Berendezések fürdőkádak készítéséhez. Vákuumos alakító berendezés akril kádak és zuhanykabinok gyártásához

A fürdőszoba kialakításának megközelítése mindig körültekintő. A belső tér legkisebb árnyalatait is figyelembe veszik, néha nem szabványos tervezési döntéseket hoznak - mindez a kényelem, a fürdőszoba esztétikai fölényének és a kényelem megteremtését célozza. A vízvezeték-szerelvények megválasztása döntő a belső tér kialakításában, mert ez a fürdőszoba fő alkotóeleme. A vízvezetéknek kényelmesnek, jól megtervezettnek és funkcionálisnak kell lennie.

Az akril fürdőkádak gyártása egyre népszerűbb tendencia a szaniterek piacán. Megfizethető áruk, az anyag tartóssága, a hosszú élettartam és a változatos kialakítás miatt az akril kádakat az orosz fogyasztók szeretik. Az akril fürdőkádak árai változnak, de ebben az esetben lehetetlen az árat a minőségi mutatókkal korrelálni.

Az akril kádak nagyon szépek és viszonylag olcsók

Az alacsony ár egyáltalán nem jelent rossz terméket, mert a fürdőkádak gyártásában a késztermékek árképzési elve más alapokon nyugszik. Az akril kádak népszerű gyártói megpróbálják hozzáférhetővé tenni őket a fogyasztók számára, de az erő és a tartósság nem ettől függ. Kétségtelen, hogy bármely árkategóriájú akril fürdőkád hosszú ideig tart és tisztességes megjelenést biztosít.

Alapfelszerelés akril kádak gyártásához

Az akril kádak gyártásának fő egysége egy olyan gép, amely a készterméket sík akrillapokból önti, amelyet felmelegítenek, és vákuum hatására felveszi a kívánt formát, a felesleges anyagot levágják. Más szóval, ez egy vákuumformázó gép, hőformázás.

On orosz piac vannak vákuumformázó gépek ajánlatai 2,7 millió rubeltől, akár 1000 × 700 mm-es öntési felülettel. Így néznek ki:

Az akril kádak gyártására szolgáló berendezések több mint 2,5 millió rubelbe kerülnek a vállalkozónak. Egyes gyártók olcsóbb lehetőségeket kínálnak, de ezek a gépek kis méretűek a forma létrehozásához. A sikeres gyártás érdekében vákuumformázó egységeket kell vásárolni megfelelő formázási felülettel.

Az akril típusai:

• Ipari;
• Műszaki.

A műszaki akril a folyékony akril speciális komponensekkel való kombinálásával jön létre, melynek feladata a baktériumok elszaporodásának megszüntetése és a fürdőkád felületének higiénikus tartása a használat során. Az akril vagy akrilán (tudományos metakril) könnyű és rendkívül tartós anyag. Kémiai tulajdonságai miatt sikeresnek tekinthető a késztermékek bármilyen formáját adva. Acrilan kiváló műszaki jellemzők. Ez a minőség biztosítja az anyag hosszú távú működését és változatlan megjelenését.

Fröccsöntés gyártási technológia

A fröccsöntési gyártási technológia biztosítja késztermékek megbízhatóság, tartósság és kiváló minőségi jellemzők. A forma elkészítése előtt az akrillapot mérsékelten megolvasztjuk, majd belehelyezzük hőformázás autó. Vákuum segítségével az akrillap megkapja a kívánt formát. Ezután az akril felületet több réteg üvegszállal kell lefedni. Érdemes megjegyezni, hogy az üvegszál rétegeinek száma határozza meg a működés szilárdságát és élettartamát. Az akril kádak készítésének ez a módszere rendkívül funkcionális műszaki jellemzők késztermék. A tartós anyag biztosítja a tartósságot megjelenés fürdők különféle hatások alatt normál használati körülmények között. Ez megkíméli a tulajdonosokat a problémáktól a szolgáltatásuk teljes élettartama alatt.

A gyártási folyamatot videó rögzíti:

ABS akril kádak

ABS akril kádak - az ilyen típusú akril kádak kombinálásával készülnek akrilonetril-butadién-sztirolés polimetil-metakrilát, ahol a felület akrilonetril-butadién-sztirol egy rétegben képlékeny állapotra melegített polimetil-metakriláttal bevonva. Az „akril” név az ilyen típusú fürdőkádakhoz feltételesen használható. Az ilyen vízvezeték-berendezések rövid élettartamúak, ami egy vékony, mechanikai igénybevételre érzékeny alapréteg létrehozásának köszönhető. Egy ABS fürdőkád akár 4 évig is használható. Ezen időszak után a vízvezeték-terméket ki kell cserélni egy újra.

A fürdőszoba kialakításánál igyekeznek mindent figyelembe venni a belső térben, amitől kényelmes, esztétikus kialakítású, hangulatos lesz, körültekintően választják ki a csempéket és a bútorokat, de a fő hangsúly a vízvezetéken van. És ez érthető is: a fürdőszobai berendezés a legfontosabb elem, amely egyesíti a tervezési megoldásokat, a funkcionalitást és a kényelmet.

Ebben a cikkben elemezzük az akril fürdőkádak gyártásával, az ehhez szükséges berendezésekkel és a gyártási technológiával kapcsolatos információkat.

A vízszereléshez tartozik mosdó, WC, bidé és természetesen fürdőkád is. Központi helyet kap. IN utóbbi időben Az összes fajta közül a vásárlók az akril kádakat részesítik előnyben. Az akril kádak ára változó. Vannak meglehetősen megfizethető lehetőségek. Az akril kádak alacsony ára nem jelenti az alacsony minőséget. Kétség sem fér hozzá. Az olcsóságnak egészen más magyarázata van: az ilyen típusú termékek ismert gyártói meglehetősen megfizethetővé teszik termékeiket, és a minőség nem romlik, és a teljesítmény tulajdonságai sem romlanak. Tehát a „minél drágább, annál jobb” tézis ebben az esetben nem működik.

Gyártó berendezések

Az akril kádak gyártásának legfontosabb berendezése a vákuumformázó gép (termoformázó).

Egy ilyen fürdőkádak készítésére szolgáló gép költsége körülbelül 2 500 000 rubeltől kezdődik.

Olcsóbbak is, de sajnos a kisebb fröccsfelület miatt az ilyen gépek nem megfelelőek. Ehhez a gyártáshoz körülbelül 2000x2000 mm formázófelületű gépre van szükség.

Gyártási technológia

Már maga az „akril fürdőkádak” név is arról beszél, hogy milyen anyagból készültek - akril, akrilán, vagy tudományosabban metakril. Megkülönböztető jellemzői a rendkívüli könnyedség, amely a megbízhatósággal és a tartóssággal párosul. Az akrilnak két változata van: ipari és műszaki. A műszaki akril előállítása során speciális adalékokat használnak, amelyek csökkentik a különböző káros mikroorganizmusok és baktériumok szaporodási képességét a felületén. Ezt az akriltípust használják fürdőkádak készítésére, így azok higiénikusabbak és biztonságosabbak.

Akril kádak öntési technológiával

A kiváló minőséggel és megbízhatósággal jellemezhető akril kádak fröccsöntési technológiával készülnek. Ennél a módszernél az akrillapot addig hevítik, amíg műanyag nem lesz. Miután megolvadt, egy fürdőkád formába helyezik, amelybe az akrillapot szó szerint vákuum segítségével préselik. Az erősséget, a megbízhatóságot és a tartósságot több réteg üvegszál felhordásával érik el. A rétegek száma növeli a szaniterek szilárdságát és tartósságát. Az így előállított akril kádak minőségi jellemzői javulnak. A működés teljes időtartama alatt megőrzik látványosságukat, és nem okoznak problémát tulajdonosaiknak.

ABS akril kádak

Az ABS akril kádak egy másik típusú fürdőkád. Előállításukban a polimetil-metakrilát és az akrilnitril-butadién-sztirol kombinálásának módszerét alkalmazták. Az ilyen típusú vízvezeték-szerelvények gyártása során az akrilnitril-butadién-sztirol felületét olvadt polimetil-metakrilát réteggel borítják. Az így készült fürdőkádak csak feltételesen nevezhetők akrilkádnak. Az ilyen típusú vízvezetékek nagyon rövid életűek – ezt érdemes szem előtt tartani. Nagyon vékony belső rétegük miatt nagyon érzékenyek a mechanikai igénybevételre. Élettartamuk 3-4 év, utána cserélni kell.

Nagyon népszerűvé váltak az akril kádak, bidék, WC-k, mosdók és zuhanytálak. Az öntöttvas, az acél és a kerámia ugyanis fokozatosan eltűnik a szaküzletekből, új anyagoknak adva teret. Ahogy az üzleti élet egyik alaptétele mondja, a kereslet kínálatot teremt. És logikusan, mivel a termékek a boltok polcain vannak, ez azt jelenti, hogy van potenciális vásárló készen áll a vásárlásukra. És mivel van egy ügyfél, ez azt jelenti, hogy harcolhatsz érte. Érdemes akril káddal foglalkozni? Mire lesz szükséged ehhez? Ismerjük meg egy életképes „gyártási és vízvezeték-szerelő” üzlet megszervezésének bonyolultságát.

Javítás vagy gyártás?

Mielőtt elkezdené a konkrét üzleti sémák megvitatását, gondoljuk át, mit tehet pontosan: öntöttvas és acél edényeket javíthat folyékony akril keverékekkel vagy termékeket gyárthat? Ez alapvetően fontos, mert a folyamatok lényege teljesen más.

A javítás a régi öntöttvas és acél fürdőkádak bevonatainak helyreállítása akril öntéssel keményítővel. Az eljárás nem igényel speciális felszerelés, a helyszínen végezzük. És van rá kereslet. Gyártás – a késztermék vákuumformázása speciális berendezéseken.

Javítunk

Az első szolgáltatás a „gazdasági” szegmensbe tartozik (mind az üzleti költségek, mind az célközönség). Lehetővé teszi, hogy új bevonatot készítsen egy régi fürdőkádhoz, amelynek élettartama több mint 10 év. Átlagosan a keverék egy eljáráshoz körülbelül háromezer rubelbe kerül, a mester ugyanannyit számít fel a munkáért. A munka másfél órát vesz igénybe (vagy egy órát, ha a szakember megfelelő képzettséggel rendelkezik). Megfelelő számú megrendelés esetén a forgalom elérheti a napi 15-18 ezret (5-6 rendelés).

A havi összeg meglehetősen elfogadható, és tekintve, hogy nem fektet be felszerelésekbe vagy fogyóeszközökbe, az üzlet egész jónak bizonyul. Sok vállalkozó önállóan is dolgozik, optimalizálja a költségeket és megfizethető áron kínál szolgáltatásokat.

Mi gyártunk

A fürdőkádak gyártásával minden bonyolultabb. Először is szüksége lesz felszerelésre (fűtőberendezéssel ellátott vákuumformázó gépre), szerszámokra (öntőformákra), stb. Ezenkívül meg kell oldania a nyersanyagok kérdését. Ez lehet technikai metakril lap vagy ABS műanyag kompozit lap, amely műszaki metakrillal van bevonva.

A fürdők szinte azonos technológiával készülnek: az anyagot képlékeny állapotúra melegítik és vákuum módszerrel formába préselik. A metakril termékek tartósak, de kevésbé könnyen formázhatók. Az ABS kádak szinte bármilyen kivitelben elkészíthetők, de élettartamuk mindössze három-öt év.

A termelési költségek meglehetősen jelentősek. Szüksége lesz egy helyiségre, ahol a berendezés található, a vákuumformázó gép ára 2,5 millió rubeltől kezdődik. Ide írjuk a formák és alapanyagok költségeit is. Az űrlap ára több tíz és több százezer rubel között változik. Minden a gyártás alakjától és anyagától függ. Egy műszaki metakril lap 10-20 ezer rubelbe kerül, a gyártótól függően. A kompozit olcsóbb. A lap ára 3 ezer rubeltől kezdődik. Ne feledkezzünk meg a fürdőszoba szerelvényeiről és egyéb „apróságokról”. Pénzbe is kerülnek. A költségek nagyjából egyértelműek. Költségvetés a termelés megszervezéséhez kicsivel leltár közel 4 millió rubel lesz.

Ki szeretne akril fürdőt?

A termelés megszervezésének megtervezése előtt először tanulmányoznia kell a lehetséges értékesítési csatornákat. Ha nem Ön a tulajdonos saját üzletek vagy nincs baráti hálózatod, akkor komolyan össze kell törni az agyad.

Az a tény, hogy az akril fürdőkádak gyártása Oroszországban már régóta létezik. Sok olyan cég, amely tíz éve kezdett el dolgozni az anyaggal, már rendelkezik termelő létesítményekkel, a költségek csökkentésén és a stabil értékesítési piacon dolgozik. Árral nehéz túllicitálni őket, de minőséggel ez veszteségesnek bizonyulhat.

Ennek az elképzelésnek a szemléltetésére nézzünk egy egyszerű példát. Hasonlítsunk össze két vállalkozást: az egyik műszakonként 1000 darab terméket állít elő, a második pedig csak 100-at. Az első modern és nagy teljesítményű berendezéseket üzemeltet, amelyeket 3 fő szervizel. A második is modern felszereltségű, de kisebb teljesítményű, amit szintén három ember szolgál ki. Igen, igen, ne csodálkozz. Modern technológiák Ez a helyzet teljesen elfogadható.

Az első havi 100 tonna nyersanyagot vásárol, a második pedig 10 tonnát. Az első vállalkozás a beszállító stratégiai partnere, a második pedig csak egy hétköznapi ügyfél. Előbbiek 30% kedvezményt kapnak, utóbbiak nem. Az első logisztikája olcsó vasúti szállítást tesz lehetővé, míg a másodiknak drága közúti szállítást kell alkalmaznia. Az első saját laboratóriummal és minőségellenőrzéssel rendelkezik, míg a második ezt a gazdasági körülmények miatt nem engedheti meg magának.

Bármilyen szomorú is egy kezdő vállalkozó számára, egy nagyvállalat termékei mindig versenyképesebbek lesznek a tömegszegmensben, mint egy kis műhely termékei. Ez a közgazdaságtan törvénye, és nem lehet kikerülni előle. Éppen ezért nehéz lesz termékeket kínálni kiskereskedelmi üzletek, ha már vannak termékek a polcaikon jelentős gyártó. Fedezze fel a cégeket az Ön és a szomszédos régiókban. Ha van egy nagy üzemük, akkor gondoljon bele: nem jobb annak forgalmazójává válni, mint saját termelésbe fektetni?

A piac meghódításának jellemzői

Nem? Biztosan úgy döntött, hogy a versenynek szenteli magát? Nos, ezen a területen több trükk is az Ön javára válhat.

1. Lépjen ki a tömegszegmensből, és kezdjen el exkluzív terméket gyártani. Fürdők rendelésre. Gzhel-szerű festéssel vagy az Adriai-tenger fenekével. Amit az ügyfél akar. És persze a pénzéért. A piaci rés szűkebb lesz, de ez lehetőséget ad a versenytárstól való megkülönböztetésre. A nagyüzemi termelés hátránya a tehetetlensége. A gyári folyamat újjáépítése hónapokig és évekig tart. És a termelés továbbra is rugalmas.
2. További szolgáltatások. Hozzon létre saját online kiskereskedelmi üzletet, és mikor egyenlő áron, javasoljuk ingyenes szállításés telepítés. Természetesen ezt a lépést gazdaságosan kell kiszámítani, és nem okoz veszteséget.
3. Fókuszáljon a termelés minőségére. Furcsa módon sok vásárló még mindig úgy gondolja, hogy a kisvállalkozások termékei megbízhatóbbak, mint a nagygyáraké. Feltételezhetjük, hogy ez szovjet múltunk emléke. Vagy adjon életre szóló garanciát. Egyes ügyfelek számára (különösen azok, akik nem bíznak az akrilban, amiből sok van), ez döntő tényező lehet.
4. Kezdetben próbálja meg csökkenteni az árrést, hogy a nagykereskedelmi árat közelebb hozza a versenytársak áraihoz ( nagyvállalatok). Nem szabad kapzsinak lenni, különösen az üzletalapítás szakaszában.

Végül

Tehát az akril kádak gyártásának megszervezésének előnyei és hátrányai teljesen egyértelműek. Ha elhatároztad, hogy ezt az utat választod, készülj fel komoly nehézségekre. De senki sem mondta, hogy az üzlethez vezető út könnyű lesz. Számíts ki mindent újra, és kezdj bele a dologba. Hiszen még a víz sem folyik egy fekvő kő alatt. Mit mondhatunk a pénzről?

Vákuumos alakító berendezés akril kádak és zuhanykabinok gyártásához.

Vákuumos alakító (hőformázó) gépek szaniter akril (ABS + PMMA (PMMA)) kádak és zuhanykabinok gyártásához.

Az akril kádak és zuhanykabin részek duplikált ABS+PMMC lapokból vagy egyrétegű PMMC lapokból készülnek vákuumformázással. A fürdő munkafelületét polimetil-metakrilát PMMC (akril, PMMA, PMMA) réteg alkotja, amely nagy felületi keménységgel és kopásállósággal rendelkezik. Egy ABS műanyag réteg szükséges a PMMK védelméhez az ütési terheléstől.
A heterogén kétrétegű polimer nyersdarabokból készült termékek formázásához speciális vákuumformázó berendezésre van szükség.

Az ABS + PMMC lapok vagy PMMC lapok minden nagyobb szállítója a mellékelt utasításokban jelzi, hogy az ilyen munkadarabokhoz kétoldalas fűtést kell alkalmazni. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az egyoldali melegítés hőmérséklet-különbséget okoz a lemez vastagságában. Ennek eredményeként a heterogenitás mechanikai tulajdonságai a különböző polimerek csak felerősödnek, és a vákuumformázás után a rétegek között feszültségek lépnek fel, amelyek a termék tönkremeneteléhez vezetnek: a műanyag idővel leválódni kezd, repedések jelennek meg. Ezenkívül az ABS + PMMA egy nagyon higroszkópos anyag (elnyeli a nedvességet a levegőből), ami viszont az egyik oldalon melegítéskor „forrási” hibák megjelenéséhez vezet.

A PMMC, ABS+PMMC és egyéb hőre lágyuló polimerek lemezeivel való munkához az MK MKM speciális vákuumformázó berendezést kínál. különálló egységek fűtés és fröccsöntés (VFM2060.2060.600SH). Az ilyen vákuumformázó gépek speciális kemencével vannak felszerelve több munkadarab egyidejű melegítésére, amelyek bizonyos hőmérsékleten hőformázásra kész állapotban vannak. Szükség esetén a nyersdarabokat eltávolítjuk a sütőből, és vákuumformázó gépbe visszük át hőformázásra.
Ez a kialakítás lehetővé teszi a hőformázó berendezések termelékenységének megduplázását (a kétoldalas fűtésű géphez képest, valamint a termék jobb minőségének elérését a munkadarab nyomásával szomszédos területeken. A felmelegített munkadarab ráhelyezése a munkadarabra. a vákuumformázó gép ágya, egy kiegészítő tartóasztal kerül alkalmazásra, amely nem engedi, hogy a műanyag munkadarab beleessen az alakító kamra nyílásába A munkadarab kerettel történő befogása után az asztal oldalra kerül, majd a vákuum A VFM2060.2060.600SH formázógép normál üzemmódban működik, akár 2000x2000 mm-es méretű akrilfürdők gyártására is alkalmas, emellett a gép görgős szállítószalaggal is fel van szerelve a 2000x2000 mm-es méretig. formák Az űrlapot speciális kocsin szállítják a hőformázó géphez, amely a formák betöltésére szolgáló elülső nyílással szemben van rögzítve, majd a formát a görgős szállítószalagon könnyedén egy mozgatható asztalhoz lehet rögzíteni.
A tuskófűtéshez használt kemencét az MK MKM gyártja. A berendezés nemcsak melegíti a munkadarabot, hanem szárítja is. Ha az anyag nagyon nedves, a szárítást alacsony hőmérsékleten, külön műveletként lehet elvégezni. A sütő levegőkeringető rendszerrel és automatikus vezérlés fenntartott hőmérséklet.

Formák akril kádak és zuhanykabinok gyártásához.

A vákuumformázó (hőformázó) berendezések mellett bármilyen műanyag termék gyártásához tervezőberendezésre (öntőformára) van szükség. A termék minősége végső soron a minőségétől függ. A vákuumformázó gépek formázó berendezései magas hőmérsékleten és nyomáson működnek. Például egy négyzetméter alapterületű öntőformán 9000 kg erőt fejtünk ki a formázás során! Ezért a tervezési berendezések gyártása során figyelembe kell venni a terhelések összetett jellegét és a működési feltételeket.

	Cégünk vákuumformázó berendezései és öntőformái lehetővé teszik, hogy bármilyen bonyolultságú akril fürdőkádat és dekoratív paravánt gyártsunk.
	A vákuumformázó berendezések a zuhanykabinok legtöbb elemét állítják elő. Gazdaságos megoldásként, beleértve a VFM-et is, lehetséges átlátszó zuhanyajtók gyártása PET polietilén-tereftalátból. A jelenlegi termékértékesítési feltételek mellett fontos a kínált termékek köre.

A kompozit (üvegszálas) formák ideálisak ennek a problémának a megoldására.

Ez az alacsony költségüknek és a meglehetősen nagy munkaerőforrásnak köszönhető. Ezenkívül könnyűek, ami időt takarít meg a vákuumformázó gépen végzett alakítóberendezések cseréjekor.