Izrada plastičnih proizvoda i kalupa vlastitim rukama. Tehnologija proizvodnje silikonskih kalupa: karakteristike, aditivi Tehnologija proizvodnje silikonskih proizvoda

Silikona ima mnogo korisna svojstva: odbija vodu, kemijski je neutralan i otporan na različite temperature (podnosi od -70 do +250 stupnjeva Celzijusa).

Ovaj materijal karakterizira visoka otpornost na sile deformiranja, minimalna degradacija tijekom vremena te otpornost na hidrolizu i oksidaciju. Polimer može biti u obliku tekućine, gume (nevulkanizirani silikonski sastav), maziva ili gume.

Silikon se koristi u raznim područjima - u građevinskim konstrukcijama za brtvljenje prozora i ostakljenja, za vodoopskrbu i kanalizaciju, za brtvljenje površina motora, mjenjača, stranica, kućišta, za brtvljenje krovova, cijevi.

Za implantate se koristi kemijski inertan i biokompatibilan silikon. Proizvodi se od medicinske proizvode(kapilarne, drenažne, vakuumske cijevi, sustavi za transfuziju krvi, uzice, porozni proizvodi, trake, višekanalni proizvodi i proizvodi za zatvaranje).

Čak i slučajevi za mobilnih telefona i ženske torbe. Ovi polimeri imaju široku primjenu u kozmetici. Na primjer, najpopularniji od njih su sredstva protiv pjenjenja dimetikon i fenil trimetikon, antistatici ciklometikon i metikon.

Da biste organizirali vlastitu proizvodnju silikona, trebat će vam prostor za radionicu i skladište (područje ovisi o obujmu proizvodnje), kao i posebna visokotehnološka oprema.

Možete kupiti i poluautomatske i potpuno automatizirane linije. Prvi uključuje: ekstruder s pneumatsko-hidrauličnom pumpom, dozator sa kontinuiranim podešavanjem volumena i prešu za brtvljenje cijevi. Automatska linija također se sastoji od ekstrudera, uređaja za doziranje, kao i in-feed sortera i slagača kartona.

Odluka o odabiru linije ovisi o veličini vašeg početnog kapitala, vrsti proizvoda koji se proizvodi, kao i planiranom obujmu proizvodnje. U svakom slučaju, kada servisirate poluautomatsku ili automatsku liniju, ne možete bez pomoći stručnjaka za podešavanje. A za rad na liniji trebat će vam najmanje deset radnika. Organiziranje takve proizvodnje je veliki projekt koji zahtijeva velika ulaganja, koja iznose nekoliko milijuna rubalja ili čak dolara.

Osim toga, možete kupiti mini radionicu za proizvodnju lijevanih proizvoda od poliuretana i silikona. Uključuje sve potrebna oprema, alata i opreme. Uz pomoć takvih mini-radionica moguće je proizvoditi jastuke i tihe blokove za automobile od poliuretana i silikona. Trošak rabljene opreme za mini-radionicu je samo oko 300-350 tisuća rubalja, ovisno o konfiguraciji. Za rad u takvoj proizvodnji dovoljna su dva-tri radnika, pod uvjetom da rade u smjenama.

Za proizvodnju silikona mogu se koristiti komponente kao što su silicij, krom, bor, mangan, nikal, volfram, selen, bakar, kobalt itd. Kada su izložene visokoj temperaturi ili kada je silikon oštećen, mogu se osloboditi i uzrokovati štetu na ljudsko zdravlje. Stoga se takve potencijalno opasne komponente koriste samo u proizvodnji građevinskog silikona. Zahtjevi za medicinski ili prehrambeni silikon su, naravno, puno stroži.

Ako nemate puno početni kapital, obratite pozornost na uže i, sukladno tome, proračunska područja proizvodnja. Na primjer, u velikoj potražnji Među ruskim potrošačima, silikonski kalupi se koriste za pečenje, za proizvodnju sapuna kod kuće i suvenira. Proizvode se u industrijskim razmjerima i pojedinačno - prema skicama i crtežima kupca.

Za izradu silikonskih kalupa najbolje je kao sirovinu koristiti siguran prehrambeni silikon iz SAD-a. Nema potrebe za kupnjom skupe opreme. Takve forme izrađuju se pomoću gotovih matrica u koje se ručno ulijeva hladno polimerizirajući silikon koji se stvrdnjava na sobnoj temperaturi. Za takvu proizvodnju ne postoje strogi zahtjevi za prostorije (poseban sustav ventilacije, osobna zaštitna oprema itd.), Tako da to možete učiniti u početku i kod kuće.

Poslovna ideja za organiziranje male proizvodnje proizvoda od raznih materijala za injekcijsko prešanje kod kuće. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama, danas je u proizvodnji plastičnih proizvoda moguće bez skupih automatskih termoplastičnih strojeva. Štoviše, malu proizvodnju možete postaviti izravno na radnu površinu. Ova poslovna ideja može se razmatrati u dva smjera:

Kao glavna djelatnost proizvodnje gotovih proizvoda i kalupa lijevanjem iz: tekućine:

• plastika;
• silikon;
• poliuretan;
• prozirne smole i drugi materijali.

Izrada kalupa kao učinkovit dodatak drugim vrstama poslovanja u okruženju:

• građenje;
• prehrambena industrija;
• izrada sapuna

U prvom i drugom slučaju, lijevanje kod kuće ne zahtijeva velike investicije financijska sredstva. Sada jednostavno možete pokrenuti posao injekcijskog prešanja.

Proizvodnja korištenjem tekuće plastike

Proces proizvodnje provodi se pomoću tekuće plastike i silikonskih kalupa. Sada je moguće proizvoditi plastične proizvode u malim serijama kod kuće:

• suveniri;
• igračke;
• bižuterija;
• rezervni dijelovi za auto tuning;
• rezervni dijelovi za razne mehaničke uređaje;
• cipele;
• posuđe

Postoje komponente za izradu dijelova od plastike s tankim stijenkama, koje mogu značajno proširiti asortiman proizvoda i proizvesti dijelove bilo koje složenosti. Na primjer, miješanje dviju komponenti marke Axson FASTCAST F32 francuskog proizvođača omogućuje dobivanje super-tekuće plastike koja teče u najmanje nabore reljefa oblika modela. Osim toga, bezopasan je za djecu i nema mirisa.

Predprodukcija

Da biste organizirali proizvodnju, prvo će vam trebati uzorak modela. Koristeći ga, najprije morate izraditi kalup od posebnih silikonskih ili poliuretanskih komponenti. Iskustvom i kvalitetom materijala naučit ćete uklanjati plijesni s modela na tako visokoj razini da će se čak i otisci prstiju vidjeti na proizvodima (ako je potrebno). To jest, kopija će biti na razini identiteta, koja se ne može razlikovati golim okom. Plastični proizvodi mogu se dati složenim spojevima s bilo kojim reljefom. Ako nema gotovog modela za uzorak, ali trebate izraditi jedinstvene proizvode, možete ga naručiti od vlasnika 3D pisača. Usput, lijevanje značajno premašuje produktivnost 3D ispisa iz plastike.

Kada je vaš proizvod spreman, možete ga ukrasiti pomoću srodnih proizvoda koji dolaze s tekućom plastikom:

• boje za umjetničke efekte;
• primeri;
• ljepilo.

Naravno, u nekim slučajevima ne možete bez kreativnosti, pa ćete morati ručno bojati proizvode, što može utjecati na produktivnost. Ali stvaranje svakog posla nedvojbeno je kreativan proces. Uostalom, upravljanje financijama je umjetnost.

Izrađujemo proizvod od tekuće plastike

Tehnologija za stvaranje idealnog malog reljefa prilikom izrade u silikonskom kalupu vlastitim rukama. Prvo morate pripremiti sve komponente i materijale. Trebat će nam:

Silikonska platina.

Tekuća plastika Axson FASTCAST F18 (bijele boje, konzistencije vode, bez mirisa!).

Grimizna boja za silikon.

Poliuretanski lak.

Vage.

šprica.

File-buff.

Sigurno pričvrstimo model uzorka na dno oplate kako bismo formirali kalup, koristeći plastelin od neutralnog voska (kako bismo izbjegli curenje silikona). Silikon od kojeg će se izraditi gotov kalup obojimo u grimizno, kako bi se na kalupu jasno vidjela kvaliteta miješanja sastojaka tekućine, bijelom do boje plastike. Koristan savjet: kako bi oblik bio savršen, najprije model uzorka premažite silikonom pomoću široke četke. Tako sve udubine reljefa pažljivo ispunite smjesom. Tek nakon toga do kraja ispunite obrazac. Cijelu oplatu ispunimo silikonom. Ostavite 7-8 sati da se struktura kalupa učvrsti. Najteži dio je prošao.

Svaka čast!!! Sada imate gotov kalup za ponovnu izradu kopija oglednog modela. Prije početka lijevanja, provjerite je li kalup potpuno suh kako biste izbjegli stvaranje mjehurića. Zatim vrlo pažljivo pomiješamo plastične komponente 1:1 po težini (za to je bolje koristiti ljekarničku ili laboratorijsku elektronsku vagu). Vrijeme stvrdnjavanja je 7 minuta, ali trebat će još 20 minuta da se potpuno stvrdne. Ova plastika je neutralna prema silikonu i ne lijepi se za njega. Ali nakon ponovljene upotrebe spojeva tijekom vremena, možda ćete trebati otpuštajući lubrikant sa zaštitnim svojstvima EaseRelease. Nakon isteka potrebnog vremena, vadimo gotov proizvod koji se kopira točno po uzorku.

Poliuretanske forme za gradnju

Uz plastične proizvode mogu se proizvoditi kalupi za injekcijsko prešanje. Korištenje injekcijskih kalupa u građevinarstvu sada je vrlo popularno. Moguće je proizvesti spojeve za proizvodnju građevinskih materijala. Izdržljivi su i ne zahtijevaju tretman posebnim mazivima tijekom proizvodnje. Uostalom, beton je apsolutno neutralan prema poliuretanu. Na primjer, tekući poliuretanski spojevi omogućuju proizvodnju kalupa za punjenje:

• betonski dekorativni proizvodi (pločice, ograde itd.);
• gipsani elementi unutarnjeg uređenja (balusteri, štukature, itd.);
• tekuća plastika pri izradi raznih proizvoda (suveniri, igračke, figurice itd.).

Silikonski kalupi za izradu slastica i sapuna

Primjena tehnologije lijevanja u kalupe u prehrambenoj industriji sasvim je očita. Nova inovativna rješenja u području kemije danas nude tekućine: plastika, silikoni, silikonske mase koje zadovoljavaju sve zdravstvene standarde i imaju odgovarajuće ateste. Takve sigurne komponente mogu se koristiti za izradu kalupa za prehrambenu industriju. Na primjer, za proizvodnju:

• čokolada;
• karamela;
• izomalt;
• led;
• mastike.

Spojevi su također u velikoj potražnji među proizvođačima sapuna. Uvijek im trebaju novi, originalni kalupi za izradu prodajnih suvenira od sapuna. Nije uopće teško pronaći kupca koji želi napraviti svoje proizvode jedinstvenog oblika.

Mogućnosti za ideju male tvrtke

Ova poslovna ideja olakšava stvaranje popularnih proizvoda vlastitim rukama. Gotovi radovi može se prodavati putem online trgovine. Također je moguće pružati usluge ili prodavati gotove spojeve drugim proizvođačima u drugim industrijama. Najvažnije je da je uz sve te široke mogućnosti kućnog poslovanja cijena komponenti više nego pristupačna. Raspon komponenti je širok i omogućuje vam odabir potrebne materijale za stvaranje oblika ili njihovo ispunjavanje. Sve što je potrebno je uzorak modela iz kojeg će se ukloniti kalup. Ova poslovna ideja vrlo je atraktivna za kućni posao. Ne zahtijeva velike troškove, omogućuje vam proizvodnju korisnih dobara i osvaja vas kreativnim proizvodnim procesom.

Danas se naširoko koriste poliuretanski, silikonski, gumeni i plastični kalupi građevinska industrija. Koriste se za izradu pločica, staza od sode, umjetnog kamena, a također proizvode odljevke od gipsa.

Vrlo je jednostavno ući u ovaj segment otvaranjem proizvodnje ovakvih oblika, ali je potrebno osloniti se na visoku kvalitetu proizvedenih proizvoda.

Može se samo težiti širokom asortimanu i velikim količinama proizvodnje velika poduzeća. A za mini proizvodnju bolje je proizvoditi visokokvalitetne i pouzdane proizvode.

Najam proizvodni prostori.

Da biste organizirali vlastitu proizvodnju kalupa od silikona, plastike, poliuretana i gume, trebat će vam skladište i radionica. Najbolje je iznajmiti sobu površine najmanje 50 m2. Važno je odabrati grijanu prostoriju s niskom vlagom i dobrom ventilacijom. Istovremeno, prisutnost vodovoda i kanalizacije također će biti pozitivna stvar. Električni vod u zgradi mora izdržati 380 vata. Najbolje je iznajmiti prostore izvan grada ili u industrijskoj zoni. Cijena mjesečnog najma za ovu vrstu prostora bit će oko 430 USD.

Oprema za izradu kalupa.

Za proizvodnju kalupa možete kupiti ili potpuno automatiziranu liniju ili poluautomatsku (druga će biti jeftinija). Automatizirana linija sastoji se od sljedeće opreme:

1. Ekstruder - 12 tisuća dolara;
2. Oprema za doziranje s kontinuiranim procesom kontrole volumena - 8 tisuća dolara;
3. Uređaj za hranjenje i sortiranje proizvoda - 3,4 tisuće dolara;
4. Linija za stavljanje proizvoda u kutije - 1,6 tisuća dolara.

Cijena automatizirane linije za proizvodnju kalupa je 25 tisuća dolara.

Poluautomatska verzija sastoji se od sljedećih elemenata:

1. Ekstruder s pneumatsko-hidrauličnom pumpom - 9,5 tisuća dolara;
2. Oprema za doziranje s kontinuiranim procesom kontrole volumena - 8 tisuća dolara;
3. Preša za izvođenje postupka brtvljenja cijevi - 1,5 tisuća dolara.

Cijena poluautomatske linije je oko 19 tisuća dolara.

Odluka o tome koju liniju kupiti je, naravno, vaša. Prije svega, potrebno je procijeniti planirane količine proizvodnje i moguća ulaganja u poslovanje.

Materijali za izradu kalupa.

Za izradu kalupa od silikona, poliuretana, plastike i gume koriste se sljedeće komponente:

1. Poliesterska smola;
2. Epoksidna smola;
3. Poliuretanski elastomer;
4. Tekuća plastika;
5. Prirodni ili umjetni vosak;
6. Silicij, krom, bor, kobalt, mangan, bakar, selen.

Za kupnju potrebnih komponenti za proizvodnju kalupa trebat će vam oko 4,5 tisuća dolara.

Osoblje u poduzeću.

Raditi na proizvodna linija Bit će potrebno oko 10 radnika. Ovo je specijalist za podešavanje opreme, 3-4 operatera po liniji, dizajner, zaštitar, utovarivač, tehnolog:

Stručnjak za instalaciju bit će uključen u postavljanje ili (u slučaju kvara) popravak proizvodne linije. Plaća stručnjaka bit će oko 200 dolara.

Linijski operateri omogućit će nesmetan rad opreme, njihova je plaća oko 180 dolara.

Dizajner obavlja jedan od najvažnijih poslova. Na temelju njegovih skica razvijat će se i proizvoditi kalupi. Njegova plaća je 230 dolara.

Tehnolog će kontrolirati kvalitetu proizvedene robe. Dobit će plaću do 300 dolara.

Radno osoblje - zaštitari i utovarivači dobit će plaću u iznosu od 120 dolara.

Ukupno, za organizaciju proizvodnje trebat ćete izdvojiti oko 2 tisuće dolara mjesečno za plaću radnika.

Marketinške aktivnosti za promicanje ove djelatnosti uključuju izradu web stranice, tiskanje i distribuciju letaka, objavu reklame u novinama i časopisima, sudjelovanje na prezentacijama i izložbama. Razvijanje vlastitog web resursa privući će pozornost potencijalni klijenti putem Interneta.
Letci će vam omogućiti da dosegnete široku masu potencijalni potrošačiželjeno područje ili lokalitet. Oglašavanje u tiskanim medijima omogućit će vam da o svom proizvodu saznate u cijeloj državi, a možda i izvan njenih granica. Sudjelovanje u javnim događanjima omogućit će vam da naučite o novim trendovima, predstavite proizvode i, eventualno, privučete veće klijente. Cijena marketinške aktivnosti oko 160 dolara.

Osnovni troškovi.

Za organiziranje vlastitog posla za izradu kalupa od poliuretana, silikona, gume i plastike potrebna su sljedeća ulaganja:

1. Najam proizvodnih prostora - 430 tisuća dolara;
2. Kupnja opreme - 19-25 tisuća dolara;
3. Kupnja sirovina - 4,5 tisuća dolara;
4. Plaće osoblje - 2 tisuće dolara;
5. Promidžbene aktivnosti - 160 $;
6. Dodatni troškovi - 120-150 $.

Uzimajući u obzir sve gore opisane troškove, za otvaranje vlastitog posla ovog profila potrebno vam je 26,2-32,2 tisuće dolara.

Dobit i rok povrata.

Cijena jednog gotovog obrasca počinje od 8 USD. Najčešće je marža oko 300%. To znači da je tržišna vrijednost jednog od najjednostavnijih oblika oko 24 dolara.

U uvjetima nesmetane proizvodnje može se proizvesti oko 1 tisuću kalupa mjesečno. Ovo znači da neto dobit poduzeća može biti oko 16 tisuća $.

Nakon odbitka svih poreza, dodatnih i osnovnih troškova, mjesečna dobit iznosi oko 8 tisuća dolara. To znači da se potpuni povrat svih ulaganja može ostvariti u roku od 7 mjeseci do godinu dana, ali samo pod uvjetom uspostavljene prodaje proizvoda i velike potražnje za proizvodom.

Prodaja robe i razvoj poslovanja.

Kalupi od poliuretana, silikona, gume i plastike naširoko se koriste u sljedećim područjima:

1. Izrada ploča za popločavanje;
2. Za izradu podrumskih opeka;
3. Izrada ograda;
4. Za proizvodnju polimernog kamena;
5. Gipsani odljev;
6. Za proizvode krajobrazne arhitekture;
7. Izrada vrtnih staza.

Za razvoj ove djelatnosti, prije svega, potrebno je proširiti asortiman i povećati obim proizvodnje. Kada se raspon ponuđenih proizvoda pokaže stvarno širokim, možete početi otvarati vlastiti prodajno mjesto. Nakon toga možete početi pružati povezane usluge, naime građevinske, popravne i dizajnerske radove.

Nazad Naprijed - Proizvodnja opreme i alata za bušenje kao posao

Silikonski kalupi služe za lijevanje standardnih proizvoda. Silikon je ekonomičan i prikladan materijal za ove namjene: može izdržati velika opterećenja i temperaturne razlike te je kompatibilan s mnogim materijalima. Proizvodnja silikonskih kalupa provodi se jednostavnom tehnologijom, koja se odlikuje niskom tehnološkim zahtjevima.

Glavni cilj kod izrade kalupa je da odgovara budućem procesu. Mora zadovoljiti proizvodne zahtjeve u pogledu: oblika, primijenjene tehnologije, karakteristika materijala.

Faze proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:

• priprema modela ako je potrebno. U ovoj fazi se provodi analiza budućnosti tehnološki proces i odabran je materijal za matricu - punilo za kalupe;
• prototip u potpunosti reproducira oblik budući model uzimajući u obzir položaj pričvrsnih elemenata, izbočina i cijevi. Također su prikazani tehnološki utori i rupe;
• sljedeći korak je priprema oplate i ugradnje. Oplatu je potrebno prekriti brtvilom i fiksirati prototip. Ako je potrebno, izvana se model premaže separacijskom masom;
• Zatim se priprema materijal za punjenje. Silikon se miješa s dodatkom specijalni spojevi. Zatim se vrši otplinjavanje vakuumiranjem;
• Sljedeći korak je direktno ulijevanje silikona u kalup. Proces se odvija u uvjetima vakuuma tako da budući oblik nema preostalih mjehurića zraka;
• Zatim dolazi do polimerizacije ili stvrdnjavanja materijala. Ovisno o korištenim dodacima i gustoći, traje od jednog dana do tjedan dana;
• Zatim se dobiveni proizvod čisti, nakon čega slijedi sušenje.

Vrste silikona

Za izradu kalupa koriste se sljedeće vrste silikona koje se odabiru ovisno o potrebama:

• antialergijski;
• otporan na promjene temperature;
• posebno izdržljivi (na primjer, silikonska pasta na bazi kositra) i drugi.

Dodaci prehrani

Dodaci se koriste za davanje određenih tehnoloških svojstava obliku. Odabiru se ovisno o konačnom cilju. Ako je potrebno dodati boju obrascu, koristi se pigmentirani dodatak. Postoje i sastavi koji:

• sadrže učvršćivač i pomažu ubrzati proces stvrdnjavanja;
• povećati viskoznost materijala, što omogućuje nanošenje na model četkom;
• povećanje čvrstoće materijala i drugo.

Glavni zahtjevi za proizvodnju su osiguranje ventilacije i prisutnost zaštitnih gumenih rukavica na rukama radnika.

Sve više majstora pokazuje želju okušati se u radu s ovim relativno novim materijalom, no već pri prvim koracima susreću se s poteškoćama, ne znaju odakle krenuti, kakav silikon koristiti i kako s njim rukovati. Ovdje ću pokušati sažeti glavne točke, na temelju vlastito iskustvo i informacije dobivene s interneta. Odmah ću reći da vam neću reći ništa bitno novo - sve o čemu će se raspravljati dobro je poznato profesionalcima koji rade sa silikonom, ali nadam se da će informacije prikupljene na jednom mjestu pomoći početnicima da prevladaju prve poteškoće.

Koji su silikoni potrebni za lijevanje?

Dakle, prije svega sam silikon. Pri izradi lutaka koristim spojeve na bazi platine (dvokomponentne silikone) tvrtke Smooth-On proizvedene u SAD-u, pa ćemo o njima govoriti. Za rad će vam trebati dvije vrste silikona: za lijevanje samih lutaka i za izradu kalupa. Prvih nema puno, prvenstveno serije Dragon Skin i Ecoflex serije. Imaju visok stupanj elastičnosti i omogućuju vam da najrealističnije prenesete učinak ljudskog mesa.

Silikoni svake od ovih serija imaju različite tehničke specifikacije: mekoća, vrijeme upotrebe (duljina vremena kada silikon ostaje tekući), vrijeme stvrdnjavanja, viskoznost, itd. Koju vrstu silikona je najbolje koristiti za izradu lutaka? Ovdje ne mogu reći ništa konkretno - sve ovisi o krajnjem cilju majstora. Po mom mišljenju, najbolje je slijediti put eksperimentiranja, isprobavajući različite serije kako biste u praksi pronašli jedini materijal koji vam omogućuje postizanje željenog učinka.

Silikoni iz Dragon Skin Series i Ecoflex Series su bezbojni i prozirni, pa se za postizanje realne boje lutke moraju obojiti posebnim Silc Pig pigmentima.

Za izradu kalupa koristi se druga vrsta silikona. Budite oprezni - silikoni na bazi platine mogu se lijevati samo u kalupe napravljene od silikona koji sadrži platinu.

Ne mogu se koristiti silikoni s kositrenim katalizatorom. Inače se odljevak neće stvrdnuti. Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni imaju manju elastičnost, veću tvrdoću i obično su svijetle boje ili prozirni. Svijetla boja jedne od komponenti omogućuje vam ravnomjerno miješanje komponenti A i B prije izlijevanja, a prozirne boje omogućuju vam da vidite model u kalupu (ovo je zgodno ako se kalup lijeva kao cjelina, a zatim reže na dijelove ). Silikoni namijenjeni za uklanjanje plijesni uključuju takve serije kao što su: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series, itd.

Kalup se može izraditi izlijevanjem, ili postupnim nanošenjem slojeva silikona kistom. Prva metoda je jednostavnija i brža, ali zahtijeva veću potrošnju silikona. Drugi je više radno intenzivan, a također zahtijeva razne dodatne materijale. Na službenom videu tvrtke možete jasno vidjeti proces kreiranja obrasca za širenje:

Malo o obrascima

Gotov silikonski kalup ostaje elastičan, to je njegova apsolutna prednost, ali ne smijemo zaboraviti da se može lako deformirati, pa ga je potrebno staviti u posebno zaštitno kućište izliveno od običnog gipsa.

Kalupi za lijevanje lutaka mogu se izraditi ne samo od silikona, već i od gipsa. U tu svrhu preporučljivo je koristiti poseban zubni gips, kao što je Fuji Rock, koji ima povećanu čvrstoću, savršeno prenosi male reljefne detalje i prilično se brzo suši. U usporedbi sa silikonskim kalupima, gipsani kalupi ne zahtijevaju upotrebu sredstva za odvajanje i apsorbiraju višak silikonskog ulja tijekom procesa lijevanja. Međutim, gipsani kalupi imaju i značajne nedostatke - glavni model je gotovo nemoguće ukloniti iz gipsa bez oštećenja, kalupi se otvaraju s velikim poteškoćama i brzo se olabave, gubeći točnost poravnanja polovica. Također, u usporedbi sa silikonskim, gipsani kalup mora biti izrađen od više dijelova, što povećava broj šavova na gotovom odljevku.

Osnovna pravila za rad sa silikonom

Dakle, razvrstali smo materijale za lijevanje, sada razgovarajmo o samom procesu. Da biste izbjegli nedostatke i kvarove pri radu sa silikonom, morate slijediti dva zlatna pravila koja znatno olakšavaju život majstora:

1. Uvijek se strogo i pedantno pridržavajte uputa, izbjegavajući bilo kakve amaterske aktivnosti. 2. Uvijek testirajte kompatibilnost novih materijala koji dolaze u dodir sa silikonom.

Za rad je preporučljivo kupiti vakuumsku komoru s pumpom koja ispumpava zrak iz smjese prije izlijevanja. Neke vrste silikona mogu se koristiti bez prethodnog otplinjavanja, međutim, rizik da će mjehurići zraka ostati u smrznutoj masi je prilično velik.

Također je dobra ideja imati pećnicu ili ormar za sušenje za naknadno stvrdnjavanje gotovih proizvoda. Silikon koji je prošao toplinsku obradu brzo poprima fizikalna i kemijska svojstva koja je deklarirao proizvođač. Zagrijte proizvod u pećnici namijenjenoj za prehrambeni proizvodi Ne bih riskirao, unatoč činjenici da se silikoni na bazi platine smatraju netoksičnim materijalima.

Želio bih napomenuti da izrada silikonskih lutaka zahtijeva značajne financijske troškove, ali nemoguće je uštedjeti na materijalima i opremi traženjem jeftinih analoga i amaterskim radom - rezultat takvih eksperimenata obično je katastrofalan i dovodi do neizbježnog oštećenja odljevaka i plijesni.

Kada radite sa silikonom, trebate nositi samo vinilne rukavice; rukavice od lateksa se ne mogu koristiti.

Prostorija za lijevanje mora biti zagrijana, temperatura u njoj ne smije pasti ispod 22-23 stupnja. Potreban temperaturni režim jedan je od najvažnijih čimbenika - na temperaturama ispod 18 stupnjeva silikon se jednostavno ne može stvrdnuti, a više temperature zraka malo smanjuju životni vijek gotove silikonske smjese.

Ali ne možete skladištiti silikon na vrućini. Materijal ima ograničen rok trajanja, koji se smanjuje povećanjem temperature. Otvorena staklenka mora se koristiti brzo, od kontakta s okruženje također može utjecati na njegova svojstva. Algoritam za rad sa silikonom trebao bi biti sljedeći: izvadite staklenke silikona s hladnog mjesta, pričekajte da se zagrije na potrebna 23 stupnja, temeljito promiješajte sadržaj svake staklenke, spojite komponente A i B u točnim omjerima. , podvrgnite gotovu smjesu otplinjavanju, ulijte u kalup i vratite preostali silikon u hladnu sobu.

Općenito, treba imati na umu da je silikon vrlo kapriciozan materijal koji ne dopušta slobodu u rukovanju.

Hipovi silikona

U principu, proces izrade silikonskih odljevaka je elementaran, ali ta je jednostavnost varljiva. Silikon neprestano predstavlja neugodna iznenađenja, sprječavajući majstora da se opusti i napravi pogreške. Glavna opasnost za nestvrdnuti silikon je inhibicija (trovanje) raznim tvarima koje nisu kompatibilne s njim. Najstrašniji i ujedno najčešći "neprijatelj" silikona je plastelin koji sadrži sumpor. Za rad je potrebno kupiti samo plasteline s oznakom Sumpor Free, kao što su Monster Clay ili Chavant. Bolje je uopće ne držati upitne plasteline u radionici - čak i slučajno dodirivanje materijala koji sadrži sumpor rukom može "zaraziti" silikonski kalup.

Drugi "neprijatelj" silikona je lateks. Nemojte koristiti rukavice od lateksa, štrcaljke s gumenim mlaznicama na klipovima ili bilo koje druge instrumente koji u svom dizajnu imaju dijelove od lateksa.

Drvenim štapićima pažljivo promiješajte smjesu. Neke vrste silikona ne podnose kontakt s drvetom i mogu biti inhibirane. Kako biste se zaštitili od neugodnih iznenađenja, preporučljivo je miješati silikon metalnim miješalicama.

Svježe stvrdnuti poliesteri, epoksi i poliuretanske gume također su opasni. Kao što sam već napisao gore, prije upotrebe bilo kojeg novi materijal, morate ga testirati tako da ga napunite malom količinom silikona. Ako se smjesa potpuno stvrdne u uobičajenom vremenu predviđenom za potpunu polimerizaciju, a površina silikona nije ljepljiva, možemo pretpostaviti da je novi materijal uspješno položio ispit i da se može koristiti u daljnjem radu.

To je u biti sve što sam vam htjela reći o tehnikama rada sa silikonom. I sam sam često griješio, doživio mnogo neugodnih trenutaka i nadam se da će ovo teško stečeno iskustvo pomoći obrtnicima početnicima da ne stanu na bolno poznate stare grablje i uštede živce, vrijeme i novac. Sretno s vašom kreativnošću!