Teknologi kartu tugas kerja tungku. Fitur meletakkan oven batu bata

Pekerjaan tungku dilakukan dengan terampil dan sangat hati-hati, karena keselamatan kebakaran, kondisi kehidupan manusia, dan penampilan ruangan sangat bergantung pada kualitasnya.

Untuk melaksanakan pekerjaan tungku, master tungku menggunakan bahan bangunan dengan berbagai macam sifat fisik. Sifat yang paling penting dalam pekerjaan tungku adalah sifat seperti ekspansi termal dan ketahanan api: selama proses pembakaran, masing-masing bagian tungku terkena suhu yang berbeda, selain itu, tergantung pada pemanasan, bahan tungku mengembang secara tidak merata. Untuk pekerjaan tungku, bahan yang mudah terbakar dan bahan yang berubah bentuk karena pemanasan tidak boleh digunakan.

Untuk melakukan pekerjaan kiln, Anda harus menyiapkan semua bahan yang diperlukan: tanah liat, batu bata, air, pasir, kapur, gipsum, semen, beton, batu puing, serta bahan atap, bahan asbes, pipa keramik dan tembikar, kawat, goni dan bahan lainnya. Batu bata keramik biasanya digunakan untuk peletakan kompor dan perapian. Berbagai jenis dan jenis batu bata digunakan dalam pekerjaan kompor. Sebagian besar massa tungku terbuat dari bata merah tanah liat biasa: dinding luar, cerobong asap, nozel tungku tanpa saluran, langit-langit, cerobong asap.

Jenis batu bata itu penting. Batako kelas satu yang dibakar dengan baik biasanya berwarna merah, bentuknya teratur dan tidak retak. sesuai dengan 25 x 12 x 6,5 cm, beratnya 3,2-3,5 kg. Ketika diketuk ringan dengan palu, akan menghasilkan suara dering logam yang jernih.

Bata kelas dua - biasanya tidak terbakar dan berwarna merah jambu dan bila diketuk dengan palu akan mengeluarkan suara yang tumpul. Batu bata semacam itu dapat digunakan untuk meletakkan bagian-bagian perapian dan kompor yang kurang penting. Misalnya pemotongan horizontal dan vertikal.

Bata kelas tiga - biasanya dibakar, berwarna coklat tua (bata besi), hanya dapat digunakan untuk pasangan bata

Untuk peletakan kubah digunakan batu bata baji yang berukuran 23 x 12 x 6,5 x 5,5 cm. Pekerjaan pembakaran tidak dilakukan dengan menggunakan batu bata pasir-kapur. Dalam pekerjaan kiln hanya digunakan batu bata tanah liat merah dengan kualitas terbaik, yaitu kelas satu, dengan bentuk teratur dan tidak retak. Bata utuh satu dimensi, yang diperoleh setelah membongkar rumah-rumah tua, dibersihkan dari mortar, juga cocok untuk meletakkan kompor.

Jangan gunakan batu bata tua dari pasangan bata mortar kapur. Batu bata semacam itu hanya dapat digunakan untuk meletakkan fondasi di bawah tungku dan untuk memasang penutup cerobong asap. Mezhigorka (bata kecil) yang diawetkan dari pembongkaran kompor tua dapat digunakan untuk meletakkan kompor dan. Batu bata seperti itu dipilih agar batu bata yang diasap atau dibakar tidak masuk ke dalam pasangan bata. Tidak disarankan menggunakan batu bata dengan endapan jelaga di sisi sampingnya dalam pekerjaan tungku. Hal ini akan menyebabkan munculnya bintik hitam pada permukaan luar perapian dan kompor.

Jika endapan jelaga masih tertinggal di permukaan perapian, batu bata tersebut perlu dibersihkan dan digunakan hanya untuk konstruksi partisi internal (sirkulasi asap), untuk memasang lemari besi, atau untuk melapisi kotak api tungku.

Tanah liat untuk oven

Tanah liat merupakan bahan bangunan utama untuk peletakan kompor. Tanah liat biasa (merah) merupakan bahan pengikat yang banyak digunakan untuk memasak dan cerobong asap. Kualitas dan kekuatan pasangan bata kompor, cerobong asap dan perapian tergantung pada kandungan lemak tanah liat yang digunakan untuk meletakkan tungku, serta pada penyusutan, plastisitas dan suhu sintering (peleburan) maksimum dari tanah liat.

Tergantung pada jumlah pengotor pasir yang termasuk dalam tanah liat, ia dibagi menjadi berlemak, sedang dan kurus. Biasanya, tanah liat berlemak mengandung pasir hingga 2-3%, sehingga kumpulan tanah liat tersebut lunak dan plastis. Batang yang terbuat dari tanah liat tersebut tidak patah saat ditekuk, tetapi retak saat kering.

Tanah liat dengan kandungan lemak sedang mengandung sekitar 15% pasir, sehingga tanah liat ini terasa kasar saat disentuh. Bola yang terbuat dari tanah liat tersebut menjadi rata ketika jatuh ke lantai, tetapi tidak hancur. Lean clay mengandung sekitar 30% pasir, sangat kasar, dan jika jatuh ke lantai, bolanya akan hancur. Saat tanah liat basah, volumenya bertambah, membentuk adonan plastik. Saat dikeringkan dan dibakar, volumenya berkurang secara signifikan. Tanah liat dengan plastisitas rata-rata mengalami penurunan volume rata-rata sekitar 7-8%, dan tanah liat kurus kurang dari 6%.

Tidak disarankan menggunakan tanah liat biasa untuk menyiapkan mortar untuk pasangan bata dan plesteran kompor yang dioperasikan di ruangan lembab. Tanah liat mampu membengkak dan volumenya bertambah pada suhu di bawah 0°C, sehingga batu bata kehilangan kepadatan dan kekuatannya. Berdasarkan sifat-sifat penting tanah liat tersebut, mortar tanah liat tidak dapat digunakan untuk memasang kepala cerobong asap, dinding luar saluran asap dan ventilasi, pondasi kompor, perapian, dan cerobong utama.

Tanah liat biasa dapat digunakan dalam bentuk larutan (tanah liat-pasir-air) untuk peletakan tungku bata merah biasa.

Atap tungku

◊ Atap tungku ditempatkan pada bekisting yang disusun dalam lingkaran khusus. Batu bata yang membentuk atap tungku harus saling menempel erat. Lebar jahitan dalam hal ini harus sekecil mungkin untuk mencegah retak selama pengoperasian tungku selanjutnya. Kotak api kompor Rusia dan kompor pemanas dalam ruangan ditutupi dengan kubah yang terbuat dari batu bata, setidaknya setebal setengah bata.

Kubah seperti itu selalu bertumpu pada dinding kotak api, lebih tepatnya di dinding belakang dan depan. Kubah bisa curam atau tinggi, datar atau datar. Kubah yang landai memancarkan panas lebih baik di bawah kompor. Faktor ini diperhitungkan saat memilih bentuk lengkungan untuk memasak dan memanggang. produk roti. Dengan bentuk lengkungan di bawah tungku, pemanasannya merata ke seluruh permukaan. Untuk menahan beban berat, disusunlah kubah bundar.

Untuk membuat kubah yang benar dan kuat harus dilakukan dengan menggunakan bekisting. Untuk mendapatkan templat dan lingkaran tumit, gambarlah kubah dengan bentuk yang dipilih pada kayu lapis, dengan harapan bahwa jumlah baris pasangan bata yang ganjil akan ditempatkan pada kubah tersebut. Setelah membuat lingkaran dengan cara ini, mereka mulai membuat bekisting.

Untuk melakukan ini, kencangkan rak di bentang tempat lengkungan berada pada irisan, yang dengannya bekisting diratakan dan kemudian, setelah diletakkan, akan lebih mudah untuk melepasnya dengan bantuan mereka. Purlin ditempatkan di rak, dan lingkaran disusun di purlin. Papan diletakkan dalam lingkaran, sehingga mengatur lantai dan dipaku pada lingkaran.

Bekisting yang disiapkan dengan cara ini dipasang setinggi 20-30 milimeter di atas kotak api kompor bekisting setelah selesainya peletakan kubah.
Pasangan bata atap tungku
Gambar-1 Meletakkan kubah dan lengkungan

a-konstruksi kubah.

b membuat lingkaran dari papan.

memutar-mutar.

g-tumit - templat.

d-tumit terbalik - templat.

e-bekisting lemari besi.

f-pasangan bata dari lemari besi.

meletakkan lemari besi dan meletakkan batu bata di lemari besi.

i-kubah segitiga.

Sebelum mulai memasang atap tungku, bawalah batu bata ke lokasi peletakannya terlebih dahulu; Solusi tanah liat yang sudah disiapkan harus tersedia. Sekali lagi, periksa kerataan bekisting yang sudah dipasang dan kemudian mulailah memasang kubah. Peletakan dilakukan secara bersamaan dari kedua sisi, bergerak ke arah tengah bekisting, sambil mengamati balutan lapisan batu bata yang diletakkan.

Yang terakhir, batu bata kunci harus ditempatkan tepat di tengah atap tungku, dan sambungan mortar tidak boleh lebih lebar dari yang lain. Batu bata terakhir digunakan untuk mengganjal atap tungku, sehingga bagian bawahnya sedikit dirusak. Setiap batu bata yang diletakkan di pasangan bata atap tungku diperiksa kerataannya menggunakan level, dan kebenaran jahitannya ditentukan baik tinggi maupun sepanjang batu bata yang diletakkan.

Batu bata yang saling bertautan dapat dipasang tanpa dipotong, jika biasanya cocok dengan pasangan bata; untuk ini, jahitan yang lebih kecil dibuat di bagian bawah daripada di bagian atas. Atap tungku yang sudah jadi dibiarkan dalam bekisting selama dua hingga tiga hari sampai larutan mengering dan cukup mengeras. Saat meletakkan atap tungku, tumitnya dipahat dan diletakkan di atas mortar tanah liat. Tumit paling baik dipotong menggunakan pisau berlian pada sudut yang diinginkan. Dalam hal ini, Anda mendapatkan potongan tumit batu bata yang sangat indah dan rapi.

Anda perlu memotong bagian tumit dan menatanya dengan sangat hati-hati, karena sangat mempengaruhi penampilan kompor. Kotak api tungku lain dengan lebar hingga lima ratus milimeter ditutupi dengan metode yang disederhanakan - kubah segitiga. Untuk membangun lemari besi seperti itu, tumit dibuat di dinding tungku. Agar tumit dapat menahan lebih kuat, strip atau sudut baja ditempatkan di bagian luar. Strip atau sudut baja diletakkan di dinding oven dengan menggunakan mortar tanah liat. Metode tumpang tindih ini tidak diinginkan karena tidak memiliki tampilan yang indah. Lebih baik menata atap kompor untuk menutupi kotak api, sehingga kompor terlihat cantik.

Bahan tungku

Mortar batu

Larutan untuk peletakan dan plesteran kompor dibuat dengan menggunakan air bersih yang tidak berbau apek dan mengandung banyak garam terlarut, serta tidak mengandung lumpur terganggu. Jika digunakan di mortar untuk meletakkan kompor air yang jenuh dengan berbagai garam, hal ini akan menyebabkan munculnya kemekaran pada permukaan kompor berupa bintik-bintik kotor yang menonjol di luar kapur.

Juga tidak disarankan menggunakan air yang tergenang dari tong dan reservoir di dalam mortar untuk meletakkan kompor. Di musim panas, air dengan suhu 10-12° diambil dari sumur, di musim dingin dipanaskan hingga 25-30°C. Anda bisa menggunakan air hujan dan juga air laut, namun dalam hal ini jika menggunakan air laut disarankan untuk meningkatkan tingkat konsumsi semen sebesar 10-15%.

Pasir

Pasir yang digunakan dalam mortar untuk peletakan kompor harus bebas dari lumpur, sisa tanaman dan inklusi lainnya. Pasir ditambahkan ke tanah liat biasa, dan bubuk fireclay ditambahkan ke tanah liat tahan api. Menurut ukuran butirnya, pasir dibagi menjadi berbutir kasar dengan butiran 0,15-5 mm, berdebu - 0,14-0,005 dan liat - kurang dari 0,005 mm. Sebelum menyiapkan larutan, disarankan untuk menyaring pasir melalui saringan dengan lubang 1-1,5 mm. Pasirnya bisa berupa pegunungan (selokan). sungai (laut), bukit pasir. Sebagai bahan pengisi mortar yang digunakan dalam pekerjaan tungku, disarankan menggunakan pasir yang merupakan hasil penghancuran batuan. Pasir sungai memiliki partikel yang berbentuk bulat sehingga kurang cocok untuk peletakan tungku. Butiran pasir pegunungan memiliki bentuk bersudut dan permukaan kasar sehingga memiliki daya rekat lebih baik pada tanah liat. , terdiri dari butiran yang sangat kecil, sehingga dalam bentuknya yang murni tidak cocok untuk membuat larutan.

Kapur

Kapur digunakan untuk membuat mortar yang digunakan untuk meletakkan fondasi tungku dan kepala pipa yang terletak di atas atap. Pipa-pipa utama juga diletakkan pada solusi ini. Gunakan saja kapur mati (bulu halus), kapur tohor perlu dipadamkan. Caranya, dimasukkan ke dalam tong kayu atau kotak dengan lapisan 10-12 cm dan diisi dengan sedikit air sambil diaduk dengan spatula kayu (pengaduk). Jeruk nipis mendidih, melepaskan panas dan meningkatkan volumenya. Jeruk nipis segar disimpan setidaknya dua hingga tiga minggu sebelum digunakan, untuk melindunginya dari kekeringan.

Ada kadar kalsium, magnesia dan dolomit yang pertama, kedua dan ketiga. Setelah pembakaran, kapur konstruksi diperoleh. Ini dibagi menjadi pendinginan cepat - tidak lebih dari 8 menit, pendinginan sedang - tidak lebih dari 25 menit dan pendinginan lambat - lebih dari -25 menit. Kapur bongkahan disimpan di ruangan kering, karena di ruangan lembab cepat padam menjadi bubuk halus.

Konstruksi gipsum

Konstruksi gipsum (alabaster) diproduksi dengan menembakkan batu gipsum alam pada suhu 150-170 °C. Ini adalah bubuk abu-abu keputihan. Jika dicampur dengan air, cepat mengeras, pengerasan terjadi setelah 4 menit dan berlangsung dari 6 hingga 30 menit. Kecepatan pengerasan menimbulkan ketidaknyamanan saat menggunakannya, sehingga set retarder ditambahkan ke dalam larutan gipsum (larutan lem hewani 1-1,5%). ). Penggunaan air panas juga memperpanjang waktu pengerasan plester selama 15-20 menit. Saat memplester kompor, larutan gipsum diaplikasikan pada permukaan yang panas.

Semen

Semen adalah pengikat hidrolik (pengerasan di udara dan air) yang diperoleh dengan penggilingan bersama klinker dan berbagai bahan tambahan mineral. Ada beberapa jenis bahan ini. Yang paling umum adalah semen Portland dan semen alumina. Semen Portland berbentuk bubuk berwarna abu-abu kehijauan. Industri ini menghasilkan beberapa dan memproduksi merk 400.500.600 dan 700.

Bahan awal pembuatannya adalah tanah liat dan batu kapur (kapur). Teknologi produksi semen terdiri dari pembakaran bahan mentah dalam tanur putar pada suhu 1400-1500 °C. Klinker semen yang diperoleh setelah pembakaran digiling di pabrik khusus, ditambahkan berbagai bahan tambahan inert dan aktif, seperti terak, pasir kuarsa, gipsum dan lain-lain.

Semen alumina dihasilkan dari alumina (bauksit) dan kapur yang dilebur dalam tungku listrik pada suhu 1400 °C. Massa yang menyatu dihancurkan menjadi beberapa bagian, kemudian digiling menjadi bubuk di pabrik pipa. Semen alumina diproduksi dalam kadar 400, 500 dan 600. Simpan semen di area kering dan tertutup atau di bawah kanopi.

Konkret

Beton adalah bahan batu buatan yang diperoleh dari campuran bahan pengikat, agregat dan air, serta bahan tambahan khusus untuk pembentukan dan pengerasannya. Pengerasan beton - sulit proses fisika-kimia, terjadi antara bahan semen dan air. Batu pecah, kerikil dan pasir digunakan sebagai pengisi, yang tidak ikut serta dalam proses ini.

Berbagai jenis bahan saat ini digunakan dalam industri tungku. jenis beton menggunakan berbagai agregat kecil dan besar, berbagai jenis semen dan bahan tambahan. Karakteristik kekuatan semua komponen yang digunakan dalam persiapan massa beton pada akhirnya menentukan kelas beton .

Untuk mengubah sifat bahan semen, bahan tambahan dimasukkan ke dalam komposisi beton. dapat berupa pengisi mineral aktif, surfaktan, akselerator pengerasan, penghambat set, dan antibeku. Aditif mineral aktif dibagi menjadi alami (tanah diatom, tripolit, opoka, abu, tufa), dan buatan - terak tanur sembur butiran, tanah liat yang diperluas, tanah liat, agloporit dan lain-lain.

Dalam pekerjaan kiln, beton, juga beton siap pakai digunakan untuk konstruksi pondasi kompor, perapian dan pipa utama. Beton ringan terbuat dari beton tanah liat diperluas monolitik , beton perlit, beton tanah liat-perlit yang diperluas, dan beton abu digunakan untuk insulasi asap dan saluran ventilasi yang terbuat dari pipa semen asbes.

Menggabungkan beton tahan panas campuran untuk blok tungku kompor rumah tangga prefabrikasi digunakan dengan perbandingan 1: 2: 2: 0,33 berat (satu bagian semen Portland dengan kadar tidak lebih rendah dari 400, dua bagian batu pecah dan dua bagian pasir dari batu bata tahan api , 0,33 bagian bahan tambahan berdebu yang digiling halus dari chamotte beton tahan panas Mereka menghasilkan balok tahan panas yang digunakan untuk melapisi kotak api tungku.

Batu puing

Batu puing dapat dibuat dari berbagai macam batuan, seperti batu kapur, batupasir, dolomit, granit dan lain sebagainya. Bahan ini digunakan terutama untuk meletakkan fondasi tungku, tetapi juga dapat digunakan sebagai pasangan bata dekoratif untuk dinding penahan, alas rumah, dan sebagai bahan dekoratif untuk finishing interior. Bentuknya tidak beraturan (terkelupas, pecah) atau bentuknya teratur (lempengan puing dengan dua sisi sejajar). Batu bulat memiliki permukaan yang membulat.

Bahan tambahan

Dalam proses peletakan kompor, perapian, dan berbagai saluran ventilasi, bahan insulasi termal dan anti air digunakan, serta pipa bertekanan keramik dan asbes-semen, kawat logam, ubin dan bahan pembantu lainnya.

Asbes merupakan bahan tahan api yang mampu menahan pemanasan hingga 450-500 °C, tanpa kehilangan kekuatan yang signifikan. Bahan ini memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah. Tersedia dalam bentuk lembaran (sheet asbestos), karton, tali dan kain. Dalam pekerjaan tungku digunakan untuk konstruksi alur tahan api, dinding dan langit-langit tahan api, sebagai insulasi bahan yang mudah terbakar dan sebagai pembuatan gasket tahan api.

Asbes juga dapat digunakan sebagai pengganti kain kempa untuk diletakkan di antara rangka peralatan kompor, pintu, dan pasangan bata kompor. Jika asbes ditambahkan ke semen Portland, kekuatan mortar akan meningkat secara signifikan. Pipa asbes-semen dengan panjang hingga 4 m, diameter 125 hingga 300 mm, dan ketebalan dinding 12 mm hingga 20 mm terbuat dari asbes. Pipa-pipa tersebut dihubungkan satu sama lain dengan kopling asbes-semen. Pipa asbes-semen digunakan untuk melapisi cerobong asap di bagian dalam dinding bata, untuk memasang cerobong asap, dan sebagainya.

Cerobong asap yang terbuat dari pipa asbes-semen diisolasi dengan dilapisi dengan batu bata keramik atau diplester. Pipa semacam itu tahan lama, ringan, tidak memiliki sambungan dan mudah dibuat. Kerugian dari bahan jenis ini termasuk ketahanan benturan yang rendah dan kebutuhan akan insulasi.

Konstruksi kain kempa dalam bisnis kiln digunakan untuk mengurangi konduktivitas termal, yaitu mengurangi perpindahan panas dari bagian kiln yang sangat panas ke struktur terdekat yang mudah terbakar. Felt cukup sulit terbakar, membara perlahan namun tidak gosong dan mengeluarkan bau khas yang khas. Sebelum digunakan dalam tungku, sebaiknya direndam dalam larutan tanah liat, sehingga terlindung dari api dan perkembangbiakan ngengat. Felt dapat digunakan untuk memisahkan, misalnya potongan di dekat kompor dan pipa, serta membungkus balok kayu yang lewat di dekat potongan dan asap. saluran.

Bahan kempa atap atau roofing felt terbuat dari karton yang diresapi dengan tar batubara atau produk minyak bumi dan kedua sisinya ditaburi pasir, tepung batu atau mika. Bahan ini digunakan untuk anti air fondasi untuk tungku. Bahan atap harus diletakkan di atas tar, dan bahan atap harus terbuat dari damar wangi bitumen.

Pipa tembikar atau keramik dibuat dengan panjang 350 hingga 700 mm, dengan diameter 170-220 mm. Mereka digunakan untuk membangun ventilasi dan saluran asap. Pipa semacam itu dibuat dari jenis tanah liat terbaik, diikuti dengan pembakaran dan pelapisan kaca dari dalam. Pipa-pipa tersebut dihubungkan pada bagian-bagian terpisah menggunakan soket.

***** KAMI MENYARANKAN Anda untuk memposting ulang artikel di jejaring sosial!

LEMBAGA SWASTA PENDIDIKAN NON-PROFIT

PENDIDIKAN PROFESIONAL TAMBAHAN

"AKADEMI KERAJINAN RUSIA"

SAYA MENYETUJUI

Rektor NOCHU RAR _____________

Matvienko N.N.

Program profesional tambahan

Program pelatihan lanjutan

"TEKNOLOGI TUNGKU"

Moskow 2015

Organisasi pengembang: Lembaga pendidikan swasta nirlaba untuk pendidikan profesional tambahan Akademi Kerajinan Rusia

Disetujui pada pertemuan Dewan Ilmiah RAR

Ketua Dewan Akademik RAR Prosvirina E.A.

1. Catatan penjelasan

2. RENCANA HASIL PROGRAM

3.1. Silabus

3.2. Jadwal pelatihan kalender

3.3. Program kerja

4. FORMULIR SERTIFIKASI DAN MATERI PENILAIAN

4.1. Formulir Pengesahan

4.2. Bahan evaluasi

5. KONDISI ORGANISASI DAN PEDAGOGIS PELAKSANAAN PROGRAM

5.1. Prinsip dasar pengorganisasian kegiatan

5.2. Bentuk organisasi kegiatan pendidikan

5.3. Kondisi pelaksanaan Program

5.4. Sumber daya untuk pelaksanaan Program

5.5. Dukungan pendidikan dan metodologis Program

Catatan penjelasan

Program pelatihan lanjutan “Teknologi Pekerjaan Tungku” (selanjutnya disebut Program) adalah program pendidikan profesi tambahan yang bertujuan untuk mengembangkan kompetensi profesional tenaga ahli di bidang konstruksi.

Karakteristik umum Program.

Tindakan hukum legislatif dan peraturan yang sesuai dengan program yang dikembangkan:

Undang-Undang Federal 9 Desember 2012 No. 273-FZ “Tentang Pendidikan di Federasi Rusia”;
Tata cara penyelenggaraan dan pelaksanaan kegiatan pendidikan tambahan program profesional, disetujui atas perintah Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan Federasi Rusia tanggal 1 Juli 2013 No. 499;
Standar pendidikan negara bagian federal untuk pelatihan pekerja dan karyawan yang memenuhi syarat 270802.09 “Master pekerjaan sipil» pendidikan kejuruan menengah, disetujui atas perintah Kementerian Pendidikan dan Ilmu Pengetahuan Federasi Rusia tertanggal 02.08.2013 No. 683, didaftarkan oleh Kementerian Kehakiman pada 20.08.2013 No.29727.

Program ini dikembangkan dengan mempertimbangkan persyaratan kualifikasi hasil penguasaan program pendidikan dan ditujukan untuk meningkatkan dan (atau) memperoleh kompetensi baru yang diperlukan untuk kegiatan profesional, dan (atau) meningkatkan tingkat profesional dalam kerangka kualifikasi yang ada.

Orang-orang berikut diperbolehkan untuk menguasai Program: orang dengan pendidikan kejuruan menengah, serta orang yang menerima pendidikan kejuruan menengah (dalam lingkup modul profesional PM.03 Melakukan pekerjaan tungku). Siswa harus memiliki pengalaman praktis dalam membuat kompor, perapian, perapian, dan cerobong asap dengan berbagai desain.

Durasi penguasaan Program: 72 jam. Durasi pelatihan dapat ditentukan oleh perjanjian pendidikan.

Bentuk studi: penuh waktu

Jam kelas - setidaknya 6 jam per minggu

Relevansi Program ini disebabkan oleh faktor-faktor berikut:

Peningkatan proses teknologi di industri konstruksi;

Penampilan teknologi inovatif dan bahan;

Perubahan kerangka peraturan di bidang jaminan keselamatan konstruksi dan kualitas pekerjaan.

Tujuan dari Program ini adalah untuk meningkatkan kompetensi profesional yang diperlukan untuk kegiatan profesional siswa, untuk meningkatkan tingkat profesional mereka dalam kerangka kualifikasi yang ada.

Tujuan Program:

Studi tentang teknologi tungku inovatif,

Menguasai teknik penggunaan material modern untuk melakukan pekerjaan tungku.

Kompetensi profesional ditingkatkan sebagai hasil penguasaan program pelatihan lanjutan “Teknologi pekerjaan tungku”:

OK 2. Susunlah kegiatan anda sendiri berdasarkan tujuan dan cara mencapainya

OK 3. Menganalisis situasi kerja, melakukan pengendalian saat ini dan akhir, mengevaluasi dan menyesuaikan aktivitas sendiri, mengambil keputusan dalam situasi standar dan non-standar dan bertanggung jawab atas hal tersebut

OK 4. Cari informasi yang diperlukan untuk melaksanakan tugas profesional secara efektif

OK 6. Bekerja dalam tim, berkomunikasi secara efektif dengan rekan kerja, manajemen, klien

PC 1. Mengetahui dan menganalisis kompor, perapian, cerobong asap dari foto, dari diagram, dari gambar

PC 2. Proses teknologi pasangan bata dalam model dan produksi kompor, cerobong asap, perapian

PC 3. Kesalahan dan ketidakakuratan saat membuat prototipe dan menghitung perpindahan panas tungku

Pelatihan tingkat awal bagi siswa meliputi

Aturan keselamatan saat bekerja di ketinggian dari platform;

Proses teknologi pemasangan batu bata pada kompor, cerobong asap, perapian;

Tujuan dan ciri-ciri alat dan perlengkapan;

Prinsip pengoperasian dan aturan pengoperasian tungku;

Rezim suhu tempat;

Metode pengikatan peralatan oven dan produk pipa ledeng;

Dokumen peraturan persyaratan keselamatan kebakaran;

Jenis bahan untuk pasangan bata dan pelapis kompor;

Jenis dan sifat bahan isolasi termo dan panas;

Persyaratan pembuatan pondasi;

Aturan untuk memasang kompor dan cerobong asap yang dipasang di pabrik;

Teori pergerakan bebas gas;

Jenis utama sistem konvektif dan skema jalur gas;

Persyaratan kompor jadi;

Jenis cacat, cacat, kerusakan kompor, cerobong asap;

Aturan pembalut dan metode peletakan batu bata;

Metode perbaikan dan pembersihan kompor dan cerobong asap.

Mengatur tempat kerja;

Mempersiapkan alat dan perlengkapan untuk bekerja;

Siapkan larutan tanah liat-pasir;

Tata letak kompor menggunakan diagram pasangan bata baris;

Tentukan jumlah batu bata dan bahan yang dibutuhkan;

Bekerja dengan penggiling sudut dan perkakas listrik;

Tuang dan buat alas bedak;

Memperbaiki dan memasang peralatan kompor;

Melaksanakan pelapisan dan pengepelan;

Memperbaiki dan membersihkan kompor dan cerobong asap;

Pasang kompor dan cerobong asap yang dipasang di pabrik;

Buat kotak api untuk berbagai jenis bahan bakar;

Tutupi kompor dan perapian dengan ubin;

Tutupi kompor dengan ubin rumpa dan ubin datar.

Tentukan kapasitas panas dan daya tungku.

2. RENCANA HASIL PEMBANGUNAN PROGRAM

Hasil penguasaan Program adalah mahasiswa menguasai jenis kegiatan profesional di bidang teknologi pekerjaan tungku, termasuk kompetensi profesional dan umum sesuai dengan ETKS No. 3 (bagian “Pekerjaan konstruksi, pemasangan dan perbaikan”) yang diperlukan untuk pelaksanaan dan pemantauan pelaksanaan fungsi tenaga kerja sesuai dengan standar profesional:

Peletakan kompor dengan desain yang rumit;

Koreksi kelongsong kompor dan penggantian ubin yang tidak dapat digunakan dengan yang baru;

Konversi tungku menjadi bahan bakar gas.

Sebagai hasil dari penguasaan Program, siswa akan menerima hal-hal berikut:

Melapisi kompor dengan ubin selama proses peletakan.

Peletakan kompor dengan desain yang rumit.

Koreksi kelongsong kompor dan penggantian ubin yang tidak dapat digunakan dengan yang baru.

Pelapisan kubah dan perapian pada ketel pipa air dan pipa api.

Melapisi kompor dengan ubin selama proses peletakan.

Koreksi kelongsong kompor dan penggantian ubin yang tidak dapat digunakan dengan yang baru.

Metode untuk meletakkan permukaan dengan kompleksitas tertentu.

Metode peletakan permukaan dengan pelapisan simultan.

Metode untuk meletakkan dinding yang rumit.

Metode pelapisan kompor selama proses pasangan bata.

Desain kompor dan perapian yang rumit.

Metode penandaan permukaan kompor untuk pelapis ubin.

Silabus

Durasi pelatihan

72 jam / 2 minggu

Termasuk:

Kuliah

Kelas praktik/Seminar

Jenis sertifikasi perantara

Ujian sertifikasi akhir

Bentuk studi: penuh waktu.

Jadwal pelajaran: 6 jam.

Nama bagian/topik

Pelajaran praktis (jam)

Formulir kontrol

Perkenalan

Desain tungku. Menggambar

Teknologi pasangan bata kiln khusus

Alat dan perlengkapan pembuat kompor

Cerobong asap terbuat dari batu bata, keramik dan logam

Penyelesaian, perbaikan dan pengoperasian tungku

Perbaikan dan restorasi kompor, perapian dan cerobong asap

Pekerjaan mandiri

Sertifikasi akhir

Jadwal pelatihan kalender

Bagian

Periode kalender

Jumlah jam

Perkenalan

01.ХХ.УУ* - 02.ХХ.УУ

Teknologi khusus pasangan bata kompor dan perapian

02.ХХ.УУ - 07.ХХ.УУ

Penyelesaian, perbaikan dan pengoperasian kompor perapian

07.ХХ.УУ - 08.ХХ.УУ

Pekerjaan DIY di perapian

08.ХХ.УУ - 10.ХХ.УУ

Sertifikasi akhir

11.ХХ.УУ

* 01 - hari dalam sebulan, XX - bulan, YY - tahun

3.3. Program kerja

Nama bagian, topik

materi pendidikan, latihan praktek, karya mandiri siswa

Volume jam

Bagian 1. Pendahuluan

Topik 1.1.

Dukungan legislatif dan peraturan untuk konstruksi.

Ekonomi konstruksi. Inovasi dalam konstruksi. Pengawasan konstruksi

Kerangka peraturan, GOST, SNIP, SP, PPB.

Dasar-dasar ekonomi pasar dan kewirausahaan.

Disiplin kerja, peta teknologi, mode operasi, organisasi buruh. Keamanan kebakaran di tempat kerja pembuat kompor pada saat pemasangan dan pengoperasian kompor.

Budaya produksi, bekerja dengan klien dan kontrak, kualitas produk, produk, layanan, dan pekerjaan.

Dasar-dasar psikologi dan konflikologi.

Dasar-dasar undang-undang ketenagakerjaan.

Inovasi dalam konstruksi.

Pengawasan konstruksi.

Desain tungku. Menggambar

Menggambar, gambar teknik, desain, program komputer dan grafik. Layout (peletakan batu bata tiruan). Membaca gambar. Proyek kompor dan perapian. Desain dan perhitungan tungku. Memesan oven.

Keselamatan dan kebersihan kerja di tempat kerja. Keamanan kebakaran

Organisasi dan keselamatan kerja, instruksi tentang perlindungan tenaga kerja. Bekerja pada ketinggian (pada perancah dan atap). Keamanan listrik. Pengaruh arus listrik pada tubuh manusia dan jenis sengatan listrik. Cedera, penyakit akibat kerja dan tindakan pencegahannya. Organisasi tempat kerja pembuat kompor, pemagaran area terlarang dan berbahaya. Tindakan pencegahan keselamatan dan peralatan pelindung diri. Sistem standar keselamatan. Menyaring larutan tanah liat untuk menghilangkan partikel padat dan melindungi tangan pembuat kompor dari luka dan goresan.

Pelindung mata saat memotong dan membelah batu bata serta membersihkan batu bata dan peralatan kompor dari mortar.

Sanitasi industri dan higiene kerja pembuat dan pemasang kompor. Alat pelindung diri. Baju terusan, sepatu. Perlindungan pernapasan. Persyaratan dan kondisi sanitasi di tempat kerja pembuat kompor.

Keamanan kebakaran di tempat kerja. Kerangka peraturan, mencegah kebakaran di tempat kerja. Minimum teknis kebakaran adalah PTM. Langkah-langkah keselamatan kebakaran dalam pembangunan kompor, perapian dan cerobong asap. Bahan tahan api, pelapis, pelapis, curah, gulungan, dll. Pemasangan stek tahan api, setback, penutup untuk kompor dan perapian. Aturan letak kompor dan cerobong asap di dekat bagian kayu bangunan. Keamanan kebakaran saat menggunakan kompor dan perapian di rumah dan di tempat kerja.

Bagian 2 Teknologi pasangan bata kiln khusus

Topik 2.1. Alat dan perlengkapan pembuat kompor

Alat untuk meletakkan kompor. Lingkaran untuk lengkungan. Mesin untuk memotong batu bata dan ubin. Perkakas listrik - penggiling sudut, penggiling sudut, palu putar, bor listrik. Pirometer, termometer bimetalik dan termokopel untuk pengukuran suhu. Kontrol kualitas pekerjaan dilakukan dengan menggunakan garis tegak lurus, level, aturan, persegi dan alat lainnya.

Kompor pemanas bangunan dan bangunan. Proses pembakaran

Klasifikasi bangunan, persyaratan bangunan dengan pemanas kompor. Informasi tentang bagian-bagian bangunan dan pekerjaan konstruksi pada saat pembangunan gedung. Kehilangan panas di ruangan, efisiensi tungku. Klasifikasi tungku berdasarkan tujuan, jenis bahan bakar yang digunakan, kapasitas panas, berdasarkan sistem sirkulasi asap di dalam tungku, berdasarkan bahan pembuatan tungku, berdasarkan durasi dan cara pembakaran, berdasarkan metode pembuatan. Masalah memilih kompor. Pilihan kompor dan perapian tergantung pada jumlah panas yang hilang dan ruangan yang dipanaskan. Sumber panas adalah tungku batu bata intensif panas - KP dan intensif panas rendah (kompor logam dan perapian - MP), panas cepat dan panas terdistribusi lambat - RT. Tungku dengan rongga (dengan tudung) dan saluran gas - horizontal dan vertikal, serial, paralel dan gabungan. Tungku dengan kapasitas panas besar, sedang dan rendah, peningkatan pemanasan. Panel pemanas dikombinasikan dengan kompor batu bata atau logam.

Teori pergerakan bebas gas - SDH. Munculnya rasa ngidam. Pertukaran panas. Bahan bakar, jenis dan karakteristiknya - kayu bakar, batu bara, gas, solar. Komposisi unsur bahan bakar. Nilai kalor bahan bakar. Pembakaran bahan bakar secara sempurna dan tidak sempurna. Aturan penempatan bahan bakar di kompor. Pengaturan suhu pembakaran bahan bakar. Pengoperasian kompor dan perapian. Proses termal di dalam tungku. Proses pembakaran. Draf di tungku. Akumulasi dan pelepasan panas oleh tungku. Penyerapan panas dalam tungku dan perpindahan panas. Efisiensi kompor dan perapian. Suhu pemanasan tungku. Mengeringkan oven. Uji api.

Pelajaran praktis.

Mengikat dan menandai kompor di dalam ruangan.

Mortar untuk pemasangan batu bata. Konkret

Persiapan solusi untuk pekerjaan pipa-kiln, persiapan batu bata. Alat, perangkat dan perlengkapan untuk menyiapkan solusi. Jenis larutan, takaran bahan, urutan dan cara pembuatan larutan secara manual dan dalam mortar mixer. Penentuan kualitas larutan yang disiapkan berdasarkan komposisi dan plastisitas. Persiapan tanah liat, kapur, semen dan mortar kompleks. Sifat fisika-kimia larutan. Kualitas solusi. Menyimpan solusi yang telah disiapkan sampai dipasok ke tempat kerja. Informasi tentang beton.

Pelajaran praktis.

Produksi mortar gabungan, campuran, tanah liat, beton

Meletakkan kompor batu bata dan perapian

Konsep proses teknologi peletakan kompor, perapian dan cerobong asap. Informasi umum tentang pemasangan batu bata, sifat fisik dan mekanik. Pemilihan batu bata berdasarkan kualitas dan ukuran. Metode peletakan batu bata (sendok, aduk, tempat tidur, di pinggir). Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan dan sifat termal pasangan bata. Aturan umum untuk teknologi peletakan dinding dan sudut untuk pelapisan lapisan bata satu baris dan multi-baris. Persyaratan SNiP dan dokumen peraturan lainnya untuk kualitas pasangan bata dan pemasangan kompor, perapian, dan pipa. Teknik menghadapi batu bata. Teknik peletakan kompor, peletakan kompor padat, cerobong asap. Penyortiran dan pemilihan batu bata berdasarkan kualitas dan ukuran. Memotong, membelah, memotong batu bata untuk pekerjaan kiln, chamfering dan menggiling batu bata. Menyebarkan solusinya. Menggunakan seperempat, separuh, dan tiga perempat batu bata untuk ligasi jahitan yang benar. Kencangkan dinding oven yang dilapisi dengan kawat pengikat. Mengepel permukaan yang diletakkan. Fitur peletakan kompor pemanas dan pemanas-memasak. Teknologi pekerjaan tungku pipa di musim dingin. Fitur peletakan perapian dengan pengumpul asap lurus dan miring. Lantai. Teknologi peletakan lengkungan, kubah, pemasangan kunci kubah dan pembalut jahitan. Metode untuk menutupi kotak api dan bukaan pintu. Menutupi bentang kecil. Menutupi kotak api dengan kubah bata. Pasangan batu puing. Pemilihan batu dan peletakan awal kering. Melakukan pasangan bata di sepanjang tali, di bekisting atau di antara dinding lubang. Memadatkan batu puing dan memeriksa kebenaran pasangan bata. Membersihkan (grouting) permukaan dan sambungan. Mengepel permukaan depan. (pasangan bata, pasangan bata)

Pelajaran praktis.

1. Meletakkan kompor pemanas 2-3 kW, memasang barbekyu dengan kotak api persegi panjang

2. Meletakkan tungku pemanas dan memasak tipe Shvedka

3. Meletakkan perapian dengan kotak api berbentuk persegi panjang. Peletakan cerobong asap dengan tiga saluran

Fondasi dan alas untuk kompor atau perapian

Fondasi, dimensi dan kedalamannya, bahan yang digunakan. Gambar kerja dan proses teknologi peletakan pondasi dari berbagai bahan. Dasar pondasi, jenis tanah dan ciri-cirinya. Konstruksi pondasi bersama dan terpisah untuk kompor dan perapian. Urutan teknologi operasi dalam konstruksi pondasi. Pondasi tiang pancang, pondasi pemanggangan, bor Tisse. Memasok material ke tempat kerja. Dasar untuk oven. Pemadatan dengan tamper. Mengisi semua celah dengan batu kecil dan batu pecah, mengisi lapisan yang dibasahi dengan larutan cair. Meratakan lapisan atas mortar. Memeriksa kebenaran pondasi. Perangkat anti air. Pemasangan pondasi kompor dan perapian pada bangunan batu dan kayu. Memeriksa kebenaran peletakan pondasi. Pemasangan alas kompor dan perapian di lantai dua.

Pelajaran praktis.

1. Menggali lubang, memasang bekisting

2. Penuangan pondasi dengan beton

Perapian dan oven untuk memasak. Oven khusus

Kompor dapur dengan panel pemanas dengan pemasangan oven, tangki pemanas air, dan peralatan kompor. Tungku gabungan dan desainnya. Kompor Rusia adalah puncak seni kompor, desainnya, aliran gas. Kompor Rusia yang ditingkatkan “Kolkhoznaya Teplushka”, “Economka”. Pemasangan sirkuit gas, pelindung, kompor. Oven dapur multifungsi. Tandoor. Tungku berbentuk bola. Rumah asap. Oven. Anglo. B-B-Q. Kompor-pemanas untuk mandi, kompor-pemanas yang beroperasi secara konstan dan berkala. Batu-batu di pemanas terbuka dan tertutup. Oven pemanggang roti batch dan operasi berkelanjutan, tandoor untuk roti pipih, oven pizza, prosphora. Perapian multifungsi untuk dapur (barbekyu, rumah asap, barbekyu, tandoor). Pengering untuk membakar sampah. Kompor untuk laundry, perapian untuk memanaskan air, oven untuk menjemur pakaian kerja, kayu bakar, oven untuk memanaskan garasi, rumah kaca, rumah kaca, dll. Kompor dibingkai dan dalam wadah logam, keramik atau terbuat dari beton tahan panas. Tungku desain asli. Fitur desain dan operasional tungku. Perapian, kompor perapian. Kompor, perapian, cerobong asap buatan pabrik (logam), pemasangannya. Bingkai kompor. Tujuan, jenis dan pemasangan perangkat dan perangkat tungku.

Pelajaran praktis.

1. Meletakkan kompor dapur dengan panel pemanas

2. Meletakkan tungku kompor Rusia

Perapian terbuat dari batu bata dan dengan kotak api logam

Tujuan dari kompor perapian PKT. Diagram dan perangkat, bahan bakar yang digunakan. Ciri-ciri pembakaran kayu di PKT. Ketergantungan ruangan dan portal perapian. Pilihan rasio luas penampang cerobong dan dimensi utama PKT tergantung pada luas ruangan yang dipanaskan. Pemasangan kotak api perapian dan pengumpul asap perapian. Perapian dengan desain asli. Aturan untuk menempatkan perapian di sebuah ruangan, desain. Perapian kesiapan pabrik tidak lengkap dan lengkap, fitur perakitan, finishing, komponen perapian. Keuntungan dan kerugian perapian sebagai alat pemanas. PCT. Perbedaan antara PKT dan perapian terbuka.

Perapian batu bata. Analisis gambar kerja untuk pemasangan batu bata dan perapian. Pengadaan bahan. Pemilihan batu bata berdasarkan kualitas dan ukuran, persiapan mortar, penentuan lokasi perapian. Konstruksi portal, kotak api, gigi. Meletakkan kotak api dan pengumpul asap perapian. Pemasangan perapian. Memeriksa kebenaran pasangan bata. Meletakkan perapian dengan koneksi ke saluran asap yang sudah jadi. Perangkat pemotongan proteksi kebakaran. Penghapusan cacat pasangan bata yang terdeteksi. Mengeringkan perapian. Uji perapian perapian.

Pelajaran praktis.

Perapian bata, gigi, pengumpul asap

Perapian dengan tungku logam (kaset, sisipan). Bahan dan peralatan tungku

Pemasangan perapian siap pakai pabrik. Mempelajari gambar, memeriksa kelengkapan, menyiapkan bagian jadi untuk pemasangan. Pemasangan peredam (valve). Penggunaan lempengan dan tikar basal foil. Melewati langit-langit dan atap saat memasang bagian cerobong asap prefabrikasi. Memeriksa kepatuhan struktur rakitan dengan deskripsi teknis pabrikan.

Bagian-bagian tempat pembakaran batu bata dan peralatan tempat pembakaran. Basis, badan (kotak api, sirkulasi asap, peniup, permukaan perpindahan panas) Teknologi untuk memasang perangkat tungku dan mengencangkannya pada pasangan bata. Pintu, katup, jeruji, gerbang, pemandangan, payung pipa. Bahan termal dan anti air. Logam. Bata. Campuran kering untuk larutan. Batu untuk pasangan bata dan pemanas di pemanas. Generator uap di pemanas. Peralatan kompor dan produk logam yang digunakan dalam pekerjaan kompor - besi cor pada pemanas, besi cor, oven, lantai besi cor, jaring, sudut baja, rumah asap, oven, penutup knalpot, pita perekat, dll.

Jenis deformasi. Jahitan suhu. Metode pengikatan peralatan kompor ke dalam tembok bata.

Pelajaran praktis.

1. Pemasangan kompor tipe perapian. Menghubungkan kaset ke cerobong asap.

Kencangkan pintu bahan bakar dengan paku keling dan baut

3. Memasang bahan tahan api pada pintu

Topik 2.9. Cerobong asap terbuat dari batu bata, keramik dan logam

Cerobong. Variasi bahan dan tergantung pada unit pemanas, bahan bakar, suhu produk pembakaran gas buang. Tata cara menyambung kompor dan perapian ke cerobong asap. Pemasangan cerobong asap, selongsong transisi dan pipa. Penutup kepala pipa dan cerobong asap (utama dan penutup). Lokasi cerobong asap di atas atap. Perlindungan cerobong asap dari gelombang angin. Membersihkan saluran cerobong kompor yang terlipat. Cerobongnya terbuat dari logam, keramik. Pipa cerobong yang dilengkapi pabrik. Pengumpul ventilasi dan cerobong asap Menghubungkan kompor dan perapian ke saluran asap yang sudah jadi.

Pelajaran praktis.

Pemasangan cerobong asap dari modul sandwich stainless steel

Pemasangan cerobong batu bata

Bagian 3 Penyelesaian, perbaikan dan pengoperasian tungku

Topik 3.1.

Bahan finishing dan pelapis kompor dan perapian

Mineral alami dan bahan buatan. Melaksanakan pekerjaan pelapisan kompor dan perapian dengan ubin, ubin keramik, batu alam dan buatan. Alat dan proses teknologi untuk melapisi kompor dan perapian. Permukaan plesteran. Menutupi permukaan dengan ubin, mengkalibrasi berdasarkan ukuran, menyortir dan memilih berdasarkan pola. Kencangkan ubin dengan kawat, staples, pin. Mengisi bagian dalam ubin dengan mortar. Eksekusi pekerjaan yang konsisten pada pelapisan permukaan perapian dan kompor dengan ubin, menggunakan jaring, damar wangi, dan lem. Pemasangan ubin sudut dan baris. Persiapan batu alam (buatan) untuk pelapis. Pemasangan, pemilihan batu untuk memastikan jahitan seragam. Bekerja dengan damar wangi tahan panas dan perekat ubin tahan panas. Kontrol kualitas kelongsong. Finishing dan bahan khusus.

Pelajaran praktis.

1. Plesteran permukaan oven

2. Meletakkan ubin di atas permukaan kompor

Topik 3.2. Perbaikan dan restorasi kompor, perapian dan cerobong asap

Melakukan pekerjaan perbaikan pada kompor dan perapian. Pekerjaan pembersihan pipa. Pembiasaan dengan jenis, volume dan organisasi pekerjaan perbaikan. Memperkuat peralatan kompor yang bisa diservis tetapi longgar. Mengganti jeruji, menutup retakan pada permukaan kompor, menghilangkan sumbatan pada cerobong asap, mengganti piring penggorengan besi cor, oven dan kotak air panas. Penggantian sebagian lapisan kompor dan perapian. Perbaikan permukaan yang diplester. Melepaskan plester yang lepas, menyambung dan menambal retakan, melapisi bagian yang rusak. Perbaikan permukaan yang dilapisi dengan lembaran kelongsong. Memperbaiki ubin dan mengganti ubin yang retak. Menghapus ubin yang tidak dapat digunakan, memproses permukaan yang bebas dari ubin, menerapkan solusi, memasang ubin baru. Teknik pengendalian kualitas pekerjaan yang telah selesai. Jenis perbaikan kompor dan perawatannya. Pekerjaan yang dilakukan selama perbaikan kompor dan perapian saat ini, sedang dan besar. Pekerjaan pembersihan pipa.

Pelajaran praktis.

1. Mengganti pintu kompor pada kompor pemanas

Commissioning tungku, pengeringan

Petunjuk pengoperasian untuk kompor dan perapian. Memeriksa kondisi cerobong asap dan angin. Peraturan draft selama pembakaran dan selama pembakaran bahan bakar intensif. Alasan pengoperasian kompor dan perapian yang tidak memuaskan, cara menghilangkannya. Kerusakan cerobong asap. Metode untuk menghilangkan cacat pada cerobong asap dan memantau pengujian gaya draft di cerobong asap. Kerusakan perapian, kompor dan perapian untuk berbagai keperluan yang timbul selama pengoperasian.

Pekerjaan mandiri.

Kinerja pekerjaan secara mandiri (memasang kompor, perapian, cerobong asap, memasang perapian dan kompor siap pakai). Menguasai metode tingkat lanjut dalam pekerjaan pipa dan tungku. Pemenuhan standar produksi yang ditetapkan bagi pembuat kompor dengan kualifikasi ini.

Sertifikasi akhir - ujian.

4.Bentuk sertifikasi dan materi penilaian

4.1.Formulir sertifikasi

Sertifikasi sementara dilakukan dalam bentuk tes (test work).

Sertifikasi akhir Program dilakukan dalam bentuk ujian dan harus mengidentifikasi pelatihan teoritis dan praktis para spesialis sesuai dengan persyaratan kualifikasi dan standar profesional.

Sertifikasi akhir dilakukan setelah menguasai seluruh bagian dan topik Program dan berhasil menyelesaikan semua penilaian menengah.

Sertifikasi akhir dilakukan oleh komisi sertifikasi. Komisi sertifikasi memutuskan untuk menerbitkan sertifikat pelatihan lanjutan kepada siswa yang telah berhasil menyelesaikan Program dan lulus sertifikasi akhir.

Orang yang belum lulus sertifikasi akhir atau menerima hasil yang tidak memuaskan pada sertifikasi akhir, serta orang yang telah menguasai sebagian Program dan (atau) dikeluarkan dari lembaga pendidikan swasta nirlaba pendidikan profesional tambahan "Akademi Rusia Kerajinan" dikeluarkan sertifikat pelatihan atau periode pelatihan sesuai dengan model yang ditetapkan oleh lembaga pendidikan swasta nirlaba pendidikan profesional tambahan "Akademi Kerajinan Rusia".

4.2. Bahan evaluasi

Contoh soal tes

1. Jenis batu alam apa yang lebih disukai untuk melapisi kompor taman di gazebo yang tidak dipanaskan: batuan beku, metamorf, batuan beku dalam, batuan beku, letusan, sedimen? Memberi karakteristik singkat batu yang dipilih.

2. Apa konsep “konduktivitas termal, kapasitas penyimpanan panas” sebuah batu? Beri nama batu-batu ini.

4. Meletakkan kelongsong “kering” di atas kompor sauna panas. Teknologi peletakan dan metode yang digunakan, bahan.

5. Jenis batu bata dekoratif apa yang diperbolehkan: di kompor, di perapian?

Contoh soal ujian

TIKET No.1

1. Prinsip pengoperasian tungku pemanas.

2. Bahan dasar pekerjaan tungku. Batako untuk pekerjaan kiln dan sifat fisiknya.

3. Ketahanan api pada bangunan dan struktur. Bahan tahan api.

TIKET No.2

1. Jenis penukar panas. Prinsip operasi.

2. Solusi untuk pekerjaan tungku. Bahan untuk solusi. Memeriksa kualitas mortar tanah liat-pasir.

3. Retret dan pemutusan keselamatan kebakaran.

TIKET No.3

1. Jenis-jenis kompor menurut fungsi, kapasitas panas, bahan, jenis bahan bakar.

2. Proses pembakaran. Bahan bakar yang kurang terbakar secara kimia dan fisik, cara mencegahnya.

3. Klasifikasi, teknologi dan jenis pondasi tungku.

Tiket nomor 4

1. Kompor Rusia. Desain, prinsip operasi, fungsi. Kekurangan dan cara mengatasinya.

2. Traksi, penyesuaian traksi, tanda-tanda traksi berlebihan, normal dan tidak mencukupi.

3. Pemasangan blower dan kotak api. Jenis kotak api, pengaruh jenis bahan bakar terhadap ukuran kotak api.

TIKET No.5

1. Kompor taman multifungsi. Jenis perapian di kompor taman, posisi relatif perapian.

2. Pergerakan gas buang melalui saluran tungku. Mode pergerakan gas. Ketahanan terhadap pergerakan gas di saluran. Pengaruh bentuk penampang saluran terhadap keluarannya.

3. Penyebab kebakaran selama pengoperasian tungku.

1. Alat untuk pekerjaan tungku.

2. Jenis lengkungan dan kubah, perhitungan bentuk lengkungan, jumlah batu bata, produksi bekisting. Teknologi pengerjaan konstruksi lengkungan dan kubah.

3. Alasan kerusakan tungku selama pengoperasian.

TIKET No.7

1. Konstruksi pondasi tungku di atas tanah yang bergelombang.

2. Perbaikan dan rekonstruksi tungku.

3. Perpindahan panas, jenis perpindahan panas, jenis bahan tergantung pada pengaruh konduktivitas termal.

TIKET No.8

1. Kehilangan panas di dalam ruangan. Perhitungan daya tungku pemanas.

2. Aturan untuk membalut jahitan saat memasang kompor batu bata. Bagian batu bata yang digunakan dalam pasangan bata.

3. Konstruksi tungku memasak, diagram pergerakan gas rumah, penentuan dimensi tungku.

TIKET No.9

1. Jenis lesi terbuka. Perapian Inggris. Perhitungan dimensi utama perapian.

2. Jenis proyeksi pada gambar tungku (bagian, bagian, pesanan). Simbol pada gambar tungku.

3. Bahan finishing kompor.

TIKET No.10

Dari penulis.
Pembuat kompor pertama adalah manusia primitif yang memutuskan untuk melapisi api dengan batu. Dengan munculnya rumah pertama, prototipe kompor dan perapian modern mulai bermunculan. Pembuat tungku adalah sebuah profesi yang kreatif: ia harus mampu memahami kebutuhan pelanggan dan mampu mewujudkan idenya dalam tungku yang sedang dibangun, yakni mengungkapkan keinginan pelanggan dalam bahasa batu bata.
Pembuat kompor adalah profesi yang langka. Seorang pembangun yang berpengalaman jarang memiliki pemahaman yang baik tentang bisnis kompor, sehingga pembuat kompor memecahkan masalah yang tidak dapat diselesaikan oleh spesialis lain. Inilah nilai profesi, termasuk moral dan material.
DI DALAM Rusia modern Ketertarikan kaum muda terhadap profesi ini dihidupkan kembali karena faktor-faktor berikut: krisis energi, kemandirian penuh dalam pemanas rumah, daya tarik ekonomi dari profesi ini, realisasi diri dan peningkatan status dalam masyarakat, peningkatan terus-menerus dalam bidang kreatif dan teknik. mentalitas, kesempatan bagi diri sendiri dan keluarga untuk membangun perapian.
Di berbagai wilayah Rusia terdapat pembuat kompor otodidak yang tidak memiliki pendidikan profesional khusus. Mereka menerapkan pengetahuan dari mata pelajaran sekolah menengah umum dan mengembangkan praktik dan tradisi pembuatan kue di wilayah tersebut.
Perlu dicatat bahwa sekolah seni kompor Ural, Siberia, St. Petersburg, dan Moskow berbeda, pertama-tama, dalam kondisi iklim lokasi rumah dan kompor, perkembangan ekonomi wilayah tersebut, dan tradisi rakyat (rahasia tungku pembakaran) diturunkan dari generasi ke generasi di pedalaman Rusia. Buku teks ini membahas kompor dan perapian standar sekolah klasik Rusia, dan desain kompor dan perapian yang ditingkatkan dari Sekolah Master Rusia, diuji dan diuji dalam praktik.
Kursus teknologi pengerjaan kompor membahas topik-topik utama: desain kompor pemanas, desain kompor tujuan khusus, produksi pekerjaan kompor, langkah-langkah keselamatan kebakaran selama konstruksi kompor dan perapian. Selain itu, perhatian khusus diberikan pada: menghadap kompor dan kompleks dapur, karena tingginya permintaan akan kompor dan kompleks dapur berjajar.
Ilmuwan, profesor, dan insinyur dalam negeri terkemuka mengambil bagian dalam teori klasik dan praktik bisnis tungku di Rusia: Pangeran Lvov Nikolai Alexandrovich (1751-1803), Sviyazev Ivan Ivanovich (1797-1875), Grum-Grzhimailo Vladimir Efimovich (1864-1928) , Podgorodnikov Joseph Samuilovich (1886-1958), Kovalevsky Ivan Ivanovich (1929 - 1983), Kolevatov Vadim Mikhailovich (1934 -2009), Shkolnik Alexei Efimovich.
Buku teks ini berisi gambar dan diagram alat pemanas, kompor, dan perapian yang diterbitkan pada abad terakhir oleh bisnis kompor klasik Rusia yang terkenal. Beberapa kompor kombinasi baru dan lebih baik yang telah membuktikan diri di zaman modern juga disajikan.
DI DALAM akhir-akhir ini Vadim Mikhailovich Kolevatov, Igor Viktorovich Kuznetsov, Semyon Mikhailovich Mirkis, Persatuan pembuat kompor di Moskow, Karelia dan St. Petersburg memberikan kontribusi besar terhadap kebangkitan dan pengembangan bisnis kompor. Perlu dicatat bahwa kaum intelektual teknik dan teknis Moskow dan St. Petersburg (Serikat Pekerja, Asosiasi, SRO, Persekutuan) sekarang mengambil inisiatif legislatif untuk meningkatkan peraturan teknis, SNiP dan standar industri untuk bisnis tungku, sebagai bahan baru dan dunia praktik tampaknya menentukan peraturan teknis baru untuk konstruksi kompor dan perapian. Liga Pengrajin Tungku Nasional bersama dengan SRO “Fire Union” sedang mengembangkan standar untuk bahan dan produk perlindungan kebakaran. Mereka mengidentifikasi bahan menggunakan metode analisis termal. Sekolah Pengrajin Rusia, bersama dengan Kamar Kerajinan Moskow, menyelenggarakannya pelatihan kejuruan spesialis tungku yang berkualifikasi tinggi.
DI DALAM Rusia Baru Sejak abad ke-21, penekanan dan prioritas telah bergeser. Kompor besar, berdinding tebal dengan banyak cerobong asap yang digunakan pada abad terakhir telah digantikan oleh kompor yang lebih ekonomis dan berukuran kecil. Insinyur dan insinyur pemanas melakukan eksperimen untuk mempelajari proses termal yang terjadi di tungku, mencari bahan bangunan baru untuk konstruksi tungku, dan meningkatkan metode konstruksinya. Desain tungku secara bertahap diperbaiki. Buku teks memberikan contoh kompor PZK (kompor buatan pabrik) dan cerobong DZK buatan pabrik. Saat ini, tungku yang paling umum adalah: tungku besi cor, logam, keramik prefabrikasi dan beton, yang dalam pembuatan dan pemasangannya menggunakan metode industri.
Dalam memilih profesi sebagai pembuat kompor, perlu dipahami bahwa seorang spesialis muda harus memiliki kekuatan dan daya tahan fisik, kelenturan dan mobilitas tubuh terutama tangan, rasa keseimbangan yang berkembang, tidak takut ketinggian, garis lurus yang akurat dan mata volumetrik, pemikiran visual-figuratif, imajinasi kreatif, dan cita rasa estetis.
Untuk menjadi pembuat kompor yang baik, Anda tidak hanya perlu mengetahui teknik kerja yang benar dan mampu memasang kompor, tetapi juga harus menguasai baik desain berbagai kompor maupun landasan teori pembuatan kompor. Penting untuk menggunakan teknologi dan material baru. Bahan lama: asbes, kain kempa, kayu lapis asbes, pipa semen asbes dilarang untuk digunakan di seluruh Federasi Rusia. Pembuat kompor perlu mengetahui bahan-bahan terkini: supersil, karton basal, vermikulit, vibrosil, dll. Selain pengetahuan tentang bahan dan desain kompor pemanas dan kompor tujuan khusus, pembuat kompor harus mengetahui struktur asap dan saluran ventilasi. , kolektor dan pondasi untuk kompor. Selain itu, ahli kompor perlu mengetahui persyaratan standar keselamatan kebakaran, serta mengetahui cacat pada kompor dan cara menghilangkannya. Secara teori, seorang pembuat kompor harus mengetahui dengan baik proses pembakaran bahan bakar dan hukum pergerakan gas melalui saluran-saluran kompor. Hanya pemahaman yang jelas tentang semua proses yang terjadi di tungku dan hukum alam yang mengaturnya, seseorang dapat menjadi ahli dan perancang tungku yang baik.
Tes disediakan di akhir buku teks. Setiap pembuat kompor pemula, atau spesialis berpengalaman, dapat menguji dirinya sendiri menggunakan tugas dan tes untuk melihat seberapa dalam pengetahuan teoretisnya. Keterampilan praktis - memodelkan proses peletakan kompor pada suatu model merupakan bagian integral dari keseluruhan kursus pembuat kompor.
Bab 1. Klasifikasi dan jenis tungku
Jenis sistem konvektif
1.1. Klasifikasi tungku

Fitur utama tungku dianggap sebagai tujuan fungsional, desain, karakteristik operasional, dan fitur teknologi konstruksinya.
Kompor dapat diklasifikasikan menurut fungsinya pada kompor: pemanas, pemanas dan memasak, khusus dan sauna. Perapian dan perapian multifungsi dapat dibedakan sebagai tipe independen yang terpisah.
Saat ini ada banyak jenis kompor rumah tangga: kompor batu bata dan logam, yang dibuat di lokasi dan portabel, kompor buatan pabrik - listrik, gas, kayu, dan berbahan bakar batu bara.
Semua kompor rumah tangga dapat dibagi menjadi dua kategori:
- kompor batu bata besar;
- kompor ringan (kompor lengkap pabrik, PZK);
Ada berbagai sistem pemanas. Jika sumber pembangkitan panas terletak di ruangan yang sama dengan alat pemanas, maka sistem seperti itu disebut pemanasan lokal. Pemanasan lokal mencakup pemanasan dengan kompor dan perapian. Jika sumber panas adalah beberapa alat pemanas yang terletak di ruangan lain, maka sistem seperti itu disebut pemanas sentral; Pemanasan sentral meliputi air, uap, udara (pemanas) dan sistem lainnya.
Menurut tujuan fungsionalnya, tungku memiliki fungsi tunggal, ganda, dan multiguna.
Oven serba guna dirancang untuk menjalankan salah satu fungsi: memanaskan ruangan, memasak, menghasilkan uap, mengukus pakan, mengeringkan buah.
Kompor serbaguna dapat menjalankan dua fungsi secara bersamaan: memanaskan dan memasak; memasak dan menghasilkan panas untuk apartemen; memanaskan air panas untuk keperluan rumah tangga dan menyiapkan pakan. Kompor serba guna juga mencakup kompor yang beroperasi baik dalam mode keluaran radiasi jangka pendek (berkat api terbuka) dan sebagai hasil pertukaran panas konvektif jangka panjang antara permukaan dan ruangan yang mengumpulkan dan melepaskan panas. Ini termasuk kompor perapian, pemanas perapian, kompor jenis perapian, dll.
Oven serba guna berfungsi untuk melakukan beberapa fungsi: pemanasan, beberapa operasi termal, menahan makanan siap saji pada suhu tinggi (fungsi termos, memanggang, menghasilkan uap), mengeringkan makanan, pakaian, dll. Dalam oven serbaguna Anda dapat memanggang roti, mengolah hasil pertanian, serta memperoleh susu panggang dan produk susu fermentasi. Kompor serbaguna mencakup semua kompleks multifungsi dan dapur di restoran dan kompor multifungsi lanskap, serta jenis kompor Rusia dan beberapa kompor khusus.
Kompor besar dimaksudkan untuk memanaskan ruangan di musim dingin. Mereka dipasang di atas fondasi terpisah dan terbuat dari batu bata, dan kotak api berbahan bakar batubara juga dilapisi dengan batu bata tahan api. Jika rumah dimaksudkan untuk penggunaan musiman, solusi optimalnya adalah memasang kompor pemanas dan memasak, yang menggabungkan kotak api tinggi dan sistem cerobong asap yang dikembangkan secara optimal untuk membakar kayu bakar.
Terkadang kompor dan oven dipasang di dalam oven untuk memasak, dan juga untuk perpindahan panas yang cepat.

Dinding bata mulai memanaskan ruangan empat jam setelah kompor dinyalakan; kompor besi dan oven terbuka mulai mengeluarkan panas segera.
Jika, karena alasan tertentu, tidak mungkin membuat kompor atau perapian dasar di rumah pedesaan, pilihan ideal adalah kompor generasi baru yang terbuat dari baja lembaran tebal dan dilapisi dengan enamel tahan panas atau cat tahan panas - a kompor logam yang tahan lama.
Tergantung pada desainnya, tungku diklasifikasikan menurut:
- kapasitas panas;
- suhu pemanasan permukaan perpindahan panas;
- diagram pergerakan gas buang di dalam array;
- ketebalan dinding;
- bentuk dalam rencana;
- jumlah lantai;
- bahan utama susunan;
- teknologi konstruksi;
- jenis bahan bakar yang digunakan dan cara pembakarannya.
- ketebalan dinding luar dan sifat perpindahan panas;
- pergerakan gas buang di dalam tungku;
- metode menghilangkan asap;
- desain;
- penyelesaian.
Berdasarkan kapasitas panasnya, tungku dibagi menjadi: intensif panas dan tidak intensif panas. Dalam hal ini, kapasitas panas (kapasitas akumulasi) dipahami sebagai jumlah panas yang dikumpulkan oleh kompor selama satu kali kebakaran.
Berdasarkan ketebalan dinding luar dan sifat perpindahan panas, tungku dibedakan:
 berdinding tebal, dengan ketebalan seluruh dinding 1/2 bata atau lebih;
 tungku berdinding tipis dengan ketebalan dinding kotak api setengah bata, dan sisa dinding setebal bata, dengan pembakaran berkala;
 tungku berdinding tipis dengan ketebalan dinding kotak api setengah bata, dan sisa dinding setebal bata;
 pembakaran yang lama, dengan perpindahan panas yang seragam;
 tungku berdinding tipis dengan dinding logam, dengan atau tanpa lapisan, di mana suhu pada permukaan luar berfluktuasi tajam.
Berdasarkan jenis kelongsong:
 batu bata dengan sambungan;
 dilapisi dengan periuk porselen, ubin, klinker;
 diplester;
 dilapisi dengan logam dekoratif;
 ubin;
 prefabrikasi dari beton tahan panas;
Bentuk denah tungku: persegi panjang, persegi, bulat, sudut (segitiga), poligonal.
Berdasarkan jumlah lantai: satu lantai, dua tingkat dengan dua kompor terletak satu di atas yang lain, masing-masing memiliki kotak api sendiri.
Menurut pergerakan gas di dalam tungku:
 dengan pergerakan gas melalui saluran yang dihubungkan secara seri: putaran tunggal, putaran ganda, putaran ganda;
 dengan pergerakan gas melalui saluran yang berjalan paralel:
 dengan pemanasan bawah yang dominan;
 dengan sistem gabungan;
 dengan saluran dan ruang berbentuk lonceng.
 Tanpa saluran, tipe lonceng.
Menurut cara pembuangan asapnya: kompor dengan pipa atas, dengan pipa utama, dengan saluran asap di dinding terdekat.
Sistem dengan beberapa (lebih dari tiga) saluran asap yang berurutan tidak direkomendasikan untuk digunakan karena ketahanannya terhadap gas yang tinggi dan kemungkinan timbulnya asap selama pembakaran.
1.2. Sistem oven konveksi
Sistem oven konvektif, tergantung pada desain jalur gasnya, adalah:
- konsisten;
- paralel;
- tanpa saluran;
- digabungkan;
- dengan ruang pemanas udara (Gbr. 1.2.)
Saat mulai mengerjakan konstruksi tungku, Anda harus segera memahami jenis sistem konvektif apa yang termasuk dalam desain tungku.
Tergantung pada jenis sistem konvektif, sifat sirkulasi asap dan perpindahan panas tungku ditentukan.

1.2.1. Sistem konvektif dengan saluran yang dihubungkan secara seri

Dalam sistem tungku seri konvektif, gas buang menempuh jalur panjang menuju cerobong asap, mengatasi sejumlah besar hambatan lokal di saluran atas dan saluran masuk bawah, serta hambatan linier yang signifikan.
Kebanyakan pembuat kompor jaman dulu berusaha memasang kompor yang sistem konvektif sekuensialnya memiliki banyak putaran - dari 7 hingga 13. Oleh karena itu, sistem seperti itu disebut multi-putaran. Dalam hal ini, sistem dua bidang dengan beberapa saluran naik dan turun sering digunakan.
Untuk oven konveksi dengan saluran dihubungkan secara seri
termasuk tungku dengan saluran vertikal, horizontal, campuran (vertikal dan horizontal), mengangkat dan menurunkan yang terletak di satu atau dua bidang. Beras. 1.3.
Kompor seperti itu tidak efektif, dan perhatian hanya diberikan pada kompor tersebut agar ahli pembuat kompor dapat memperbaikinya.
Kerugian utama dari tungku multi-putaran:
- pemanasan yang tidak merata pada zona konvektif, yang menyebabkan banyak retakan pada pasangan bata tungku karena perluasan suhu saluran yang tidak merata;
- hambatan yang signifikan pada jalur gas, yang memerlukan pembangunan cerobong asap yang tinggi;
- banyak tempat di mana jelaga menumpuk.
Sistem sekuensial mencakup sistem dengan sirkulasi asap naik dan turun secara horizontal dan campuran (vertikal dan horizontal).
Dalam hal kualitas operasional dan teknologi, sistem seperti itu tidak sempurna.
Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa aliran panas gas buang, bergerak melalui saluran horizontal, melapisi dinding atasnya, yang menyebabkan penurunan perpindahan panas dari aliran gas ke dinding bawah saluran.
Efisiensi sistem konvektif dengan saluran horizontal selalu lebih rendah dibandingkan efisiensi sistem dengan saluran vertikal.
Selain itu, saluran horizontal, yang permukaan bawahnya memiliki kecepatan gas rendah, banyak mengandung jelaga dan abu. Pada gilirannya, hal ini menyebabkan penurunan pengoperasian tungku.
Saat memasang kompor dengan saluran horizontal, seringkali harus dirancang dalam bentuk kubah, yang secara teknologi sulit dilakukan.
Tungku dengan sistem konvektif horizontal, berurutan, hanya umum pada abad ke-19 di ruangan dengan ketinggian rendah, di mana sistem vertikal tidak dapat ditempatkan.

1.2.2. Sistem konvektif paralel

Fitur desain sistem tungku konvektif paralel adalah bahwa produk pembakaran disuplai ke zona konvektif melalui saluran pengangkat dan didistribusikan melalui saluran atas umum di sepanjang beberapa saluran bawah cerobong tungku yang berfungsi paralel.
Di dalam saluran, gas buang bergerak dari atas ke bawah, mencapai kolektor, kemudian dibuang ke pipa pembakaran melalui saluran pengangkat terakhir.
Dalam sistem paralel multi-bidang, saluran pengangkat dari mana produk pembakaran disuplai ke zona konvektif, biasanya, menempati posisi sentral.
Saluran dengan aliran gas ke bawah digabungkan dengan saluran pengumpulan horizontal, dari mana gas mengalir melalui saluran ke cerobong asap.
Kelebihan sistem konveksi paralel dibandingkan sistem sekuensial adalah sebagai berikut:
- dengan luas permukaan penyerapan panas yang sama, hambatan jalur gas jauh lebih kecil;
- massa pengumpul panas yang besar terletak di volume yang sama dengan zona konvektif;
- resistensi yang jauh lebih sedikit di sepanjang jalur gas;
- memastikan pemanasan seragam seluruh bagian konvektif oven;
- kemudahan membersihkan saluran dari jelaga.
Keuntungan sistem dengan satu saluran pengangkat dan beberapa saluran paralel penurunan adalah pengaturan aliran udara secara spontan di bagian konvektif tungku.
Pemerataan volume media sirkulasi dilakukan hanya dalam dua kondisi, ketika produk pembakaran memasuki saluran paralel ke bawah dari satu bagian pengangkat saluran gas, dan bukan sebaliknya: ketika kolektor bawah memiliki ketinggian yang cukup.
Kolektor harus dirancang sedemikian rupa sehingga partisi saluran bawah paralel (pemotongan) tidak mempersempit penampang terbukanya.
Kegagalan untuk mematuhi kondisi ini merupakan kesalahan umum yang dilakukan saat memasang kompor dan menyebabkan pemanasan massa kompor yang tidak merata.
Meskipun memiliki kelebihan yang signifikan, sistem tungku konveksi paralel juga memiliki kelemahan: zona atas terlalu panas, tempat gas terpanas dari kotak api diarahkan.
Oleh karena itu, bagian bawah kompor tidak memanas secara intensif, yang berdampak buruk pada kondisi termal ruangan.
Pada Gambar. 1.5. menunjukkan rancangan tungku dengan sistem pergerakan gas konvektif paralel. Saluran api (cangkang tahan api internal), terhubung ke kotak api, dipisahkan dari cangkang tungku menggunakan sambungan “kering”, sehingga bagian terpanas dari tungku memiliki kebebasan pergerakan gas dan tidak bergantung pada sisa tungku. struktur. Gas buang dikeluarkan melalui cerobong asap di dasar tungku, sehingga menjamin kebebasan pergerakan gas di dalam cangkang tungku. Penggunaan cangkang tahan api internal (pelapis) memungkinkan terciptanya tungku dengan masa pakai yang sangat lama.

1.2.3. Sistem konvektif gabungan

Sistem tungku konvektif gabungan dirancang sedemikian rupa sehingga gas panas, meninggalkan kotak api, mula-mula turun, memanaskan dinding tungku yang terletak di tingkat kotak api, kemudian naik dan masuk ke saluran paralel yang terletak di bagian atas tungku. perapian. Sistem oven konvektif seperti itu juga disebut sistem pemanas bawah.
Sistem oven konveksi gabungan meliputi oven berikut:
- sebagian besar pemanasan bawah;
- dengan manifold distribusi yang distribusinya seragam;
- sirkuit multi-kolektor;
- rangkaian sekuensial.
Sistem ini memiliki ketahanan yang signifikan terhadap perpindahan gas. Tidak ada pergerakan bebas gas di dalamnya (pemisahan aliran gas dingin dan panas), tidak ada “pandangan gas”.
Gabungan sistem pemanas bawah konvektif dengan satu saluran pengangkat dan beberapa saluran penurunan dengan ketinggian berbeda berisi saluran distribusi atas, yang merupakan kolektor dengan penampang variabel. 1.6.
Gas buang mengalir dari saluran pengangkat ke kolektor, yang penampangnya terbesar di awal dan terkecil di akhir.
Berkat ini, campuran gas-udara didistribusikan secara merata ke seluruh saluran bawah, yang berkontribusi terhadap pemanasan seragam tungku.
Jika penampang kolektor konstan, maka sejumlah besar gas panas, yang memiliki energi kinetik signifikan, memasuki saluran terakhir di sepanjang rute, yang akan menyebabkan pemanasan massa tungku yang tidak merata.
Sistem konvektif gabungan multi-kolektor yang digunakan dalam oven bangku terdiri dari saluran paralel yang dikelompokkan dalam kelompok 2...3. Setiap kelompok disatukan oleh keragaman distribusi dan koleksinya masing-masing.
Beberapa sistem gabungan juga menggunakan skema sekuensial, di mana gas buang pertama-tama mencuci bagian bawah tungku dan kemudian masuk ke saluran gabungan yang berurutan.
1.2.4. Sistem konvektif tipe lonceng tanpa saluran

Ciri khas dari prinsip pengoperasian tungku tipe lonceng adalah masuknya asap panas ke dalam bel. Asap yang telah mendingin di bawah kap "meminta keluar" adalah asap yang lebih panas yang naik ke kap yang sama. Asap dingin, yang “bertambah berat”, tidak mampu menahan asap yang lebih ringan dan jatuh. Oven ini mengasumsikan adanya tudung dua tingkat. Pergerakan asap di dalam kap mesin bukan karena angin. Inilah yang dikatakan tentang hal ini dalam buku perancang tungku tipe lonceng, Igor Viktorovich Kuznetsov: “Pergerakan gas panas di dalam tungku tipe lonceng (kap) itu sendiri terjadi bukan di bawah pengaruh rancangan pipa. , tetapi di bawah pengaruh gravitasi gas itu sendiri. Pergerakan turbulen gas terjadi di dalam bel, yang berkontribusi pada persepsi panas yang lebih baik oleh dinding tudung.
Pergerakan gas yang bergejolak membuat pergerakan tidak teratur dan tidak stabil di sepanjang lintasan yang kompleks, yang menyebabkan pencampuran yang intens antar lapisan gas yang bergerak."
Prinsip pengoperasian sistem oven konveksi tanpa saluran adalah sebagai berikut. Gas panas dari kotak api memasuki bagian atas tungku dalam aliran vertikal dengan kecepatan tinggi. Jika bersentuhan dengan permukaan tungku yang dingin, gas menjadi dingin dan jatuh. Beras. 1.7. Gas panas naik menuju pancaran yang didinginkan, alirannya meluas saat naik ke langit-langit bel. Secara bertahap menarik pancaran dinding ke dalam lingkup pergerakannya, gas yang naik sebagian didinginkan dan jatuh di antara penopang tungku, yang merupakan dinding vertikal yang mengakumulasi panas dari gas panas. Suhu gas buang yang dibuang di bel, yang diarahkan ke cerobong asap, rendah (sekitar 120°C), yang menentukan sifat termal yang tinggi dari struktur bel.
Keuntungan utama adalah resistensi internal yang rendah terhadap aliran gas, pemisahan aliran gas panas dan dingin dan, sebagai hasilnya, kinerja termal yang tinggi (Gbr. 1.8.). Sifat-sifat (kelebihan) ini tidak dimiliki oleh sistem konvektif manapun. Jika kita membandingkan sistem konvektif di atas, kita dapat mengatakan bahwa desain tungku yang beroperasi berdasarkan prinsip pergerakan gas bebas sedang dalam tahap awal pengembangan, karena sistem lain telah kehabisan tenaga. Prinsip ini memungkinkan kami merancang kompor dengan mempertimbangkan beragam kebutuhan arsitek, pelanggan, dan solusi desain bangunan.

1.3. Penempatan dan tata letak struktur tungku

Tata letak struktur tungku skala penuh terdiri dari meratakan dan menghubungkannya ke sumbu bangunan tungku di lokasi konstruksi dalam ukuran penuh, menggambar garis aksial dan kontur (garis garis luar, batas dan dimensi) dan mengamankannya. garis dalam beberapa cara. Saat mulai menandai, pembuat kompor mengarahkan arah struktur yang akan ditandai dalam kaitannya dengan dinding bangunan dan bukaan jendela, pintu, dan cerobong asap di dalamnya. Perhatian khusus harus diberikan pada lokasi kompor sehubungan dengan cerobong asap di dinding bangunan. Jika pipa dipasang (di atas kompor), maka Anda harus terlebih dahulu memeriksa lokasinya sehubungan dengan lubang yang ada atau yang diusulkan di langit-langit dan sehubungan dengan lokasi balok lantai ini dan jarak bebas antara mereka dan di antara kasau. Pemeriksaan ini dilakukan dengan menggunakan kabel dan garis tegak lurus. Pembuat kompor memasang kabel ke tepi lubang di langit-langit atau ke balok, menurunkan beban ke dasar kompor dan dengan demikian mempelajari korespondensi lokasi lubang dan dasar kompor.

Setelah mengetahui letak kompor di dalam ruangan, pembuat kompor memulai penandaan dengan memilih dua dinding bangunan yang saling tegak lurus pada dua arah utama, dari situ ia menentukan posisi kompor. Paling sering, salah satu dinding ini adalah dinding bagian dalam (a - Gambar 1.9.), di dekat tempat kompor berada. Apabila kompor akan dipasang pada bukaan suatu dinding atau sekat, maka dibatasi hanya pada satu dinding tersebut saja. Semua jarak searah ke dalam, sejajar dengan oven, disisihkan dari tepi bukaan. Sepanjang dinding a, dari dinding b mereka menyisihkan jarak c di mana kompor seharusnya ditempatkan, dan mendapatkan titik 1; kemudian dalam arah yang sama panjang tungku g disisihkan lebih lanjut dan diperoleh titik 2 Untuk mendapatkan sisi tungku 1 - 3 dan 2 - 4, diterapkan persegi logam pada permukaan dinding a sehingga. puncaknya ada di titik 1: di sisi lain segitiga, persegi akan diberi garis 1 - 3. Untuk mengamankan garis ini pada tempatnya, sederet batu bata diletakkan kering di sepanjang sisi persegi. Hal yang sama dilakukan dengan sisi 2 - 4. Pada batu bata yang diletakkan dengan cara ini, jarak d diukur, sama dengan lebar oven beserta offsetnya, dan diperoleh titik 3 dan 4. Aturan diterapkan untuk ini titik dan batu bata diletakkan di sepanjang itu. Batu bata diletakkan dengan cara yang sama di sepanjang sisi 5 - 6, sisihkan lebar offset e. Sekarang batu bata sudut diletakkan di atas mortar dan semua arah dan dimensi diperiksa kembali. Hal ini juga berguna untuk memeriksa persegi panjang dengan mengukur diagonal 4 - 5 dan 3 - 6. Kesetaraannya akan menunjukkan kebenaran pengikatan.
Selain garis luar tungku, perlu, segera sebelum dimulainya peletakan, untuk membuat penandaan awal pada denah tungku di sepanjang kotak api dan di sepanjang sirkulasi asap untuk memeriksa semua dimensi internal yang diberikan di tempat. dalam gambar dan pastikan itu benar.
Saat mulai membuat kompor apa pun, pertama-tama pembuat kompor harus mempelajari gambarnya dengan cermat sehingga desainnya jelas dalam semua detailnya.
1.4. Kehilangan panas di tempat. Aturan menempatkan kompor di dalam ruangan

Memilih tempat untuk membangun tungku adalah tugas yang sangat penting. Kompor harus ditempatkan di dalam ruangan sedemikian rupa sehingga mengeluarkan panas ke jumlah ruangan yang maksimal. Selain itu, jumlah cerobong asap harus minimal dan putarannya harus sesedikit mungkin, karena hal ini akan meninggalkan bekas pada aliran udara kompor. Biasanya letak kompor lebih dekat ke dinding utama dan ke sana pintu depan sehingga bahan bakar tidak perlu dibawa ke seluruh ruangan. Pada tipikal desain rumah, lokasi kompor ditentukan terlebih dahulu. Dalam kasus lainnya, kompor harus diposisikan sedemikian rupa sehingga cerobong asap berada sejauh mungkin dari balok langit-langit dan kasau. Kompor yang dipasang dengan benar dapat memanaskan dua, bahkan tiga ruangan sekaligus. Kompor semacam itu harus berukuran cukup besar, dan permukaannya yang mengeluarkan panas harus sesuai dengan kehilangan panas di setiap ruangan. Tentu saja, pilihan ideal adalah memasang kompor terpisah untuk setiap ruangan, yang memungkinkan Anda memanaskannya sesuai kebutuhan untuk pengoperasian setiap ruangan. Namun, sejumlah besar kompor dikaitkan dengan biaya bahan yang signifikan dan, selain itu, kompor akan menempati sejumlah besar ruangan yang dapat digunakan. Opsi ini hanya dapat diterima dalam kasus di mana masing-masing ruangan di rumah jarang digunakan, dan tidak perlu memanaskannya terus-menerus.
Menempatkan kompor di dalam ruangan antara lain dikaitkan dengan beberapa fitur pemanas kompor.
Biasanya mereka mencoba menempatkan kompor lebih dekat ke dinding bagian dalam tempat saluran asap dipasang. Dalam hal ini, ketika ruangan dipanaskan, udara hangat dari kompor naik ke langit-langit dan berpindah ke dinding luar, yang berfungsi sebagai sumber dingin. Saat udara mendingin, ia tenggelam ke lantai dan bergerak menuju kompor. Pergerakan udara dingin melintasi lantai berdampak negatif terhadap kesejahteraan orang-orang di dalam ruangan. Hal ini dapat dihindari dengan menempatkan kompor di dekat dinding luar. Namun, dalam hal ini, isolasi saluran asap diperlukan untuk menghindari pendinginan berlebih pada gas buang dan pembentukan kondensat terkait.
Terlepas dari lokasi tungku, harus ada akses untuk menghilangkan debu dan tempat untuk membersihkan saluran buang. Sebaiknya letakkan kompor sedemikian rupa sehingga kotak api menghadap ke koridor atau lorong, maka tidak perlu membawa bahan bakar dan hasil pembakaran di sekitar ruang tamu, yang selalu dikaitkan dengan banyak debu dan kotoran, terutama saat membersihkan lubang abu dari abu.
Anda harus sangat berhati-hati saat memilih lokasi kompor di rumah kayu. Struktur bangunan yang sangat mudah terbakar menerapkan sejumlah batasan pada lokasi pemasangan tungku dan elemen-elemennya, yang harus dipatuhi dengan ketat. Setiap pelanggaran terhadap persyaratan keselamatan kebakaran dapat mengakibatkan konsekuensi yang tragis. Saat merencanakan dan menempatkan kompor di dalam ruangan, semua faktor harus diperhitungkan:
- menghangatkan udara di dalam ruangan secara merata selama seluruh periode pemanasan;
- memastikan keamanan kebakaran sepenuhnya dan tidak menyebabkan terciptanya situasi ledakan;
- menciptakan kenyamanan selama pengoperasian dan perbaikan;
- Mempromosikan integritas desain arsitektur bangunan;
- mengizinkan penggunaan bahan bakar lokal;
- tidak menimbulkan polusi udara berlebih;
Kompor pemanas dipilih sedemikian rupa sehingga keluaran panas rata-rata per jamnya sama dengan kehilangan panas dari ruangan yang dipanaskan. (Lihat SNiP 01-41-2003).
Kriteria penting untuk memilih tungku batch adalah amplitudo fluktuasi suhu udara di ruangan kategori A. Menurut standar, suhu tidak boleh melebihi +3°C pada siang hari.
Saat memilih kompor dan merancang sistem pemanas, diperhitungkan bahwa satu kompor diperbolehkan memanaskan tidak lebih dari tiga ruangan. Tungku ditempatkan sedemikian rupa sehingga perpindahan panas dari permukaan panas yang memasuki ruangan mengkompensasi kehilangan panasnya.
Pada bangunan dua lantai, diperbolehkan menggunakan kompor dua tingkat berdinding tebal dengan kotak api dan cerobong asap terpisah untuk setiap lantai.
Pada bangunan dengan tujuan apa pun, yang tata letaknya mencakup koridor, direkomendasikan untuk menempatkan tungku sehingga dapat diservis (termasuk kontrol katup) dari sisi bangunan non-perumahan.
Tungku dengan pipa terpasang direkomendasikan untuk digunakan hanya jika secara teknis sulit untuk menghilangkan gas buang melalui saluran dinding. Pemasangan pipa utama harus dibenarkan secara ekonomi. Saluran asap terpisah disediakan untuk setiap tungku. Pada cerobong asap tungku yang menggunakan batu bara, gas, atau kayu, dipasang satu katup dengan lubang sekitar 15 mm di gerbangnya untuk menghindari asap hasil pembakaran.
Saat memilih kompor, pertimbangkan jarak minimum yang diperbolehkan dari permukaan lantai ke dasar saluran asap dan lubang abu. Ukurannya harus 140 mm untuk lantai dan alas di bawah kompor yang mudah terbakar atau sulit terbakar. ke dasar panci abu, dan ke dasar saluran -210 mm. Dengan alas yang tahan api, dasar lubang abu mungkin setinggi penutup lantai.
Diperbolehkan menyambungkan kompor ke saluran asap menggunakan pipa logam dengan panjang tidak lebih dari 400 mm. Jarak dari bagian atas pipa ke langit-langit yang mudah terbakar harus minimal 500 mm jika tidak ada pelindung termal dan 400 mm jika langit-langit dilapisi dengan bahan tahan panas. Pipa terbuat dari stainless steel dengan ketebalan minimal 1 mm. Lapisan insulasi termal setebal 30 mm diterapkan padanya.
Tungku dipilih dalam urutan berikut:
 menentukan total kehilangan panas bangunan;
 menggunakan jadwal ringkasan, pilih tungku pemanas dengan kapasitas pemanasan yang diperlukan;
 menentukan dimensi keseluruhan tungku;
 periksa (jika perlu) amplitudo fluktuasi suhu;
Jika perpindahan panas dari tungku yang dipilih melebihi kehilangan panas lebih dari 15%, maka alat pemanas yang lebih kecil dipilih.
Saat memilih desain oven tertentu, persyaratan sanitasi dan higienis khusus untuk ruangan untuk berbagai keperluan diperhitungkan. Kondisi yang paling nyaman harus diciptakan di institusi anak-anak dan medis, yang hanya dapat diterima menggunakan oven dengan suhu sedang. Suhu pemanasan dinding tungku pada titik mana pun tidak lebih dari 90°C. Di ruangan yang dihuni sementara oleh orang dewasa, permukaan kompor dapat dipanaskan hingga 120°C.
Untuk memanaskan udara dalam ruangan secara merata, kompor pemanas harus ditempatkan di dekat dinding paling dingin, dan kompor menempati posisi sentral jika memungkinkan. Namun, menempatkan kompor di dekat dinding luar tidak praktis: kompor yang relatif besar dan diletakkan di dinding luar dekat jendela akan membuat ruangan menjadi gelap. Lokasi saluran asap di dinding dingin luar menyebabkan pendinginan gas buang yang kuat, yang menyebabkan kondensasi (pengendapan) uap air dari gas di dinding bagian dalam saluran dan menyebabkan penurunan aliran udara.
Pada Gambar. 1. 10 menunjukkan arah aliran udara di ruangan yang dipanaskan oleh radiator sistem pemanas sentral bila dipasang di bawah jendela dan kompor, yang terletak di dekat dinding bagian dalam ruangan. Diagram menunjukkan aliran udara dingin yang merambat di sepanjang lantai, datang dari jendela dan dinding luar ke kompor yang terletak di belakang ruangan: terjadi apa yang disebut “tiupan pada kaki”. Pada Gambar. 1. 11 menunjukkan representasi skema tungku yang menghadap ke belakang. Beras. 1. 12 menunjukkan contoh letak kompor yang mampu memanaskan tiga ruangan sekaligus.

Distribusi panas horizontal yang seragam di ruangan yang dipanaskan dengan kompor tidak dapat dicapai karena permukaan pemanas kompor terkonsentrasi di satu tempat di dalam ruangan, sedangkan pendinginan ruangan terjadi terutama dari dinding luar dan jendela.
Memasang kompor di dekat dinding tidak menguntungkan, karena dalam hal ini satu sisi kompor, yang berdekatan dengan dinding, tidak ikut serta dalam perpindahan panas, dan untuk mendapatkan jumlah panas yang diperlukan dari kompor, perlu dilakukan menambah ukurannya, yang menyebabkan konsumsi batu bata yang tidak perlu.
Paling disarankan untuk menempatkan kompor tidak dekat dengan dinding, tetapi agak jauh darinya (Gbr. 1.11, 1.12). Dalam hal ini, seluruh permukaannya mengeluarkan panas ke ruangan, karena udara yang dipanaskan pada lekukan 3, yang masuk ke ruangan yang sama atau bersebelahan melalui bukaan 1, juga digunakan untuk memanaskan ruangan. Lebar lekukan, yaitu jarak antara

Meletakkan tungku adalah operasi yang rumit dan bertanggung jawab. Melakukannya sendiri tanpa pengalaman sangat tidak disarankan. Masalah dalam pengoperasian tungku dapat muncul meskipun hanya satu batu bata yang dipasang secara tidak benar. Oleh karena itu, perakitan peralatan pemanas jenis ini biasanya dipercayakan kepada spesialis. Jika keuangan tidak memungkinkan, Anda dapat melakukan pekerjaan itu sendiri. Namun hanya di bawah bimbingan seorang spesialis yang berpengalaman.

Di mana menemukan pembuat kompor

Sampai saat ini, hampir tidak mungkin menemukan spesialis yang mampu merakit oven batu bata. Peralatan jenis ini telah diganti gas dan listrik yang lebih maju. Namun belakangan ini kompor kembali diminati. Pemilik rumah pedesaan biasanya memasangnya sebagai elemen dekoratif interior, dan terkadang sebagai sumber panas utama yang murah. Banyak orang juga membangun pemandian di properti mereka, yang di dalamnya dipasang pemanas.

Karena meningkatnya permintaan akan jasa pemasangan kompor, mulai dibuka perusahaan-perusahaan yang melakukan jenis pekerjaan khusus ini. Jadi menemukan spesialis di profil ini saat ini tidak terlalu sulit. Tentu saja, ketika memilih perusahaan dengan spesialisasi seperti itu, pertama-tama Anda perlu memperhatikan reputasinya. Bagaimanapun, pekerjaan memasang kompor benar-benar sangat bertanggung jawab dan tidak mentolerir pekerjaan hackwork. Tentu saja, Anda juga harus melihat harga perusahaannya.

Harga untuk meletakkan kompor

Harga untuk jenis pekerjaan ini terutama bergantung pada jenis, dimensi dan kompleksitas desain peralatan yang dipilih. Perkiraan harga kompor peletakan tercantum pada tabel di bawah ini.

Harga yang tertera berlaku untuk pemasangan kompor turnkey. Tentu saja, perusahaan dengan spesialisasi ini juga menyediakan layanan perbaikan untuk peralatan tersebut. Terkadang, selama proses pembuatan batu, para profesional juga harus melakukan beberapa hal pekerjaan tambahan. Dalam hal ini, biaya akhir tungku mungkin sedikit berbeda. Tabel tersebut menunjukkan perkiraan harga untuk berbagai layanan tambahan pembuat kompor.

Ini adalah biaya minimum pekerjaan peletakan kompor dan layanan tambahan di perusahaan ternama untuk tahun 2015. Tentu saja, jika mau, Anda juga dapat menemukan pembuat kompor perorangan. Dalam hal ini perakitan oven mungkin lebih murah. Dan untuk perapian Anda hanya dapat membayar sekitar 50-60 ribu rubel. Namun, tentu saja tidak ada yang bisa menjamin kualitasnya.

Teknologi batu

Seperti yang Anda lihat, biaya jasa perakitan oven cukup tinggi. Oleh karena itu, beberapa pemilik rumah pedesaan masih memutuskan untuk melakukan prosedur ini sendiri. Ini harus dilakukan, sebagaimana telah disebutkan, hanya di bawah bimbingan seorang pengrajin yang berpengalaman.

Sebenarnya pekerjaan perakitan kompor sendiri terdiri dari tahapan sebagai berikut:

• menghitung jumlah bahan yang dibutuhkan dan biaya akhir;
• pemilihan pesanan yang sesuai;
• pembangunan pondasi;
• merakit oven sesuai pesanan.

Cara menghitung biaya pekerjaan

Oven biasanya dibuat dari dua jenis batu bata tanah liat. Kotak api dirakit dari fireclay, cerobong asap dan panci abu dengan kayu bakar terbuat dari kayu solid biasa. Saat menghitung jumlah batu bata yang dibutuhkan untuk kompor, Anda harus dipandu oleh pesanan. Ini mungkin tidak sama untuk desain yang berbeda. Batu bata fireclay berharga sekitar 40-50 rubel per potong, reguler - 12-15 rubel. Oven Belanda kecil membutuhkan sekitar 600-700 batu bata. Untuk kompor Rusia - 1300-1500. Jumlah batu bata polos yang digunakan seringkali sedikit lebih besar daripada jumlah batu bata fireclay.

Mortar semen tidak digunakan saat merakit tungku. Tanah liat khusus telah disiapkan. Dalam hal ini, Anda sebaiknya tidak membeli bahan biasa, tetapi bahan tahan api. Harga tanah liat fireclay sekitar 250 rubel per kantong 20 kg. Jumlah ini cukup untuk memasang 20-30 batu bata. Cerobong asap dan lubang abu dapat dilapisi dengan tanah liat biasa, “ditambang” di suatu tempat di area sekitarnya. Saat menyiapkan solusinya, Anda hanya perlu menambahkan garam ke dalamnya.

Anda juga membutuhkan bahan tambahan untuk pasangan bata. Harganya dapat ditemukan di tabel.

Untuk membangun pondasi kompor Anda membutuhkan semen grade M400. Biaya sekantong semen seberat 50 kg adalah sekitar 200 rubel. Berdasarkan harga semua bahan yang diperlukan untuk pasangan bata, biaya akhir tungku dihitung.

Peletakan pondasi

Kompor apa pun dengan berat lebih dari 700 kg dipasang di atas dasar beton yang kokoh. Struktur bata biasanya lebih berat. Oleh karena itu, sebuah yayasan akan dibutuhkan dalam hal apapun. Mereka membangunnya seperti ini:

• Sebuah lubang digali sedalam 50 cm.
• Pasir dituangkan ke dasarnya dan dipadatkan.
• Basis beton setebal 5 cm dituangkan.
• Bekisting sedang dipasang.
• Rangka penguat dipasang.
• Mortar semen dituangkan.

Ketinggian pondasi kompor sebaiknya lebih rendah dari tinggi alas rumah.

Peletakan tungku

Setelah pondasi berdiri setidaknya selama tiga minggu, pondasi tersebut kedap air dengan bahan atap. Selanjutnya, sederet batu bata padat diletakkan di atasnya. Setelah itu, pasangan bata dilakukan dengan membalut jahitannya sesuai pesanan. Selama proses pengerjaan, pintu dan jeruji dipasang.

Pada prinsipnya, pembuat kompor pemula seharusnya tidak memiliki masalah khusus dalam memasang oven Belanda. Tetapi Kompor Rusia lebih sulit dirakit. Antara lain, master harus, misalnya, menata brankas. Dalam hal ini, bekisting digunakan, disusun dalam lingkaran khusus. Batu bata itu sendiri harus diletakkan sedekat mungkin satu sama lain.

Cerobong asap kompor Rusia, Belanda, dan jenis lainnya diarahkan melalui langit-langit sesuai dengan peraturan keselamatan kebakaran. Jarak dari pipa ke elemen langit-langit dan atap yang mudah terbakar harus minimal 25 cm. Untuk menutup lubang, digunakan kotak khusus yang terbuat dari bahan tidak mudah terbakar dengan insulator panas di dalamnya.

Seperti yang Anda lihat, membangun tungku, baik secara mandiri atau dengan bantuan spesialis, merupakan pekerjaan yang cukup mahal dan rumit. Namun, peralatan jenis ini yang dirakit dengan baik dapat membuat tinggal di rumah di musim dingin atau prosedur mandi air di pemandian menjadi sangat nyaman. Oleh karena itu, dalam hal ini, tidak ada gunanya menghemat bahan atau layanan profesional.