Tokarski uređaji za tokarenje drva. Obrada drva na strugovima

Već ste naučili kako izraditi cilindrične i konusne dijelove pomoću ručnog alata. Lakše je, brže i praktičnije obrađivati ​​takve dijelove na tokarilicama. Tokarilice su strojevi kod kojih se obradak okreće, a rezni alat pomiče uzduž ili poprijeko njegove osi.

U školskim radionicama učenici rade na strugovima za obradu drva STD-120M. Ovaj stroj može obavljati sljedeće operacije: tokarenje vanjskih i unutarnjih cilindričnih, konusnih i profiliranih površina, bušenje, rezanje utora, obrada čeonih površina, odsijecanje obradaka.

Najveći promjer obratka koji se obrađuje je 190 mm. Najveća duljina tokarenja je 500 mm. Vreteno stroja ima dvije brzine vrtnje: 840 okretaja u minuti i 1860 okretaja u minuti. Visina središta iznad razine kreveta je 120 mm. Dimenzije stroja: 1250 x 575 x x 550 mm. Težina stroja je oko 100 kg.

Stroj STD-120M (slika 20) postavlja se na bazu 1, za što se koristi poseban stalak ili stol. Stroj ima okvir 3 s vodilicama na koje su montirani svi dijelovi stroja: čeoni nosač 7 s vretenom, koji pokreće elektromotor 2 pomoću remenskog pogona, stražnji nosač 10, oslonac alata 9. Radni prostor stroja je sa svih strana zaštićen ogradom sa zaštitnim zaslonom 11 od organskog stakla.

Riža. 20. Tokarski stroj za obradu drva: 1 - baza (stol); 2 - elektromotor; 3 - krevet s vodilicama; 4 - štitnik pogonskog remena; 5 - prekidač s tipkama; 6 - svjetiljka; 7 - prednja glava: 8 - vreteno; 9 - oslonac alata; 10 - konjica; 11 - zaštitni ekran

Za lokalno osvjetljenje područja rezanja koristi se lampa 6 na prekidaču 5, tipka za uključivanje je obojena u crno, a tipka za isključivanje je obojena u crveno.

U glavnom nosaču (Sl. 21, a) nalazi se vreteno 3 - osovina postavljena u kuglične ležajeve 4 i prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona 1, 2. Kraj vretena ima navoj na koji je potrebno naprave su pričvršćene vijcima za pričvršćivanje lijevog kraja izratka.

Riža. 21. Glavni dijelovi stroja SGGD-120M: a - prednja glava: 1 - klinasti remen; 2 - dvostupanjska remenica; 3 - vreteno; 4 - kuglični ležaj; 5 - vijak za pričvršćivanje; b - konjica: 1 - pero; 2 - centar; 3 - stezna ručka; 4 - vijčani mehanizam; 5 - zamašnjak; 6 - vijak za pričvršćivanje; c - sklop oslonca za alat: 1 - oslonac za alat; 2 - kolica (držač); 3 - ručka stopera; 4 - ručke za pričvršćivanje kolica

Konjica (Sl. 21, b) može se pomicati duž vodilica okvira i nepomično je pričvršćena pričvrsnim vijkom 6. Desni kraj dugog izratka pritisnut je središtem 2, smještenim u pinolu (uvlačivi rukav) 1 od konjica. Središte se pomiče pomoću vijčanog mehanizma 4 okretanjem zamašnjaka 5 i učvršćuje steznom ručkom 3.

Oslonac za alat (slika 21, c) služi kao oslonac za alat za rezanje (dlijeta). Nalazi se u nosaču (držaču) 2, može se rotirati i učvrstiti ručkom za zaustavljanje 3. Vozilo se može pomicati po vodilicama uzduž i poprijeko okvira i učvrstiti u željenom položaju okretanjem ručki 4.

Za pričvršćivanje izratka koristite sljedeće uređaje koji se pričvršćuju na navojni kraj vretena: stezna glava, trozubac, prednja ploča. Stezna glava (sl. 22, a i 23, a) služi za pričvršćivanje malih kratkih radnih komada u njoj. Izradak se obrađuje u konus na jednom kraju, zavrti ovim krajem u steznu glavu i nakosi vijkom.

Riža. 22. Naprave za pričvršćivanje izradaka: a - stezna glava; b - trozubac; c - prednja ploča

Trozubac (sl. 22, b i 23, b) koristi se za pričvršćivanje dugih obradaka, čiji je drugi kraj pritisnut stražnjim središtem. Da biste sigurno ugradili trozubac u lijevi kraj izratka, napravite rez pilom za metal do dubine od 5...8 mm, a da biste pouzdano pritisnuli izradak sa stražnjim središtem u sredini desnog kraja, izbušite rupa ∅ 3...4 mm ili napravite udubljenje središnjim probijačem.

Riža. 23. Pričvršćivanje obratka: a - u steznu glavu s vijkom: b - korištenjem stražnjeg središnjeg trozupca: c. g, e - na prednjoj ploči: 1 - obradak; 2 - prednja ploča; 3 - šilo; 4 - odvijač: 5 - vijci; 6 - vreteno; 7 - oslonac alata; 8 - alat za rezanje (dlijeto)

Prednja ploča (sl. 22, c i 23, c-e) namijenjena je za pričvršćivanje ravnih izradaka velikog promjera i kratke duljine, na primjer, praznina za proizvodnju ukrasnih tanjura, vaza, kutija itd. Prednja ploča se nanosi na obradak a središta rupa za pričvršćivanje označena su šilom (vidi . Slika 23, c). Nakon toga probuše označena središta šilom ili izbuše slijepe rupe dubine jednake duljini uvijenog dijela vijka (obično 15...20 mm). Zatim se radni komad pričvrsti vijcima (samorezni vijci) na prednju ploču (vidi sliku 23, d) i prednja ploča s radnim komadom se pričvrsti na vreteno stroja (vidi sliku 23, e). Kako bi spriječili da vijci uđu u zonu rezanja obratka, na njemu je označena linija za dubinu vijaka.

Postoji nekoliko vrsta tokarenja. Uzdužni, u kojem se alat za rezanje (dlijeto) pomiče duž osi obratka tijekom rotacije dijela (slika 24, a). Poprečno, kada se dlijeto pomiče preko osi izratka (slika 24, 6). Uzdužno-poprečno, u kojem se alat pomiče istovremeno i duž osi i preko osi rotacije obratka (slika 24, c).

Riža. 24. Okretne vilice: a - uzdužno; b - poprečno; c - uzdužno-poprečno

Stroj STD-120M može se spojiti na instalaciju za sakupljanje iverja i drvne prašine, čime se smanjuje količina otpada u radionici.

Budite oprezni kada radite sa strugom. Najmanji nemar u radu ili nepoštivanje pravila sigurnog rada i održavanja može dovesti do kvara opreme i ozbiljnih ozljeda.

Pravila sigurnog rada

1. Ne uključujte stroj bez dopuštenja učitelja.
2. Strojem možete upravljati samo u posebnoj odjeći i zaštitnim naočalama.
3. Radite samo sa spuštenim zaštitnim zaslonom.
4. Ne naslanjajte se na stroj, ne stavljajte na njega alate ili radne dijelove.
5. Nemojte se udaljavati od uključenog stroja.

Trenutno poduzeća koriste automatske tokarilice i automatske linije koje rade prema zadanom programu u traženim načinima rada. Tokari servisiraju takve strojeve i izvode tokarske radove.

Upoznavanje sa zanimanjima

Tokar je jedno od najčešćih radničkih zanimanja u obradi drva i metala. Tokar mora poznavati strukturu strojeva, znati čitati nacrte, poznavati namjenu i načine uporabe raznih alata i naprava, znati se služiti instrumentima, razumjeti svojstva drva, metala, legura i dr.

Praktični rad br.9

Proučavanje konstrukcije struga za obradu drva

1. Upoznajte uređaj tokarilica prema slikama 20 i 21 ili posterima dostupnim u radionici.
2. Provjerite odgovara li stroj instaliran u radionici vašoj visini. Odaberite oslonac za noge tako da dlan vaše desne ruke, spušten i savijen pod kutom od 90°, ne bude niže od središta stroja.
3. Provjerite sa svojim učiteljem radi li zaštitni zaslon stroja ispravno.
4. Dok je stroj isključen, pregledajte čeoni držač, oslonac alata i stražnji držač.
5. Vodeći se slikama 21, c i 24, a, b, postavite i učvrstite oslonac alata, prvo za uzdužno, a zatim za poprečno tokarenje.
6. Razmotrite uložak, trozubac i prednju ploču. Umetnite kratki dio u steznu glavu i pričvrstite ga vijkom. Zavrnite steznu glavu na navojni kraj vretena dok se ne zaustavi.
7. Uz dopuštenje učitelja, uključite stroj tipkom "start"* i zaustavite okretanje vretena tipkom "stop" (crveno).
8. Ispunite tablicu u radnoj bilježnici.

Pronađite na Internetu povijest nastanka tokarilice, razmotrite moderne strojeve. Usporedite ih.

Nove riječi i pojmovi

Tokarski stroj, čeoni, konjički, oslonac za alat, stezna glava, trozubac, prednja ploča, tokarenje: uzdužno, poprečno, uzdužno-poprečno; tokar.

Provjera znanja

1. Navedite glavne dijelove tokarskog stroja za obradu drva. Koje se operacije mogu izvoditi na ovom stroju?
2. Za što se koristi konja?
3. Kako postaviti nosač alata za uzdužno-poprečno tokarenje?
4. Recite nam o namjeni patrone, trozuba, prednje ploče.

Dizajn tokarilica za obradu drva u osnovnim je parametrima sličan opremi za obradu metala. Također imaju prednju i stražnju glavu, čeljust i vreteno s noževima. Namjena opreme ovisi o njezinoj težini, opremljenosti dodatnim uređajima i automatizirani sustavi upravljanje.

Konstrukcija tokarilice za obradu drveta

Dizajn tokarilice za drvo razlikuje se od tokarilice za metal po tome što ne zahtijeva sustav hlađenja; stoga nema sustava za dovod rashladnog sredstva. Snaga ručno upravljanog tokarskog stroja za obradu drveta je manja, ali ima podesive brzine rotacije. Za rad na ručno upravljanim tokarilicama za drvo koje nisu namijenjene za proizvodnju jedne vrste proizvoda, koriste se posebni uređaji - rezači i uklonjiva prednja ploča.

Glavni čvorovi

Prednja ploča služi za sigurno pričvršćivanje materijala najvećeg dopuštenog promjera, a rezač služi za sam napravio na opremi koja nema trajno instaliranu potporu. Češće se koriste za izradu jednostavnih proizvoda za slikanje, okretanje reznica potrebnih na farmi za lopate, ručke sjekire i druge kućanske potrepštine.

Školski tokarski stroj za drvo daje potpunu ideju o tome kako možete izraditi predmete za kućanstvo i lijepe suvenire. Stroj koji radi pri malim brzinama omogućit će majstoru početniku da razumije osnovno načelo rada svih okretnih jedinica i mehanizama. Vještine stečene u školi pomoći će vam u savladavanju složenije CNC opreme za tokarenje.

Jedna od najčešćih oprema u masovnoj proizvodnji u radionicama za obradu drva je stroj za tokarenje i kopiranje drva. Za njegov rad potrebni su uređaji - šablone, prema čijem će se nacrtu izraditi obris predmeta.

Klasifikacija strojeva za obradu drva

U industriji obrade drva koriste se mnoge vrste opreme. Glavne karakteristike po kojima se vrši klasifikacija su proces i značajke dizajna.

Tehnološke karakteristike:

1. Rezanje;
2. Lijepljenje i montaža;
3. Preše;
4. Završna obrada;
5. Sušilice.

Oprema različitih izvedbi za izvođenje istih operacija može se razlikovati u tehnologiji rada.

• Obrada 1 ili više predmeta;
• Broj niti;
• 1-osa ili 4-osa;
• Po broju vretena;
• Duž putanje kretanja obrađenog materijala;
• Po prirodi prezentacije.
• Po cikličnosti.

Shema rada na stroju za okretanje i kopiranje je sljedeća:

1. Na vrhu okvira postavljena je drvena šablona na posebne pričvrsne elemente - kopirku.
2. Valjak koji se kotrlja pomiče se po vanjskom dijelu fotokopirnog stroja.
3. Spajanjem valjka s alatom za rezanje pomoću metode krutog pričvršćivanja, rezač točno prenosi kretanje valjka duž kopirnog stroja na drvo. Tamo gdje postoji udubina na fotokopirnom stroju, na drvu će se nalaziti konveksni element, a izbočina na šabloni izgledat će kao zarez na gotovom drvenom predmetu.

Za proizvodnju identičnih elemenata drvenog dekora, stroj s fotokopirnim strojem je najprikladnije rješenje.

Tokarski stroj, na kojem se obrada vrši pomoću ručnih alata: rayer, meisel, strugač, nije osobito precizan. Prilikom izrade nekoliko sličnih dijelova od drva s istim karakteristikama gustoće, morate se osloniti samo na vještinu tokara i njegovo oko, ali je još uvijek vrlo teško dati 100% jamstvo da će biti identični. Korištenje različitih vrsta drva u proizvodnji znači da će se rezači i uređaji morati razlikovati jedni od drugih.

Stroj za tokarenje i kopiranje drveta odlikuje se preciznošću reprodukcije pohranjenih podataka. Kopirni stroj je svojevrsni CNC prototip. Jedan fotokopirni stroj omogućuje vam izradu identičnih stvari beskonačan broj puta, što je potrebno za izradu balustera za ograde ili nogu za garniture namještaja. U radionicama u kojima je proizvodnja u tijeku, preporučljivije je koristiti strojeve za kopiranje opremljene CNC-om.

Kod rada s drvetom uvijek postoji ručni proces dovodeći dio do savršenstva pomoću brusnog papira. Brušenje se izvodi u fazi dok je predmet pričvršćen između glava tokarilice. Rotacija je programirana na manjim brzinama od onih na kojima je obavljeno rezanje.

Strugovi služe za tokarenje drvenih elemenata duguljastog oblika. Izradak je postavljen na vreteno s približno jednakom raspodjelom težine. Da biste to učinili, u sredini krajnjih krajeva drvenog obratka izbušite rupe - to je neophodno kako bi rotacija osovine bila jednolika. Najčešće se koristi cilindrično drvo ili drvo s blanjanim kutovima. Rezanje se provodi ne samo na vanjskoj, već i na unutarnjoj površini obratka. Oblici gotovih proizvoda mogu biti složeni, stožasti, cilindrični - simetrični u odnosu na središte proizvoda.

Stolni tokarski stroj za drvo opremljen sustavom za računalno programiranje ima visoku preciznost u reprodukciji složenih dizajna. Može se koristiti za izradu vrlo složenih rezbarskih elemenata.

Klasifikacija

Strugovi se dijele na:

• središnji s mehaniziranim dopremanjem. Moguće je izvoditi radove na ovoj opremi pomoću ručnih alata za rezanje (prilikom postavljanja posebnog oslonca alata na okvir). Duguljasti komad drva drži vreteno i pomični rep. Uzdužno posmakanje čeljusti je mehanizirano. Ovi strojevi mogu se koristiti za rad s kopirnim strojem. Pri radu s kratkim, laganim radnim komadima ne smije se koristiti pričvršćivanje zadnjeg vrha. Pri obradi unutarnje strane drvenog dijela, prednja ploča služi kao pričvršćivač. Pokretni elementi u režimu rada na ovim tokarilicama su glodala koja se kreću po komadu drveta koji se obrađuje i rotirajuće vreteno.
• Tokarilice se koriste za izradu dijelova na ravnoj, širokoj drvenoj podlozi. Prekrasne višeslojne rezbarije, reljefi, visoki reljefi - to je ono što se može proizvesti na strojevima koji rade sa širokom prednjom pločom, na koju je montiran obradak. Rad se izvodi samo na prednjem dijelu dijela. Ostatak revizije će se obaviti ručno.
• okrugli štapići obrađuju drvo, dajući mu oblik s okruglim presjekom. Prilikom rada na ovoj opremi obradaci se ne okreću niti se pomiču. Jedini pokretni dijelovi stroja su glave s rezačima. U ovoj skupini postoje i strojevi za obradu dugih proizvoda. Zatim će izratke hraniti valjcima ispod rezača.

Oblikovanje drva događa se rotiranjem materijala koji se obrađuje i korištenjem alata za rezanje.

Uređaj i oprema

Tokarilice za obradu drveta razlikuju se po vrsti dovoda nosača i obliku proizvoda koji se izrađuju.

1. Drveni komadi promjera ne većeg od 40 cm i duljine 1 m, 60 cm, obrađuju se na tokarilici s osloncem za alat.
2. Tokarilice s pogonskim dovodom dizajnirane su za obradu drvenih izradaka s istim ograničenjima veličine kao i tokarilice za ručno rezanje.
3. Uređaj za drvene zaprege u obliku diska ima mogućnost postavljanja dijelova promjera do 3 m na radnu površinu. Debljina drva ograničena je parametrima koje postavlja proizvođač stroja.

Dijagram tokarilice s mehaničkim potpornim dovodom, opremljen s pričvršćenim prednjim uređajem:

• krevet na 2 postolja;
• glava i stražnjica;
• čeljusti;
• vreteno koje rotira motor s 2 brzine;
• Pogon klinastim remenom koji povezuje 3-brzinski mjenjač s motorom;
• remenica postavljena na vreteno pokreće uzdužni klizač;
• rezači su postavljeni u rotirajući držač;
• glavni - poprečni i dodatni - uzdužni nosači postavljaju smjer kretanja rezača.

Kod rada s ručnim rezačima potrebno je postaviti oslonac za alat na vodilice okvira. U ovoj fazi obrade, nosač se povlači izvan radnog područja dok se ne zaustavi.

Pribor za tokarilice Alati za tokarilice za drvo

Uređaj za glavu također ima rotirajući držač. Ovaj uređaj se koristi za obradu obradaka promjera do 60 cm, pričvršćenih s jedne strane na prednju ploču spojenu na vreteno, a pričvršćenih na stražnji dio stroja. Pri obradi kratkog obratka ne smije se koristiti stezaljka, što pojednostavljuje unutarnju obradu dijelova.

Brzina rezanja ruba stabla na različitim točkama je različita, što je određeno udaljenošću rezača od osi rotacije. To se najjasnije vidi pri radu s fotokopirnim strojem. Brzina vretena određena je promjerom drvenog materijala koji se obrađuje i njegovom čvrstoćom.

Riža. 2. Strug za obradu drveta STD-120:

1 - baza; 2 - elektromotor; 3 - krevet;

4 - štitnik pogonskog remena; 5 - stanica s tipkama;

6 - svjetiljka; 7 - prednja glava; 8 - vreteno; 9 - oslonac alata;

10 - konjica; 11 - zaštitni ekran.

Na vodilice kreveta postavljena je kolica S oslonac za alat i konjicu.

Konjica se sastoji od pinole, kosog zupčanika, zamašnjaka i središta konjice.

Vreteno stroja je postavljeno u glavu na osloncima s kugličnim ležajevima.

Uključivanje i isključivanje vrši se tipkama "start" i "stop".

Zatim razmatramo dizajn stroja STD-120 . (slika 2)
Karakteristika dizajna strojeva TD-120 i STD-120 je vreteno na koje se uvija stezna glava, prednja ploča ili trozubac u koji se učvršćuje radni predmet (slika 2).

Riža. 2 Uređaji vretena za pričvršćivanje izradaka tijekom tokarenja: a - stezna glava; b - prednja ploča; c - trozubac.

A) Stezna glava služi za pričvršćivanje kratkih izradaka.
V) Trozubac se koristi za pričvršćivanje dugih izradaka
s njima pritisnutim središtem repa.

Dijelovi za pričvršćivanje: a-u ulošku s vijkom; b - s trozubom s pritisnutim središtem repa.

Tokarenje s takvim pričvršćivanjem obratka naziva se uzdužnonom.

Prednja ploča služi za obradu izradaka male duljine i velikog promjera (za izradu ploča, kutija, diskova itd.)

Izradak je pričvršćen na prednju ploču pomoću vijaka.

Duljina vijka je odabrana tako da vijak ne stane u obradak.

a b Pričvršćivanje (A) i okretanje(b) obradaci na prednjoj ploči.

Okretanje s ovom vrstom pričvršćivanja naziva se poprečno (krajnje, frontalno).

Tokarenje konusnih dijelova izvodi se uzdužno-poprečnim kretanjem dlijeta.

Rotacijsko kretanje izratka tijekom tokarenja naziva se najvažnije, progresivno - pomoćni.

Najprije se obradak obrađuje pri maloj brzini rotacije od -770 o/min. Završna obrada pri brzini vrtnje od 1 o/min.

Brzina vrtnje se podešava ugradnjom remenskih pogona na remenice različitih promjera.

Učitelj pokazuje kako se rukuje strojem.

IV.Praktični dio.

Elaborat konstrukcije struga za tokarenje drva.

1. Prvo proučite strukturu tokarilice pomoću udžbenika ili postera. Pronađite električni motor, klinasti remen, vreteno, glavu,
oslonac za alat s nosačem, konjicom, gumbima za pokretanje i zaustavljanje.

2. Proučite kinematičku shemu stroja. Recite nam kako se rotacija prenosi na vreteno? Kako se pomiče središte konjića?

3. Uz dopuštenje učitelja, pazeći da je stroj isključen, uklonite zaštitno kućište s pogona klinastog remena i pogledajte kako možete promijeniti brzinu vretena pomicanjem remena na remenice različitih promjera. Vježbajte ponovno postavljanje pojasa.

4. Pomaknite konjicu u krajnji desni položaj i pomoću ravnala izmjerite udaljenost između središta trozuba i konjice. Ova udaljenost jednaka je najvećoj duljini izratka koja može biti
oštriti na ovom stroju.

5. Pomoću ravnala izmjerite udaljenost u mm od središnje linije do vodilica okvira. Ovo je najveći radijus obratka koji se obrađuje.

V.Trenutni brifing.

Sigurnosna pravila

1. Ne uključujte stroj bez dopuštenja učitelja.

2. Ne uključujte stroj bez zaštićenog remenskog pogona.

3. Ne naslanjajte se na dijelove struga.

4. Ne stavljajte alat ili druge predmete na stroj.

5. Sve kvarove odmah prijavite učitelju.

VI.Ojačanje pokrivenog materijala.

Koji su glavni dijelovi stroja?

Koja je svrha čeonog, zadnjeg i oslonca za alat?

Za što se koriste uložak i prednja ploča?

- Koji je glavni posmak pri radu na tokarilici?

stroj za obradu drva?

VII.Završni dio.

Ocjenjivanje. Čišćenje radnih mjesta i prostorija radionica.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Ispis
• E-mail

Detalji Kategorija: Prerada drveta

Izrada tokarilice za drvo

Ručna izrada cilindričnih dijelova je radno intenzivna i dug rad. A teško je doći do kvalitetnog proizvoda. Možete to učiniti mnogo brže i točnije cilindrični dio na tokarilica. Obrađuje drvene zaprege tokarenjem. Glavni dijelovi struga - ležaj, čeoni krak s elektromotorom, konjički krak i oslonac za alat.

Strug za obradu drveta STD-120M i njegovi dijelovi:
1 – baza; 2 – električni motor; 3 – krevet; 4 – štitnik pogonskog remena (kućište); 5 – magnetski pokretač; 6 – prednja glava; 7 – vreteno; 8 - kućni majstor; 9 - konjica.

U uzglavlje (vidi sliku) instaliran vreteno - osovina koja prima rotaciju od elektromotora pomoću remenskog pogona, kao i ležajeva.

1 -tijelo glave;2 - pogonska remenica;3 -podloška s vijkom za zaključavanje; 4 , 7 - oblikovani poklopci; 5 -potisni prsten; 6 - vreteno; 8 - posebna matica.

Kraj vreteno ima navoj i pričvršćen je na njega posebne naprave za pričvršćivanje lijevog kraja izratka. Ovisno o veličini obratka, koriste se različiti uređaji: trozubac(vidi sl. A), prednja ploča(vidi sl. b), uložak(vidi sl. V).

Učvršćuju se radni komadi malog promjera i duljine do 150 mm uložak. Prije toga se kraj izratka lagano zakosi u konus, stegne u stezaljku za radni stol i batom zabije u steznu glavu. Za pouzdanije pričvršćivanje, vijak je uvrnut u obradak kroz bočnu rupu.

Dugi obradaci učvršćeni su na jednom kraju trozubac . Da biste to učinili, napravite udubljenje u sredini kraja izratka šilom (ili izbušite rupu promjera 4-5 mm do dubine od 5-9 mm). Nakon toga se kroz sredinu obratka napravi rez pilom za metal s finim zubima do dubine od 3-5 mm. U sredini drugog kraja šilom napravite udubljenje.

Učvršćeni su kratki obradaci velikog promjera prednja ploča , pričvršćivanje obratka vijcima.

Konjica(vidi sliku) služi kao oslonac za desni kraj dugih obratka. Konjica se dovodi do izratka duž vodilica kreveta i nepomično se učvršćuje vijkom i maticom. Na kraju, kraj izratka se pritisne posebnim dijelom - središtem. Pomiče se rotacijom zamašnjak i učvrstite stezaljkom.

1 - okvir; 2 - središte (Morseov stožac); 3 - pero; 4 - stezna ručka; 5 - otvor za podmazivanje; 6 - pero orah; 7 - pinolni vijak; 8 - navojna čahura; 9 - zamašnjak; 10 - vijak za pričvršćivanje na okvir; 11 - kreker.

Oslonac za rezni alat je kućni majstor(vidi sliku). Može se pomicati uzduž i poprijeko okvira, a učvršćuje se okretanjem ručke.

Oslonac alata postavlja se tako da njegov gornji nosivi dio bude 2-3 mm iznad razine središnje linije stroja i ne više od 3 mm udaljen od izratka. Za provjeru razmaka, obradak se okreće rukom jedan ili dva okreta.

Prijenos gibanja u mehanizmima i strojevima prikazan je simbolima na kinematičke sheme .
Oni prikazuju detalje koji su izravno uključeni u prijenos gibanja. Radi jasnoće, često se daju obrisi drugih dijelova.
Kinematički dijagram struga prikazan je na slici.

Tokarski stroj možete uključiti i raditi na njemu samo uz dopuštenje učitelja.
Ne stavljajte alate ili strane predmete na postolje stroja.
Dijelovi remenskog pogona stroja moraju biti zaštićeni
Nemojte se naslanjati na dijelove struga.
Svaki kvar na stroju ili električnom ožičenju odmah prijavite učitelju.

Moderne tvornice opremljene su tokarilicama (složenijima i produktivnijima od onih na kojima ćete raditi u radionici za obuku). Poslužite ih rukovatelji strojevima za obradu drveta . Osim ovladavanja svim tehnikama tokarenja na stroju, moraju poznavati svojstva drva, građu strojeva, znati čitati crteže i dijagrame, naoštriti alat, postaviti stroj. Rad na strojevima zahtijeva točnost i preciznost, pozornost i oprez te koordinaciju pokreta ruku.

Ručna izrada cilindričnog dijelaDobra kvaliteta je težak zadatak. Puno brže i točnije možete izraditi takav diotokarilica.

Strugovi su namijenjeni za izradu (tokarenje) drvenih proizvoda kružnog presjeka.

Strugovi raznih izvedbi s nožnim i ručnimpogon se koristio u antičko doba (slika 29). Na njima su se od drveta tokali dijelovi kolovrata, stolovi i stolice, posuđe i mnogi drugi proizvodi.

U Rusiji je samo jedan mehaničar, A.K.Nartov, razvio i proizveo oko 40 dizajna raznih tokarilica. Jedan od kojih je prikazano na sl. 30.

Na modernom industrijska poduzeća Koriste se strugovi različitih izvedbi i namjena, uključujući automate i strojeve s numeričkim upravljanjem.

U školskim radionicama koriste se strugovi modela TD-120 (slika 31) i STD-120 M (slika 32).

Stroj TD-120 ima okvir s vodilicama 1 (slika 31). Na vodilicama okvira nalazi se držač 2, u koji je ugrađeno vreteno 3, povezano pogonom klinastog remena 4 s elektromotorom 5. Na vodilicama okvira nalazi se kolica s osloncem za alat 6 i konjicom 7. Konjica se sastoji od uvlačne čahure (perce), spiralni zupčanik, zamašnjak i središte konja.

Vreteno stroja ugrađeno je u čeoni držač na osloncima s kugličnim ležajevima.

Uključite i isključite stroj pomoću gumba 8 "start" i "stop".

Na sl. 32 prikazuje strukturu stroja STD-120M. Na vretena stroja zašrafljena je stezna glava (slika 33, a), prednja ploča (slika 33, b) ili trozubac (slika 33, c) u kojima su pričvršćeni obradaci koji se obrađuju. Stezna glava služi za pričvršćivanje kratkih izradaka i predmeta malog promjera.

Izradak je učvršćen u steznoj glavi pomoću vijka (slika 34, a).Trozubac se koristi za pričvršćivanje dugih izradaka s njihovom kompresijom središtem konja (slika 34, b). Prednaprezanje se provodi rotiranjem stražnjeg zamašnjaka

headstock, koji pomiče pero sa središtem uz pomoćvijčani prijenos juha od kupusa.

Radni komadi učvršćeni u steznoj glavi i trozubu oštre se pomicanjem dlijeta duž osi rotacije obratka. Ovakvo tokarenje naziva se

uzdužni. Ako je potrebno izoštriti obradak kratke duljine i velikog promjera, na primjer, za izradu ploča, kutija, diskova, tada se pričvršćuje vijcima na prednju ploču (slika 35, a). (“Flančna ploča” u prijevodu s njemačkog znači “plosnati disk”.) Vijci se prvo označe, a zatim se probuše šilom ili se izbuše slijepe (neprolazne) rupe na duljinu uvijenog dijela vijka.

Za označavanje položaja vijaka, obradak se postavlja na prednju ploču i kroz rupe na stražnjoj strani.ocrtajte mjesta vijaka (slika 35, a).

Vijci ne smiju ulaziti u obradakobradaci, za koje je linija za dubinu vijaka ocrtana na obratku, a zatim izrezana dlijetom (slika 35, b).Obrađuju se ravni obradaci na prednjoj pločipomicanjem dlijeta okomito na os rotacije tovki. Ovakvo tokarenje naziva se

poprečni (kraj, frontalni),

budući da se obradak obrađuje s kraja.Stožasti dijelovi se oštre uz istovremeno pomicanje dlijeta duž i okomito na os rotacije izratka. Ovakvo tokarenje naziva se uzdužno-poprečno. Rotacijsko kretanje izratka tijekom tokarenja vayut glavni pokret rezanje, jer bez njega uopće okretanje je nemoguće. Kretanje dlijeta prema naprijed podnesci. Glavno rezno kretanje na kinematici dijagrami pokazuju V, pomoćni - V s.

Prvo se obradak okreće malom brzinom ( n = 710 za TD-120 i n = 770 za STD-120M), dok se njegov otkucaj ne smanji. Pri niskim brzinama vretena također se mogu obrađivati ​​obradaci velikog promjera.

Izvodi se završna i završna obrada izradakapri visokoj brzini vrtnje (n = 1000 za TD-120 i n = 1450 za STD-120M). Potrebna brzinavreteno se dobiva ugradnjom remenske trake ozubljenje na remenice raznih promjera.

Na kinematičkom dijagramu tokarilice (Sl. 31, b) prikazuje elektromotor “M”, prijenos klinastim remenomdacha, pogonska remenica postavljena na osovinu elektromotora, i gonjenu remenicu koja se nalazi na vretenu. Kao što vidite prema dijagramu, vreteno se pokreće električnim pogonommotora putem pogona klinastim remenom.

Mehanizam zavrtnja zadnjeg dijela prikazan na kinematski dijagram, pretvara rotaciju maho ručkeVitka u kretanje prema naprijed središta koljena.

Sigurnosna pravila

1. Ne uključujte stroj bez dopuštenja učitelja.

2. Ne uključujte stroj bez zaštićenog remenanema prijenosa.

3. Nemojte se naslanjati na dijelove struga.

4. Ne stavljajte alat ili druge predmete na stroj.

5. O svim kvarovima na stroju i elektriciožičenje odmah javiti učitelju.