаруашылығында қолданылатын құрал-жабдықтар..……………………………………14

Қорытынды…………………………………………………………………………………………20

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі…………………………………….21

Кіріспе

Мұнай-газ өнеркәсібі мұнай өнімдерін өндіруге, сақтауға және тасымалдауға, сондай-ақ қызмет көрсетуге арналған көптеген әртүрлі жабдықтарды пайдалануды қамтиды. Тау-кен өнеркәсібінде қолданылатын барлық құрал-жабдықтарды біріктіретін кешен әдетте «мұнай-газ кәсіпшілігінің жабдықтары» деп аталады.

Кешендерге кіретін жабдықтардың ассортименті жүздеген атауларды құрайды, ал мұнай-газ саласының жоғары даму қарқыны оның тез жаңартылуына және мүлде жаңа түрлерінің, өлшемдері мен конструкцияларының жасалуына алып келеді. Техникалық құралдардың осы алуан түрін зерттеу оларды жүйелеуді қажет етеді, оның негізі классификация болып табылады. Барлық машиналарды, жабдықтарды, механизмдерді, құрылымдарды, механикаландыруларды және барлық мақсаттарға арналған құралдарды сегіз негізгі топқа бөлуге болады, олардың әрқайсысы осы топтың нақты техникалық құралдарын қамтитын бірнеше кіші топтардан тұрады.

Мұнайды жасанды көтерудің ең кең тараған әдісі – сорғыш штангалы сорғылар арқылы мұнай өндіру, бұл олардың қарапайымдылығымен, тиімділігімен және сенімділігімен түсіндіріледі. Қолданыстағы өндіру ұңғымаларының кемінде үштен екісі сорғыш штангалы сорғы қондырғыларымен жұмыс істейді.

Ұңғымадан алынатын мұнайдың, газдың және судың дебитін автоматты түрде өлшеу үшін тікелей кен орнында орнатылған топтық есептеу қондырғылары қолданылады.

Ұңғымалардың жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіру үшін ұңғымаларды күрделі жөндеуді қоса алғанда, жөндеу жұмыстары жүргізіледі, ол үшін күрделі жабдықты тарту қажет, оның ішінде бұрғылау қондырғыларын пайдалану қажет.

Бұл зерттеудің мақсаты – зерттеу мұнай кәсіпшілігінің жабдықтарымұнай өндіру үшін пайдаланылады; мұнайдың, газдың және судың шығынын өлшеу үшін; ұңғымаларды күрделі жөндеуге арналған.

Зерттеу мақсаттары:

  • мұнай өндіру үшін қолданылатын терең штангалы сорғыны орнатуды оқу
  • AGZU негізгі жабдықтарын, схемасын және жұмыс принципін қарастыру
  • ұңғымаларды күрделі жөндеуге қолданылатын жабдықты анықтау
  1. Жабдық терең штангалы сорғыны орнату (SSRP)

Сорғыш штангаларды қолдану арқылы мұнай өндіру – майды жасанды көтерудің ең кең тараған әдісі. Айырықша ерекшелігі SSNPU ұңғымадағы плунжерлі (поршеньді) сорғыны орнатудан тұрады, ол штанга тізбегі арқылы беткі жетек арқылы қозғалады.

Мұнай өндірудің басқа механикаландырылған әдістерімен салыстырғанда, USPs келесі артықшылықтарға ие: жоғары тиімділікке ие болу; жөндеу жұмыстарын тікелей кен орындарында жүргізуге болады; Бастапқы қозғалыстар үшін әртүрлі жетектерді пайдалануға болады; SRP қондырғыларын күрделі жұмыс жағдайында – құм өндіретін ұңғымаларда, өндірілген мұнайда парафин болған кезде, жоғары газ коэффициентінде, коррозиялық сұйықтықтарды айдау кезінде қолдануға болады.

Штангалы сорғылардың да кемшіліктері бар. Негізгі кемшіліктерге мыналар жатады: сораптың түсу тереңдігін шектеу (неғұрлым тереңірек болса, штанганың сыну ықтималдығы соғұрлым жоғары); төмен сорғы ағыны; ұңғыма оқпанының еңісін және оның иілу қарқындылығын шектеу (көлбеу және көлденең ұңғымаларда, сондай-ақ қатты қисық тік ұңғымаларда қолданылмайды)

Құрылымдық жағынан USP сорғы жабдығы жер үсті және жер асты бөлігін қамтиды.

Жер үсті жабдықтарына мыналар кіреді:

  • жетек (сорғы машинасы) — ұңғымаға түсірілген және жетекке штангалар тізбегі арқылы иілгіш механикалық қосылыс арқылы қосылған терең ұңғыдағы сорғыш штангалық сорғының жеке жетегі;
  • Жылтыратылған штангалы тығыздағыштары бар ұңғыма сағасының арматурасы штокты нығыздауға және ұңғыма сағасын нығыздауға арналған.

Жер асты жабдықтарына мыналар кіреді:

  • құбыр, ол арқылы өндірілген сұйықтық сорғыдан бетіне ағып өтетін арна.
  • терең ұңғыма сорғысы 99%-ға дейін суарылатын ұңғымадан 130°С аспайтын температурасымен сұйықты айдауға арналған, кірістіру немесе кірістірусіз типті
  • штангалар сорғы машинасынан терең ұңғы сорғының плунжеріне кері қозғалысты беруге арналған және поршеньді сораптың штангасының бір түрі болып табылады.

1-суретте штангалы ұңғыма айдау қондырғысының (ШПУ) сұлбасы көрсетілген.

Сурет 1. Штангалы ұңғымаларды айдау қондырғысының диаграммасы (ШПУ).

1 - өндірістік жол; 2 - сору клапаны; 3 - сорғы цилиндрі; 4 - поршень; 5 - шығару клапаны; 6 - сорғы және компрессор құбырлары; 7 - сорғыш таяқшалар; 8 - крест; 9 - ұңғыма сағасының құбыры; 10 - газды айналып өтуге арналған тексеру клапаны; 11 - футболка; 12 - ұңғыма сағасының тығыздағышы; 13 - ұңғыма сағасының штангасы; 14 - арқанның аспасы; 15 - баланстауыш басы; 16 - теңгеруші; 17 - стенд; 18 - теңдестіру салмағы; 19 - шатун; 20 - иінді салмағы; 21 - иінді; 22 - беріліс қорабы; 23 - жетекті шығыр; 24 - V-белдік жетек; 25 - айналмалы сырғытпадағы электр қозғалтқышы; 26 - жетекші шкив; 27 - жақтау; 28 - басқару блогы.

Орнату келесідей жұмыс істейді. Плунжерлі сорғы айдау машинасымен қозғалады, мұнда беріліс қорабы, иінді механизм және теңгергіш арқылы қозғалтқыштан алынған айналу қозғалысы штангалар тізбегі арқылы сорғыш штангалы сорғының плунжеріне берілетін кері қозғалысқа айналады. Поршень жоғары қарай қозғалған кезде сорғы цилиндріндегі қысым төмендейді және төменгі (сору) клапан көтеріліп, сұйықтыққа кіруді ашады (сору процесі). Бұл кезде плунжердің үстінде орналасқан сұйықтық бағанасы жоғарғы (разряд) клапанды отырғышқа басып, жоғары көтеріледі және құбырдан жұмыс коллекторына лақтырылады (разряд процесі).

Поршень төмен қарай қозғалған кезде жоғарғы клапан ашылады, төменгі клапан сұйықтық қысымымен жабылады, ал цилиндрдегі сұйықтық қуыс поршень арқылы түтікке ағады.

Сорғы машинасы (2-сурет) ұңғыма сорғысы үшін жеке жетек болып табылады.

Сурет 2. SKD типті сорғы машинасы.

1 - ұңғыма сағасының штангасының аспасы; 2 - тірегі бар теңгергіш; 3 - стенд (пирамида); 4 - шатун; 5 - иінді; 6 - беріліс қорабы; 7 - жетекті шығыр; 8 - белдік; 9 - электр қозғалтқышы; 10 - жетекші шкив; 11 - қоршау; 12 - айналмалы пластина; 13 - жақтау; 14 - қарсы салмақ; 15 - траверс; 16 - тежегіш; 17 - арқанның аспасы.

Сорғы машинасы штангаларға синусоидаға жақын кері қозғалысты береді. СҚ-да ұңғыма сағасының штангасының иілгіш арқан аспасы және жерасты жөндеу кезінде көтергіш механизмдердің (жүргіш блок, ілмек, элеватор) кедергісіз өтуі үшін теңгерімнің жиналмалы немесе айналмалы бастиегі бар.

Баланстырғыш мойынтіректерде орнатылған көлденең осьте бұрылады және беріліс қорабының екі жағында орналасқан екі шатун арқылы екі массивтік иінділермен біріктіріледі. Жылжымалы қарсы салмақтары бар иінді иінділер негізгі беріліс қорабы білігінің айналу осіне қатысты иінділер бойымен белгілі бір қашықтыққа жылжи алады. Сорғы машинасын теңестіру үшін қарсы салмақтар қажет.

Сорғы машинасының барлық элементтері: тірек, редуктор, электр қозғалтқышы бетон іргетасқа бекітілген бір рамаға бекітіледі.

Сонымен қатар, барлық СК-лар кез келген жағдайда теңгерімді және иінділерді ұстап тұру үшін қажетті тежеу ​​құрылғысымен жабдықталған. Шатунның иінді ілмекпен артикуляция нүктесі иінді түйреуішті бір немесе басқа тесікке жылжыту арқылы оның айналу центріне қатысты қашықтығын өзгерте алады. Бұл теңгергіштің бұрылу амплитудасының сатылы өзгеруіне қол жеткізеді, яғни. плунжердің жүріс ұзындығы.

Беріліс қорабында тұрақты беріліс қатынасы болғандықтан, бұрылыс жиілігін өзгерту V-белдік беріліс қорабының беріліс қатынасын өзгерту және электр қозғалтқышының білігіндегі шкивті үлкенірек немесе кішірек диаметрге өзгерту арқылы қол жеткізіледі.

Ұңғылық штангалы сорғылар оң ығысулы гидравликалық машина болып табылады, мұнда плунжер мен цилиндр арасындағы тығыздау олардың жұмыс беттерінің жоғары дәлдігі мен реттелетін саңылаулардың арқасында қол жеткізіледі.

Құрылымдық жағынан барлық ұңғыма сорғылары цилиндрден, плунжерден, клапандардан, құлыптан (штепсельдік сорғылар үшін), қосу және орнату бөліктерінен тұрады. Сорғыларды жобалау кезінде тозған бөлшектерді ауыстырудың ыңғайлылығы және қажетті қосалқы бөлшектердің ассортиментін азайту үшін көрсетілген компоненттер мен бөлшектерді максималды мүмкін біріктіру принципі сақталады.

Сорғылардың келесі түрлері қолданылады:

  • кірістіруге болмайды
  • плагин

Кірістірмейтін сорғылар жартылай құрастырылған түрде іске қосылады. Алдымен сорғы цилиндрі түтікке түсіріледі. Содан кейін штангаларға кері клапаны бар плунжер түсіріледі. Кірістірілмейтін сорғы дизайны бойынша қарапайым. Кірістірмейтін сорғының цилиндрі тікелей түтік тізбегіне, әдетте оның төменгі бөлігіне орнатылады. Цилиндрдің астында сорғыш клапан бекітілетін құлыптау тірегі бар. Цилиндр мен құлып тірегін ұңғымаға түсіргеннен кейін плунжер штанга бағанасында түсіре бастайды. Плунжердің цилиндрге кіруі және құлыптау тірегіндегі сорғыш клапанның отыруы үшін қажетті штангалардың саны ұңғымаға түсірілгеннен кейін плунжер суспензиясының биіктігін түпкілікті реттеу жүргізіледі. Сорғыш клапан ұңғымаға түсіріледі, поршеньдің төменгі ұшына қысқыш штанга арқылы бекітіледі. Сорғыш клапан құлыптау тірегін басқарғанда, соңғысы оны механикалық құлып немесе үйкеліс мойынтіректері арқылы бекітеді. Содан кейін поршень штанга бауын сағат тіліне қарсы айналдыру арқылы сору клапанынан босатылады. Осыдан кейін плунжер жинағы сорғыш клапаннан поршень төмен қарай еркін қозғалуы үшін қажетті биіктікке көтеріледі.

Сондықтан, егер мұндай сорғыны ауыстыру қажет болса, ұңғымадан алдымен штангалардағы плунжерді, содан кейін цилиндрмен құбырды көтеру керек.

Енгізілген штангалы сорғылар жинақталған түрде ұңғымаға түсіріледі. Құлыптау тірегі алдымен ұңғымаға соңғы түтікке немесе оның жанына түсіріледі.

Ұңғымадағы жағдайларға байланысты сорғыда төменгі жағында құлып бар болса, механикалық төменгі құлып немесе төменгі манжет тәрізді құлып немесе сорғыда механикалық жоғарғы құлып немесе жоғарғы манжет тәрізді құлып түсіріледі. жоғарғы жағында бекітіңіз. Содан кейін құлыптау тірегіндегі қону қондырғысы бар бүкіл сорғы қондырғысы штанга бағанасы бойынша ұңғымаға түсіріледі. Сорғыны құлып тірегіне бекіткеннен кейін плунжер суспензиясының биіктігін цилиндрдің төменгі табанына мүмкіндігінше жақын етіп реттеңіз. Газ мөлшері жоғары ұңғымаларда оны қозғалатын сорғы жинағы цилиндрдің төменгі табанына дерлік тиетіндей етіп іліп қойған жөн, яғни. Плунжердің төмен қарай жүрісі кезінде сору және шығару клапандары арасындағы қашықтықты барынша азайтыңыз. Тиісінше, мұндай сорғыны өзгерту үшін құбырларды тағы бір рет түсіру және көтеру қажет емес. Кірістіру сорғы кірістірусіз сорғы сияқты принцип бойынша жұмыс істейді.

Сорғылардың екі түрінің де артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Әрбір нақты жағдай үшін ең қолайлы түрі қолданылады. Мысалы, егер майдың құрамында парафин көп болса, кірістірусіз сорғыларды қолданған дұрыс. Құбырдың қабырғаларында жиналған парафин кірістіру сорғының плунжерін көтеру мүмкіндігін блоктай алады. Терең ұңғымалар үшін сорғыны ауыстырған кезде құбырды түсіруге және көтеруге кететін уақытты азайту үшін кірістіру сорғысын қолданған дұрыс.

Ұңғымалық сорғылардың келесі түрлері бөлінеді (3-сурет):

Жоғарғы жағында құлыпы бар НВ1 қосылатын модулі;

Төменгі жағында құлпы бар НВ2 қосылатын модулі;

Ұстағышсыз NN қосылмайтын;

НН1 ұстағыш штангасымен салынбайды;

НН2С ұстағышпен салынбайды.

Сорғыны белгілеуде, мысалы, NN2BA-44-18-15-2, алғашқы екі әріп пен сан сорғының түрін, цилиндр мен сорғының келесі әріптері дизайнын, алғашқы екі сан сорғының диаметрін ( мм), кейінгі плунжердің жүріс ұзындығы (мм ) және қысымы (м), 100 есеге азайтылған және соңғы қондыру тобы.

Сурет 3. Ұңғымалық сорғыш штангалы сорғылардың түрлері.

Дебиті жоғары, төмен түсу тереңдігі және күрделі жөндеу кезеңдері ұзақ ұңғымаларда LV сорғыларын, ал NV типті сорғыларды дебит аз ұңғымаларда, үлкен түсу тереңдігінде қолданған жөн. Сұйықтықтың тұтқырлығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жоғары қону тобы қабылданады. Температурасы жоғары немесе жоғары құм мен парафин бар сұйықтықтарды айдау үшін үшінші қону тобындағы сорғыларды пайдалану ұсынылады. Үлкен дренаждық тереңдіктер үшін саңылаулары аз сорғыларды пайдалану ұсынылады.

Сорғы айдалатын сұйықтықтың құрамын (құмның, газдың және судың болуы), оның қасиеттерін, ағынының жылдамдығын және оның түсу тереңдігін және сорғының түрі мен номиналды өлшеміне байланысты құбыр диаметрін ескере отырып таңдалады.

Сорғылардың жұмыс принципі келесідей. Поршень жоғары қарай қозғалған кезде цилиндрдің интервалдық кеңістігінде вакуум пайда болады, соның арқасында сору клапаны ашылады және цилиндр толтырылады. Плунжердің кейінгі төмен қарай жүрісімен интервалдық көлем қысылады, соның арқасында ағызу клапаны ашылады және цилиндрге түсетін сұйықтық плунжер үстіндегі аймаққа ағып кетеді. Плунжердің периодты жоғары және төмен қозғалыстары қабат сұйықтығының айдалуын және оның құбырлар қуысына жер бетіне айдалуын қамтамасыз етеді. Плунжердің әрбір келесі жүрісімен цилиндрге шамамен бірдей мөлшерде сұйықтық түседі, содан кейін ол құбырларға өтіп, бірте-бірте ұңғыма сағасына көтеріледі.

  1. Негізгі жабдық, GZU диаграммасы және жұмыс принципі.

Топтық есептеу қондырғылары терең ұңғымаларды айдау және фонтанды-компрессорлық ұңғымаларға арналған.

Топтық есепке алу қондырғылары ұңғымалардың жай-күйі туралы ақпарат көзі болып табылады, ағымдағы өндірістік тапсырмалардың орындалуын жедел бақылау, геологиялық-техникалық іс-шараларды жоспарлау және мұнай кен орнын игеру режимін жүйелі бақылау үшін пайдаланылады. Ақпарат телемеханикалық арналар арқылы басқару орталығына беріледі.

Топтық есепке алу қондырғылары ұңғымалардан өндірілген мұнайдың, газдың және судың дебитін автоматты түрде өлшеу үшін және өндірілген өнімді одан әрі жинау пунктіне тасымалдау үшін ұңғымалардан коллекторларға дебит желілерін қосу үшін, сондай-ақ ұңғымаларды блоктау үшін қолданылады. технологиялық процестің авариялық жағдайы немесе басқару орталығынан команда бойынша.

Мұнай мен газды жинау жүйесінде АГСУ тікелей кен орнында орнатылады. AGZU өнімді бірнеше өндіру ұңғымаларынан ағынды желілер арқылы қабылдайды. Бір қондырғыға оның конструкциясына байланысты 14 ұңғымаға дейін қосуға болады.

Бұл жағдайда әрбір ұңғыма бойынша сұйықтықтың шығыны кезекпен өлшенеді. АГСУ-дан шығу кезінде барлық ұңғымалардың өндірісі бір құбырға - «жинау коллекторына» түседі және күшейткіш сорғы станциясына (БПС) немесе тікелей мұнай мен газды тазарту қондырғыларына тасымалданады.

AGZU құрылымдық жағынан технологиялық блоктан (БТ) және автоматтандыру блогынан (БА) тұрады.

BT құрамында:

  • негізгі технологиялық жабдық: ұңғыманың коммутациялық қондырғысы, айналма желісі, оның жұмыс режимдерін реттейтін құрылғылары бар айырғыш резервуар, сұйықтық шығынын өлшегіші бар сұйықтық желісі, газ шығынын өлшегіші бар газ құбыры, шығыс коллекторы, өшіру және реттеу клапандары бар құбыр жүйесі;
  • инженерлік тіршілікті қамтамасыз ету жүйелері: жарықтандыру, жылыту, желдету жүйелері; бақылау-өлшеу құралдары – бастапқы бақылау-өлшеу аспаптары және автоматика;
  • авариялық блоктау және дабыл жүйелері: газ, өрт, рұқсат етілмеген кіру дабылдары.

БА құрамында:

  • AGZU жабдығын қоректендіру құрылғысы: жетек жетектерін басқаратын қуат шкафы (ПС);
  • сигналдарды жинауға, өңдеуге және жергілікті индикациялауға арналған құрылғы: қосалқы аспаптар, бастапқы аспаптардан сигналдарды жинауға және өңдеуге арналған аспаптық шкаф;
  • ақпаратты шығару құрылғысы: телеметрия және радиоарна аппаратурасының шкафы, мұнай кәсіпшілігін басқару жүйесінің жоғарғы деңгейімен байланыс;
  • инженерлік тіршілікті қамтамасыз ету жүйелері және апаттық дабыл жүйелері: жарықтандыру, жылыту, желдету, өрт дабылы, рұқсат етілмеген кіру жабдықтары.

Топтық есептеу қондырғысының принципиалды схемасы 4-суретте көрсетілген.



Сурет 4. Автоматтандырылған топтық есептеу қондырғысының схемасы.

GZhS ұңғымаларын өндіру (шикі мұнайдан, қабат суынан және ілеспе мұнай газынан тұратын газ-сұйық қоспасы) қондырғыға қосылған құбырлар 1 арқылы, КО бақылау клапаны мен ZD клапанынан дәйекті түрде өтіп, ПСМ-де жасалған ұңғыма ажыратқышына түседі. (көп портты ұңғыма қосқышы) немесе гидравликалық жетекті ГП-1 бар PSM-де немесе гидравликалық жетекті ГП-1 электр жетектері бар үш жақты шарикті клапандарда немесе электр жетектері бар үш жақты шар клапандарында, содан кейін жалпы коллекторлы. 2 ОКГ-4 ажырату клапаны арқылы жинау жүйесіне қосылған 3 жинау коллекторына түседі. Ұңғыманың коммутациялық қондырғысы өлшеу үшін таңдалған ұңғымадан газ және сұйық сұйықтықтардың шығынын ОКГ-3 ажыратқыш құрылғысы бар өлшеу кран 4 арқылы гидроциклонның екі сыйымдылықты өлшеу гидроциклондық сепараторына бағыттайды, онда ол центрифугалық жолмен бөлінеді. центрден тепкіш гравитация бойынша сұйық және газ тәрізді фазалар.

Сепаратордың жұмыс режимдерін ауыстыруға арналған рычагты-қалқымалы механикалық жүйені пайдалану кезінде газ құбыры 5 арқылы ZP айналмалы клапан арқылы өтеді, өлшенген сұйықтықпен араласады және құбыр 6 арқылы жалпы жинау коллекторына 3 түседі. Сұйықтық фазасы жоғарғы бөлікте бөлінген. газ сепараторының бөлігі ГС төменгі сақтау бөлігінің сепараторында жиналады. Мұнай деңгейі көтерілген сайын қалтқы Р көтеріледі және жоғары көрсетілген деңгейге жеткенде көбелек клапанына әсер етіп, газ құбырын 5 өшіреді. Сепаратордағы қысым артады және сепаратордағы сұйықтық ТОП-1 арқылы ығыса бастайды. шығын өлшегіш. Сұйықтық төменгі деңгейге жеткенде, газ құбыры ашылады, сепаратордағы қысым төмендейді және төменгі ыдыста сұйықтықтың жиналуының жаңа циклі басталады. Ұңғыманың өлшенген шығыны (м3) басқару блогының электромагниттік есептегішімен жазылады. Бұл блокқа сигналдар ТОП-1 есептегішінен келеді.

АГЗУ бақылау-өлшеу аспаптарымен және бақылау құрылғыларымен жабдықталған болса, сепаратордың жоғарғы бөлігінен газ фазасы (ілеспе мұнай газы) газ шығынын өлшегіш арқылы өшіру және реттеу клапандарымен жабдықталған газ құбыры арқылы шығыс коллекторына түседі. Бұл жағдайда газ ағыны өлшенеді. Бөлгіш жинаққа жеткенде жоғарғы деңгейсұйық (қабат суын қоса алғанда шикі мұнай), бақылау-өлшеу аспаптары мен аппаратура сепаратордың жұмыс режимін сұйықтықты ағызу режиміне өзгерту туралы сигнал жібереді. Нәтижесінде сұйықтық құбыры ашылады және газ құбыры жабылады, бұл сепараторда артық қысымды тудырады, бұл сұйықтықтың ағызу клапандарымен және сұйықтық шығынын өлшегішпен жабдықталған сұйықтық желісіне, содан кейін шығыс коллекторына түсуіне мүмкіндік береді. Бұл жағдайда сұйықтық ағыны өлшенеді. Сепаратордағы сұйықтықтың төменгі деңгейіне жеткенде бақылау-өлшеу аспаптары мен аппаратура сепаратордың жұмыс режимін өзгерту туралы сигнал жібереді. Бұл жағдайда сұйықтық желісі жабылады және газ құбыры ашылады, сепаратор қайтадан газ шығынын өлшеумен сұйықтықты жинақтау режиміне ауысады.

Ұңғымаларды өлшеуге ауыстыруды басқару блогы мерзімді түрде жүзеге асырады. Өлшеу ұзақтығы уақыт релесін орнату арқылы анықталады.

Уақыт релесі іске қосылғанда ГП-1 гидравликалық жетектің электр қозғалтқышы қосылады, гидравликалық басқару жүйесіндегі қысым жоғарылайды. ПСМ-1 ауыстырып-қосқышының гидравликалық цилиндрі ГП-1 гидравликалық жетек қысымының әсерінен ажыратқыштың айналмалы құбырын жылжытады, ал келесі ұңғыманы өлшеуге қосады.

Ұңғыманың коммутациялық қондырғысы қондырғыға қосылған барлық ұңғымалардан газ және сұйық сұйықтықтардың ағынын «айналма жолға», содан кейін шығыс коллекторына бағыттауға мүмкіндік береді. Бұл режим AGZU жабдығында қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын орындауға мүмкіндік береді.

Сепаратор СПВК (серіппелі сақтандырғыш клапан) арқылы ұшқынға газды жіберетін апаттық қысымды түсіру желісімен жабдықталған. Сепараторды жуу және булау арқылы тазалау кезінде ластаушы заттарды кетіру үшін ысырмалары бар дренажды құбырлар және тексеру люктері бар.

Газ коэффициенті төмен өнімділігі төмен ұңғымаларды пайдалану кезінде сепараторларды қолданбайтын АГЗУ қолданылады. Бұл жағдайда ұңғыманың коммутациялық қондырғысынан кейін өлшенетін ұңғыманың газ және сұйық сұйықтарының шығыны сұйық шығынын өлшейтін СҚЖ типті сұйықтық шығын өлшегішіне жіберіледі және газ шығыны есептеу арқылы есепке алынады.

Шалғайдағы төмен өнімді ұңғымаларды өлшеу қажет болған жағдайда сұйық шығыны 100 м3/тәу дейін және газ коэффициенті 60 м3/ дейін бір ұңғыманың дебитін өлшеуге арналған BIUS деп аталатын өлшеу қондырғылары қолданылады. м3. Оларда ұңғымаларды ауыстырып қосу қондырғысы жоқ; газ және сұйық сұйықтықтар сепараторға, содан кейін сұйықтықты өлшеу және газ құбырларына және шығару коллекторына кіріс клапандары арқылы беріледі. Айналым желісі қарастырылған. Сұйықтық шығыны жергілікті көрсеткіші бар механикалық есептегіштердің көмегімен өлшенеді. Газ шығыны есептеу әдісімен есепке алынады. BIUS, әдетте, БА-мен жабдықталмаған.

Өлшеу ұзақтығы нақты жағдайларға байланысты белгіленеді - ұңғыманың дебитіне, өндіру әдістеріне және кен орнын игеру жағдайына.

  1. үшін қолданылатын жабдықұңғымаларды күрделі жөндеу (күрделі жөндеу)

Ұңғымаларды күрделі жөндеу (ҚЖ) қаптама тізбегінің, цемент сақинасының, түпкі саңылау аймағының жұмысқа қабілеттілігін қалпына келтіруге, жерасты жабдықтарын орнатуға және алып тастауға, аварияларды, асқынуларды жоюға және консервациялауға және қалдыруға байланысты жұмыстар кешені ұңғымаларды, сондай-ақ өнімді қабаттарды алдын ала жоюды қажет ететін жұмыстар (үшін газ ұңғымалары), жарылудың алдын алатын жабдықты орнату.

Ұңғымаларды күрделі жөндеуге күрделірек жабдықтарды, соның ішінде бұрғылау қондырғыларын қолдануды қажет ететін жөндеу жұмыстары кіреді. Күрделі жөндеу жұмыстарын қуатты және жан-жақты мамандандырылған сервистік топтар жүргізеді техникалық құралдаржәне тиісті мамандар.

Ұңғымаларды жөндеуге арналған жабдық мыналардан тұрады:

  • Агрегатты емес жинақталған жабдық (дерриктер, сорғылар, роторлар, жүріс жүйелері, көтергіштер).
  • Агрегацияланған жабдық (монтаждау);
  • Ұңғымалық операцияларға арналған құралдар (биталар, құбырлар, балық аулау құралдары);
  • Ашық бастапқы бағдарламалық қамтамасыз ету құралдары (лифттер, кілттер).

Ұңғымаларды жөндеу техникасы мен қазіргі ұңғымаларды жөндеу техникасының негізгі айырмашылығы - бұрғылау жабдықтарының кешенін кеңінен қолдану.

Барлық күрделі жөндеу жұмыстары құбырларды, штангаларды және әртүрлі құралдарды ұңғымаға түсіру және шығарумен бірге жүреді. Сондықтан ұңғыма сағасының үстіне көтергіш құрылым – мұнара, ағызу операцияларына арналған жабдықтары бар мачта орнатылады. Тұрақты мұнаралар мен мачталар өте қисынсыз пайдаланылады, өйткені... Әрбір ұңғымада жөндеу жұмыстары жылына бірнеше күн ғана жүргізіледі, қалған уақытта бұл құрылымдар әрекетсіз болады. Сондықтан жер асты жөндеу жұмыстары кезінде өз діңгектерін көтеретін көтергіштерді қолданған жөн. Олардың көлік базасы тракторлар мен автомобильдер болып табылады.

Күрделі жөндеу қондырғылары ұңғыма оқпанының герметикалығын немесе пішінін бұзуды (қаптама мен цемент сақинасының герметикалығын бұзу немесе қаптаманың опырылуы), күрделі ұңғыма апаттарын жоюға және ұңғыманың сүзгі бөлігін жөндеуге арналған. Қондырғы лифттен айырмашылығы, мұнарамен және оны көтеру және түсіру механизмімен жабдықталған.

Тракторға, көлікке немесе бөлек рамаға орнатылған көтергіш механикалық жүкшығыр. Бірінші жағдайда жүкшығыр трактордың немесе автомобильдің тартқыш қозғалтқышынан, басқаларында тәуелсіз іштен жанатын қозғалтқыштан немесе электр қозғалтқышынан қозғалады.

Ұңғымаларды игеру және жөндеу үшін КрАЗ-257 автокөлігінің шассиіне орнатылған, көтеру күші 500 кН (5-сурет) А-50У өздігінен жүретін қондырғы қолданылады. Бұл құрылғы мыналарға арналған:

  • диаметрі 146 және 168 мм құбырларға цемент тығынын бұрғылау және осы процеске байланысты операциялар (бұрғылау құбырларын түсіру және көтеру, ұңғымаларды жуу және т.б.);
  • сорғы мен компрессор құбырларын түсіру және көтеру;
  • ұңғыма сағасында өндірістік жабдықты орнату;
  • жөндеу жұмыстарын және апатты жою жұмыстарын жүргізу;
  • бұрғылау жұмыстарын жүргізу.

Сурет 5. Ұңғымаларды жөндеуге арналған А-50U қондырғысы.

1 - алдыңғы тірек; 2 - аралық қолдау; 3 - компрессор; 4 - беріліс; 5 - аралық білік; 6 - мұнараны көтеруге арналған гидравликалық домкрат; 7 - тіреу жүйесі; 8 - жылжымалы блокты көтеруге арналған шектегіш; 9 - жүкшығыр; 10 - мұнара; 11 - басқару пульті; 12 - тірек ұялары; 13 - ротор.

А-50U қондырғысын ауыстыру үшін сенімділігі мен жүк көтергіштігі жоғарылатылған жаңартылған А-50М қондырғысы шығарылды.

Мұнара конструкцияларымен жабдықталмаған мұнай және газ ұңғымаларын күрделі жөндеу кезінде өтпе жолдарға құбырлар мен штангаларды төсеу арқылы көтеру жұмыстарын жүргізу үшін АзИНмаш-37 типті көтергіш қондырғылар қолданылады (6-сурет).

Бұл түрдегі көтергіш қондырғылар КрАЗ-255Б және КрАЗ-260 жол талғамайтын көліктерінің негізінде орнатылған АзИНмаш-37А, АзИНмаш-37А1, АзИНмаш-37Б болып бөлінеді. АзИНмаш-37А және АзИНмаш-37А1 көтергіш қондырғылары түтік құбырларын бұрап, бұрап алуға арналған АПР автоматтарымен және сорғы штангаларын біріктіруге арналған электр жетегі бар КШЕ типті автоматты кілтпен жабдықталған.

Көтергіш қондырғылар ілмектік блокты көтеру шектегішімен, мұнараны орнатуға арналған дыбыстық және жарық сигнализациясымен, қозғалтқыш пен пневматикалық жүйенің жұмысын бақылау-өлшеу құралдарымен, сондай-ақ жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз ететін басқа да құлыптау жүйелерімен жабдықталған. ұңғыманың жанында қондырғыны орнату және көтеру жұмыстары кезінде.

Сурет 6. АзИНмаш-37 көтергіш қондырғысы.

1 - тірек жүйесі; 2 - мұнара; 3 - қуат беру; 4 - алдыңғы тірек; 5 - оператор кабинасы; 6 - жүкшығыр; 7 - мұнараны көтеруге арналған гидравликалық цилиндр; 8 - артқы тірек.

ЛПТ-8 трактор көтергіштері, «АзИНмаш-43А», «Бакинец-3М», А50У, УПТ, «АзИНмаш-37» т.б агрегаттары кеңінен қолданылады.

Мұнара конструкцияларымен жабдықталмаған ұңғымаларды жөндеу кезінде түсіру және көтеру жұмыстарын жүргізу үшін, АПРС-32 және АПРС-40 көтергіш қондырғылары тарттау операцияларын жасауға, құм тығындарын шөгіндімен тазалауға және поршеньдеу (жоқтау) арқылы ұңғымаларды ынталандыруға арналған.

Агрегат үш осьті URAL4320 немесе КрАЗ-260 жол талғамайтын көліктің шассиіне орнатылған өздігінен жүретін мұнай кәсіпшілік машинасы болып табылады және бір барабанды лебедкадан және жылжымалы жүйесі бар екі секциялы телескопиялық дерриктен тұрады. Қондырғы мұнарасы беріктігі жоғарылады және төмен легирленген аязға төзімді болаттан жасалған.

Көтергіш құрылымдармен жабдықталған ұңғымаларды жерасты жөндеуге арналған.АзИНмаш-43П трактор көтергіші. Көтергіш – Т-100МЗБГС шынжыр табанды батпақ тракторына немесе кәдімгі Т-100МЗ-ге орнатылған өздігінен жүретін механикаландырылған жүкшығыр.

УПТ типті көтергіш қондырғылар мұнай және газ ұңғымаларын күрделі жөндеу кезінде түсіру және көтеру жұмыстарын жүргізуге арналған. Оларға мыналар жатады: UPT-32, UPT1-50, UPT1-50B. Қондырғылар өздігінен жүретін, шынжыр табанды тракторларға орнатылған. Олар келесі негізгі құрамдас бөліктерден тұрады: жабдыққа арналған арнайы негізде орнатылған бір барабанды жүкшығыр, жүріс жүйесі бар мұнара, мұнараның артқы және алдыңғы тіректері, жүргізуші кабинасы. Агрегаттар құбырларды құрастыру және бұрап алу механизмдерімен жабдықталған; ілмек блогы үшін сүйретуге қарсы құрылғымен және ұңғыма сағасындағы жұмыс алаңы мен ілмек блогының қозғалыс жолы үшін жарылыстан қорғалған жарықтандыру жүйесімен жабдықталған.

UPT-32-ден айырмашылығы, UPT1-50 және UPT-50V қондырғылары роторлы жетекпен жабдықталған, сонымен қатар гидравликалық босатумен жабдықталған.

Сурет 7. UPT1-50 көтеру қондырғысы. 1 - беріліс қорабы; 2 - бір барабанды жүкшығыр; 3 ауа компрессоры; 4 - мұнараның алдыңғы тірегі; 5 - фара; 6 - жылжымалы жүйесі бар мұнара; 7 - бақылау; 8 - жүргізуші кабинасы; 9 - гидравликалық домкрат; 10 - мұнараның артқы тірегі.

Гидратты және парафиндік тығындарды жою, ұңғымаға технологиялық сұйықтықтарды айдау, ұңғыма түбіндегі ұңғымаларды цементтеу және геофизикалық зерттеулер үшін УПД-5М жылжымалы қондырғысы қолданылады. УПД-5М – монтаж негізімен бірге өздігінен жүретін мұнай кәсіпшілік машинасы, оның ішінде ұзын құбырларды орауға арналған қабаты бар барабан, ұңғымаға құбырларды беру механизмі, КаАЗ-65101/100 автокөлігінің шассиіне орнатылған, немесе тұтынушының қалауы бойынша шассидің кез келген басқа түрі. Барлық монтаждау механизмдері гидравликалық қозғалтқыштармен басқарылады;

Корпусты, бұрғылауды және құбырларды ұстауға арналған құбырлы элеваторлар бірнеше стандартты өлшемдерде қолданылады:

  • Жүк көтергіштігі 15, 25 және 50 тонна болатын EZN бір қадалы элеваторлары (екі элеваторды пайдаланатын SPO) Жинаққа: екі лифт, ұстау құрылғысы және итарқа кіреді.
  • EG бір қатарлы элеваторлары АПР-2ВБ автоматтарымен және жүк көтергіштігі 16, 50 және 80 тонна өрмекшілермен жұмыс істеуге арналған.
  • Номиналды диаметрі 48-ден 114 мм-ге дейінгі құбырларға арналған EHL элеваторлары, жүк көтергіштігі 10 40 тонна.

Штангалы элеваторлар ESHN (8-сурет) шыбықтар тізбегін ұстауға және оны арнайы сапар кезінде ілулі күйде ұстауға арналған, олардың жүк көтергіштігі 5 және 10 т Zh12, 16, 19 және 22 мм өзектерге, екіншісі Zh25 штангаларына арналған.

Сурет 8. Штангалы элеватор ESHN.

1 - жуғыш; 2 - түйреуіш; 3 - сызық; 4 - бұранда; 5 - лайнер; 6 - төлке; 7 - дене.

Төтенше жағдайлар кезінде лифтілерді, бұрылыстарды және басқа да жабдықтарды іліп қоюға арналған көтергіш ілмектер екі түрде дайындалады: бір мүйізді (I нұсқа) және үш мүйізді (II нұсқа).

Итарқалар элеваторды ілмекке ілу үшін қолданылады. Құрылымдық жағынан бұл бір ось бойымен қатты ұзартылған сопақ тәрізді жабық болат ілмек. Олар тұтастай илектелген немесе біріктірілген жерде дәнекерленген қарсылық дәнекерлеукейін термиялық өңдеу. Ұңғымаларды күрделі жөндеу үшін жүк көтергіштігі 28 және 50 тонна ШЭ-28-П-Б және ШЭ-50-Б итарқалары шығарылады.

APR типті автоматтар құрастыру және бұрап алу операцияларын механикаландыруға, сондай-ақ түтік бағанасын түсіруді, салмақты ұстауды, босатуды және орталықтандыруды автоматтандыруға арналған.

Сорғы штангаларын бұрау және бұрап алу процесін механикаландыру үшін АШКТМ, КМШЕ, КАРС (автоматты және механикалық кілттер) жұмыс принципі қолданылады;

Өрмекшілер ұңғымаға түсіру процесінде құбырлар немесе бұрғылау құбырларының тізбегін ұстау, салмақты ұстау, босату және орталықтандыру операцияларын автоматтандыруға арналған.

Ұңғымаларды ағымдағы және күрделі жөндеу кезінде түсіру және көтеру жұмыстарын жүргізу процесінде құбырлар мен бұрғылау құбырларын құрастыру және бұрап алу үшін КПР-12 механикалық гидравликалық қысқыш қолданылады.

Ол келесі негізгі құрамдас бөліктерден тұрады: есептелген моментпен бұрау және бұрап алуды орындайтын құбыр кілті; гидравликалық сорғы станциясы, ол гидравликалық жүйеде қажетті май ағыны мен қысымын жасайды және гидравликалық көтергіш пен амортизаторы бар кілтті суспензия.

Кілт - ауыстырылатын тұтқалар орнатылған екі жылдамдықты бұрандалы беріліс қорабы, бөлінген жұмыс механизмі. Көлемді құлыптау құрылғысымен жабдықталған.

КТЛ типті құбыр кілті ұңғымаларды ағымдағы және күрделі жөндеу кезінде механикаландырылған және қолмен әдістерді қолдана отырып, құбырлар мен бұрғылау құбырларының қосылыстарын құрастыруға және бұрап алуға арналған. Ол құбырдың сенімді ұсталуын және құбырдың деформациядан қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

Реттелетін қысқыш матрицалары бар бекітілген терең ұңғыма сорғысының плунжері бар штангаларды бұрап алу үшін КШК дөңгелек штангалық кілтін пайдаланыңыз.

Ұңғымаларды жер асты жөндеу кезінде терең ұңғыма сорғышының плунжері тұрып қалғанда құбырларды штангалармен бірге көтеру қажет. Құбырлардың ілінісу қосылыстары штангалардың қосылымдарымен сәйкес келмейтіндіктен, келесі құбырды бұрап шығарғаннан кейін, лифтке орнатылған муфтаның үстінде штанганың тегіс корпусы болады, оны штангалық кілтпен ұстау мүмкін емес. Дөңгелек кілтте шыбықтар тістері бар бұрыштық кесінділері бар матрицалармен ұсталады. Матрицалардың бірі бекітіліп, кілттің ішкі жағына екі түйреуішпен бекітілген, ал екіншісі жылжымалы, қысқыштың ішкі ұшына бекітілген.

Түрлі диаметрлі құбырларды қолмен бұрау және бұрап алу кезінде шынжырлы кілттер қолданылады. Кілт тұтқадан, жалпақ топсалы буындары бар тістері бар екі топсалы жақтардан тұрады. Күш беру үшін щекке термиялық өңдеу жүргізіледі.

Ұңғымадағы жөндеу жұмыстары кезінде ұңғыма сағасын герметизациялау үшін ГУ-48, ГУ-60, ГУ-73 герметиктері жобаланған.

Қорытынды

Өндіріс процесімұнай кен орындарын игеру және пайдалану – жер қойнауынан жер бетіне мұнай өндіруге, ұңғымалардан алынатын өнімді санауға және тауарлық өнім алу үшін одан әрі тасымалдауға қажетті адамдар мен өндірістік құрал-жабдықтардың барлық әрекеттерінің жиынтығы.

Мұнай кәсіпшілік жабдықтарының бүтіндігін бұзу ұңғымаларды пайдалануды тоқтатуға, мұнай немесе газ өндірудің сөзсіз төмендеуіне әкеледі, бұл ұңғымаларды күрделі жөндеу деп аталатын - ұзақ, көп еңбекті қажет ететін және өте қымбат процессті орындау қажеттілігін тудырады; ұңғыманы жөндеу құны көбінесе оның құрылысының құнымен салыстырмалы, ал кейде бірдей. Сондықтан жабдықтың сапасына қойылатын басты талап оның сенімділігі болып табылады.

Кез келген ұңғыманың жабдықтары берілген режимде өнімді таңдауды, өнімді өлшеуді және жер қойнауын, қоршаған ортаны қорғауды және төтенше жағдайлардың алдын алуды ескере отырып, қажетті технологиялық операцияларды жүргізу мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек.Есептеу бірліктері де баргеологиялық-техникалық іс-шараларды жоспарлау және мұнай кен орнын игеру режимін жүйелі бақылау үшін ұңғымалардың жай-күйі туралы ақпарат көзі болып табылады.

Мұнай-газ өнеркәсібінің дамуына байланысты Ресей нарығымұнай-газ кәсіпшілігінің жабдықтары белсенді түрде дамып келеді, бұл жабдықты жедел жаңартуға, мүлдем жаңа типтерді, өлшемдерді және конструкцияларды жасауға әкеледі.

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі

  1. Мұнай кәсіпшілік жабдықтарын есептеу және жобалау: оқу құралыуниверситеттер үшін/М: Недра/ Чичеров Л.Г., Молчанов Г.В., Рабинович А.М., 1987 ж.
  2. Мұнай кен орындарын игеру және пайдалану: университеттерге арналған оқулық / М.: Недра / Бойко В.С., 1990 ж.
  3. Мұнай және газ кен орындарын игеру/оқу құралы/Покрепин Б.В.
  4. Мұнай және газ кен орындарын игеру мен пайдалануды жобалауға арналған анықтамалық нұсқаулық. /М.: Недра/ Гиматудинов Ш.К., Борисов Ю.П., Рлзенберг М.Д./ 1983 ж.
  5. Мұнай және газ ұңғымаларын ағымдағы және күрделі жөндеу туралы анықтамалық / М: Недра / Амиров А.Д., Карапетов К.А., Лемберанский Ф.Д. / 1979.
  6. Бұрғылау және мұнай кәсіпшілік жабдықтарына техникалық қызмет көрсету және жоспарлы жөндеу жүйесі мұнай өнеркәсібі./ М., ВНИИОЭНГ, / Усачева Г.Н., Кузнецова Е.А., Королева Л.М., 1982 ж.
  7. Бұрғылау техникасы мен технологиясы ұңғымаларды көтереді. /М.: Недра/ Колосов Д.П., Глухов И.Ф., 1988 ж.
  8. Технологияның технологиялық негіздері / М.: Металлургия / И.М.Глущенко. GI. 1990 жыл.
  9. Мұнай және газ ұңғымаларын пайдалану. /М: Недра/ Муравьев В.М. 1978.

БЕТ \* БІРІКТІРУ ФОРМАТЫ 3

Сізді қызықтыруы мүмкін басқа ұқсас жұмыстар.vshm>

10594. Қада қағу жабдықтары 269,41 КБ
Жетек энергиясы тек соқтығыс бөлігін көтеруге жұмсалатын, кейін өз салмағының әсерінен жұмыс инсультін жасайтын қарапайым бір әрекетті балғалар және жетек энергиясы қозғалысқа қосымша үдеу беретін қос әрекетті балғалар бар. жұмыс инсульт кезінде соққы бөлігі, соның нәтижесінде соққы энергиясы артады және жұмыс циклінің ұзақтығы қысқарады. Ең көп тарағандары автоматты түрде жұмыс істейтін қос әрекетті бу-ауа балғалары қададағы соққылар жиілігі минутына 100 300-ге дейін...
9437. КОМПРЕССОР СТАНЦИЯЛАРЫНЫҢ ЖАБДЫҚТАРЫ (КС) 5,53 Мб
Компрессорлық станцияның түрі оның өнімділігіне, сығылған ауа қысымына қойылатын талаптарға және электр қуатының болуына байланысты. Бірліктер саны 50% резервпен қабылданады. Әдетте 3 машина орнатылады, оның 2 жұмыс істейді және 1 резервтік болып табылады.
4948. Волгоград мейрамханасының технологиялық жабдықтары 48,95 КБ
Технологиялық жабдықтарВолгоград мейрамханасы. Волгоград мейрамханасының сипаттамалары. Бөлшек сауда алаңымейрамхана Волгоград Ыстық цехтың технологиялық жабдықтары. Дайындалған тағамның сапасы жабдыққа тікелей байланысты және бұл мейрамхана деңгейінің тікелей көрсеткіші.
12401. Станцияны BMRC құрылғыларымен жабдықтау 69,3 КБ
Бұрыштық реле тізбегінің құрылысы және жұмысы. Секциялық және сигналдық релелерді басқару. Бағыт реле блогы мен топтық тізбектерді қосу. Бұрыштық реле диаграммасы.
14684. Ұңғымаларды газлифтпен жұмыс істеуге арналған жабдық 83,35 КБ
1 Ұңғымаларды газлифтпен пайдалануға арналған жабдық Жұмыстың газлифттік әдісінің мағынасы сығылған газдың қажетті мөлшерін құбырлар тізбегінің түбіне беру арқылы ұңғыма ағынын қамтамасыз ету болып табылады. Компрессорлық газлифтпен жұмыс істеудің фонтандық әдісінен айырмашылығы, сығылған газдың көзі ғана емес, оны ұңғыма сағасына тасымалдау үшін коммуникация жүйесі де болуы керек. арнайы жабдықсағасы және газбен қамтамасыз ету үшін ұңғыманың өзі. Сонымен қатар, газды оның газ-сұйық қоспасынан бөліп алу қажет...
14683. Ағынды әдіспен ұңғымаларды пайдалануға арналған жабдықтар 312,15 КБ
Бұл тіпті су қысымының нақты көрсетілген режимі бар кен орындарына да қатысты.1 Ағынды әдіспен ұңғымаларды пайдалануға арналған жабдық Ағынды ұңғымалардың жұмыс жағдайлары олардың сағасын жабуды, құбыр аралық кеңістікті оқшаулауды, ұңғымаларды өндіруді мұнай мен газ жинау орындарына бағыттауды, сонымен қатар қажет болған жағдайда ұңғыманы қысыммен толығымен жабу. Рождестволық клапандардың қажеттілігі Рождестволық ұңғымадағы сұйықтықтың немесе газдың шығынын реттеуге арналған көтергіштер мен құрылғыларды пайдаланудың басталуымен байланысты пайда болды.
14636. ШАРУАШЫЛЫҚТАР МЕН ЖАЙЫЛЫМДАРДЫ СУМЕН ҚАМТАМАСЫЗ ЕТЕТІН ЖАБДЫҚТАР МЕН ҚҰРЫЛЫМДАР 457,15 КБ
Мал шаруашылығында суды пайдалану Жануарлар мен құстардың өнімділігі мен денсаулығы тек азықтандыру деңгейіне ғана емес, сонымен қатар фермалар мен жайылымдардағы жануарларды сапалы сумен қамтамасыз етуді жақсы ұйымдастыруға байланысты. Мал шаруашылығына пайдаланылатын судың сапасы әрқашан санитарлық-гигиеналық талаптарға толық сәйкес келе бермейді. Судан толық айырылған кезде жануарлар 48 күннен кейін өледі.
12704. Станция мойнын электрлік орталықтандыру құрылғыларымен жабдықтау ЭЦ-12-00 293,8 КБ
Станция мойнын оқшауланған учаскелерге бөлу кезінде келесі негізгі ережелерді басшылыққа алу қажет: бағыттама нүктелерінің жағында бағыттама рельс тізбектерін шектейтін оқшаулағыш қосылыстар рамалық рельстің соңында орнатылады; оқшаулағыш қосылыстар бағдаршамдармен теңестіруде орнатылуы керек; оқшаулағыш секция үш жалғыз немесе екі көлденең ажыратқыштан артық болмауы керек; Бір-бірінен тәуелсіз бір мезгілде қозғалыстар мүмкін болатын көрсеткілердің арасында оқшаулағыш тосқауыл орнатылған...
17393. ТІРЕКТІ ТІС ТЕГІН ЖАСАУҒА АРНАЛҒАН СТОМАТОЛОГИЯЛЫҚ ЗЕРТХАНИЯНЫҢ ЗАМАНАУЫ ЖАБДЫҚТАР 167,37 КБ
Стоматологиялық зертхананың үй-жайлары негізгі және арнайы болып бөлінеді. Негізгі үй-жайларда тіс протездерін жасау бойынша жұмыстар жүргізіледі. Арнайы бөлмелер гипс бөлмесі, қалыптау бөлмесі, полимерлеу бөлмесі, дәнекерлеу бөлмесі, жылтырату бөлмесі, құю бөлмесі болып бөлінеді.
709. Барнаул қаласы елді мекені аумағының инженерлік жабдықталуы 266,17 КБ
Елді мекендерді және жеке сәулет құрылыстарын салу және пайдалану кезінде аумақтың функционалдық және эстетикалық қасиеттерін жақсарту міндеттері сөзсіз туындайды.