Vibrációs préseléses módszerrel burkolólapok költsége. Vállalkozás nyitása - járdalapok gyártása

Bármely terület fejlesztésekor nem nélkülözheti a kényelmes és gyönyörű útfelületet. Útburkoló lapok gyártása, mint vállalkozás: jövedelmezőség, terv bevételi és költségkalkulációkkal, áttekintésben kezdő vállalkozóknak.

Pro és kontra

A járdalapok népszerű építőanyagok az utak és peronok elrendezéséhez számos helyen:

• városi parkok, terek, utak, terek;
• üzletek és mások előtti terület üzleti vállalkozások;
• magán- és lakóházak udvarai.

A verseny ebben a gazdasági szektorban nagyon erős, de a hatalmas fogyasztás lehetővé teszi a jó minőségű térkő gyártók számára, hogy profitot termeljenek.

A vállalkozókat a következő szempontok vonzzák:

1. Vállalkozás megnyitásához szükséges engedélyek hiánya.
2. Egyszerűség jogi regisztráció.
3. Kis létszámú alkalmazottra van szükség.
4. Egyszerű technológiai folyamat.
5. Lehetőség további bevételre a csempe lerakási szolgáltatásból.
6. Magas szintű jövedelmezőség.

A negatív szempontok közé tartozik:

• Szezonalitás - a termelés nagy része a meleg évszakban történik, mivel kis mennyiségű építési munkát végeznek télen.
• Azonos típusú és monoton munkavégzés - ennek köszönhetően a személyzet fluktuációja lehetséges.
• Drága berendezések - a térköveket nagy mennyiségben állítják elő, legfeljebb félmillió rubel költségű gépekkel.

A járólapok gyártására vonatkozó üzleti tervet számításokkal töltheti le a címen.

Üzleti terv

Annak érdekében, hogy ne maradjon le semmiről, amikor elindít egy projektet a burkolólapok gyártására, be kell tartania a következő cselekvési tervet:

1. Marketing piackutatás.
2. Csempegyártási technológia tanulmányozása.
3. Vállalkozás bejegyzése.
4. Helyiségek bérbeadása.
5. Berendezések és anyagok beszerzése.
6. Dolgozók keresése.
7. Reklám és értékesítés szervezése.
8. Jövedelmezőségi számítás.

Időt takaríthat meg, ha több dolgot is megtehet egyszerre, például felszerelést vásárolhat és munkaerőt alkalmazhat.

A járólap gyártás tulajdonosának hitelfelvétel esetén üzleti tervre lehet szüksége - bankhitel vagy nem kereskedelmi hitel.

Marketing

A piacon sokféle csempe található, amelyek jellemzőikben és gyártási módjukban különböznek egymástól. A nulláról kezdeni több típust egyszerre gyártani drága és kockázatos. Jobb meghatározni a legkeresettebb terméket, és csak azután, hogy a vállalkozás elkezd stabil nyereséget termelni, bővítse ki a termelést.

Az értékesítési vezetőt akár önállóan, akár tanulmány megrendelésével azonosíthatja marketing cég. Ebben a szakaszban is meg kell határozni a csempe árának alsó és felső határát annak érdekében, hogy kompromisszumok nélkül tudjunk versenyezni saját vállalkozás.

Egy másik lehetőség is lehetséges: ha a piac elemzésekor egy rés szabadnak bizonyul, akkor ha van kereslet, akkor erős pozíciót foglalhat el az egyedi termékek gyártásában.

Technológia

Három fő típusú bevonat létezik:

• A járdák és utak burkolására használt közönséges betonlapok. A szín és a forma nagyon változatos lehet, még 3D-s tervezés esetén is.
• Polimer műanyag csempe. Adalékok segítségével megkapja a szükséges tulajdonságokat - fagyállóság, megerősítés, vízállóság. U polimer csempe hosszabb élettartamú, könnyebben feldolgozható és kellemesebb a használata, mint a beton.
• Puha járólapok. A gyártás alapja aprított autógumik. Ezt a bevonatot az elrendezés során használják sportpályák, szabadtéri úszómedencék és más traumatikus helyek. A csempe széles hőmérséklet-tartományban ellenáll, és rendkívül ellenáll a káros hatásoknak környezet, csúszásmentes gumi felülettel rendelkezik.

A gyártás során két megközelítést alkalmaznak:

1. A vibrációs öntés egy egyszerű és olcsó módszer a nem túl tartós és jó minőségű burkolólapok előállítására. Először egy betonkeverőben betonkeveréket készítenek cementből, zúzott kőből, homokból és adalékanyagokból. Ezután a keveréket formákba öntik egy vibrációs asztalon, amely addig működik, amíg a csempe felülete megnedvesedik. A formákat raklapokon szárítják bent két napig, majd néhány percig 60-70°C-ra hevítik, hogy a csempéket vibrációs asztalon eltávolítsák. A mátrix felmelegítése és kiverése során repedések, forgácsok keletkezhetnek a térköveken, különösen szakképzetlen munkaerő és olcsó berendezések alkalmazása esetén.
2. Vibropréselés és hipersajtolás - ez a módszer drága berendezéseket használ, de a csempe kiváló minőségű. A vibrációs öntéshez hasonlóan öntőkeveréket készítenek, amelyet vibropréssel vagy hidraulikus préssel tömörítenek. Az ilyen burkolólapok természetes úton 8-9 órán át, vagy forró gőzzel 5-6 órán keresztül száradnak. Mert fizikai munka minimálisra csökkentve gyakorlatilag nincs hibás termék.

A kiváló minőségű csempe előállításához figyelembe kell vennie a következő árnyalatokat:

• Első használatkor a polimer formákat speciális szerrel kezelik, amely eltávolítja a statikus töltést. A jövőben célszerű emulszolos kenőanyagot használni, és a csempék elkészítésének befejezése után 7%-os sósavoldattal öblíteni.
• A nedvesség megőrzése érdekében a csempe száradáskor fóliával borítja. De a szárítási idő megnő.

Az elkészült térköveket gondosan fa raklapokra helyezzük és fóliával és szalaggal rögzítjük. A csempéket száraz, meleg és jól szellőző raktárban kell tárolni.

Jogi regisztráció

A vállalkozás tulajdonosa egyéni vállalkozóként regisztrálhat, vagy korlátolt felelősségű társaságot nyithat. Ezután adózási célból regisztrálnia kell a Szövetségi Adószolgálatnál és szociális alapok. Az egyszerűsített adózási rendszer lehetővé teszi az évente egyszeri bevallás benyújtását a bevétel százalékos adófizetésével és a fix társadalombiztosítási hozzájárulással.

A tevékenységek végzéséhez nincs szükség külön engedélyre. Ha a csempékről minőségi tanúsítványt kell kiállítani a vásárlónak, akkor a termékmintát át kell adnia a tanúsító szolgálatnak.

Szoba

A térburkoló lapok gyártása, mint vállalkozás, nem végezhető otthon - a berendezések és a tárolás helyére késztermékek ipari méretekben legalább 70 négyzetméteres helyiség szükséges. m Bármely város ipari övezetében van ingyenes műhely vagy megfelelő raktár megfizethető áron.

A mini üzem alapvető követelményei:

1. Kommunikáció elérhetősége - víz, csatorna, villany.
2. Szigetelt helyiség és fűtés jelenléte, ha azt tervezi, hogy nem állítja le a termelést a hideg évszakban.
3. Változóház dolgozóknak, vagy önálló lakóterület kialakításának lehetősége.
4. Külön telephelyek a termelésnek és a raktározásnak.
5. Magas mennyezet.
6. Teherszállításra alkalmas bekötőút.

Javasoljuk, hogy olyan nagykereskedelmi központok közelében találjon helyiségeket, amelyek a termeléshez nyersanyagokat értékesítenek, hogy megtakarítsák a szállítást.

Berendezések és alapanyagok

Hozzáadás a listához szükséges felszerelést Bármely gyártási technológia magában foglalja:

• betonkeverő (kétrétegű csempe készítéséhez 2 darabra van szüksége);
• különböző szabványos formájú mátrixok 150-200 darab mennyiségben (van fém, műanyag, fa, szilikon);
• tartály a formák mosásához;
• fűtött tartály a csempe eltávolításához a mátrixból;
• állványok csempék szárításához;
• raklapok késztermékek tárolására;
• csomagolóeszközök és tartozékok;
• Mérleg;
• hidraulikus kocsi csempével ellátott raklapok mozgatásához.

A térkövek készítésének módjától függően szüksége lesz:

1. Rezgő asztal
2. Hydropress.

Az új berendezések meglehetősen drágák (100 000 és 500 000 rubel között), míg a használt berendezések 30-40 százalékkal olcsóbbak. Ön is készíthet rezgőasztalt és vasformát, ha rendelkezik gépészeti tapasztalattal és fémmegmunkálási képességgel. Ugyanakkor a gyártástechnológia és a késztermék minősége megkérdőjeleződik.

A rendelkezésre állás függvényében kezdőtőke kész csempe gyártósort vásárolhat 800 000 RUB-ért. - 1 000 000 dörzsölje.

A beton térkövek alapanyagai olcsók és beszerezhetők. Recept 1 négyzetméter elkészítéséhez. m járólap 6 cm magas:

Ez a leggyakoribb összetétel a gyártók körében. A gyártás során gumimorzsát, ragasztót, dróthálót, polimereket és agyagot is használhat.

Fontos pont: annak érdekében, hogy folyamatosan jó minőségű termékeket kapjunk, a keverék elkészítéséhez szükséges összetevőknek azonos márkájú és gyártójúnak kell lenniük.

Alkalmazottak

A térkőgyárban szükséges dolgozók száma a tervezett termelési mennyiségtől függ. Például vibrációs tömörítési módszerrel történő gyártáshoz 50 négyzetméter. m járófelülethez műszakonként 3 főre lesz szükség:

• dolgozó a gépnél;
• ezermester;
• rakodó.

Az adminisztratív munkát, a termékértékesítést és a könyvelési tevékenységet a vállalkozásnál kezdetben a tulajdonos végezheti. Ha az üzem nyereségessé válik, érdemes szakembereket felvenni.

Különös figyelmet kell fordítani a biztonsági óvintézkedésekre, a dolgozókat speciális ruházattal és védőfelszereléssel kell ellátni.

Termékek értékesítése

Egy kezdő vállalkozó számára a burkolólapok fő vásárlói a magánházak tulajdonosai és kiskereskedelmi egységek. Ahhoz, hogy egy építőipari cégtől megrendelést kapjon, a termékek tanúsítása szükséges.

Az első ügyfelek barátok vagy rokonok lehetnek, akiknek javítaniuk kell a területüket. Megrendeléseket kell keresni a helyi újságokban, építőipari sajtóban, információs portálok az interneten. Jó eredményt ad a speciális vásárokon és kiállításokon való részvétel, valamint az építőipari cégek beszállítói ügynökeivel való kapcsolattartás.

Előfordul, hogy az ügyfelek megrendelést kapnak beépítéssel együtt. A kulcsrakész szolgáltatások nyújtásához minden esetben megállapodást köthet egy telepítő szervezettel, vagy bérelhet munkavállalókat.

A nagy ügyfelek vonzásához kedvezményeket kell tennie, például bizonyos számú termék vásárlásakor ingyenes szállításés a működésre garanciát vállalni.

Videó: hogyan lehet járólap-gyártó vállalkozást nyitni?

Gazdasági számítások

A csempeprojektbe történő beruházás összegének meghatározásához költség-bevétel-számítást kell végeznie, és ki kell számítania, hogy jövedelmező-e ebben az üzletben.

A vibrokompressziós módszerrel történő gyártás megkezdése a következő költségeket tartalmazza:

A beruházás fele a berendezés beszerzési költsége. A vibrációs öntési technológia nem használ drága berendezéseket, és 700 000 rubelből indíthat vállalkozást. - 750 000 dörzsölje.

Fix költségek havi térkövek gyártása a következőkből áll:

1 négyzetméter költsége m járólap 280 rubelbe kerül a vállalkozónak. A munkavégzés során további költségek merülhetnek fel a berendezések javításával, a terméktanúsítással, az alkalmazottak ösztönzésével stb.

Az üzem bevétele a csempék gyártási és értékesítési volumenétől függ. Feltehetően napi 50 négyzetméteres termelési rátával. m térkő és 80%-os eladások 600 rubelért, a havi forgalom:

Ilyen számításokkal a beruházás 4 hónap alatt megtérül – ez a termelés szempontjából igen magas adat. Ha csempefektetési szolgáltatásokat is nyújt, a jövedelmezőség még magasabb lesz.

Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és kattintson rá Ctrl+Enter.

A járólap készítés otthoni vállalkozásként kiváló megoldás a futáshoz gazdasági tevékenység. Az építőanyagok iránti kereslet a megfelelően szervezett gyártási folyamattal kombinálva lehetővé teszi az üzletvezető számára, hogy ne csak stabil jövedelmet kapjon, hanem boldoguljon is. Minőségi alapanyagok beszerzése és megfelelés technológiai szabványok a siker garanciája, amely lehetővé teszi egy kisvállalkozás státuszának gyors megváltoztatását nagyra. További bevétel burkolási szolgáltatás nyújtása tevékenységi körének bővítésével szerezhető meg. Ez a megoldás vonzza az ügyfeleket, akik átfogó szolgáltatásokat szeretnének kapni.

Térburkolólap-gyártó vállalkozás szervezése

A termékről

Az emberek jólétének növekedésével aktuálissá válik a környezet gyakorlati és esztétikai változásának kérdése a lakóhelyen, a kikapcsolódásban és az üzleti életben. A magánházak szerencsés tulajdonosai az udvar, az utak és az épületekkel szomszédos egyes területek elrendezésén keresztül kapnak lehetőséget arra, hogy kifejezzék magukat. A befejezés járólappal történik. Ma ezt az építőanyagot tartják az egyik legnépszerűbbnek, mert segítségével nem csak az udvaron, utcákon, a cég iroda bejárata közelében, parkokban lehet szép látványt kialakítani, hanem a közlekedhetőséget is biztosítani lehet. ezeket a helyeket.

A burkolólapok bármilyen út burkolására használhatók, kényelmes hozzáférést biztosítva a kívánt helyre, és minimálisra csökkenti a szennyeződések hatását az ember cipőjére esős időben.

A vállalkozás előnyei és hátrányai

A térburkoló lapok gyártása üzletként számos előnnyel és hátránnyal rendelkezik, amelyek a gyártás, az értékesítés és a termékek telepítésének árnyalataiban fejeződnek ki. Pozitív szempontok A vállalkozói tevékenység ezen a területen a termék és a kapcsolódó szolgáltatások iránti megnövekedett keresletben rejlik. A fő ügyfelek a középosztálybeli polgárok képviselői és sikeres üzlet. Az ilyen szolgáltatást igénybe vevők számára fontos az építőanyag minősége és a beszereléséhez nyújtott szolgáltatások. Költségkritériumokáltalában nem releváns számukra. Ez lehetővé teszi jó kereset magas árak megállapításával, amelyeket nem szabad jobban emelni, mint a hasonló tevékenységet folytató versenytársaknál.

Burkolólapok gyártásához használt formák fajtái

A vállalkozás bejegyzése a gazdálkodó szervezet bejegyzésére korlátozódik. Karbantartása nem kötelező engedélyező dokumentációt. Ezenkívül az építőiparban nincs szükség speciális ismeretekre. A gyártástechnológia árnyalatai a gyakorlatban próbálgatással elsajátíthatóak, ami az első tétel termékei után kikerül a technológiából.

A termelés minden olyan helyiségben megszervezhető, ahol a szomszédos létesítmények lakóit nem zavarja a zaj és a rezgés. Kiváló minőségű importált berendezések használatakor ezek a tényezők gyakorlatilag kiküszöbölhetők. A technológiai folyamatot több dolgozó végzi, és a termeléshez szükséges helyiségek területe kissé meg kell haladja a berendezés méretét. A térburkoló lapok gyártásával foglalkozó üzletágat a jövedelmezőség és a feltéve, ha megfelelően van megszervezve. Az üzletvitel számos előnye mellett negatív vonatkozásai is vannak. Kiélezett versenyben nyilvánulnak meg, hiszen sokan gyors és könnyű pénzt akarnak, amit ezen a területen könnyű keresni.

A tevékenység szezonálisnak minősül. A vásárlás csak a meleg évszakra jellemző. Ez télen a tevékenység hiányához vagy kis mennyiségben történő lefolytatásához vezet. Az ebben az időszakban jelentkező alulfoglalkoztatottság miatti alacsony bérek felkelthetik a kereslet iránti vágyat a bérmunkások körében új munkahely. Ebben az esetben a cégvezetőnek cserét kell keresnie. Érdemes megjegyezni, hogy a csempegyártás unalmas és monoton munka, ezért a vállalkozásszervezőnek még magas bérek mellett is meg kell birkóznia a személyzet fluktuációjával.

Az elkészített keveréket formákba öntjük

A gyártás során felhasznált anyagok típusai

A térburkoló lapok gyártásának technológiája többféle termék gyártását foglalja magában: vibroöntvény, vibropréselt és hidropréselt. Rezgő csempe alkalmas olyan utakra, amelyekre várhatóan nem lesz hatással a mentén mozgott tárgyak gravitációja. Vibropréselt és hidropréselt csempe olyan helyekre fektetve, ahol intenzív terhelést terveznek. A térkövek készülhetnek betonból, agyagból vagy drága természetes kövekből, amelyek a termék szilárdságát adják.

Olvassa el még: Álmennyezetek gyártása: üzleti terv

Szoba

A járdalapok nulláról történő gyártására vonatkozó üzleti terv elkészítésekor a dokumentumban szerepelnie kell egy szakaszban a használt termelési helyiségek jellemzőiről.

Paramétereinek meg kell felelniük a választott gyártási módnak, az alkalmazott berendezések típusának és a termékek gyártásában részt vevő munkavállalók számának. Ne vegye fontolóra a 70 négyzetméternél kisebb területű helyiség megvásárlását vagy bérlését, mivel ezek a méretek kényelmesek a kis berendezések és a termelésben részt vevő minimális számú alkalmazott számára. A termelékenység növekedésével aggódnia kell a gyártási terület bővítése miatt. A térburkoló lapok gyártására vonatkozó üzleti ötlet megvalósításához szükséges helyiségek helyének kiválasztásakor ügyelni kell azokra az ipari zónákra, amelyek kényelmes hozzáférést biztosítanak, valamint helyet biztosítanak a nyersanyagok és késztermékek tárolására. Ha olyan létesítményt választ, amely közel van az alapanyagok beszerzési helyéhez, megtakaríthatja a szállítást.

Csempe hozzáadott színezékekkel

A szoba kiválasztásának fő kritériuma annak műszaki jellemzői. Elektromos árammal kell ellátni, minimum 360 V feszültséggel. Javasolt a csatornarendszer, valamint a hideg-meleg csapvíz ellátása. A legjobb megoldás a szigetelt padló, valamint a fűtés lehetősége termelő helyiségekés raktár, mivel a késztermékek szárítása a szárítókamrában történő feldolgozás után száraz és meleg helyiségben történik.

Felszerelés

A technológiai művelet kötelező eleme a vibrokompresszió. Ennek a folyamatnak a biztosításához speciális komplex berendezésekre van szükség a burkolólapok gyártásához, amely magában foglalja:

• vibropress;
• betonkeverő;
• puncs.

Egy ilyen vonal ára meghaladja a 30 000 dollárt. Ha a berendezés minden egyes elemét külön vásárolja meg, akkor annak komplexuma sokkal olcsóbb lehet. Ez annak köszönhető, hogy olyan gyártók szerszámgépeit választják, akik olcsóbban kínálják termékeiket. Pénzt takaríthat meg, ha megrendelésre vagy saját kezűleg készít berendezéseket.

Rezgő csempe

Például saját kezűleg készíthet vibrációs asztalt burkolólapok gyártásához, még fémmel való megmunkálási tapasztalat nélkül is. Ehhez hegesztőgépre, köszörűre és fúróra van szüksége. A berendezések gyártásának fő költsége a fémlemezek vásárlása lesz. A gép jól megtervezett diagramja, valamint a gyártási utasítások betartása pénzt takarít meg az üzletszervező számára, mivel a kész asztal árát több ezer dollárban számítják ki.

Felhasznált nyersanyagok

A forma kitöltése előre elkészített keverékkel

A járólapok készítéséhez cementből, zúzott kőből és építési homokból álló betonkeveréket használnak. A termékjellemzők javítása érdekében speciális lágyító adalékokat használnak. A színező pigmentek használatával különféle árnyalatokat adnak a csempéknek, amelyek egyedi kialakítást tesznek lehetővé építészeti formák. Az alapanyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni a paraméterekre vonatkozó követelményeket. A zúzott kőfrakciók mérete nem haladhatja meg a 10 millimétert, a homok szemcsemérete pedig nem haladhatja meg az 5 millimétert.

A csúnya vicc lényege, hogy a világunk egy komplett showbiznisz, és ebben élünk (Musin Almat Zhumabekovich)

A burkolólapok ápolt és reprezentatív megjelenést kölcsönöznek egy otthon vagy iroda közelében lévő ösvénynek vagy sétánynak, ezért az emberek gyakran a járólapokat részesítik előnyben a külső területek külső díszítésére. Az építőanyagok közül a kereslet nemhogy nem csökken, hanem nő is. Ezért a gyártók közötti verseny meglehetősen nagy. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a termelést nem szabad megnyitni.
Ez az üzlet nagyon népszerű és jövedelmező, ezért ügyeljen arra, hogy készítsen üzleti tervet a burkolólapok gyártásához, és nyissa meg saját vállalkozását.

Üzleti megtérülés

Sok képzett szakértő megjegyzi, hogy a járólapok gyártása az jövedelmező üzlet, hiszen a megtérülés több mint száz százalék. Még a hibás termékek is felhasználhatók például az építőiparban.

Cégbejegyzés

A vállalkozás bejegyzésének folyamata meglehetősen egyszerű, tanúsítás nélkül. Nincs más dolgod, mint regisztrálni egyéni vállalkozó. Ha tanúsított terméket szeretne előállítani és annak minőségéről igazolást kap, akkor egy speciális tanúsító szolgálattól szerezhet tanúsítványt. A szerviz megvizsgálja a termék különböző tulajdonságait, például fagyállóságot, tartósságot, szilárdságot. Könnyen megkapja a tanúsítványt, ha termékei átmennek ezeken a teszteken.

Gyártó berendezések

Járdalapok gyártásához használja:

• vibrációs öntési technológia;
• vibrációs préselési technológia.

A csempe vibrációs préselési technológiával történő előállításához speciális berendezéseket kell vásárolnia:

• téglaprés (húszezer dollár);
• betonkeverő (hatezer dollár);
• ütés (háromezer dollár).

A vibrációs öntési technológiával készült burkolólapok készítése sokkal olcsóbb lesz, mivel olcsóbb felszerelésre van szüksége:

• vibrációs asztal (négyezer dollár);
• különböző típusú formák (az alaktól függően darabonként 1-18 ezer dollár);
• betonkeverő (hatszáz dollár).

Termelés

Ezen folyamatok megértéséhez szükséges a járdalapok gyártási technológiájának alaposabb megismerése. Először nézzük meg a vibrációs préselési technológiát. Ugyanezt a technológiát használják a falak, válaszfalak és szegélyek kövek gyártásához.

Vibrokompressziós technológia

Betonkeverék készítése

A betonkeverék elkészítéséhez betonkeverőt használnak. Annak megértéséhez, hogy hány betonkeverőre lesz szüksége, tudnia kell, hány rétegű lesz a terméke. Tehát, ha a termék kétrétegű, akkor két betonkeverőre van szüksége. Ezután a kész keveréket a formához átvisszük a téglagyártó gép mátrixába.

Formák kialakulása

A formáló masszának a mátrixba való behelyezése után a vibrátorral ellátott lyukasztó megkezdi a munkáját. Ennek a munkának az eredménye vibrációs impulzusok, amelyektől a keverék sűrűsödni kezd. Ez az egész folyamat öt másodpercig tart. Ezt követően a képződött termék tovább szárad. A szárítás egy raklapon történik, és egy új árutételhez egy másik raklapra lesz szüksége.

Csempe szárítása

Ahhoz, hogy a burkolólapok kész megjelenésűek legyenek, hő- és nedvességszárítást kell alkalmazni. Erre a célra a gőz sikeresen használható. Ha az eszközök nem teszik lehetővé a hő-nedvesség módszer használatát a csempe szárításához, akkor teljesen lehetséges, hogy a szinte kész termékeket magában a helyiségben szárítsa. Hogy eligazítsuk a száradási időt, mondjunk egy példát: legfeljebb 2 MPa sűrűségű beton esetén ez öt-nyolc órát vesz igénybe.

Vibrációs öntési technológia

1. betonkeverék gyártása;
2. betonozás speciális formában egy vibrációs asztalra;
3. kész formák raklapra helyezése;
4. a kapott kész keveréket két napig természetes körülmények között tartjuk;
5. a megkeményedett formát legfeljebb két percig hevítjük hetven fokos hőmérsékletre, kiütve a készterméket.

Szoba kiválasztása

A termelési helyiségek elhelyezésére nincsenek különleges követelmények vagy korlátozások. A termelési létesítmény kiválasztásának alapvető követelménye a helyiségek négyzetmétere, mivel az összes berendezést el kell helyezni.

Kívánatos, hogy a szoba hetven négyzetméternél nagyobb legyen. A hálózat feszültségének háromszázhatvan voltnak kell lennie. És külön szobát kell felszerelni a szálláshoz szárító kamra, állítsa be a hőmérsékletet ott negyvenöt fokra.

Termelési terület

Az összes szükséges speciális felszerelés elhelyezéséhez és a szükséges anyagok és termékek tárolására szolgáló hely elosztásához száz négyzetméteres helyiségre lesz szüksége. Ebben az esetben a raktár külön is kivehető, de a felépítéséhez is száz négyzetméter szükséges.

Ebben az esetben megteheti a műhely fűtése nélkül, mivel a hő a műhelyből származik gyártási folyamat. A kész anyagot először a műhelyben hagyják, és csak ezután szállítják a raktárba.

Toborzás

Napi 50 méter négyzetméteres térburkoló tábla előállításához mindössze három embert kell felvennie.

Minden személy feladatai közé tartozik:

• beton előkészítési folyamat,
• nyomó adagolás,
• elküldi a terméket száradni.

A térburkoló lapok elkészítése után kérdéssé válik a megvalósítás kérdése. Természetesen széles bázist szeretne törzsvásárlói, ezért szükséges az Ön által gyártott járdalapok széles választékát biztosítani számukra. Ehhez pedig már az üzleti terv kidolgozása során is gondoskodni kell a különböző méretű és színű, változatos formájú csempék gyártásáról.

Vállalkozás indításakor ajánlatos azokra a magánszemélyekre vagy kisvállalkozókra koncentrálni, akik saját igényeiknek megfelelően vásárolnak térburkoló lapot. Nagy megrendelésekÉrdemes később vállalni, amikor már megszilárdította pozícióját az első szegmensben.

Gyártási költségek

Kezdő beruházások fogyasztása a térburkolólap gyártási üzletágban:

• a termelés elindításával és beállításával kapcsolatos munka - 100 000 rubel;
• olvasztó és fűtőegység - 550 000 rubel;
• sajtó (például D2430) - 468 000 rubel;
• betonkeverő (például SBR-500) - 70 000 rubel;
• sajtó (például PP TR) - 210 000 rubel;
• mérleg (például MK-15.2) - 4100 rubel.

Összesen: 1 403 000,00 rubel

Bérek

A termeléshez elegendő három embert felvenni, és a következő pozíciókra osztani a következő fizetéssel:

• menedzser (24 ezer rubel),
• olvasztó- és fűtőegység üzemeltetője (24 ezer rubel)
• munkás (22 ezer rubel)

E méret alapján bérek, a bérköltség 70 000 rubel lesz (ha az alkalmazottak egy műszakban dolgoznak), és ennek megfelelően 140 000 rubel (ha az alkalmazottak két műszakban dolgoznak).

A késztermékek egy négyzetméter költségének kiszámításakor a bérszámfejtés költsége 33,34 rubel lesz.

A késztermékek egy négyzetméterének költségébe be kell számítani az egységes szociális adó összegét is, amely 26%. Így 8,7 rubelt ad.

Kiszámolhatja a bérleti díj költségét: ha egy négyzetméter száz rubelbe kerül, akkor a teljes helyiség bérlése 10 000 rubelbe kerül. Ebben az esetben a késztermékek egy négyzetméter költségének kiszámításához szükséges bérleti díj 2,40 rubel lesz.

A szükséges anyagok és energia költségei

A termék elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szüksége:

• polimer;
• építési homok;
• színező pigment.

Polimer és homok keverékének összetétele:

• polimer - 24,60%;
• homok-75%;
• pigmentek - 0,40%.

Az anyagok átlagos árát vesszük figyelembe:

• homok - 0,33 rubel kilogrammonként;
• pigment - 50 rubel kilogrammonként;
• polimer – 13,60 rubel kilogrammonként.

Így a fenti anyag egy tonna 3795 rubelbe kerül.

Ugyanakkor a késztermékek egy négyzetméterének költségének kiszámításához a nyersanyagok költsége 136,60 rubel lesz.

A berendezés műszakonként villamos energiát használ:

• sajtó - 22 kW; olvasztó és fűtőegység - 100 kW;
• izzók - 12 kW;
• betonkeverő - 1,5 kW.

Összesen: 135,5 kW-ot használnak műszakonként.

Figyelembe véve a 4,03 rubel / 1 kWh díjat, a késztermék négyzetméterenkénti villamos energia költsége 7,8 rubel lesz.

Egy méter négyzetméteres térburkolólap költségének kiszámítása:

Végső számítások:

Következtetés

Ez a fajta üzlet az egyik leggyorsabban fizető vállalkozás. Bárki megszervezheti ezt az üzletet, mivel nincs különösebb nehézség a járdalapok gyártásában. Tagadhatatlan előnye a vállalkozás befektetésének gyors megtérülése. A hátrányok közé tartozik a munka szezonalitása és magának a folyamatnak a monotóniája.

Az építőipar ma csak a távközlési szektor mögött áll az új technológiák bevezetésének szintjét tekintve. Szó szerint minden nap „új áttörésekről” és új „egyedi” technológiák megjelenéséről beszélnek. Az ilyen tevékenység nem mindig felel meg a valós igényeknek és még inkább a valós piaci lehetőségeknek. A gyakorlat azt mutatja, hogy a jó öreg technológiák nem csak továbbra is keresettek maradnak, hanem kiváló esélyt adnak arra, hogy kis befektetéssel saját vállalkozást indítsanak el. A kisvállalkozások valósága 2015-ben meglehetősen illuzórikus kilátásokat mutat az építőipari piacon, de a kérdés továbbra is fennáll, mit tegyenek az építőcsapatok, hogyan keressenek alternatívát a pénzszerzésre?

A válasz a kapcsolódó területeken, magának az üzletnek az optimalizálásában kereshető. Az egyik alternatívaként (igaz, ez a lehetőség jó egy új vállalkozás megszervezésére) megfontolhatja a térburkoló lapok gyártásának megszervezését vibrációs öntési módszerrel.

Mennyibe kerül a járólap gyártás?

A tárgyi eszközök amortizációs szintje nemcsak magas, hanem nagyon magas, ez minden szempontra vonatkozik, így a járdákra is. Ha már az utakról, ugyanazokról az utakról beszélünk, akkor sem jobb a helyzet, ez a kérdés a „nagy” főnökök érdekkörébe tartozik, aminek következtében legalábbis javítás alatt állnak. Egészen más a helyzet a járdákkal, nem jut rájuk pénz, javításuk sajátossága sem enged nagy gyorsítást. Gyakorlatból biztosan állíthatom, hogy egy négyzetméternyi útból 3-4-szer többet lehet „kisajátítani”. A legtöbb városi, kisvárosi és magánháztartási járdajavítás a kisvállalkozásokra van bízva. Mit jelent ez a gyakorlatban?

at teljes ciklus megszervezése a gyártástól a járdalapok lerakásáig, a vállalkozás jelentős előnyökhöz jut a következő formában:

• - rugalmas árpolitika. A késztermék végső ára nem tartalmazza a közvetítő árát (mint pl kiskereskedelmi értékesítés– 20-50%, művezetői szolgáltatások költsége – 20-30%). Ez valójában azt jelenti, hogy 50%-os kedvezménnyel lehet burkolni anélkül, hogy az átlagos jövedelmezőség csökkenne.
• - egyéni megközelítés az ügyfélhez. A forma, szín kiválasztása figyelembe vehető egyéni jellemzők telek.
• - teljes körű szolgáltatás. Ha figyelembe vesszük, hogy magához a miniműhelyhez az alapanyagokat (sziták, cement) nagykereskedelmi áron beszerezzük bejáratott beszállítóktól, akkor de facto a megrendelő fizet és ténylegesen mindent egyben kap meg az optimális áron.

Nagyjából ez az összetett lehetőség teszi lehetővé, hogy a járdalapok gyártásáról beszéljünk, mint lehetőségről építőszemélyzetek az újrahasznosításban.

Ne felejtsd el az üzlet jövedelmezőségét, két fő pontot:

• - a járdacsempék gyártása nagykereskedelmi értékesítés esetén 40-50%-os, kiskereskedelmi értékesítés esetén pedig körülbelül 80-90%-os jövedelmezőséggel rendelkezik;
• - ugyanazzal a berendezéssel (kivéve a formák) nagyon sokféle termék gyártható, nem csak csempe.
• - a járdák lerakásából származó haszon is eléri az 50%-ot.

Összességében a teljes ciklusnak köszönhetően mintegy 100%-os jövedelmezőség érhető el, a széles termékválasztéknak köszönhetően pedig „kisimítható” a kereslet szezonális ingadozása.

Például a következő időszakra: téli szezonban» újrahasznosítható beton munkalapok és figurák gyártására.

Járdalapok gyártásának technológiái

Ha a piac egészét tekintjük, három fő technológiát különböztethetünk meg:

1. Klinker csempe.
2. Vibrocasting
3. Vibropréselés

Viszonylag klinkercsempék, egyet lehet mondani, drága. Sőt, minden más tekintetben a jó minőségű klinker termékek jobbak. Az ilyen termékeket agyagból készítik, majd magas hőmérsékleten égetik. Az ilyen termelés megszervezése költséges, és speciális engedélyekre és jó minőségű alapanyagokra van szükség. A végén kiderül, hogy drága, ez a technológia a nagyvállalkozások birodalmába kerül. Technológiájukat tekintve is rengeteg árnyalattal rendelkeznek, kezdve az igazán jó minőségű alapanyagok elérhetőségétől (nem minden agyag alkalmas) egészen az állandó technológiai ciklus fenntartásáig. Nemrég pár órára lekapcsolták egy barát "lámpáit", majd egy hétig "kiszedték" a fagyott agyagot.

Még egyet A járólapok gyártási technológiája a vibrációs tömörítés. A módszer kétségtelenül jó, és megvannak a maga előnyei:

• - először is az automatikus folyamatok széles körű alkalmazásának lehetősége. Ha van pénze és vágya, az összes folyamat körülbelül 90%-át automata gépek végzik.
• - másodszor, nagyobb kopásállóság.

Van azonban egy hátránya:

• - drága felszerelés. Egy ilyen műhely nem nevezhető kicsinek, megszervezése meglehetősen sok pénzt igényel, ennek eredményeként azonnal nagy értékesítési volumenre kell törekedni.
• - az ilyen termékek költsége magasabb, mint a vibrációs öntéssel készült csempéké.
• - a nagyobb stabilitás csak intenzív terhelés esetén mutatkozik meg hatékonyan. Például ha járólapokat használ járólapként olyan úton, ahol nagy a forgalom (autók), vagy nagyon nagy az emberáramlás.

Vibrációs öntés - a térburkoló lapok gyártásának ebben a változatában arról beszélünk a hagyományos öntésről vibrációs asztal segítségével, ez az opció alkalmas otthoni vállalkozás. Maga a technológia egyszerűen nem igényel továbbiakat, még kevésbé speciális felszerelés kivéve magát az asztalt. Valójában az eljárás egy lánc:

A beton (cement-homok keverék) betonkeverőben készül, amely a következőkből áll:

• cement;
• homok;
• gránit zúzottkő frakció 5-10 mm;
• lágyító C-3;
• levegőt magával ragadó SNF adalék;
• pigment.

A kész betont formákba fektetik egy vibrációs asztalra;

A formákban lévő keveréket egy vibrációs asztalon adjuk meg a kívánt sűrűséggel;

Az oldatot tartalmazó formákat állványokra helyezzük, PVC-fóliával lefedjük és 24 órán át tároljuk;

A formákat a fagyasztott keverékkel meleg vízfürdőben felmelegítjük;

A termékek kivonása folyamatban van;

A csempéket raklapra fektetik, ahol egy bizonyos ideig tárolják, amíg teljesen készen nem állnak.

Profik

• - a késztermék alacsony költsége;
• - kis kezdő beruházások;
• - maximális üzleti rugalmasság. A termékek bármilyen formájú és színű kis tételben elkészíthetők.

Hátrányok

• - magas szintű fizikai munkavégzés;
• - a termelési mennyiség szigorú összekapcsolása a műhely területével.

Milyen eszközökre és helyiségekre van szükség?

Egy kis műhely teljes területe körülbelül 60 négyzetméter kell, hogy legyen, plusz helyiségek a járdalapok végső szárításához. A fő feltétel a következő:

• - áram és víz rendelkezésre állása.
• - fűtés. Erős termék előállításához be kell tartani a szárítási feltételeket hideg időszakban, "emelni" kell a hőmérsékletet, meleg időszakban pedig csökkenteni kell. A túl gyors szárítás minőségromláshoz vezet.

A felszerelések közül ki kell emelni

Betonkeverő - körülbelül 20 000 rubel.

Formák csempe öntéséhez. Hangsúlyozni kell, hogy manapság négy formaváltozat létezik a piacon:

Fém formák. A legdrágább, az egyik előnye a hosszú távú használat lehetősége, hátránya pedig a költség.

Gumi, akár 500 ciklusig használható.

Műanyag – 250 ciklus

Poliuretán – akár 100 gyártási ciklus.

Az, hogy melyik nyomtatványt vásárolja meg, szónoki kérdés, és a gyakorlat azt mutatja, hogy a formák kiválasztásánál egy elvnek kell vezérelnie: a racionalitást. A drágább, tartósabb gumi- vagy fémformák alkalmasak a népszerű formákhoz. De nem szabványos vagy egyszeri megrendelés esetén érdemes olcsó és rövid élettartamú műanyagot vagy poliuretánt vásárolni.

Rezgő asztal. Költsége nagymértékben függ a mérettől, a minőségtől és a szállítótól. Összességében magad is elkészítheted.

Táblázat a lehúzáshoz. Egyszerűen pótolhatatlan dolog és asszisztens, különösen szezonális intenzitású körülmények között.

Kád a formák mosásához. A csempe elkészítése után minden formát alaposan meg kell tisztítani, a „piszkos” forma majdnem 100%-ban hibás.

Rokla hidraulika. Szintén első ránézésre meglehetősen felesleges dolog, de munkamennyiségű csempével való munkavégzés során a szállítása és a henger nélküli szállítása unalmas, munkaigényes raklapozási folyamat.

és tevékenységek

Nagyon nehéz, akár irreálisnak mondható a valós költségek kiszámítása a régióra és a nyersanyagok elérhetőségére vonatkozó konkrét információk nélkül. A termelési jövedelmezőség piaci szintje átlagosan 30-45%, míg a távolságtól függően jelentősen változik. erőforrásbázis, itt a probléma a cementgyárak, gránit- és homokbányák jelenléte. Minél közelebb, minél olcsóbbak a nyersanyagok, annál magasabb a jövedelmezőség. Egy kis mini térburkoló műhelynél az egyik legjelentősebb tényező az alacsony fix költségektől való függés, ami lehetővé teszi a gyártás nagyon gyorsan „befagyasztását” és ugyanolyan gyors beindítását, jelentős anyagi források igénybevétele nélkül.

Késztermékek reklámozása, értékesítése

Nagyon gyakran a kisvállalkozások (főleg, ha a vállalkozás az otthoni vállalkozás kategóriába tartozik) nem tulajdonítanak nagy jelentőséget a reklámozásnak és az áruk szép bemutatásának, ez talán az egyik leggyakoribb hiba, az alacsony értékesítési volumen miatt a projekt kezdete. Ezt követően a „népszerű pletyka” és a „szájbeszéd” teszi a dolgát, de ez később megtörténik. Azt tanácsolom, hogy vegye komolyan a termékhirdetést, és javasolja a következő lehetőségeket:

• - először. Fényes reklámprospektusok készítése. Sőt, a füzetek tartalmazzák a jó minőségű fényképeket, a különféle formák nagy választékát (ezt a járólap kész formákat árusító oldalakon lehet venni) és színeket. A helyzet az, hogy még egy kis megrendelés esetén is mindig pénzt takaríthat meg, és olcsón vásárolhat műanyagból vagy poliuretánból készült formákat. Ráadásul több ezer reklámprospektus ára nem lesz olyan drága. A prospektusok terjesztésénél a legfontosabb a megfelelő hely és kontingens kiválasztása.
• - második. Az újságokban való hirdetés kötelező, különösen azért, mert lehetősége lesz csempék lerakására. Egy kis járólap műhelyhez ismét bérelhet egy nagy bannert, a lényeg a megfelelő hely kiválasztása.

Alternatív és kapcsolódó tevékenységek

A térburkoló lapok kisüzemi gyártásának van egy másik jelentős előnye, ez a lehetőség a kínált termékek és szolgáltatások körének bővítésére, különösen:

• - csempe lerakási szolgáltatások.
• - kerítések, járdaszegélyek, ereszcsatornák gyártása.
• - Szinte ugyanazzal az eszközkészlettel beton kerti figurákat vagy konyhai munkalapokat, ablakpárkányokat, sőt szökőkutakat is készíthet.
• - egy kisebb korszerűsítés és indulhat a salaktömbök gyártása, és ha van pénz, akkor habbeton (nagy sebességű betonkeverőt kell vásárolni).

A lista folytatódik, ma rengeteg betontermék található a piacon, amelyek többsége házilag is előállítható, beleértve a járólapokat és a térköveket is.

Videópélda járdalapok készítésére saját kezűleg

DIY járdalapok

Saját kezűleg egy kis mini műhelyt szervezünk a térburkoló lapok gyártásához

• Lépésről lépésre üzleti terv a térburkoló lapok gyártásához: hol kezdjem
• Mennyi pénzre van szüksége egy vállalkozás elindításához?
• Járdalapok gyártása: milyen dokumentumok szükségesek
  • • • Hasonló üzleti ötletek:

A járólap-gyártó üzlet megnyitásának kezdő beruházása nem több, mint 200 ezer rubel. Az üzleti jövedelmezőség eléri az 50%-ot, és a berendezések megtérülése mindössze 3 hónap.

A térburkoló lapok jellemzői

A csempegyártás vonzereje abban rejlik, hogy az állam és a magánszemélyek egyre inkább használják járdák és személyes telkek lerakására. És ez logikus, mert a burkolat megbízhatóbb, könnyebben javítható és sokkal vonzóbb, mint a beton vagy az aszfalt. Maga a fektetési folyamat pedig sok lakástulajdonos számára érthető, ellentétben az aszfalttal, amelynek fektetési technológiáját az ország lakosságának legfeljebb 5%-a ismeri.

Havi 1000 m2 térfogatú burkolólapok gyártásához legalább 100 m2 területű helyiséget kell bérelnie raktárral és szárítókamra felszerelésére. Az ilyen helyiségek bérlésének költsége a régiótól függően havi 20-30 ezer rubel között mozog.

A járdalapok minigyártásának megszervezéséhez elegendő legfeljebb 3 embert vonzani. A kezdeti szakaszban egy fröccsöntőre, fröccsöntőre és könyvelőre lesz szüksége.

Milyen berendezést válasszunk a járólap készítéséhez

Egy ilyen berendezés beszerzésének teljes költsége körülbelül 130 ezer rubel lesz, figyelembe véve a műanyag formák vásárlását.

A térburkoló lapok gyártásához szükséges berendezések kiválasztásakor ajánlatos figyelmet fordítani a hazai gyártású berendezésekre. Gyárthatóságát és automatizálási szintjét tekintve részben gyengébb lehet az importált analógokhoz képest, de berendezéseink olcsóbbak, könnyebben javíthatók, könnyebben találnak pótalkatrészeket, és egyszerűségükből adódóan nem igényelnek magasan képzett munkaerőt.

A térburkoló lapok gyártásának kiindulási alapanyagai a zúzottkő, homok, portlandcement, kémiai adalékanyagok (lágyítók, betonmódosítók stb.), száraz pigmentek és víz rostálása.

Burkolólap gyártási technológia

A térburkoló lapok gyártásának technológiai folyamata nem bonyolult, és olyan lépéseket foglal magában, mint a betonkeverék előkészítése, a formák elkészítése, a vibrációs asztalon történő formázás, a termékek formába tartása, a termékek leválasztása és a kész csempék csomagolása.

A csempegyártás kulcseleme a formák. A formák lehetnek műanyagok, gumik és poliuretánok. A gumiformákat tartják a legpraktikusabbnak, mivel akár 500 használati ciklust is kibírnak. Erősségükben valamivel gyengébbek műanyag formák 200-250 ciklusig bírják, a poliuretánok pedig csak 100 ciklust.

A betonöntés előtt a formákat a C-3 lágyító alapú kémiai adalékokkal kenik, ami javítja a beton mobilitását szóráskor, növeli a termékek szilárdságát és fagyállóságát.

A beton elkészítéséhez M500 és M400 cementminőségű cement használata javasolt. Durva adalékanyagként 0,5-0,10 cm-es frakciójú zúzott követ, finom adalékként pedig legalább 2 szemcseméretű építési homokot használunk 1:1 arányban.

A betonkeverék elkészítése után formákba helyezzük és rezgőasztalon tömörítjük. Ezután a vibrált termékeket raklapra helyezik, és szárítószekrénybe küldik, ahol 24 órán át formákban tartják.

A csempék formázása a formázóasztalon, rögzítések segítségével történik. Egy lapka formázása körülbelül 5 másodpercet vesz igénybe.

A csupaszítás befejeztével a kész csempéket raklapokra helyezzük. A termékek csomagolása ollóval, szalaggal és fémkapcsokkal történik. A lapka 21 napon belül nyeri el végső szilárdságát.

1 m2 burkolólap előállításának költsége átlagosan 250 rubel. Ebben az esetben a fő költségek az anyagköltségekből és a bérelt személyzet béréből állnak. A csempe nagykereskedelmi ára eléri a 450 rubelt / m2.

Mennyit kereshet egy járdalapgyártó vállalkozás elindításával?

A nettó nyereség az összes adó megfizetése után 120 rubel/m2. Havi 1000 m2 térfogatú burkolólapok gyártása során a vállalkozó nyeresége körülbelül 120 ezer rubel.

A berendezés megtérülési ideje, feltéve, hogy a legyártott csempék 100%-át értékesítik, akár 3 hónap is lehet.