کسب و کار تولید دفتر، دفتر و دفتر مدرسه. کسب و کار خودتان: تولید نوت بوک مدرسه مواد برای تولید دفترچه های عمومی

سوال شماره 1. مراحل اصلی ساخت دفترچه های ساده را فهرست کنید. فن آوری هل دادن ورق و عوامل موثر بر دقت و عملکرد هل دادن.

ساختن دفترچه های ساده

بلوک دیاگرام انتشارات TBPP در جلد

بلوک دیاگرام انتشارات TBPP در جلد صحافی

نامگذاری برای پردازش محصولات چاپ شده با ورق به انتشارات کتاب، از جمله فرآیندهای تکمیل و صحافی، شامل بیش از 70 عملیات مختلف است که برای تبدیل چاپ به واحدهای بسته بندی برای محصولات اصلی چاپخانه های کتاب ضروری است. بسته به حجم، طرح، سطح طراحی هنری و چاپی، الزامات استحکام و دوام، تعداد و ترکیب عملیات می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اما همه آنها را می توان در هفت یا هشت مجموعه عملیات متوالی دسته بندی کرد که در یک زمان معین مرحله، در حضور مواد اولیه و انباشته شدن محصولات نیمه تمام می تواند به طور مستقل انجام شود. در شرکت های چاپ بزرگ، به منظور بهبود سازمان تولید، این مجتمع ها به کارگاه ها یا بخش های یک کارگاه بزرگ جدا می شوند و در کتاب درسی آنها را در بخش هایی دسته بندی می کنند که به جذب محتوای رشته TBPP و مفهوم خود "تکنولوژی": این نه تنها مجموعه ای از روش های پردازش، تغییر خواص و اشکال مواد یا محصول نیمه تمام در فرآیند تولید است، بلکه فهرست دقیق و دنباله ای از عملیات، حذف و بازآرایی است که می تواند منجر به از دست دادن خواص مهم مصرف کننده محصول و در فرآیندهای صحافی - نسخه کتاب می شود.

تکمیل یک کتاب نه از برگه‌های جداگانه، بلکه از دفترچه‌ها نه تنها ادای احترام به فناوری قدیمی صحافی کتاب‌های دست‌نویس و چاپ اولیه است، بلکه یک ضرورت فناوری است. تولید کتاب های مونتاژ شده از نوت بوک، و نه از ورق های منفرد (لوب)، به شما این امکان را می دهد که شدت کار و احتمال خطا را هنگام مونتاژ بلوک کاهش دهید، روشی را برای بست و پردازش انتخاب کنید که باز شدن خوب، استحکام و دوام بالا را تضمین کند. از کتاب از نظر فنی و اقتصادی می توان بلوک های کتاب را از نوت بوک های 32، 16 و 8 صفحه ای به اصطلاح ساده تهیه کرد که به ترتیب با تا کردن متقارن عمود بر چهار، سه و دو برابر به دست می آیند، زیرا حداقل زمان و هزینه کار را تضمین می کند. در عملیات تولید بلوک، استحکام بالا بست دوخت و کیفیت خوب ماشینکاریستون فقرات، استفاده کامل از قابلیت های تکنولوژیکی ماشین های چاپ و حداقل هزینه ها در فرآیندهای پیش از چاپ، به شما امکان می دهد حداکثر استحکام و دوام کتاب ها را به دست آورید.

تولید دفترچه های ساده کتاب از چاپ های به دست آمده در دستگاه های چاپ ورق شامل عملیات هل دادن، پیرایش و قطعه قطعه کردن ورق ها، تا کردن، فشار دادن و بستن دفترچه ها و نگهداری آنها تا زمانی که تمام قسمت های ساختاری بلوک کتاب آماده شود. پردازش بیشتر

ورق های فشاری

تراز کردن لبه های مواد ورق های مختلف و چاپ در امتداد دو انتهای مجاور پشته به منظور افزایش قابلیت اطمینان فیدرهای دستگاه های چاپ، تکمیل و تاشو و کیفیت محصولات دستگاه های برش کاغذ تک چاقو انجام می شود. در مواردی که جابجایی ورق‌ها در یک پشته به دلیل عملکرد نادرست دستگاه دریافت و خروجی دستگاه‌های چاپ ورق و تغذیه ورق یا حمل و نقل بی‌احتیاطی بیش از تحمل‌های مقدار جابجایی ورق برای عملکرد بدون وقفه باشد، ضروری است. فیدرها، برای فرمت و دقت برش مواد و محصولات ورق. کاغذ چاپ نشده، چاپ‌ها و مواد مختلف صحافی که با ورق تغذیه می‌شوند قبل از چاپ، تکمیل، شکاف و تا کردن با هم برخورد می‌کنند.

تکنولوژی برخورد

هل دادن ورق ها به صورت دستی و با استفاده از دستگاه هل نیمه اتوماتیک و سیستم های پیچیده خودکار که شامل دستگاه هل می باشد انجام می شود. فشار دادن ورق ها به صورت دستی بر روی یک میز افقی با سطح صاف و صاف انجام می شود که عرض آن کمی بیشتر از مورب ورق های در حال پردازش است. هنگام هل دادن دستی، کارگر یک دسته کوچک (با استفاده آسان) از ورق ها را از پالت به میز فشار منتقل می کند، با استفاده از تکنیک های خاص برای تشکیل یک "روغن کننده هوا" بین ورق های پشته، پشته را با یک "گسترش می کند". نردبان، آن را با ضربات نرم روی سطح میز به طور متناوب در امتداد لبه های زاویه صحیح تراز می کند، سپس با کف دست خود هوا را بین ورق ها جابجا می کند و پشته را روی میز تغذیه، دستگاه برش یا روی دیگری قرار می دهد. پالت روی پشته برخورد شده، لبه های صحیح با مداد رنگی مشخص می شوند یا اگر کاغذ برای چاپ جلد و کارت پستال در نظر گرفته شده است، با برش گوشه صحیح تا 10 میلی متر از بالای آن مشخص می شود. هنگام مهر و موم کردن قسمت جلوی ورق، زاویه صحیح با یک علامت خاص مشخص می شود - یک نوار باریک تا طول 3 متر مربع. در لبه کناری ورق علائم در پا یک نوار به وضوح قابل مشاهده در انتهای صورت ایجاد می کند.

با هل دادن دستی، کار کارگر سخت و غیرمولد است: او هر دسته کاغذ را از 2 تا 6 بار بر روی سطح میز بلند کرده و پایین می آورد و تا 4 تن کاغذ را در هر شیفت پردازش می کند. در چاپخانه های کوچک و متوسط، از دستگاه های کولتینگ که طراحی ساده و قیمت مناسبی دارند، برای تطبیق استفاده می شود. چنین ماشینی دارای یک پایه عظیم، یک میز با دو دیواره کم ارتفاع، یک سیستم دمیدن ورق و یک محرک الکتریکی است که لرزش میز را در طول فرآیند هل دادن تضمین می کند. هنگام کار، میز یک موقعیت شیبدار پیدا می کند و ورق ها به لطف روغن کاری هوا و گرانش خود، با دیواره های جانبی تراز می شوند. بارگیری دستگاه هل باید در پشته های کوچک انجام شود، زیرا با جرم زیاد پشته، راندمان تورم ورق به طور قابل توجهی کاهش می یابد و زمان تراز کردن ورق ها در امتداد دیوارهای جانبی افزایش می یابد. شرکت‌های چاپ متوسط ​​و بزرگ مدرن از سیستم‌های پیچیده خودکار استفاده می‌کنند که فرآیندهای تطبیق، برش و کلیه عملیات مربوط به کار را انجام می‌دهند.

پس از جمع‌آوری، ورق‌های کاغذ و پرینت‌ها را باید در پشته‌های 500 تایی بر روی پالت‌ها، در پشته‌هایی که ارتفاع آن‌ها نباید از 1.6 متر تجاوز کند، شمارش و روی هم چیده شوند تکمیل شده و مقدار کاغذ موجود یا محصولات نیمه تمام.

کاغذ و محصولات نیمه تمام پس از برخورد بر اساس یک شاخص کیفیت واحد - دقت برخورد ارزیابی می شوند. ورق های پشته باید دقیقاً با هم برخورد کنند (تراز شوند) با تحمل 3 میلی متر برای کاغذ و 4 میلی متر برای پارچه صحافی. دقت برخورد به صورت بصری با "گسترش" پا در امتداد لبه های صحیح تعیین می شود.

عوامل مؤثر بر دقت و عملکرد برخورد

دقت و بهره وری ریزش دستی و ماشینی به اندازه، چگالی سطح، جرم ظاهری، صافی و رطوبت کاغذ و همچنین به میانگین میزان جابجایی اولیه ورق ها و وضعیت لبه های آنها بستگی دارد.

ورق های با فرمت بزرگ برای استفاده کمتر راحت هستند و با توجه به اینکه همه چیزهای دیگر برابر هستند، جرم بیشتری دارند، بنابراین یک دسته کاغذ با ورق های کمتر برای فشار دادن نسبت به فرمت های متوسط ​​و کوچک گرفته می شود. عملکرد برخورد 17-20٪ کاهش می یابد. برای کاغذ با تراکم سطح بالا و غیره شرایط برابروزن، ضخامت و استحکام بالاتر، که تأثیر مضاعفی بر پیچیدگی عملیات دارد: از یک طرف، باید پشته های کاغذ را با ورق های کمتر فشار داد، اما از طرف دیگر، ورق های کاغذ ضخیم و سفت و سخت. نسبتاً به راحتی در امتداد لبه ها تراز می شوند. به این دلایل، با افزایش تراکم سطحی کاغذ به ازای هر 20 درصد، بهره وری کاغذ فشاری با چگالی سطحی بیش از 90 گرم در متر مربع تقریباً 5 درصد کاهش می یابد. برخورد ورق های کاغذهای نازک با چگالی سطحی کم به دلیل صلبیت کم دشوار است. هنگام تراز کردن ورق‌ها با سطح سخت میز یا دیواره‌های دستگاه پرس، احتمال چروک شدن لبه‌های آن‌ها به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. با در نظر گرفتن این موضوع، استانداردهای تولید برای فشار دادن کاغذ با چگالی سطحی زیر 55 گرم بر متر مربع تقریباً 17 درصد کاهش یافته است. انواع نازک کاغذ با چگالی سطحی کم (به عنوان مثال، دستمال کاغذی با چگالی سطحی 16 گرم بر متر مربع) به طور کلی غیرممکن است که با سنجاق کردن هر ورق بر روی سوزن، برخورد کنند.

ورق های کاغذ تقویم دار و روکش شده با صافی بالا به خوبی روی هم می لغزند و به راحتی با هم برخورد می کنند. کاغذ بسیار کالندر با صافی بیش از 300 ثانیه و کاغذ روکش شده قبل از برش و برش را نمی توان به هیچ وجه فشار داد، بلکه با فشار دادن آن به سمت تغذیه کننده و توقف آن در هنگام قرار دادن پشته روی میز دستگاه برش کاغذ تک تیغه، آن را متوقف کرد. .

افزایش رطوبت کاغذ، فشار دادن آن را دشوار می کند، زیرا این امر باعث کاهش سفتی آن و افزایش ضریب اصطکاک می شود. در رطوبت کم (کمتر از 5%)، کاغذ به راحتی با تماس نزدیک و اصطکاک ورق ها برق می گیرد. انباشته شدن بارها در حین برق رسانی منجر به چسبیدن ورق ها می شود که انجام عملیات فشار اولیه را دشوار می کند. رطوبت کاغذ بهینه برای این فرآیند تکنولوژیکی برابر با 8-7 درصد را می توان در رطوبت نسبی معمولی هوا در کارگاه (5±60 درصد) و پس از سازگاری کاغذ به مدت 24 ساعت به دست آورد.

جابجایی اولیه بزرگ ورق ها، لبه های موج دار، چروکیده و آسیب دیده ورق، هل دادن را دشوار می کند. در عین حال، هنگام بارگیری فیدرهای پشته تخت برای دستگاه های چاپ، تکمیل و تاشو، در صورتی که جابجایی اولیه ورق ها از 3 میلی متر تجاوز نکند، می توان از هل دادن صرفنظر کرد. هنگام بارگیری فیدرهای گرد شمع ماشین‌های تاشو، حتی با جابجایی بزرگ‌تر (تا 10 میلی‌متر) لبه‌های ورق می‌توان از فشار دادن جلوگیری کرد.

سوال شماره 2. شناسایی و توصیف فناوری فرآیندهای چیدن دستی با درج و انتخاب.

ساخت بلوک های کتاب

تولید بلوک های کتاب به معنای دو عملیات است - مونتاژ بلوک ها و چسباندن آنها، اما اینها مهمترین و کلیدی ترین عملیات در فناوری فرآیندهای دوخت و صحافی هستند، زیرا کیفیت اجرای آنها در بالاترین درجه تعیین کننده اصلی است. خواص مصرف کنندهانتشارات نوع کتاب: سهولت استفاده و دوام مورد نیاز.

بلوک های تکمیل با زبانه ها (نوت بوک در دفترچه یادداشت) در تولید نشریات کتاب با حجم کم - مجلات "نازک" برای اهداف مختلف خواندن، کتاب برای کودکان پیش دبستانی و دبستانی، دستورالعمل های فنی برای عملیات فردی، اسناد مختلف (کارت های عضویت، کتاب های درجه و غیره .) و کالاهای سفید. حجم این گونه نشریات و محصولات معمولاً از 128 صفحه تجاوز نمی کند و ضخامت بلوک 6.5 میلی متر است. ضخامت بلوک کتاب هنگام مونتاژ با یک درج محدود است زیرا عرض قسمت های بیرونی ورق کاغذ پس از برش بلوک یا انتشار هنگام خم کردن قسمت های داخلی در امتداد شعاع R (شکل 5.1) به مقدار l کاهش می یابد. متناسب با ضخامت بلوک:

که در آن W عرض بلوک قبل از برش، میلی متر است. Tb - ضخامت بلوک، میلی متر.

در محصول نهایی، این منجر به کاهش قابل توجه حاشیه‌های ریشه‌ای روی ورق‌های داخلی می‌شود، زیرا حتی با چسباندن محکم در نوت‌بوک‌ها و تاشوی دقیق با ضخامت بلوک 5-6.5 میلی‌متر، لبه‌های جلویی ورق به اشتراک گذاشته و حروفچینی می‌شوند. نوارهای روی برگه‌های بیرونی نوت‌بوک‌ها بین ۴ تا ۵ میلی‌متر جابجا می‌شوند که البته سطح کیفی انتشارات کتاب را کاهش می‌دهد، اما در تولید کالاهای سفید - هفته‌نامه‌ها، دفترچه‌های عمومی و غیره کاملاً قابل قبول است.

تکنولوژی مونتاژ بلوک کتاب

مونتاژ بلوک ها با درج و چیدمان به صورت دستی، در ماشین های درج-دوخت، بر روی واحدهای درج-دوخت-برش و در دستگاه های کولینگ انجام می شود و در هنگام تولید نسخه های با روکش، مونتاژ با درج همیشه با یک پوشش پوششی ترکیب می شود.

انتخاب دستی با زبانه

در شرکت های چاپ کوچک، هنگامی که کارگاه با شیفت بارگیری می شود، یک کارگر می تواند بلوک های حداکثر 18-20 هزار نوت بوک سه تایی را با زبانه مونتاژ کند و بلوک ها را با یک جلد بپوشاند. مونتاژ دستی بلوک های کتاب با زبانه ها پس از بررسی اولیه پشته های نوت بوک ها مطابق با هنجار و امضاها با ریختن آنها "روی یک فن" روی میز افقی انجام می شود. پشته های نوت بوک در سمت راست میز با صفحات اولیه با امضا رو به پایین، لبه های بالایی به سمت شما و خارها به سمت چپ قرار می گیرند (شکل 5.2).

برنج. 5.2. چیدمان نوت بوک ها و بلوک ها هنگام مونتاژ دستی بلوک ها با یک زبانه: B - پشته نوت بوک های داخلی. N - پشته نوت بوک های خارجی؛ O - پشته از پوشش. ب - پشته بلوک های تکمیل شده

دسته‌ی نوت‌بوک‌های داخلی ابتدا در سمت راست و دسته‌ی نوت‌بوک‌های بیرونی آخرین در سمت چپ قرار می‌گیرند. در سمت چپ پشته‌ی نوت‌بوک‌های بیرونی، دسته‌ای از جلدها قرار دارد. برای سهولت استفاده، پشته‌های دفترچه‌ها و جلدها در ارتفاع‌های مختلف ساخته می‌شوند به طوری که هر پشته در سمت چپ 1-1.5 سانتی‌متر از سمت راست پایین‌تر است. ارتفاع پای راست نباید بیشتر از 20 سانتی متر باشد، در غیر این صورت در صورت حرکت بی احتیاطی ممکن است خرد شود. پشته ای از روکش های تا شده با چین ها به سمت بالا و لبه های بالایی به سمت شما باز می شوند، زیرا در حالت تا شده، امکان چیدن روکش ها در یک پشته نسبتاً بالا وجود ندارد و جدا کردن آنها یکی یکی در طول فرآیند تا کردن دشوار است. .

هنگام کار، کتاب‌ساز با دست راست، دفترچه یادداشت بالای پای راست را جدا می‌کند و همزمان با دست چپ، دفترچه‌ی بالای پای مجاور واقع در سمت چپ را باز می‌کند و پس از آن، دفترچه یادداشت داخلی بلوک را فشار می‌دهد. به بیرونی سپس حرکات دست تکرار می شود: با دست راست، بخشی از بلوک کامل شده به دفترچه یادداشت بعدی پای سوم فشار داده می شود، با دست چپ و غیره باز می شود و کل بلوک به جلد باز شده با چپ فشار داده می شود. دست بلوک تکمیل شده و پوشیده شده در لبه سمت چپ میز قرار می گیرد. هنگامی که ارتفاع پشته بلوک های تکمیل شده به مقدار مناسب برای پردازش بیشتر می رسد، ابتدا با دقت در امتداد لبه بالایی فشار داده می شود و سپس روی ستون فقرات فشار داده می شود و روی میز کار مجاور یک چرخ خیاطی سیمی یا کامیون ها برای حمل و نقل قرار می گیرد. عملیات بعدی یا به انباری برای محصولات نیمه تمام.

هنگام تولید نسخه‌ها در جلد صحافی، فناوری مونتاژ بلوک‌ها با درج مشابه است، اما فرآیند مونتاژ خود با وارد کردن قطعات بلوک در دفترچه‌های بیرونی با کاغذهای انتهایی چسبانده شده در دو طرف و خارهای لبه‌دار به پایان می‌رسد.

چیدن دستی

مونتاژ دستی بلوک های کتاب با انتخاب با تعداد کمی نوت بوک در بلوک ها و همچنین هنگام تکمیل با درج روی یک جدول افقی انجام می شود. قبل از قرار دادن آنها روی میز، کارگر کیفیت محصولات نیمه تمام ورودی را کنترل می کند و نوت بوک های کثیف و آسیب دیده را رد می کند. یک علامت با مداد رنگی باید روی خارها یا لبه های بالایی پشته آخرین دفترچه های بلوک اعمال شود تا جداسازی بلوک های تکمیل شده قبل از منگنه شدن آسان شود. اگر چیدن توسط دو یا چند کارگر انجام شود این علامت می تواند نشان مجری نیز باشد.

اگر در یک بلوک بیش از 8 دفتر وجود نداشته باشد، پشته‌های دفترچه به صورت جفت روی میز قرار می‌گیرند، در فاصله مساوی از محل کار مجری، با چین‌خوردگی ستون فقرات به سمت راست و لبه‌های بالایی به سمت شما، در ترتیب نشان داده شده در شکل 5.3. مونتاژ بلوک ها با آخرین نوت بوک شروع می شود و آن را با دست راست خود روی میز روبروی خود قرار می دهید و پس از آن دفترچه ماقبل آخر با دست چپ روی آن قرار می گیرد. در مرحله بعد، فرآیند چیدن تا زمانی که پشته بلوک های تکمیل شده به ارتفاع مناسب برای پردازش بعدی برسد، تکرار می شود.

برنج. 5.3. طرحی برای چیدن پشته های نوت بوک هنگام تکمیل مجموعه ای از بلوک های با حجم کم: 1-8 - پشته های نوت بوک. ب - پشته بلوک های تکمیل شده

اگر تعداد نوت‌بوک‌ها در یک نسخه بیش از 8 عدد باشد، یک پایه به ارتفاع 10 سانتی‌متر روی دسکتاپ نصب می‌شود تا بتوان پشته‌های نوت‌بوک‌ها را در دو ردیف در ارتفاع‌های مختلف روی هم چید. در ردیف اول، دورتر از کارگر، پشته‌های نوت‌بوک از نیمه اول بلوک روی پایه قرار می‌گیرند و آنها را از چپ به راست قرار می‌دهند. در ردیف دوم، نزدیک، پشته های نوت بوک از نیمه دوم بلوک از راست به چپ گذاشته شده است. مونتاژ بلوک ها با آخرین دفترچه شروع می شود، آنها را روی کف دست چپ یا روی یک کاغذ مقوایی با فرمت مناسب قرار می دهیم و در امتداد میز از چپ به راست و از راست به چپ حرکت می کنیم. در یک مرحله، کارگر چندین بلوک را با پای خود در ارتفاعی که برای کار با آن راحت است، برمی دارد.

اگر تعداد نوت بوک ها در انتشارات کتاب بیش از 20 عدد باشد، توصیه می شود دسکتاپ را U شکل کنید. در این حالت کارگر می تواند در حالی که روی صندلی پیچی نشسته است چیدن را انجام دهد. در

چکیده های مشابه:

معمولاً چاپخانه تصمیم می گیرد که چقدر کاغذ برای اجرای یک محصول مورد نیاز است. اما مشتری می تواند به طور مستقل این را تعیین کند. نحوه محاسبه هزینه کاغذ، این مقاله را بخوانید.

هرس سه طرفه از نظر فناوری یک عملیات بسیار پیچیده است. کیفیت برش از سه طرف ظاهر "بازار" نشریه را تشکیل می دهد. در بسیاری از موارد پیرایش آخرین عملیات است که پس از آن محصولات به دست مشتریان می رسد.

برش ورق. تاشو. فشار دادن بسته ها. پیوند دادن. لمینیت.

تجهیزات کتابچه سازی برای تولید سریع بروشورها، جزوه ها، مجلات و نوت بوک ها طراحی شده است. در این اطلاعیه دو دستگاه دوخت Foldnak M2 و KAS-2000 را مورد توجه شما عزیزان قرار می دهیم.

چاپ کتاب. ساخت دفترچه های ساده و پیچیده

از زمان اختراع ماشین چاپ در قرن پانزدهم توسط یوهانس گوتنبرگ تا پایان قرن نوزدهم، فناوری چاپ و فرآیندهای صحافی تغییر چندانی نکرد. در قرن بیستم، با ظهور و توسعه فناوری های جدید، فرآیند چاپ کتاب به طور فزاینده ای گسترش یافته و خودکار شد و در حال حاضر شامل بیش از 70 عملیات است. ترکیب آنها بستگی دارد عوامل مختلف: سطح طراحی چاپ، حجم، الزامات ماندگاری نشریه. ساخت دفترچه یادداشت یکی از مراحل مهم در فرآیند چاپ است. تهیه بلوک کتاب نه از ورق های جداگانه، بلکه از دفترچه ها، به هیچ وجه ادای احترام به سنت های چاپ کتاب باستانی نیست، بلکه یک ضرورت تکنولوژیکی است. این نوع بلوک است که دوام و استحکام خوبی را با شدت کار پایین فرآیندهای صحافی به کتاب می دهد.

ویژگی های چاپ کتاب های متشکل از دفترچه های ساده

نوت بوک های ساده از 8 صفحه (16، 32) تشکیل شده اند که با تا زدن متقارن عمود بر دو، سه، چهار برابر به دست می آیند. فرآیند ساخت آنها شامل چندین مرحله است: هل دادن ورق ها به هم، پیرایش و قطعه قطعه کردن آنها و به دنبال آن تا کردن و فشار دادن.

در طول فرآیند برخورد، لبه های مواد ورق در یک راستا قرار می گیرند. این کار را می توان به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه های فشار دهنده مخصوص انجام داد. پس از این عملیات، ورق ها شمارش شده و برای پردازش بیشتر روی هم چیده می شوند.

اگر کتاب ها بر روی یک برگه با فرمت 1000x1400 میلی متر چاپ شده باشند، می تواند 64 صفحه از یک کتاب با فرمت 70x100/16 را در خود جای دهد. برای به دست آوردن دفترچه هایی با حجم هشت، شانزده، سی و دو صفحه، باید برگه ها را به ترتیب به هشت، چهار، دو قسمت برش دهید. گاهی اوقات قبل از برش ورق ها لازم است که آنها را کوتاه کنید، یعنی. علائم ثبت و مقیاس های مرجع را از لبه ها حذف کنید. عملیات پیرایش و برش با استفاده از دستگاه های برش کاغذ تک تیغه انجام می شود. این اتفاق می افتد که تصاویر درج در بلوک کتاب یک کتاب چاپ نشده درج می شود.

هنگام ساختن نوت بوک های ساده، گزینه های تاشو می تواند یک، دو، سه یا چهار برابر باشد. عملیات تا کردن را می توان به صورت دستی در چاپخانه های کوچکی که کتاب ها را در مقادیر کم چاپ می کنند و همچنین در دستگاه های تاشو خودکار در شرکت های چاپ بزرگ انجام داد. پس از این عملیات، بلوک کتاب برای چاپ کتاب های با فرمت بزرگ پردازش می شود.

به منظور رفع تغییر شکل در مکان هایی که خم شدن در طی فرآیند تاشو رخ داده است، نوت بوک ها در پرس های بسته بندی و چین دار مخصوص فشرده می شوند. این عملیات همچنین ضخامت بلوک های کتاب را یکسان می کند، که ممکن است به دلیل تغییر ضخامت کاغذ متفاوت باشد. در مراحل بعدی چاپ کتاب، بلوک کتاب با استفاده از کاغذهای انتهایی به جلد متصل می شود.

ساختن دفترچه های پیچیده هنگام چاپ کتاب

برخلاف دفترچه های ساده که دارای حجم هشت، شانزده یا سی و دو صفحه هستند، دفترچه های پیچیده شامل چهار، دوازده یا بیست و چهار صفحه هستند یا عناصر اضافیطرح هایی مانند کاغذهای انتهایی یا درج تصاویر. فرآیند ساخت آنها پیچیده تر است و به زمان بیشتری نیاز دارد پایبندی دقیقفرآیندهای تکنولوژیکی

کاغذهای انتهایی از کاغذهای انتهایی خاصی ساخته می شوند که دوام بیشتری نسبت به کاغذ معمولی دارند. در چاپخانه‌های کوچک، کاغذهای انتهایی به صورت دستی با چسب نشاسته چسبانده می‌شوند و در بزرگ‌ها با چسب PVAD سریع گیر بر روی دستگاه‌های چسب کاغذ انتهایی با سرعت 100 قطعه در دقیقه چسبانده می‌شوند.

تصاویر درج همیشه جدا از متن چاپ می شوند، معمولاً با جوهرهای رنگی و روی کاغذ با کیفیت بالاتر، و سپس به دفترچه یادداشت چسبانده می شوند، اغلب به صفحه اول یا آخر، گاهی اوقات در وسط دفتر.

سوال شماره 1. مراحل اصلی ساخت دفترچه های ساده را فهرست کنید. فن آوری هل دادن ورق و عوامل موثر بر دقت و عملکرد هل دادن.

ساختن دفترچه های ساده

بلوک دیاگرام انتشارات TBPP در جلد

بلوک دیاگرام انتشارات TBPP در جلد صحافی

نامگذاری برای پردازش محصولات چاپ شده با ورق به انتشارات کتاب، از جمله فرآیندهای تکمیل و صحافی، شامل بیش از 70 عملیات مختلف است که برای تبدیل چاپ به واحدهای بسته بندی برای محصولات اصلی چاپخانه های کتاب ضروری است. بسته به حجم، طرح، سطح طراحی هنری و چاپی، الزامات استحکام و دوام، تعداد و ترکیب عملیات می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، اما همه آنها را می توان در هفت یا هشت مجموعه عملیات متوالی دسته بندی کرد که در یک زمان معین مرحله، در حضور مواد اولیه و انباشته شدن محصولات نیمه تمام می تواند به طور مستقل انجام شود. در شرکت های چاپ بزرگ، به منظور بهبود سازمان تولید، این مجتمع ها به کارگاه ها یا بخش های یک کارگاه بزرگ جدا می شوند و در کتاب درسی آنها را در بخش هایی دسته بندی می کنند که به جذب محتوای رشته TBPP و مفهوم خود "تکنولوژی": این نه تنها مجموعه ای از روش های پردازش، تغییر خواص و اشکال مواد یا محصول نیمه تمام در فرآیند تولید است، بلکه فهرست دقیق و دنباله ای از عملیات، حذف و بازآرایی است که می تواند منجر به از دست دادن خواص مهم مصرف کننده محصول و در فرآیندهای صحافی - نسخه کتاب می شود.

تکمیل یک کتاب نه از برگه‌های جداگانه، بلکه از دفترچه‌ها نه تنها ادای احترام به فناوری قدیمی صحافی کتاب‌های دست‌نویس و چاپ اولیه است، بلکه یک ضرورت فناوری است. تولید کتاب های مونتاژ شده از نوت بوک، و نه از ورق های منفرد (لوب)، به شما این امکان را می دهد که شدت کار و احتمال خطا را هنگام مونتاژ بلوک کاهش دهید، روشی را برای بست و پردازش انتخاب کنید که باز شدن خوب، استحکام و دوام بالا را تضمین کند. از کتاب از نظر فنی و اقتصادی می توان بلوک های کتاب را از نوت بوک های 32، 16 و 8 صفحه ای به اصطلاح ساده تهیه کرد که به ترتیب با تا کردن متقارن عمود بر چهار، سه و دو برابر به دست می آیند، زیرا حداقل زمان و هزینه کار را تضمین می کند. در عملیات تولید بلوک، استحکام بالا بست دوخت و کیفیت خوب ماشینکاری ستون فقرات، استفاده کامل قابلیت های تکنولوژیکیماشین آلات چاپ و حداقل هزینه در فرآیندهای پیش از چاپ، به شما امکان می دهد تا حداکثر استحکام و دوام کتاب را به دست آورید.

تولید دفترچه های ساده کتاب از چاپ های به دست آمده در دستگاه های چاپ ورق شامل عملیات هل دادن، پیرایش و قطعه قطعه کردن ورق ها، تا کردن، فشار دادن و بستن دفترچه ها و نگهداری آنها تا زمانی که تمام قسمت های ساختاری بلوک کتاب آماده شود. پردازش بیشتر

ورق های فشاری

تراز کردن لبه های مواد ورق های مختلف و چاپ در امتداد دو انتهای مجاور پشته به منظور افزایش قابلیت اطمینان فیدرهای دستگاه های چاپ، تکمیل و تاشو و کیفیت محصولات دستگاه های برش کاغذ تک چاقو انجام می شود. در مواردی که جابجایی ورق‌ها در یک پشته به دلیل عملکرد نادرست دستگاه دریافت و خروجی دستگاه‌های چاپ ورق و تغذیه ورق یا حمل و نقل بی‌احتیاطی بیش از تحمل‌های مقدار جابجایی ورق برای عملکرد بدون وقفه باشد، ضروری است. فیدرها، برای فرمت و دقت برش مواد و محصولات ورق. کاغذ چاپ نشده، چاپ‌ها و مواد مختلف صحافی که با ورق تغذیه می‌شوند قبل از چاپ، تکمیل، شکاف و تا کردن با هم برخورد می‌کنند.

تکنولوژی برخورد

هل دادن ورق ها به صورت دستی و با استفاده از دستگاه هل نیمه اتوماتیک و سیستم های پیچیده خودکار که شامل دستگاه هل می باشد انجام می شود. فشار دادن ورق ها به صورت دستی بر روی یک میز افقی با سطح صاف و صاف انجام می شود که عرض آن کمی بیشتر از مورب ورق های در حال پردازش است. هنگام هل دادن دستی، کارگر یک دسته کوچک (با استفاده آسان) از ورق ها را از پالت به میز فشار منتقل می کند، با استفاده از تکنیک های خاص برای تشکیل یک "روغن کننده هوا" بین ورق های پشته، پشته را با یک "گسترش می کند". نردبان، آن را با ضربات نرم روی سطح میز به طور متناوب در امتداد لبه های زاویه صحیح تراز می کند، سپس با کف دست خود هوا را بین ورق ها جابجا می کند و پشته را روی میز تغذیه، دستگاه برش یا روی دیگری قرار می دهد. پالت روی پشته برخورد شده، لبه های صحیح با مداد رنگی مشخص می شوند یا اگر کاغذ برای چاپ جلد و کارت پستال در نظر گرفته شده است، با برش گوشه صحیح تا 10 میلی متر از بالای آن مشخص می شود. هنگام مهر و موم کردن قسمت جلوی ورق، زاویه صحیح با یک علامت خاص مشخص می شود - یک نوار باریک تا طول 3 متر مربع. در لبه کناری ورق علائم در پا یک نوار به وضوح قابل مشاهده در انتهای صورت ایجاد می کند.

با هل دادن دستی، کار کارگر سخت و غیرمولد است: او هر دسته کاغذ را از 2 تا 6 بار بر روی سطح میز بلند کرده و پایین می آورد و تا 4 تن کاغذ را در هر شیفت پردازش می کند. در چاپخانه های کوچک و متوسط، از دستگاه های کولتینگ که طراحی ساده و قیمت مناسبی دارند، برای تطبیق استفاده می شود. چنین ماشینی دارای یک پایه عظیم، یک میز با دو دیواره کم ارتفاع، یک سیستم دمیدن ورق و یک محرک الکتریکی است که لرزش میز را در طول فرآیند هل دادن تضمین می کند. هنگام کار، میز یک موقعیت شیبدار پیدا می کند و ورق ها به لطف روغن کاری هوا و گرانش خود، با دیواره های جانبی تراز می شوند. بارگیری دستگاه هل باید در پشته های کوچک انجام شود، زیرا با جرم زیاد پشته، راندمان تورم ورق به طور قابل توجهی کاهش می یابد و زمان تراز کردن ورق ها در امتداد دیوارهای جانبی افزایش می یابد. شرکت‌های چاپ متوسط ​​و بزرگ مدرن از سیستم‌های پیچیده خودکار استفاده می‌کنند که فرآیندهای تطبیق، برش و کلیه عملیات مربوط به کار را انجام می‌دهند.

پس از جمع‌آوری، ورق‌های کاغذ و پرینت‌ها را باید در پشته‌های 500 تایی بر روی پالت‌ها، در پشته‌هایی که ارتفاع آن‌ها نباید از 1.6 متر تجاوز کند، شمارش و روی هم چیده شوند تکمیل شده و مقدار کاغذ موجود یا محصولات نیمه تمام.

کاغذ و محصولات نیمه تمام پس از برخورد بر اساس یک شاخص کیفیت واحد - دقت برخورد ارزیابی می شوند. ورق های پشته باید دقیقاً با هم برخورد کنند (تراز شوند) با تحمل 3 میلی متر برای کاغذ و 4 میلی متر برای پارچه صحافی. دقت برخورد به صورت بصری با "گسترش" پا در امتداد لبه های صحیح تعیین می شود.

عوامل مؤثر بر دقت و عملکرد برخورد

دقت و بهره وری ریزش دستی و ماشینی به اندازه، چگالی سطح، جرم ظاهری، صافی و رطوبت کاغذ و همچنین به میانگین میزان جابجایی اولیه ورق ها و وضعیت لبه های آنها بستگی دارد.

ورق های با فرمت بزرگ برای استفاده کمتر راحت هستند و با توجه به اینکه همه چیزهای دیگر برابر هستند، جرم بیشتری دارند، بنابراین یک دسته کاغذ با ورق های کمتر برای فشار دادن نسبت به فرمت های متوسط ​​و کوچک گرفته می شود. عملکرد برخورد 17-20٪ کاهش می یابد. کاغذی با چگالی سطحی بالا، سایر موارد برابر، دارای جرم، ضخامت و استحکام بالاتری است که تأثیر مضاعفی بر پیچیدگی عملیات دارد: از یک طرف، باید پشته های کاغذ را با ورق های کمتر فشار داد، اما از سوی دیگر، ورق های ضخیم و سفت و سخت کاغذ به راحتی در امتداد لبه ها قرار می گیرند. به این دلایل، با افزایش تراکم سطحی کاغذ به ازای هر 20 درصد، بهره وری کاغذ فشاری با چگالی سطحی بیش از 90 گرم در متر مربع تقریباً 5 درصد کاهش می یابد. برخورد ورق های کاغذهای نازک با چگالی سطحی کم به دلیل صلبیت کم دشوار است. هنگام تراز کردن ورق‌ها با سطح سخت میز یا دیواره‌های دستگاه پرس، احتمال چروک شدن لبه‌های آن‌ها به میزان قابل توجهی افزایش می‌یابد. با در نظر گرفتن این موضوع، استانداردهای تولید برای فشار دادن کاغذ با چگالی سطحی زیر 55 گرم بر متر مربع تقریباً 17 درصد کاهش یافته است. انواع نازک کاغذ با چگالی سطحی کم (به عنوان مثال، دستمال کاغذی با چگالی سطحی 16 گرم بر متر مربع) به طور کلی غیرممکن است که با سنجاق کردن هر ورق بر روی سوزن، برخورد کنند.

ورق های کاغذ تقویم دار و روکش شده با صافی بالا به خوبی روی هم می لغزند و به راحتی با هم برخورد می کنند. کاغذ بسیار کالندر با صافی بیش از 300 ثانیه و کاغذ روکش شده قبل از برش و برش را نمی توان به هیچ وجه فشار داد، بلکه با فشار دادن آن به سمت تغذیه کننده و توقف آن در هنگام قرار دادن پشته روی میز دستگاه برش کاغذ تک تیغه، آن را متوقف کرد. .

افزایش رطوبت کاغذ، فشار دادن آن را دشوار می کند، زیرا این امر باعث کاهش سفتی آن و افزایش ضریب اصطکاک می شود. در رطوبت کم (کمتر از 5%)، کاغذ به راحتی با تماس نزدیک و اصطکاک ورق ها برق می گیرد. انباشته شدن بارها در حین برق رسانی منجر به چسبیدن ورق ها می شود که انجام عملیات فشار اولیه را دشوار می کند. برای این کار بهینه است فرآیند تکنولوژیکیرطوبت کاغذ برابر با 8-7 درصد را می توان در رطوبت نسبی هوای معمولی در کارگاه (5 ± 60 درصد) و پس از 24 ساعت هواسازی کاغذ به دست آورد.

جابجایی اولیه بزرگ ورق ها، لبه های موج دار، چروکیده و آسیب دیده ورق، هل دادن را دشوار می کند. در عین حال، هنگام بارگیری فیدرهای پشته تخت برای دستگاه های چاپ، تکمیل و تاشو، در صورتی که جابجایی اولیه ورق ها از 3 میلی متر تجاوز نکند، می توان از هل دادن صرفنظر کرد. هنگام بارگیری فیدرهای گرد شمع ماشین‌های تاشو، حتی با جابجایی بزرگ‌تر (تا 10 میلی‌متر) لبه‌های ورق می‌توان از فشار دادن جلوگیری کرد.

سوال شماره 2. شناسایی و توصیف فناوری فرآیندهای چیدن دستی با درج و انتخاب.

ساخت بلوک های کتاب

تولید بلوک های کتاب به دو عملیات اشاره دارد - مونتاژ بلوک ها و بست آنها، اما اینها مهمترین و کلیدی ترین عملیات در فناوری فرآیندهای صحافی هستند، زیرا کیفیت اجرای آنها به بالاترین درجه ویژگی های اصلی مصرف کننده کتاب را تعیین می کند. انتشارات نوع: سهولت استفاده و دوام مورد نیاز.

بلوک های تکمیل با زبانه ها (نوت بوک در دفترچه یادداشت) در تولید نشریات کتاب با حجم کم - مجلات "نازک" برای اهداف مختلف خواندن، کتاب برای کودکان پیش دبستانی و دبستانی، دستورالعمل های فنی برای عملیات فردی، اسناد مختلف (کارت های عضویت، کتاب های درجه و غیره .) و کالاهای سفید. حجم این گونه نشریات و محصولات معمولاً از 128 صفحه تجاوز نمی کند و ضخامت بلوک 6.5 میلی متر است. ضخامت بلوک کتاب هنگام مونتاژ با یک درج محدود است زیرا عرض قسمت های بیرونی ورق کاغذ پس از برش بلوک یا انتشار هنگام خم کردن قسمت های داخلی در امتداد شعاع R (شکل 5.1) به مقدار l کاهش می یابد. متناسب با ضخامت بلوک:


تدریس خصوصی

برای مطالعه یک موضوع به کمک نیاز دارید؟

متخصصان ما در مورد موضوعات مورد علاقه شما مشاوره یا خدمات آموزشی ارائه خواهند کرد.
درخواست خود را ارسال کنیدبا نشان دادن موضوع در حال حاضر برای اطلاع از امکان اخذ مشاوره.

برنج. 4.1. کاغذهای انتهایی توصیه شده توسط دستورالعمل های تکنولوژیکی: a - چسب. ب - با لبه چسبانده شده است. ج - کامپوزیت دوخته شده با تاشو پارچه. g - "مال شما"؛ 1 - دفترچه یادداشت؛ 2 - برگ مگس؛ 3 - سمت کاغذ انتهایی پهن؛ 4 - سمت باریک کاغذ انتهایی. 5 - سمت چسب; 6 - لبه زدن; 7 - چین پارچه; 8 - چسب

در شرکت های چاپ کوچک، اگر حجم کار برای چسباندن تصاویر درج و قطعات کسری ورق از 7.5-15 هزار نسخه در هر شیفت تجاوز نکند، عملیات چسباندن، کیپ ها و منبت ها به صورت دستی انجام می شود. هنگام چسباندن دستی قطعات، معمولاً از چسب نشاسته با زمان باز طولانی استفاده می شود که این امکان را فراهم می کند که نوارهای چسب را روی چندین ده قطعه کار به طور همزمان اعمال کنید. عمل چسباندن در یک گوشه شیبدار انجام می شود و از تراز شدن قطعات در امتداد ستون فقرات و لبه های بالایی اطمینان حاصل می شود. در شرکت های چاپ بزرگ، دستگاه های چسب کاغذ فلای جهانی KB (شرکت کلبوس، آلمان)، VEA-400 و VEA-520 (شرکت Hunkeller، سوئیس) و TP-320-4M (Kharkov ZPM، اوکراین) با موفقیت برای این کار استفاده می شوند. اعداد سه رقمی در مارک های این ماشین ها نشان دهنده حداکثر ارتفاع (طول در امتداد ستون فقرات) قطعات پردازش شده است. حداکثر سرعت فنی این تجهیزات 100-130 سیکل در دقیقه است. هنگام کار بر روی ماشین ها، از چسب های سریع گیر استفاده می شود - پراکندگی پلی وینیل استات یا ترکیب چسب PVAD با NaKMC.

کنترل کیفیت نوت بوک با درج و قطعات کسری از ورق.کتابساز یا اپراتور دستگاه چسباندن کاغذ انتهایی، قبل از قرار دادن نوت بوک های دارای درج و قطعات کسری ورق در کامیون ها یا قبل از فشار دادن و گره زدن، کیفیت آنها را با توجه به شاخص های زیر کنترل می کند: میزان فرورفتگی لبه چسب ها از چین ستون فقرات نوت بوک؛ عرض چسب؛ دقت تراز لبه بالایی چسب و چسباندن با لبه بالایی دفترچه یادداشت. دقت چسباندن تصویر بر روی حصیر با استاندارد تایید شده مقایسه شده است. انحراف در موقعیت چسب ها نباید بیش از 1 میلی متر باشد.

شاخص های ابعادی کیفیت چسب ها توسط یک خط کش فلزی با مقدار تقسیم 1 میلی متر کنترل می شود.

در طول زندگی یک فرد، دفترچه یادداشت او را همراهی می کند. از کودکی تا پیری در هر موقعیتی در فعالیت انسان حضور دارند. طراحی دفترچه یادداشت شباهت زیادی به کتاب دارد. کاغذ می تواند خالی، خط دار، شطرنجی، حاوی فیلدها، آرم ها و اطلاعات مختلف باشد.

روش نصب

تولید شده است نوت بوک برای سفارشرا می توان به روش های مختلفی محکم کرد: با چسب، با نخ، فنر، با سیم مخصوص، بست با امکان تعویض ورق.

اتصال با چسب یا آسیاب متداول ترین روش مورد استفاده است. از پلیمرهای مصنوعی خاصی استفاده می کند که پس از سرد شدن، پوشش های الاستیک و متراکم را تشکیل می دهند.

هنگام ساختن دفترچه هایی با تعداد کمی ورقه، از نخ های نایلونی یا پنبه ای برای دوخت ستون فقرات استفاده می شود.

برای فرمت های غیر استاندارد می توان از روش سیم پیچی روی فنر استفاده کرد. دفترچه یادداشت روی فنر- یک گزینه نسبتا رایج در صورت نیاز به جایگزینی صفحات، دستگاه های خاصی با مکانیسم های کشویی وجود دارد.

فرمت ها

در یک دفتر مدرن، استفاده از نوت بوک های با فرمت بزرگ راحت تر است. شرکت "All Printing" توجه شما را جلب می کند نوت بوک های تبلیغاتی با فرمت A4. این گونه محصولات بلوک های چاپ شده با فرمت A4 در اندازه های مختلف با نمایش لوگو و اطلاعات تبلیغاتی مختلف بر روی جلد و صفحات هستند. این نوت‌بوک‌ها برای یادداشت‌های خشن، یادداشت‌های کاری، یادداشت‌های کنفرانس‌ها و جلسات، هنگام انجام کار استفاده می‌شوند. ارائه های مختلف، برای کوتاه نویسی

می توانید از نوت بوک ها برای اهداف آموزشی و در زندگی روزمره برای یادداشت ها و یادآوری های مختلف، در تجارت و اهداف تبلیغاتی. آنها را می توان در اندازه های مختلف (دفتر 96 برگ، 80، 100 یا 160) ساخت.

مواد و روش های ساخت

دفترچه یادداشت عمومی در چندین اندازه ایجاد شده توسط GOST - 48 صفحه، 60 صفحه، 96 و 120 صفحه تولید می شود. از انواع کاغذ زیر به عنوان مواد برای تولید صفحات بلوک استفاده می شود: نوشتار ساده، افست، روزنامه، روکش دار. روکش دفترچه های عمومی از مقوای کروم، مقوای روکش شده، کاغذ صحافی یا باطله، کروم ارساتز، مقوا با پوشش های پلیمری یا نشاسته ای کائولن، وینیل کاغذی در رنگ های مختلف ساخته می شود.