flarione.ru → Тарих және фактілер

Бірлік өндірісін оперативті жоспарлау. Бірыңғай өндірісті жоспарлау Жоспар есептеулерінің ерекшеліктері

Бірлік өндірісі әртүрлі өнімдерді өндіруге тапсырыстардың көптігімен сипатталады, бірақ жұмыстың белгілі бір түрлері басым болуы мүмкін. Сондықтан өндірісті жедел жоспарлаудың мәні тапсырыстарды өндіріс уақытының ең жақсы үйлесімі мен жабдықты біркелкі жүктеуді қамтамасыз ете алатындай етіп топтастыру болып табылады. Бұл шартты орындау үшін өндірістік цикл ұзақтығының алдын ала есебі жүргізіледі және содан кейін ғана тапсырысты орындаудың нақты мерзімдері көрсетіледі. Бір өндірісте жоспарлаудың негізгі ерекшелігі - өнімді өндіру мен дайындаудың барлық кезеңдерін қарастыру:

ғылыми-зерттеу жұмыстары; дизайн әзірлеу; өнім технологиясын дамыту; құралдар мен жабдықтарды жобалау; еңбек шығындарын нормалау; өнімді өндіру, сынау және өнеркәсіптік үлгіге келтіру.

Бірыңғай және шағын өндірістегі күнтізбелік бөлу мыналарды қамтиды:
♦ келісім-шартта қарастырылған мерзімге сәйкес өнімді бөлу;
♦ құрылымдық және технологиялық ұқсастықтары бар бұйымдарды жалпы бөлшектерді сериялық өңдеуді ұйымдастыруға болатындай етіп қатарлас өндіру үшін таңдау. Мұндай өнімдерді шығару шарт талаптары шегінде белгілі бір айға белгіленеді;
♦ құрылымдық-технологиялық ортақтығы бар бұйымдарды өндіруге арналған жабдықтың жүктелуін талдау және өнеркәсіптік жабдықты және кеңістікті толық тиейтіндей оларды толықтыра отырып, қатар өндіріске арналған бұйымдарды таңдау;
♦ бір мезгілде өндірілетін өнімнің ассортиментін қысқартатын шектеулі уақыт аралығында белгілі бір өнім түрін өндірудің максималды шоғырлануы;
♦ жекелеген айлардағы өндіріске арналған өнім комбинацияларының әртүрлі комбинациялары үшін жабдықтар мен кеңістікті тиеу есептерін тексеру және жоспарлы бөлуді түзету;
♦ алынған күнтізбелік үлестіруді шығарудың біркелкілігі тұрғысынан тексеру;
♦ есептеулерді түзету және кестенің ең тиімді нұсқасын алу.

Бір өндірістегі жедел өндірісті жоспарлау мыналарды қамтиды:

өндірістік циклді есептеу; тапсырысты орындаудың күнтізбелік кестесін құру; цехтар жұмысындағы аванстық уақытты есептеу; жабдықтың жүктемесін есептеу; Тапсырыстың орындалуын ауысымдық бақылау.

Бірыңғай өндірісті жедел күнтізбелік жоспарлаудың ерекшеліктері оның ерекшелігімен – үлкен және мәні бойынша шектеусіз номенклатурасымен байланысты. Өнімдерді өндіру тапсырыстар бойынша жүзеге асырылады, бұл жоспарлау әдістемесін алдын ала анықтайды - тапсырыс әдісі деп аталады. Тапсырыс көлеміне өнімнің өзін дайындау ғана емес, сонымен қатар өндіріске барлық техникалық дайындық кіреді. Бір өндірістегі жедел жоспарлаудың негізгі міндеті көптеген тапсырыстарды келісім-шартта көзделген мерзімде бір уақытта орындау болып табылады. Бұл ретте барлық өндірістік звенолардың біркелкі жүктелуі және соның нәтижесінде құрал-жабдық пен жұмыс күшін ұтымды пайдалану қамтамасыз етілуге тиіс.

Өндірістік жоспарды әзірлеудің негізі кестелік стандарттар болып табылады, олар мыналарды қамтиды:

Құрастыру процестерінің өндірістік циклінің ұзақтығын есептеу, бұйымдарды, дайындамаларды дайындау және жекелеген бұйымдарға цикл графиктерін құру;

Цех бойынша өнімді өндіріске енгізудегі аванстарды есептеу;

Тапсырысты орындау үшін жиынтық күнтізбелік кестені құру;

Ауысымдар, учаскелер, цехтар жағдайында жұмыс түрлері бойынша жабдық жүктемесін есептеу;

Көлемдік-күнтізбелік есептеулер және жиынтық кестені түзету.

Өнімді шығару күні және өндірістік циклдің ұзақтығы барлық басқа жоспарлау есептеулері үшін негіз болып табылады.

Өнімді дайындаудың өндірістік циклінің ұзақтығын есептеу оны жалпы және жинақтау (циклограмма) бойынша күнтізбелік кестені әзірлеуден басталады. Соңғысы өндіріс циклінің ұзақтығын анықтайды және өнімнің құрамдас бөліктерін құрастыру тәртібін белгілейді. Ол құрастыру схемасы негізінде салынған. Өнімді құрастыру циклінің ұзақтығын, дайындамаларды өңдеу және дайындау ұзақтығын анықтағаннан кейін сіз өнімді дайындаудың толық циклін анықтай аласыз және тапсырысты орындау циклінің кестесін жасай аласыз, ол цехаралық жоспарлау үшін маңызды құжат болып табылады. өндірістің бір түрі бар кәсіпорындар. Бұйымды дайындаудың циклдық кестесін құру кезінде бөлшектердің сақталуы (операциялық, цехаралық) да ескеріледі.

Тапсырысты орындауды бірнеше кезеңге бөлуге болады: тапсырысты орналастыру, өндіріске дайындау және өнімді нақты өндіру. Бұл жұмысты орындаудың шамамен технологиясы келесідей: тапсырысты аяқтау туралы ұсынысты алған тапсырыс бюросы оны орындау мүмкіндігін анықтайды, егер мұндай мүмкіндік болса, ол бұл туралы тапсырыс берушіге хабарлайды және оны өңдеуге кіріседі. Тіркеу процесі мерзімдерді белгілеуден, тапсырыс құнын анықтаудан және кейбір техникалық шарттардан тұрады. Содан кейін бұл деректер тапсырыс берушіге қол қою үшін ұсынылған шарт жобасына енгізіледі. Келісім жобасының жоғарыда аталған параметрлерін анықтау сұрау салу парағы негізінде жүзеге асырылады. Бұл парақты тапсырыс бюросы тапсырысты орындау мүмкіндігі туралы шешім қабылдағаннан кейін құрастырады және оны жобалау бөліміне жібереді. Мұнда жұмыс көлемі, оның аяқталу мерзімі, материалдар мен сатып алынатын жартылай фабрикаттардың тізімі мен шығын нормалары анықталады. Әрі қарай сұраныс парағы технологиялық, аспаптық бөлімнен және басқа қызметтерден өтеді, олардың әрқайсысы өз функцияларына қатысты тапсырыс параметрлерін белгілейді. Осы алдын ала мәліметтерді әзірлеу кезінде жинақталған стандарттар қолданылады. Негізгі тапсырыс деректері тапсырыс портфолиосы деп аталатын арнайы журналға енгізіледі. Деректер өндірісті жоспарлаудың кіріс параметрлері болып табылады. Жалпы тапсырыс бойынша жұмыстың аяқталу мерзімі; кезеңдері бойынша; құрылымдық бөлімшелер бойынша кәсіпорынның ПДО-лары тапсырысты орындау жоспарында тіркеледі. Бұл кесте объектіні тұтынушыға жеткізу мерзімін белгілеуден бастап технологиялық процестің ағымына кері қарай кеңейтілген тізбекті әдіспен құрастырылады. Кесте негізінде өнімді дайындау және өндіру бойынша тоқсандық, айлық жоспарлар жасалады.

Циклдік кестелердің негізінде өндірістік процестің жекелеген кезеңдері үшін күнтізбелік тапсыру мерзімдері белгіленеді. Жетекшілік дегеніміз - әрбір алдыңғы өндірістік процесс (сатып алу) оны уақытында аяқтау үшін келесіге (механикалық өңдеу және құрастыру) ілгерілетуге тиіс күнтізбелік уақыт кезеңі.

Өнімнің белгіленген шығарылым күні мен өндірістік циклдің ұзақтығы негізінде оны өндіріске енгізу күні анықталады, жиынтықтардың еңбек сыйымдылығы ауысым, цех және учаске бойынша жұмыс түрлері бойынша есептеледі және операциялық жоспар құрылымдық бөлімшелерге хабарланады.

Өндіріс бірлігінде кестені құрудың нормативтік негізі - бұл өнімнің уақыт бойынша кезең-кезеңімен өндірісін реттейтін циклдік график. Оның негізінде негізгі тораптар мен бөлшектерді іске қосу және өндіру мерзімдері, сондай-ақ өнімді жалпы құрастыру мерзімі белгіленеді. Цикл кестесін құру әдістемесі келесідей: технологиялық процеске сәйкес өнімді өндірудің құрылымдық схемасы құрастырылады (ол желдеткіш диаграмма немесе желілік диаграмма түрінде болуы мүмкін), маңызды болып табылады. диаграмма бұйымның құрылымын көрсетеді, қандай бөлшектер мен тораптарды, демек, жұмысты қатар, ал кейбіреулерін тек дәйекті түрде жасауға болатындығын көрсетеді; құрылымдық сұлба негізінде өнімді құрастыру және сынаудың циклдік кестесі құрастырылады (бастапқы деректер жұмыстың еңбек сыйымдылығы, диаграмма мен технологиялық процеске сәйкес жұмыс күшінің бар болуы, жұмыс көлемі); Циклдік құрастыру графигіне жекелеген тораптар мен бөлшектерді өндіру ұзақтығының графигі қоса беріледі, нәтижесінде жалпы өнімді өндірудің циклдік кестесі жасалады. Күнтізбелік цикл кестелері алдымен жеке тапсырыстар бойынша әзірленеді, содан кейін олардың негізінде берілген жоспарлы кезеңге тапсырыстардың бүкіл портфелі үшін жалпы күнтізбелік-көлемдік кесте құрастырылады.

Сонымен бірге, барлық өндірістік бөлімшелердің олардың өткізу қабілетіне сәйкес келетіндей және бүкіл жоспарлау кезеңінде біркелкі болатындай етіп жүктелуін қамтамасыз ету қажет. Бұл мәселені шешу үшін күнтізбелік-көлемдік есептеулер жүргізіліп, сәйкес графиктер құрастырылады, олар жеке тапсырыстарды орындаудың күнтізбелік мерзімдері мен өндірістік жабдықты және кеңістікті тиеу арасындағы байланысты көрсетеді. Бұл келесідей жүзеге асырылады: циклдік графиктер негізінде әрбір тапсырысты орындаудың көлемді күнтізбелік кестелері қалыптасады. Ол үшін жеке тапсырыстар бойынша жүктеменің мәні диаграммада тіктөртбұрыштар түріндегі ретпен бейнеленеді, олардың әрқайсысы тігінен тапсырыстың атқаратын жұмыс орындарының санын, ал көлденеңінен жұмысты аяқтау үшін күнтізбелік кезеңді көрсетеді. Содан кейін барлық тапсырыстардың кестелері жиынтық көлемді күнтізбелік кестеге байланыстырылады. Соңғысы жұмыс көлемін және бағдарламаға енгізілген барлық тапсырыстарды орындау мерзімдерін қамтиды.

Тапсырыстарды орындаудың жиынтық көлемді-күнтізбелік кестесін құру кезінде бір жабдықта әртүрлі тапсырыстар бойынша жеке жұмыстарды орындау мерзімдері сәйкес келетіні және ол шамадан тыс жүктелетіні немесе, керісінше, белгілі бір уақыт аралығында жабдықтың жұмыс істемей қалуы мүмкін. түсірілген. Бұл жағдайларда жеке тапсырыстардың көлемдік-күнтізбелік кестелерінде көзделген жұмыстарды орындау мерзімдерін түзету қажет. Бұл жағдайда кедергілерді жою немесе кең аумақтарды қосымша жүктеу шараларын әзірлеу қажет болуы мүмкін. Тапсырысты орындаудың жиынтық көлемді-күнтізбелік кестесі бөлімдер бойынша ай сайынғы өндірістік бағдарламаларды құрудың бастапқы нүктесі болып табылады. Оларды құрастыру кезінде өткен кезеңдегі тапсырманың орындалуы, аяқталмаған жұмыс жағдайы, қабылданған жаңа шұғыл тапсырыстар туралы деректер де ескеріледі. Бұл ретте тапсырысты орындау бойынша жиынтық көлемді күнтізбелік кестенің номенклатурасы мен жұмыс көлемі көрсетіледі. Бір айға учаскеге арналған тапсырмада жұмыстың атауы, осы жұмыстың саны мен еңбек сыйымдылығы, бөлшектер мен тораптарды іске қосу және босату мерзімі немесе құрастыру жұмыстарының басталуы мен аяқталуы болуы керек. Жұмысшылар ай сайынғы тапсырмалармен өндірістік жиналыстарда танысады, сонымен қатар оларға тапсырмалар жазбаша түрде жеткізіледі.

Бір өндірістегі операциялық жоспарлау және есеп

Учаскелер мен жұмысшыларға жеткізілетін айлық тапсырмалар онжылдық, апталық немесе ауысымға арналған жоспарларды жасау арқылы нақтыланады және егжей-тегжейлі көрсетіледі. Мұндай жоспарларды жасау үшін сізде жұмыстың жай-күйі туралы ақпарат, алдағы жұмыстарға арналған техникалық құжаттама, сондай-ақ тапсырыстарды барлық қажетті заттармен қамтамасыз ету туралы ақпарат болуы керек. Учаскелерде бір ай ішінде күнтізбелік жоспарлар мен жұмыс кестелерін жасау айлық жоспарда талап етілетін бөлшектерді, тораптарды және т.б. таңдаудан, сондай-ақ тапсырыстарды орындау мерзімдерін және жабдықтар мен жұмысшылардың біркелкі жүктелуін қамтамасыз ететін жүйелілікті орнатудан тұрады. Дегенмен, учаскелердегі жедел жұмыс тек жоспарлы есептеулермен, жедел жұмыс кестелерін жасаумен шектелмейді, учаске бригадирі оларды орындаудың алғышарттарын тексеруге міндетті: техникалық құжаттаманың (сызбалар, технологиялық карталар және т.б.) болуы мен жай-күйі, материалдармен, жартылай фабрикаттармен, дайындамалармен тапсырыстың толықтығы , секциялар арасында бөлшектер мен тораптарды тасымалдау мерзімдерін байланыстыру, құралдардың болуы және т.б.

Онкүндік, апталық жоспарлар жеке жұмысшылардың ауысымдық-күндік тапсырмаларында нақтыланады. Өндіріс циклдері қысқа болған кезде ауысымдық немесе күнделікті тапсырмалар беріледі. Ұзақ өндірістік циклдармен бірнеше күндік тапсырманы күндер мен ауысымдар бойынша бөлуге болады. Ауысымдық тапсырмалардың шынайылығы тиісті өндірістік дайындықпен қамтамасыз етілуі керек. Ауысымдық тапсырмаға тек техникалық құжаттама, құрал-жабдық, шикізат, материалдар және т.б. бар жұмыстар жатады.

Жоспарланған жұмыс орындауға беріледі, оның орындалуын нақтылау ғана қалады; Бухгалтерлік есеп объектілері жұмыс кезеңдерінің аяқталу мерзімдері болып табылады; бөлшектердің, тораптардың қозғалыс реттілігі; некенің болуы; дайын өнімді жеткізу мерзімдері. Бухгалтерлік есеп бастапқы ақпарат (жұмыс кезеңдерінің аяқталу актілері, шот-фактуралар, жұмысқа тапсырыстар және т.б.) негізінде жүзеге асырылады. Жұмыс барысын визуализациялау үшін бухгалтерлік есеп деректері негізінде графиктер сызылады.

Өндірістің жеке түрі бар станок жасау кәсіпорындарында, әдетте, өндірісті жоспарлау мен есепке алудың тапсырыстық-пакеттік жүйесі бар, онда 55-60 әртүрлі (макеттегі) станоктар серияға біріктіріледі, ол партия ретінде қызмет етеді. бірыңғай жоспарлау және есепке алу бірлігі (тапсырыс). Мұндай жүйе жоспарлау және есепке алу бөлімшелерінің санын азайтуға, стандартталған бөлшектердің іске қосу партиясын ұлғайтуға және түпнұсқа бөлшектерді топтық өндіруді жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Цех бойынша өндіріс көлемі жоспарланып, толық тауарлы өнімде есепке алынады.

Стандартталған бөлшектерді өндіруді жоспарлау «қоймаға» деп аталатын жоспарлау жүйесі арқылы жүзеге асырылады. Бұл жүйенің мәні, қоймадағы стандартталған бөлшектердің қорлары бөлшектердің партияларын өндіріске уақытылы енгізу арқылы құрастыру цехын үздіксіз жеткізуді қамтамасыз ететін деңгейде үнемі ұсталуында.

Стандартталған бөлшектердің қажеттілігін анықтауға арналған бастапқы құжат конструкциялық спецификациялар болып табылады, олардың негізінде бөлшектердің қолдану мүмкіндігінің арнайы мәлімдемелері әзірленеді.

Бір немесе басқа жоспарлау жүйесін (тапсырысқа негізделген және толық бірлік) пайдаланудың орындылығы өнімді немесе тапсырысты құрастыру үшін өндірістік циклдің ұзақтығымен анықталады. Салыстырмалы түрде қысқа құрастыру циклімен, шамамен бір айдан аспайтын, тапсырыс бойынша жоспарлау жүйесі қолданылады, оның мәні өнімнің құрамдас бөлігі мен құрастыруына қажетті барлық бөлшектердің алдын ала жеткізіліп, аяқталуына дейін аяқталады. құрастыру жұмыстарының басталуы. Осы жоспарлау жүйесі бойынша бөлшектерді дайындау бойынша өндірістік процестің жеке кезеңдерін үйлестіру берілген шығару күніне қатысты тапсырысты орындаудың циклдік кестесі негізінде өнімді өңдеуге уақытылы дайындауды және іске қосуды ұйымдастыру арқылы жүзеге асырылады. Құрастыру цехтарындағы жұмыстың жоспарлау және есепке алу бірлігі өңдеу және дайындау цехтары үшін бір немесе бірнеше өнімді өндіруге тапсырыс - тапсырыс бойынша бөлшектер немесе дайындамалар жиынтығы.

Бірыңғай өндіріс арнайы мақсаттағы бұйымдар аз мөлшерде өндірілген кезде өндірістік жұмыстың тұрақты емес қайталанушылығымен немесе қайталанбауымен сипатталады(мысалы, стандартты емес жабдықтардың, ірі станоктардың, штамптардың, прокат стандарының, қуатты турбинаның және т.б. жеке көшірмелерін жасау). Бұл өндіріс бір реттік, қайталанатын және тәжірибелік өндіріс болып бөлінеді.

Пилоттық өндіріс құралдары ғылыми-зерттеу жұмыстарына немесе белгіленген өндіріске конструкторлық және технологиялық құжаттамаларды әзірлеуге арналған үлгілерді, партияларды немесе сұр бұйымдарды өндіру.

Бірыңғай өндірістік кәсіпорындар, әдетте, жоспарланған кезеңде қайталанбайтын өнімнің үлкен ассортиментін шығарады. Өндіріс негізінен топтық негізде цехта орналасқан әмбебап жабдықта жүзеге асырылады. Құрастыру цехтарында шағын көлемді агрегаттар бойынша және объекті бойынша құрастыру жүргізіледі. Әмбебап құрал-жабдықтардың сипатына сәйкес бірлік өндірістік жұмыс орындарына бекітілген жоспар бойынша әртүрлі жұмыстар жүктеледі. Бірлік өндіріс әр түрлі өнімдерді бір немесе шағын серияда шығарумен, әртүрлі салалар мен қызмет салаларында бірыңғай тапсырыстарды орындаумен сипатталады.

Ең күрделі сала – машина жасау. Күрделі сала мысалында тәсілдер мен әдістерді зерттей отырып, алынған білімді қарапайым салалық құрылымда, мысалы, тұрмыстық қызмет көрсету саласында қолдану қиын болмайды. Есте сақтау керек: салалық құрылым неғұрлым қарапайым болса, соғұрлым күнтізбелік жоспарлы есептеулер аз болуы керек. Бір өндірісте өнімді шығарудың қайталануы не жоқ, не тұрақты емес және өндіріс процесінің маңызды ерекшеліктеріне әсер етпейді.

Өндіріс бірлігіндегі есеп және жоспарлау бірлігі тапсырыс болып табылады. Сондықтан осы жағдайларда оперативті күнтізбелік жоспарлаудың (ОКЖ) негізгі міндеті барлық өндірістік звенолардың біркелкі жүктелуімен және тапсырысты орындау үшін ең қысқа өндірістік циклдармен өндірістік бағдарламаларға сәйкес әртүрлі тапсырыстардың уақтылы орындалуын қамтамасыз ету болып табылады.

Бірыңғай өндіріс жағдайында ОКП-ның тән ерекшелігі күнтізбелік және жоспарлық есептердің әрбір тапсырысты орындауға техникалық дайындықты жоспарлаумен тығыз байланысы болып табылады.

Бірлік өндірісте өндірілетін өнімнің біртұтас және стандартты құрамдас бөліктерінің үлесін арттыру керек. Бұл стандартталған бөлшектер мен тораптарды өңдеу үшін топтық технологияларды, мамандандырылған учаскелерді және көп салалы өндірістік желілерді қолдануға және оларды сақтауға арналған партиялармен өндіруді жоспарлауға мүмкіндік береді.

Еске сала кетейік, тапсырысты орындау процесі үш кезеңге бөлінеді. Оларға OKP ерекшеліктерін қарастырайық. Тапсырыс беру сатысында тәжірибелік және статистикалық әдістермен анықталған жинақталған стандарттарды қолдану қажет. Әрбір орындаушы сұраныс парағын тапсырыстар бюросына немесе UMI-ге және келесі (циклдегі) мердігерге береді. Бірыңғай өндірістегі өндірісті жедел жоспарлаудың ерекшелігі – жаппай және сериялық өндіріспен салыстырғанда нормативтік базаның дамымағандығы.

Негізгі күнтізбелік және жоспарлау стандарттарымыналар:

өнім өндіру бойынша өндірістік циклдің ұзақтығы (тапсырыстарды орындау);
тапсырыстарды орындау кестелері,
циклдік өндірістік кестелер (жеке тапсырыстар үшін және өндіріске қабылданған тапсырыстарды орындаудың жиынтық күнтізбелік кестесі және цехтардың жұмысындағы күнтізбелік аванстарды кейіннен нақтылау);
жабдық жүктемесінің көлемдік есептері (яғни, өндірістік аумақтар мен жабдықтардың жүктемесін тексеру есептеулері (көлемдік-күнтізбелік есептеулер) және жеке жоспарлау кезеңдері үшін жүктемені теңестіру мақсатында жиынтық кестені түзету),
күнтізбелік аванстардың шамасын анықтау.

Өнімді (тапсырысты) өндіруге арналған өндірістік циклдің ұзақтығын есептеу формула арқылы орындалуы мүмкін.

Tts = uP* k /s^x?) + wx? mp/.V X г+ *e, (5.2)

мұндағы Tc - өнімді өндіруге немесе тапсырысты орындауға арналған өндірістік циклдің ұзақтығы, құл. күндер; n- партиядағы бөлшектердің саны; Т- технологиялық процесс операцияларының саны;

Операцияның жалпы мерзімі, сағ; бірге- операциямен бір уақытта атқарылатын жұмыс орындарының саны;

^ - бір тәуліктегі жұмыс ауысымының саны; q- жұмыс ауысымының ұзақтығы, сағат;

Интероперациялық уақыт, сағ;

Және- табиғи процестердің ұзақтығы (кептіру, беттік легірлеу, термиялық өңдеуден кейін салқындату және т.б.).

Осындай есептеулер негізінде және бөлшектердің ықтимал кешігуін ескере отырып, әрбір тапсырыс бойынша тапсырысты орындаудың көлемді күнтізбелік кестесі қалыптасады (5.1-сурет).

Кесте сынау немесе құрастыру цехынан бастап технологиялық процеске кері ретпен құрастырылады. Кестеге сәйкес жалпы тапсырысты өндіру циклі анықталады, ол берілген мерзіммен салыстырылады. Өндіріс циклі қысқа (бір айдан аз) және орындаушы цехтардың саны аз (бір немесе екі) тапсырыстар үшін көлемдік кесте жасалмайды. Цехтардың жұмысында күнтізбелік жұмыс уақытын есептеу олардың үздіксіз жұмысын үйлестіру және берілген өнімге кіретін барлық бөлшектердің белгіленген мерзімде құрастыруға келуін қамтамасыз ету үшін қажет. Сондықтан өндіріс циклі ұзағырақ бөлшектер басқа бөлшектерге қарағанда ертерек өндіріске енгізіледі.

Жиынтық көлем-күнтізбелік кестебарлық тапсырыстарды орындау уақытында тапсырыстар бойынша жұмысты өзара үйлестіру және жабдықтар мен кеңістікті неғұрлым толық пайдалану үшін қажет. Бұл кесте ай сайын негізгі цехтардың айлық бағдарламаны орындауы, тапсырыстар бойынша аяқталмаған жұмыстардың жағдайы, кәсіпорын қабылдаған жаңа тапсырмалар мен тапсырыстар туралы мәліметтерді ескере отырып түзетіледі. Бұл ретте бұрын енгізілген тапсырыстардың номенклатурасы мен жұмыс көлемі нақтыланады. Осы ерекшеліктерді ескере отырып, тапсырыстардың жиынтық көлемдік-күнтізбелік графигі түпкілікті нақтыланады және оның негізінде ПДО әрбір цехқа әр тапсырыс бойынша жұмыс көлемі мен мерзімі көрсетілген жұмыстың ай сайынғы өндірістік бағдарламасын береді. олардың аяқталуы туралы.

Өңдеу түрі

Жоспарлы жылдың айының жұмыс күндері

Су-10

Кузнечная

700 н-сағ
3 жұмысшы күні

Механикалық

7-14 4000 н-сағ 6 жұмыс. ақша

Слесарно

құрастыру

16-21
2500 н-сағ
4 жұмысшы күні

Жалпы жиналыс

23-30
1750 н-сағ
6 жұмысшы күндер

Күріш. 5.1. Көлемді-күнтізбелік (циклдік) тапсырысты өндіру кестесінің мысалы

Бас цехтың жоспарлау-диспетчерлік бюросы ПДО-дан ай сайынғы өндірістік бағдарламаны алып, онда қарастырылған жұмыстарды өндіріс орындары арасында бөледі, қуаттылықты дұрыс пайдалану және учаскелердегі жабдықтарды тиеу кезіндегі теңгерімсіздіктерді жою үшін көлемді есептеулер жүргізеді. .

Бірыңғай өндірісте көлемдік есептеулер OKP-ге сілтеме жасайды. Бұл өндірістік қуат ресурстарының белгілі бір уақыт аралығында тұрақты болуымен байланысты, ал жабдықтың әртүрлі топтары үшін қажетті қуат уақыт бойынша айтарлықтай өзгереді. Бұл жағдай әрбір жоспарлы кезеңде осы кезеңде өндірілетін барлық тапсырыстардың жетекші жабдықтар топтары үшін қажетті машина сағаттарының санын анықтау және оларды қолда барлармен салыстыру қажет етеді. Бұл жекелеген тапсырыстар бойынша жұмыстарды аяқтау мерзімдерін өзгерту және болжалды іске қосу және босату уақыттарын түзету, осылайша есептелгенмен салыстырғанда аванс көлемін нақтылау үшін жекелеген жабдықтар топтарының шамадан тыс және аз жүктелуін жою бойынша уақтылы шаралар қабылдауға мүмкіндік береді. . Осындай түзету негізінде тапсырыстың аяқталу күнін белгілі бір жоспарлау кезеңінің күнтізбелік уақытына түпкілікті байлау жүзеге асырылады.

Ауысым бойынша жұмысты жоспарлау мен басқарудың негізі күнделікті ауысым жоспары болып табылады, онда әрбір жұмысшы үшін әрбір күн мен ауысым үшін тапсырмалар нақтыланады. Ауысымдық тапсырмалардың нақтылығы өндірісті алдын ала және тиянақты жедел дайындау арқылы қамтамасыз етілуі керек. Ауысымдық тапсырмаларға тек технологиялық құжаттамалар, жабдықтар, материалдар мен дайындамалар дайындалған жұмыстар жатады.

Жұмысшы ауысымдық тапсырма бойынша әрбір жұмыс үшін бұйрық немесе макет перфокарта (есеп жұмысының механикаландыру дәрежесіне байланысты) алады. Жұмыс аяқталғаннан кейін және бақылаушы қабылдағаннан кейін жұмысшының жұмыс тәртібі жабылады, ал ауысымдық тапсырмада бригадир жұмысты қабылдау туралы белгі қояды.

Бірыңғай өндірістегі негізгі цехтардың бағдарламаның орындалуын жедел есепке алу әрбір учаске бойынша тәуліктік ауысымдық тапсырманы орындау деректері бойынша жүргізіледі. Жедел есеп объектілері болып жұмысшылардың шығарылымы, операциялар бойынша бөлшектердің қозғалысы, дайындамаларды қабылдау, жұмысшылардың тұрып қалуы, ақаулар, дайын өнімді жеткізу болып табылады.

Бухгалтерлік есеп бастапқы құжаттама негізінде жүзеге асырылады: жұмысшылардың шығарған өнімі жұмыс тапсырмаларымен, өндірістегі бөлшектердің қозғалысы маршруттық карталармен, дайын өнімнің түсуі және дайын өнімнің жеткізілуі шот-фактуралармен, тұтыну мөлшерімен анықталады. материалдың тұтыну парағы мен тапсырыстарымен анықталады және т.б. Алынған мәліметтер негізінде бригадир әрбір жұмыс істеген лауазым бойынша ай сайынғы бағдарламаның орындалуы туралы учаскелік кестеге белгі қояды.

Кәсіпорындағы өндірісті жедел жоспарлау жүйесі, әдетте, өндіріс түрімен анықталады.

Жаппай өндірістегі операциялық жоспарлау.

Сериялық өндірісте жоспарлаудың объектілері сериясы мен өнім партиясы болып табылады. Серия дизайн және техникалық сипаттамалары бойынша бірдей өнімдердің санын білдіреді. Сериялық өндіріс бөлшектер мен жинақтау агрегаттарын партиялармен өңдеумен сипатталады.

Серия деп бір мезгілде өндіріске енгізілетін және дайындық және соңғы уақыттың біржолғы шығынымен өңделетін бірдей бөлшектердің немесе құрастыру бірліктерінің жоспарланған және есептік саны түсініледі.

Сериялық өндірістегі цехаралық операциялық кесте келесі белгілермен сипатталады:

- өндірістің уақыт бойынша қозғалысы күнтізбелік және жоспарлау нормаларымен анықталады, олардың негізінде операциялық жоспарлар жасалады;
- цехтар мен жұмыс орындарына бөлшектер мен тораптардың ассортиментін беру олардың мамандануына сәйкес тұрақты болады;
- цех бағдарламаларының ассортименті толық жинақта құрастырылған (өнімге, бірлікке, топқа);
- сандық есептер құрастыру нөмірлерімен анықталады;
- тапсырмаларды күнтізбелік бөлу бөлшектердің партияларын іске қосу және шығару мерзімдерін белгілеу түрінде жүзеге асырылады.

Сериялық өндірісті цехішілік жоспарлау толық жүйемен бөлімдер бойынша сандық есептердің цех жоспарында көзделген жиынтықтарды бөлу арқылы белгіленген егжей-тегжейлі номенклатуралық-сандық позицияларда айқындалуымен сипатталады, ал ай сайынғы бағдарламада іске қосу. және бөлшектердің сәйкес партияларын өндіру мерзімдері белгіленеді.

Сериялық өндірісті жоспарлау кестелік стандарттарға негізделеді, оның ішінде:

- өнім партиясының мөлшері;
- партияны іске қосу жиілігі;
- өндірістік цикл;
- іске қосуды ілгерілету - бөлшектердің, жинақтаушы бұйымдар мен бұйымдардың партияларын шығару;
- артта қалудың қалыпты деңгейі және жалпы орындалмаған жұмыстар.

Негізгі стандарттар мен операциялық жоспарларды есептеу әдістемесі мен алгоритмі 1-қосымшада ұсынылған.

Операциялық күнтізбелік жоспарлауда партияларды іске қосу және шығару күнтізбелік мерзімдерін есептеу кезінде және артта қалуды анықтау кезінде аванстық стандарт ретінде өндірістік циклдің стандартты ұзақтығы қолданылады.

Цехтар мен өндірістік учаскелердің жұмысындағы тапсыру уақыты – дайындау және өңдеу цехтары жұмысының басталу немесе аяқталуының ертерек мерзімдерін өнім өндірудің соңғы күнінен бөлетін кезең.

Әрбір цехта партияларды шығарудың жоспарланған мерзімдерінен ауытқулар болуы мүмкін екендігін ескере отырып, өндірістік цехтар мен тұтынушылық цехтар арасында резервтік (сақтандыру) резервтер құрылады, жетекшілікті арттырады. Цехтарды дайындамалармен, бөлшектермен және тораптармен уақтылы және толық қамтамасыз ету және нәтижесінде кестеде көрсетілген мерзімде өнімді үздіксіз өндіру үшін аванстар қажет. Жетекші күнмен немесе жиынтықпен көрсетілуі мүмкін.

Бірлік өндірісіндегі операциялық жоспарлау.

Бірлік өндірісте бір бұйым немесе түпнұсқа дизайндағы бірнеше бұйымдар дайындалады. Сондықтан бір өнімнен немесе өнімнің шағын партиясынан тұратын әрбір тапсырыс бойынша техникалық құжаттама әзірленеді, өндіріс дайындалады, өндіріс кестесі есептеледі, өзіндік құны анықталады, өндіріс барысы бақыланады және жазылады. Жеке бөлшектер мен құрастыру қондырғылары әртүрлі тапсырыстарда пайдаланылуы мүмкін болғандықтан, ал кейбіреулері түпнұсқа ретінде жасалуы мүмкін болғандықтан, бұл жағдайларда операциялық жоспарлаудың негізгі міндеті олардың әрқайсысы үшін белгіленген мерзімде әртүрлі тапсырыстарды орындауды ұтымды біріктіру болып табылады.

Жеке өндірістегі OKP жүйелері ең аз типтелген және кәсіпорындарда өндірісті, еңбекті және басқаруды ұйымдастырудың белгіленген әдістеріне бағытталған.

Дегенмен, операциялық жоспарлауда қолданылатын құралдар мен әдістердің алуан түрлілігімен олар үш маңызды мәселені шешуі керек:

- тапсырыстың орындалу барысын реттейтін күнтізбелік және жоспарлау стандарттарын әзірлеу;
- өндірісті ұйымдастырудың сериялық әдістерін қолдану және өндірістің жеке учаскелерінде, мамандандырылған бөлшектер мен тораптарда операциялық графигін құру.

Бір өндірістегі цехаралық операциялық кестенің ерекшеліктері төмендегідей болады:

- жылдық өнім өнімі тапсырыс қоржынына, тапсырыстарды қабылдау тәртібіне және өндірістік жүктеме шарттарына сәйкес жыл ішіндегі кезеңдерге бөлінеді;
- тапсырыстардың қайталану мүмкіндігінің болмауы сенімді ұзақ мерзімді күнтізбелік және жоспарлау стандарттарын құруға мүмкіндік бермейді;
- жұмыс орындарына, цехтарға және учаскелерге номенклатураны тағайындау бір реттен екіншісіне өзгеруі мүмкін;
- цехтық бағдарламалардың номенклатурасы тапсырыс бойынша құрастырылады, ал сирек - толық бөлімшеде;
- тапсырыстарды орындау бойынша күнтізбелік тапсырмалар секциялар мен цехтардың жұмысындағы күнтізбелік аванстарды ескере отырып, тапсырыстарды жеткізудің (ораудың) белгіленген мерзімдері негізінде бөлінеді.

Бір өндірістегі операциялық кесте 2-қосымшада көрсетілген жоспарлы есептеулерді қамтиды.

Ауысымдағы жұмысты жоспарлау мен бөлудің негізі күнделікті ауысым жоспары болып табылады, онда әрбір жұмысшы үшін әрбір күн мен ауысым бойынша тапсырмалар нақтыланады. Ауысымдық тапсырмаларға тек технологиялық құжаттамалар, жабдықтар, материалдар мен дайындамалар дайындалған жұмыстар жатады.

Функциялар, міндеттер және өндірісті жоспарлау деректерін ұсыну көбінесе өндіріс түріне байланысты. Бір және шағын өндіріс үшін жоспарлау тапсырмалары өзара байланысты екі блок түрінде ұсынылуы мүмкін: көлемді жоспарлау және операциялық жоспарлау.

Көлемді жоспарлаудың міндеттерін келесідей кең түрде анықтауға болады:

өндірістік жоспарлардың орындылығын бағалау;
өндірістік процестің алдын ала жоспарларын қалыптастыру;
осы міндеттерді шешу негізінде жоспарлау құжаттарын қалыптастыру.

Жедел жоспарлаудың міндеттеріне өндірістік кестелерді қалыптастыру және операциялық жоспарға сәйкес жоспарлау құжаттарын қалыптастыру жатады.

Көлемді және операциялық жоспарлау үшін пайдаланылатын ақпараттың көлемі мен құрамы айтарлықтай ерекшеленеді.

Бұл мақалада біз жеке және шағын өндіріс көлемін жоспарлауды қарастырумен шектелеміз.

Көлемдік жоспарлау тапсырмалары үшін негізгі ақпаратты қалыптастыру және жүргізу

Кәсіпорын өнімдері, олардың құрылымы мен құрамы туралы мәліметтер базасын қалыптастыру және жүйесінде жүргізу

Жоспарлау жүйесі үшін өнімнің құрылымы мен құрамы туралы мәліметтерді қалыптастыру және жүргізу процестері екі негізгі талапты қанағаттандыруы керек:

ақпарат кез келген уақытта өзекті болуы керек;
өнім деректерін сақтау және жаңарту процестері кәсіпорынның табиғи бизнес-процестері болуы керек және осы деректерге жауапты бөлімшелерде орындалуы керек.

Көбінесе бұл талаптар ағымдағы стандарттарға бейімделген және өзгерістерді басқару модульдерін қоса алғанда, инженерлік деректерді басқару (PDM) жүйесінің бөлігі ретінде деректерді қолдау арқылы және орау опцияларының үлкен саны бар өнімдерді шығаратын кәсіпорындар үшін, конфигурацияны басқару арқылы қанағаттандырылады. модульдер.

Отандық өндірісті басқарудың автоматтандырылған жүйесі Omega Production осы шарттарға сәйкес келеді. Инженерлік деректерді басқару ішкі жүйесі жоспарлаудың ішкі жүйесіне, қорларды басқарудың ішкі жүйесіне, сапаға және т.б. негізгі ақпаратты береді. Сондай-ақ NPP Intermech іздеу дизайн мұрағат жүйесінен құрылым, құрам және өзгерістер туралы деректерді импорттауға болады.

Omega Production-тегі инженерлік деректерді басқару ішкі жүйесі сонымен қатар дайындамалар (соғылмалар, құймалар), олардың өзгерістері және бөлшектермен байланыстары туралы ақпаратты сақтау мүмкіндігін береді. Бұл кәсіпорынның металлургиялық өндірісін жоспарлау көлеміне қосуға мүмкіндік береді.

Инженерлік мәліметтерді және олардың өзгерістерін басқару әмбебап кіріктірілген техникалық құжат айналымы жүйесіне негізделген.

Өнімдер құрамындағы элементтердің есептік номенклатурасын анықтау және жүргізу

Ғарыштық жоспарлау нәтижелері дәстүрлі түрде ұсынылған элементтердің санын шектейтін әртүрлі кестелер түрінде ұсынылады.

Осыған байланысты, сондай-ақ көлемді жоспарлаудың алдын ала, болжамды сипатына байланысты есептеу және ұсыну үшін әдетте өнімнің бүкіл құрамы қабылданбайды, тек оның ең көп еңбекті қажет ететін және маңызды құрамдас бөліктері - есепке алынады. есеп номенклатурасы. Бұл шектеу «машина» емес (яғни, шешім және ұсыну алгоритмдері құрамдастардың санына байланысты емес), керісінше, пайдаланушының деректерді қабылдау және талдау қабілетімен анықталатын «адам» болып табылады.

Қарастырылып отырған ассортименттің өнімдері технологиялық өндіріс циклі, әзірлеу циклі, өндірісті дайындау циклі туралы деректермен, сонымен қатар конструкторлық және технологиялық сынақтар үшін қажетті өнім санымен байланысты (бұл тәжірибелік және бір реттік өндіріске тән), және қолайлы өнімдердің шығымдылығы көрсетілген.

Кәсіпорынның цехтарындағы жұмыс түрлері және жұмыс түрлері бойынша цехтардың өнімділігі туралы мәліметтерді жүргізу

Көлемді жоспарлауда цехтардың жүктемесі мен өткізу қабілетін есептеу әдетте жұмыс түрлері деңгейінде орындалады. Сондықтан жүйеде көлемді жоспарлау тапсырмалары бойынша жұмыс түрлерінің анықтамалығы бар, оның негізінде кәсіпорынның цехтарындағы жұмыс түрлері туралы мәліметтер енгізіледі. Кәсіпорынның цехтарындағы жұмыс түрлері өнімді технологиялық маршруттау және жұмыс парақтарын алу тапсырмаларының негізгі элементтері болып табылады. Цехтардағы жұмыс түрлері үшін технологиялық маршруттарды бақылауды ресімдеуге және өнімді дайындаудың өндірістік сипаттамаларын автоматты түрде анықтауға мүмкіндік беретін белгілі бір типтеу қолданылады.

Цех бойынша жұмыс түрлері туралы мәліметтерді «Интермех» АЭС-тің TechCard технологиялық процесін жобалау жүйесінен импорттау арқылы да алуға болады.

Цехтардағы жұмыс түрлері бойынша екі және үш ауысымдық жұмыс режимдері бойынша жылдық және айлық уақыт қоры туралы ақпарат жүргізіледі.

Өнімдер мен дайындамалар бойынша жұмыс түрлері бойынша еңбек сыйымдылығының деректері мен сараптамалық бағалауын жүргізу

Сараптамалық бағалаулар еңбек сыйымдылығының ең жинақталған деректері болып табылады және ғарыштық жоспарлау мәселелерін шешу үшін пайдаланылады. Сондықтан жұмыс түрлері бойынша еңбек сыйымдылығының сараптамалық бағалауы көлемді жоспарлау тапсырмаларында ескерілген таңдалған ассортименттегі өнімдер үшін ғана көрсетілуі мүмкін.

Жұмыс түріне байланысты еңбек қарқындылығын немесе цикл ұзақтығын көрсетуге болады (1-сурет). Еңбек сыйымдылығын технологиялық цикл ұзақтығына және керісінше түрлендіру жұмыстың берілген түрі бойынша жұмысшылар саны, ауысым ұзақтығы туралы ақпаратты пайдалана отырып және ауысым коэффициентін, нормативтерден асып кету коэффициентін ескере отырып жүзеге асырылады. шеберхана, және операцияаралық төсеу коэффициенті. Цех параметрлерінен есептеулер үшін ауысымның ұзақтығы туралы ақпарат, сондай-ақ ауысым коэффициентінің мәндері және цех үшін нормативтерден асып кету коэффициенті алынады.

Компанияның тапсырыс портфолиосы туралы мәліметтерді жүргізу

Өндіріске тапсырыс бекіту және бекіту процедураларынан өтетін маңызды өндірістік құжат болып табылады. Сондықтан өндіріске тапсырыстарды басқару техникалық құжат айналымының жалпы схемасының бөлігі ретінде Omega Production-те жүзеге асырылады.

Тапсырыс беру үшін кәсіпорындағы жүйелік әкімші жылжыту операциялары үшін сәйкес схемалар мен үйлестіру функциялары бар адекватты өмірлік циклді құра алады. Өндірістік тапсырыстардағы өзгерістерді қолдау үшін стандартты қайта қарау механизмі қолданылады.

Тапсырыстар соңғы өнімдерге де, құрамдас бөліктерге де жасалады және сақталады.

Бұл жағдайда түпкілікті өнімдер үшін тапсырыстың функционалдық спецификациясына сәйкес өнімдерді конфигурациялау механизмі арқылы алынған нұсқаларға арналған стандартты спецификациялар да, теңшелетін конфигурацияларға арналған спецификациялар да пайдаланылуы мүмкін.

Кеңістікті жоспарлау мәселелерін шешу

Жоспар, мысалы, негізгі өнімдер, қосалқы бөлшектер, ілеспе өнімдер және т.б. сияқты бөлімдерден тұруы мүмкін. Жоспардың әрбір бөліміне жоспардың элементтері бойынша деректердің өзіндік көзі тағайындалуы мүмкін, бұл жоспарды неғұрлым сенімді басқаруға мүмкіндік береді. өнім жоспарына енгізілген спецификациялардың дұрыстығы.

Жоспар элементтерінің әрқайсысы үшін жоспарлау төлсипаты және басталу уақыты немесе шығару уақыты көрсетілуі мүмкін. Келесі тапсырыс бойынша жоспарлау сипаттамаларына қазіргі уақытта элементтер үшін қолдау көрсетіледі: дизайн және тапсырыс бойынша жасау, тапсырыс бойынша жасау, тапсырыс бойынша жинау және сериялық өндіріс. Бірінші жағдайда, ең болмағанда кейбір өнімдер мен олардың элементтері үшін тапсырыс құжаттамасы әлі өндірістік деңгейге жеткізілмеген және өнімді әзірлеу және өндіруге дайындау циклі туралы ақпарат енгізілуі керек деп болжанады. жоспарлау. Екінші жағдайда жоспарды есептеу кезінде тек өнімді өндіру циклі ескеріледі. Тапсырыс бойынша құрастыру жағдайында құрастыруға арналған элементтер қажетті мөлшерде әлдеқашан бар немесе жетіспейтін элементтерді өндірумен қатар құрастыруды жүзеге асыру үшін жеткілікті резервтер бар деп есептеледі. Жаппай өндіріс жағдайында өнімді дайындау циклі конвейердің ырғағымен анықталады.

Жоспар элементі үшін оны өндірудің ағымдағы күйі жоспарлы кезеңнің басында немесе өндіріске енгізілген күнінде көрсетілуі мүмкін, ол белгілі бір күйдегі өнім санын ғана емес, сонымен бірге еңбек сыйымдылығын да қамтиды. ағымдағы жұмыс түрі үшін орындалады (2-сурет).

Жоспар есептеулерінің ерекшеліктері

Есептеулер үшін опциялар:

өнімдегі кооперация өнімдерінің қайтарылуын есепке алу;
дайындамалар санын есептеу (егер деталь трассасы дайындамаға жататын бөлікті есепке алмаса);
әр өнім үшін өзіңіздің түс схемаңызды және дизайныңызды орнату мүмкіндігі.

Қарастырылып отырған номенклатураның өнімдері үшін келесі нұсқаларды көрсетуге болады: дайындаманың циклдерін есепке алу, конструкторлық сынақтар үшін бұйымдарға қажеттілікті есепке алу, технологиялық сынақтар үшін бұйымдарға қажеттілікті есепке алу, қолайлы өнімдердің шығымдылығын есепке алу.

Жоспарды есептеу кезінде міндетті түрде жоспардың элементтері үшін композицияны есептеу қажет.

Егер бастапқы күй көрсетілмесе, онда өнімнің өзімен қоса жоспар үшін бүкіл құрам қабылданады. Егер қайтару кооперациясының өнімдерін өнім өнімдерінің бөлігі ретінде есепке алу қажет болмаса, онда сатып алынған өнімдер жарияланбайды. Қайтару кооперациясының өнімдерін есепке алу қажет болған жағдайда сатып алынатын өнімдердің құрамы ашылады. Сатып алынатын өнімдердің құрамынан қайтарымдық кооперация өнімдері өнім-өнім құрамына кіреді. Сатып алынған өнімнің бөлігі ретінде өнімді қайтару кооперациясының өнімі ретінде жіктеу оның бағыттарын талдауға негізделген. Егер дайындаманың санын есептеу қажет болса, онда бөлшек үшін дайындаманың болуы және дайындамадан алынған бөлшектердің саны талданады. Егер дайындама болса, ол да өнімге кіреді.

Жоспарлы кезеңнің басындағы өнімнің жай-күйі туралы деректерді көрсету кезінде құрастыру карталарында деректер болмаған жағдайда, құрамды тек маршруттық нүктенің (жұмыс түрі) дәлдігімен есептеуге болады. Өнім бастапқы күйінде ерекшеленетін топтарға бөлінеді. Әр топ үшін құрам тек қалған жұмыс түрлері бойынша есептеледі.

Композицияның бір элементі, бір қосу, бір қолдану мүмкіндігі, бір тапсырыс және жоспардың бір бөлімі үшін жазбалар саны өнімнің маршрут түріне байланысты. Балама нұсқалар болған жағдайда жоспар тармағына бағытты таңдау ережелерінің жиынтығы бар.

Егер өнімнің параллельді маршруттары болса, онда олардың барлығы жоспарда ескеріледі.

Қарастырылған ассортименттегі өнімдерді өндірудің жиынтық кестелерін және өнімдерді өндіру кестелерін есептеу және ұсыну

Кестелерді есептеудің орталық буыны өнім өндірудің жалпы циклдерін анықтау болып табылады. Жалпы циклдарды анықтау алгоритмдері негізінен тапсырысты жоспарлау сипаттамаларына және жоспар элементтерінің бастапқы күйіне байланысты.

Мысалы, дизайн және тапсырыс бойынша өндіріс үшін есептеу алгоритмі келесі болжамдар бойынша орындалады:
Композицияның қарастырылатын номенклатурасының әрбір өнімі бойынша партия мөлшері конструкторлық сынақтарға, технологиялық сынақтарға арналған өнімдердің санын және қолайлы өнімдердің шығымдылығын ескере отырып (тиісті нұсқа көрсетілген жағдайда) талапқа тең қабылданады. ;
бірінші бұйым өнімі дәйекті түрде жасалады, яғни алдымен кірістер иерархиясын ескере отырып құрамдас бөліктер, ал олар дайын болғанда өнімнің өзі жасалады;
партиядағы келесі өнімдер үшін құрастыру компоненттерді дайындаумен қатар жүргізіледі;

жалпы цикл өнім өндірісін әзірлеу және технологиялық дайындау уақытын ескереді.

Жалпы циклдарды анықтау және күнтізбелік уақыт бойынша кестелерді көрсету (3-сурет) шығару күніне немесе іске қосу күні жоспарының элементіне арналған тапсырмаға байланысты. Егер шығару күні күнтізбелік күн ретінде көрсетілсе, одан жалпы цикл алынып тасталады және іске қосу күні анықталады. Іске қосу күні күнтізбелік күн ретінде көрсетілсе, оған жалпы цикл қосылады және шығарылым күні анықталады.

Бұл жағдайда демалыс және мереке күндерін есепке алудың көрсетілген нұсқасы ескеріледі.

Цехтардағы жұмыс түрлері бойынша бос уақыт қорлары туралы ақпараттың болуы цехтардағы және жалпы цехтардағы жұмыс түрлері бойынша жұмыс көлемін есептеуге мүмкіндік береді. Жүктемені анықтау және көрсету екі жолмен жүзеге асырылады: белгілі бір кезеңдегі еңбек сыйымдылығы мөлшерінің қолда бар уақыт қорына қатынасы болып табылатын жүктеме факторлары түрінде есептелетін жоспарлы кезеңдегі орташа жүктеме ретінде. белгілі бір мерзімге; өнімді іске қосу және шығару кестелеріне сәйкес уақыт бойынша жүктемедегі өзгерістерді ұсынуға мүмкіндік беретін жоспарланған кезеңдегі жүктеме диаграммалары түрінде. Жүктемені көрсетудің екінші тәсілі әлдеқайда көрнекі және ең жоғары жүктемелерді болдырмау және түрі бойынша жабдықты жүктеудің біркелкілігін арттыру үшін олардың өзара байланыстылығын ескере отырып, еңбек сыйымдылығын жұмыс түрі бойынша интерактивті түрде қайта бөлуге мүмкіндік береді (4-сурет). жұмыстың.

Көлемді жоспарлау үшін ұсынылған шығыс құжаттарының пішімдері әдетте әрбір кәсіпорынға тән. Жүйеде кірістірілген графикалық диаграммаларды қоса, қажет болған жағдайда шығыс құжаттардың пішімін жасауға мүмкіндік беретін пішін генераторы бар.

«CAD және графика» 6» 2001 ж