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Informe sobre nuevos telares. Telar

Los tejidos y los tejidos son conocidos por la humanidad desde tiempos inmemoriales, envueltos en la antigüedad. La historia de la tela es el resultado de un enorme trabajo humano sobre la mejora del proceso de producción: desde el tejido manual hasta las tecnologías avanzadas de la industria textil mundial. Los inventos de los pueblos antiguos sentaron las bases de una tradición de tejido que se utiliza ampliamente en nuestro tiempo.

La historia del tejido: cómo empezó todo

La humanidad ha necesitado proteger su cuerpo del frío y del calor desde los albores de su existencia. Los primeros materiales para la ropa primitiva fueron pieles de animales, brotes y hojas de plantas, que los antiguos habitantes tejían a mano. Los historiadores saben que ya en el período del octavo al tercer milenio antes de Cristo, la humanidad conocía las propiedades prácticas del lino y el algodón.

En la antigua Grecia y Roma de donde se extrajo la fibra y se tejieron los primeros tejidos toscos.
EN India antigua Por primera vez comenzaron a producir, que estaban generosamente decoradas con diseños impresos brillantes.
Los tejidos de seda son históricos. propiedad de china.
Y surgieron las primeras fibras de lana y, en consecuencia, los tejidos elaborados con ellas. durante la época de la antigua Babilonia, en el IV milenio antes de Cristo.

Historia del tejido: máquina del tiempo

La historia del tejido se origina en Asia y el Antiguo Egipto, donde tuvo lugar la invención del telar. Este aparato constaba de un bastidor con varias tablillas sobre las que se tensaban los hilos de la urdimbre. En ellos se tejieron a mano hilos de trama. Principios de funcionamiento de la primera máquina. han sobrevivido en la industria textil actual. Sin embargo, el diseño en sí ha sufrido muchos cambios.

Mucho más tarde, en En el siglo XI d.C. se inventó el telar horizontal., sobre el cual se estiraron horizontalmente los hilos de la urdimbre. La estructura de la unidad era más compleja. Las partes principales estaban unidas al gran marco de madera de la máquina:

3 rodillos;
2 pedales;
marcos verticales del “peine” de caña;
lanzadera con hilo.

Nuestros antepasados comenzaron a mecanizar la máquina en los siglos XVI-XVIII, y mayor éxito coronado invención en 1733 de la llamada máquina de avión por J. Kay. Medio siglo después, el británico E. Cartwright inventó un telar mecánico, cuyo diseño fue modificado y mejorado aún más. A finales del siglo XIX había Máquinas mecánicas con sustitución automática de lanzaderas.

Y ya en el siglo XX se inventaron máquinas sin lanzadera similares a nuestros modelos modernos.

tipos de telares

Como ya quedó claro en la sección anterior, los telares son lanzadera y sin lanzadera, más moderno.

Los tipos de telares sin lanzadera se distribuyen según el principio de tejido del hilo de trama.

Si se pregunta qué cosa es de suma importancia en la vida cotidiana de una persona moderna, las respuestas serán diferentes. Tal vez nombrarán jabón, muebles, vajilla... Y, sin embargo, sin duda, cosas tan útiles se pueden hacer de alguna manera, aunque no sea fácil de imaginar. Pero si la tela desaparece por completo del uso cotidiano, entonces el mundo que nos rodea cambiará hasta quedar irreconocible. Después de todo, la ropa está hecha de tela, sin mencionar muchos otros usos de este material.
Por eso, la invención del hilo (hilos hechos de lana o fibras vegetales) y el método para fabricar telas a partir de hilo son logros increíblemente importantes para la humanidad. Y no es casualidad que quizás los primeros procesos de producción que se intentó mecanizar fueran precisamente la producción de hilados y tejidos. Además, los logros técnicos en esta área parecieron estimular el pensamiento inventivo en otras direcciones. Quizás no todo el mundo sepa que la revolución industrial del siglo XVIII, que condujo a la aparición masiva de una amplia variedad de máquinas, comenzó precisamente con la invención de un telar bastante avanzado.
Sin embargo, es mejor, por supuesto, contar cómo una persona se convirtió en tejedora para...
Las muestras de tejido más antiguas que han sobrevivido hasta el día de hoy tienen varios miles de años. Los arqueólogos han encontrado más de una vez finos lienzos de lino en tumbas del antiguo Egipto, así como material más denso pintado con diseños de colores. Debido al hecho de que Egipto tiene un clima seco y no hay cambios bruscos de temperatura, el tejido antiguo está bien conservado.
A partir de estos hallazgos arqueológicos se puede juzgar que el trabajo de los tejedores del antiguo Egipto era de muy alta calidad, aunque confeccionaban el tejido a mano. Bajo una lupa potente, se ve claramente que los hilos de las telas antiguas están entrelazados muy cuidadosamente, a lo largo y a lo ancho en líneas rectas y uniformes. Sin embargo, ¿por qué sorprenderse? Los antiguos egipcios estaban lejos de ser los primeros tejedores: la gente comenzó a aprender el arte de tejer hilos para hacer telas con ellos miles de años antes de la civilización egipcia. Y esa idea les impulsó una habilidad aún más antigua: tejer cestas, ropa de cama, redes, zapatos con ramas flexibles, juncos y largos brotes de hierba. Nuestros lejanos ancestros primitivos ya sabían cómo hacer esto.
Sin embargo, ninguno de estos materiales era adecuado para la confección de tejidos. Pero también en este caso la naturaleza misma acudió en ayuda del hombre primitivo. Los antepasados curiosos se dieron cuenta de que se pueden extraer fibras elásticas y duraderas de muchas plantas, como el lino, el algodón, el cáñamo e incluso la ortiga.
El pelo de las mascotas también era adecuado para esto. Pero hizo falta mucho trabajo para hacer hilo a partir de las fibras. Por ejemplo, extraer fibra de los tallos de lino es especialmente difícil. Y primero hay que limpiar la lana, lavarla bien y secarla. De las materias primas preparadas se retorcían hilos largos y fuertes. Este proceso se llama hilado y los hilos resultantes se llaman hilo. Y hace miles de años, el hombre intentó de alguna manera racionalizar el hilado inventando un huso, una varilla de madera o piedra en la que se enrollaba el hilo terminado. Había que retorcerlo manualmente, sacando gradualmente haces de fibras de las materias primas preparadas. Mirando un poco hacia adelante, cabe decir que, al final, el hombre inventó la rueca. Ahora el hilandero hacía girar la rueda con la mano, conectada al husillo mediante una transmisión por correa. Al girar, el propio huso extraía gradualmente haces de fibras y los convertía en hilos de hilo. Bueno, en cuanto al proceso de confección de tejidos, también se fue racionalizando poco a poco. Es cierto que en los albores del tejido era bastante sencillo.
Puedes imaginar con qué dispositivos simples solían trabajar los tejedores primitivos. Dos ramas fuertes con volantes en la parte superior fueron clavadas en el suelo. Llevaban una vara de madera. Aproximadamente el mismo dispositivo, solo que más abajo, se hace en un viaje de campamento para colgar una tetera sobre el fuego. Los antiguos tejedores ataban hebras de hilo a esta vara, una al lado de la otra, colgando hasta el suelo. Para evitar que se enredaran, se les colocaron pesas en los extremos. Por cierto, hasta el día de hoy estos hilos longitudinales se llaman urdimbre en la producción textil. Para convertir la urdimbre en tela, los hilos longitudinales deben entrelazarse con los transversales, que se denominan trama.
Este proceso en sí era simple, aunque laborioso. El tejedor pasaba la trama a través de la urdimbre de tal manera que pasaba, por ejemplo, por encima de los hilos pares y por debajo de los impares, y viceversa en sentido contrario. La forma más cómoda de hacerlo era con un palo puntiagudo en el que se enrollaba el hilo de la trama. Al mismo tiempo, era necesario asegurarse de que los hilos quedaran uniformes y apretados entre sí. Así, poco a poco, los hilos se convirtieron en tela. Podría ser diferente: ligero con hilo de lino, áspero y cálido con lana. Sea como fuere, el hombre primitivo finalmente tuvo la oportunidad de vestirse con ropa de tela. Aprendió a coser incluso antes, haciendo ropa con pieles de animales...

Poco a poco, la producción de tejidos mejoró. En primer lugar, los antiguos inventores se dieron cuenta: si se levantan todos los hilos de la urdimbre, pares o impares, a la vez, las tramas se pueden lanzar debajo de ellos hacia el otro lado con un solo movimiento. Por ello, en los extremos de los hilos de urdimbre aparecían tablones de madera llamados setos. Se unieron hilos pares a una tabla y los impares a la otra. El maestro, levantando primero un lizo, luego el otro, separó secuencialmente los hilos entre sí y arrojó las tramas de derecha a izquierda y luego de izquierda a derecha. El proceso de tejido se ha vuelto decenas de veces más rápido. Sólo quedaba adivinar que con la ayuda de lizos adicionales era posible levantar otros hilos de la urdimbre en un orden determinado, haciendo más complejo su entrelazamiento con la trama. De este modo, se podría obtener un determinado patrón en el tejido. Los tejedores ya utilizaban ampliamente estos "trucos" en la antigüedad.
Poco a poco el telar se convirtió en eso: un telar. En la Edad Media, por ejemplo, el maestro controlaba las palas presionando los pedales con los pies, dejando las manos libres. Los patos podían lanzarse hacia la derecha o hacia la izquierda mucho más rápido y la productividad laboral aumentó. Sin embargo, la tela resultó ser estrecha, tan larga como el brazo del tejedor era lo suficientemente largo.

Pero finalmente llegó el siglo XVIII, cuando se produjeron importantes cambios en la producción textil. Este es el mérito de los inventores ingleses John Kay y Edmund Cartwright. El primero de ellos, en 1733, ideó el diseño de una lanzadera mecánica para hilo de trama. La lanzadera se movía a lo largo de las guías, arrastrando el hilo detrás de ella, impulsada por golpes de martillos de madera especiales montados a ambos lados del bastidor de la máquina. Después de cada movimiento de la lanzadera, la urdimbre enrollada en el rodillo avanzaba un “paso”, dejando espacio para una nueva “puntada”. La lanzadera de John Kay se llamaba "avión".
Con este invento se puede considerar que comenzó la revolución industrial. El hecho es que los telares de lanzadera permitieron producir mucha más tela que antes. Las empresas textiles empezaron a quedarse sin hilo, que todavía se producía a mano. Fue necesario inventar una máquina de hilar, lo que fue realizado en 1765 por otro inventor inglés, James Hargreaves. Unos años más tarde, aparecieron en Inglaterra fábricas de hilado, cuyas máquinas funcionaban con motores hidráulicos.
Finalmente, a mediados de los años 80, Edmund Cartwright inventó un telar, donde todas las operaciones estaban mecanizadas. Justo en esa época, otro inglés, James Watt, terminaba los trabajos en su máquina de vapor. Y Cartwright construyó una fábrica de tejidos con veinte telares, instalando una máquina Watt para accionarlos. Así, la máquina de vapor encontró su primer uso generalizado en la industria del tejido.
Por supuesto, en el futuro el telar fue mejorando continuamente. De particular interés es el inventor francés Joseph Marie Jacquard. En 1801 creó... un telar programable. Para esto se utilizaron tarjetas perforadas: placas de cartón con agujeros perforados en un orden determinado. Las tarjetas perforadas se conectaron en una tira que se colocó encima de la máquina. Cada tarjeta perforada controlaba los movimientos de los hilos de la urdimbre de una manera determinada, “pidiendo” a la máquina un programa para crear un patrón particular en la tela. Al presionar el pedal, el maestro podía mover la cinta de tarjetas perforadas y cambiar el programa. Más tarde, con la ayuda de tarjetas perforadas, comenzaron a configurar programas para máquinas cortadoras de metales, ¡pero la máquina de tejer fue la primera!
Bueno, los telares modernos son unidades complejas y bien diseñadas. Sus diseños son diferentes: hay máquinas con lanzaderas múltiples y hay máquinas sin lanzadera: el hilo de trama transfiere aire comprimido. pero yo mismo principio fundamental El método de confección de tejidos entrelazando urdimbre y trama sigue siendo el mismo que inventó el hombre primitivo.

Igorev, V. Cómo empezó la revolución industrial a partir de un telar... /V. Igorev //¿Por qué?. – 2008. - No. 10. – P. 24-26.

Diseño telar de madera era aproximadamente el mismo en diferentes áreas. Las principales diferencias estaban en la elección del material, de ahí el enfoque en la disposición del telar.
En nuestra zona, la base del telar se hacía a partir de un bloque sólido de medio tronco, en el que se fijaba permanentemente la parte superior en forma de L de la base, que generalmente se cortaba o tallaba a partir de una pieza entera de madera. .
Para ello, eligieron una parte doblada del tronco de un árbol o una parte de un árbol con raíces.

Al ensamblar la máquina, dos de estos marcos se colocan paralelos entre sí y no se sujetan con nada más.
Debido a su masividad, proporcionan la rigidez y estabilidad necesarias de la máquina.
La rigidez adicional del diseño de la máquina la proporcionan los ejes de madera, que tienen discos restrictivos a ambos lados del bastidor.

Dibujos telar antiguo se presentan en las Figuras 1-6. Como opciones se presentan tipos de camas de telar de madera.

A menudo se utiliza un tipo de marco con soporte adicional para la viga, tanto con viga maciza doblada como con viga compuesta (Fig. 5b). Hay diseños de marcos en los que no hay bloques macizos inferiores, sino que el marco se apoya. sobre sus propios soportes verticales. En este caso, el diseño del telar de madera incluye vigas transversales que sujetan los marcos entre sí y aportan la rigidez necesaria.

Las vigas (Fig. 7) entraban con sus extremos en los agujeros huecos del marco y generalmente se aseguraban con cuñas de madera.

Los ejes trasero y delantero de la máquina (Fig. 2 y Fig. 3) estaban hechos de un barril redondo.
La viga o eje trasero dispone de discos de bloqueo para la fijación de las camas a lo ancho. Esta forma de la viga proporciona, además de la propia fijación del eje, rigidez estructural adicional al instalar marcos pesados sin fijación transversal.

Uno de los extremos exteriores del eje tiene la forma de un disco ancho o cabeza, en el que están ahuecados huecos cuadrados. La abrazadera se insertará en estos huecos cuando la máquina esté en funcionamiento.
En el propio cuerpo del eje, a lo largo de la parte de trabajo (a lo ancho de la urdimbre), hay una ranura rectangular en la que se insertará el riel con los hilos de la urdimbre atados. El riel se fija en la ranura con cuerdas pasadas a través de orificios hechos en los extremos de la ranura.

El eje frontal de un telar de madera tiene una forma ligeramente diferente. Este eje (prishvitsa) no tiene discos de bloqueo. En un lado del eje se encuentra el mismo cabezal con huecos para la abrazadera. En la sección transversal del eje también hay un corte pasante a lo largo de toda la longitud de trabajo, a través del cual se enhebran los hilos de urdimbre y se unen al eje.

Al equipar la máquina, ambos ejes se pueden colocar con una abrazadera a la izquierda o a la derecha. Es cierto que si la urdimbre ya está enrollada en la viga, solo se puede colocar en una posición: de modo que los hilos vayan desde arriba. El propio tejedor decide cómo instalar los ejes: tiene que trabajar.
En la casa de nuestra abuela, la máquina siempre se ensamblaba de modo que la abrazadera trasera estuviera a la izquierda y la delantera a la derecha, y la abrazadera trasera tenía la forma de un mango largo, que no estaba atado con una cuerda a la cama, sino que simplemente descansaba en el suelo cerca del lugar de trabajo.

El componente más básico de la máquina es la caña. Se trata de una serie de dientes planos fabricados en madera o metal, fijados en dos guías (superior e inferior) a cierta distancia entre sí. Esta distancia depende de qué frecuencia tendrá la base. Para tejer alfombras, la urdimbre es mucho más fina; para hacer tela, la urdimbre debe ser muy fina. Por lo tanto, la caña se puede cambiar para una máquina. La caña en sí se inserta en un marco de madera, se rellena y se suspende de las barras transversales con cuerdas o cuero crudo.
El tamaño de la caña suele calcularse en ovillos. Una madeja son treinta dientes de caña.
En los viejos tiempos, los dientes de caña se hacían con listones de madera planos (como palitos de helado) hechos de madera dura. Los dientes se fijaron a travesaños compuestos de madera, atándolos con un hilo especial. La distancia entre los dientes también dependía del número de hilos.
Era un diseño muy complejo y hacer una caña era toda una ciencia que dominaban pocos artesanos. Ahora, probablemente, esta habilidad ya se ha perdido, las cañas de madera generalmente se han deteriorado y, en los viejos telares de madera, se inserta cada vez más en los rellenos una caña de metal, cortada al tamaño requerido.
Para tejer alfombras, también se puede utilizar una caña con una alta frecuencia de dientes; simplemente, al equipar la máquina, los hilos se tiran a través de un cierto número de dientes.
Los hilos para telar de madera se preparan según el método antiguo.
El hilo consta de dos barras transversales redondas con un diámetro de 1,5 a 2 centímetros y una longitud igual al ancho de trabajo de la máquina. En cada barra transversal, los bucles de hilo están ubicados uno cerca del otro, midiendo entre 12 y 20 cm cuando se estira. Cada bucle de una barra transversal captura el bucle correspondiente de la barra transversal opuesta. El número de bucles en cada barra transversal no debe ser menor que el número de hilos pares.
Los extremos de las barras transversales superiores de los dos hilos están conectados con una cuerda a través de un bloque de madera: el párpado. Los párpados están suspendidos de una barra transversal, que se encuentra en un nido bajo el cielo. Los travesaños inferiores del medio están atados con cuerdas a los reposapiés.
El diagrama del paso de los hilos de urdimbre a través de los hilos se muestra en la Fig. 8. Cada hilo impar pasa a través del bucle interior del hilo B y a través del espacio entre bucles del hilo A. Cada hilo par pasa a través del espacio entre bucles del hilo B y a través del bucle interior del hilo A.
El resultado fue un dispositivo de curación.

Ahora, si presiona el pie sobre el reposapiés izquierdo (según el diagrama), el hilo A bajará y el hilo B subirá debido a la conexión a través de los bloques. En este caso, los hilos pares dentro de los bucles del hilo A se tirarán hacia abajo y los hilos impares ubicados dentro de los bucles del hilo B se elevarán. Dentro del espacio entre bucles, los hilos se moverán tranquilamente donde sea necesario.
Trabajando alternativamente con los reposapiés, abrimos la mandíbula en una posición u otra.
El diseño del párpado no plantea dudas. Se trata de un bloque colgante de madera, suspendido por una cuerda sobre un travesaño.
En la fotografía de un telar de madera se pueden observar dos lamas planas situadas en la capa de urdimbre inmediatamente a su salida de la viga. Estos son los llamados cenovnitsy.
En una capilla, los hilos impares están en la parte superior y colocados en orden, los hilos pares están en la parte inferior. En la siguiente cenovnitsa, los hilos de la urdimbre cambian de lugar: el impar baja, el par sube. Esto se hace para que, si el hilo se rompe y se produce alguna confusión, el firmware de la máquina se pueda restaurar fácilmente.
Para evitar que el hilo suelto se escape, los bordes del cantor están grises con un hilo áspero separado. Para sujetar el hilo se hacen dos agujeros en los extremos del cantor.

Después de enrollar los ejes, los arqueros se acercan a la viga.

La historia de la creación de un telar se remonta a la antigüedad. Antes de aprender a tejer, la gente aprendía a tejer esteras sencillas con ramas y juncos. Y solo después de dominar la técnica de tejido pensaron en la posibilidad de entrelazar hilos. Los primeros tejidos de lana y lino comenzaron a fabricarse en el Neolítico, hace más de cinco mil años antes de Cristo. Según información histórica, en Egipto y Mesopotamia, la tela se fabricaba sobre bastidores de tejido sencillos. El marco estaba formado por dos postes de madera, bien fijados en el suelo, paralelos entre sí. Los hilos se estiraban sobre los postes, con la ayuda de una varilla el tejedor levantaba cada segundo hilo e inmediatamente sacaba la trama. Posteriormente, unos tres mil años antes de Cristo. e., los marcos tenían una viga transversal (viga), de la cual los hilos de urdimbre colgaban casi hasta el suelo. En la parte inferior se les colocaron perchas para evitar que los hilos se enredaran.

Los antiguos artesanos pronto llegaron a la conclusión de que al encontrar una manera de levantar simultáneamente filas de urdimbre pares o impares, sería posible pasar inmediatamente la trama a través de toda la urdimbre, en lugar de hacerlo a través de cada hilo por separado. Así se inventó el remez, un dispositivo para separar hilos. Era una varilla de madera a la que se unían los extremos inferiores pares o impares de los hilos de la urdimbre. Tirando del seto, el artesano separaba los hilos pares e impares y pasaba las tramas por toda la urdimbre. Es cierto que era necesario revisar cada hilo par por separado. Para resolver este problema, se ataron cordones a pesas en los extremos de los hilos. El otro extremo del encaje estaba unido a los bordes. Los extremos de los hilos pares se unieron a un seto y los hilos impares al segundo. Ahora el artesano podía separar los hilos pares y impares tirando de uno u otro seto. Ahora hizo sólo un movimiento, lanzando los patos por encima de la urdimbre. Gracias al progreso tecnológico, el pedal se inventó en el telar, pero hasta el siglo XVIII. el artesano todavía guiaba las tramas a través de la urdimbre a mano.

No fue hasta 1733 que el pañero inglés John Kay inventó una lanzadera mecánica para telar, que se convirtió en un avance revolucionario en la historia del desarrollo de la industria textil. Ya no era necesario lanzar la lanzadera manualmente y se hizo posible producir tejidos anchos. Después de todo, antes el ancho del lienzo estaba limitado por la longitud de la mano del maestro. En 1785, Edmund Cartwright patentó su telar mecánico impulsado con el pie. Las imperfecciones de los primeros telares mecánicos de Cartwright no representaron una gran amenaza para el tejido manual hasta principios del siglo XIX. Sin embargo, la máquina de Cartwright comenzó a mejorarse y modificarse y, en los años 30 del siglo XIX, el número de máquinas en las fábricas aumentó y el número de trabajadores que las atendían disminuyó rápidamente.

En 1879, Werner von Siemens crea una máquina de tejer eléctrica. En 1890, el inglés Northrop inventó manera automática carga de lanzadera, y en 1896 su empresa introdujo la primera máquina automática. Un competidor de esta máquina era un telar sin lanzadera. Los telares modernos están totalmente automatizados.

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Historia de los primeros telares

Alrededor del 1550 a.C. En Egipto, los tejedores se dieron cuenta de que todo se podía mejorar y facilitar el proceso de hilado. Se inventó un método para separar los hilos: remez. Un remez es una varilla de madera con hilos pares atados a ella y hilos impares colgando libremente. De este modo, el trabajo se hizo dos veces más rápido, pero siguió siendo muy laborioso.

La búsqueda de una producción de tejidos más sencilla continuó y alrededor del año 1000 a.C. Se inventó la máquina Ato, donde los setos ya separaban los hilos de urdimbre pares e impares. El trabajo fue decenas de veces más rápido. En esta etapa ya no se trataba de tejer, sino de tejer; se hizo posible obtener una variedad de tejidos de hilos. Además, se hicieron cada vez más cambios en el telar, por ejemplo, el movimiento del seto se controlaba mediante pedales y las manos del tejedor permanecían libres, pero los cambios fundamentales en las técnicas de tejido comenzaron en el siglo XVIII.

En 1580, Anton Moller mejoró la máquina de tejer; ahora era posible producir varias piezas de tela. En 1678, el inventor francés de Gennes creó una nueva máquina, pero no ganó mucha popularidad.

Y en 1733, el inglés John Kay creó la primera lanzadera mecánica para maquina manual. Ahora no era necesario tirar manualmente la lanzadera y ahora era posible obtener tiras anchas de material; la máquina ya era manejada por una sola persona.

En 1785, Edmund Cartwright mejoró la máquina accionada con el pie. En 1791, Gorton mejoró la máquina de Cartwright. El inventor introdujo un dispositivo para suspender la lanzadera en el cobertizo. En 1796, Robert Miller de Glasgow creó un dispositivo para hacer avanzar material mediante una rueda de trinquete. Hasta finales del siglo XIX, este invento permaneció en el telar. Y el método de Miller para colocar una lanzadera funcionó durante más de 60 años.

Hay que decir que el telar de Cartwright era inicialmente muy imperfecto y no representaba una amenaza para el tejido manual.

En 1803, Thomas Johnson de Stockport creó la primera máquina dimensionadora, que liberó por completo a los artesanos de la operación de dimensionar en una máquina. Al mismo tiempo, John Todd introdujo un rodillo de corte en el diseño de la máquina, lo que simplificó el proceso de elevación del hilo. Y ese mismo año, William Horrocks recibió una patente para un telar mecánico. Horrocks dejó intacto el marco de madera del viejo telar manual.

En 1806, Peter Marland introdujo un movimiento lento del bastón al colocar una lanzadera. En 1879 Werner von Siemens desarrolló el telar eléctrico. Y solo en 1890, después de eso, Northrop creó la carga automática de lanzadera y se produjo un verdadero avance en el tejido de fábrica. En 1896, el mismo inventor sacó al mercado la primera máquina automática. Luego apareció un telar sin lanzadera, lo que aumentó considerablemente la productividad laboral. Ahora las máquinas siguen mejorando en el sentido de la tecnología informática y el control automático. Pero todo lo más importante para el desarrollo del tejido lo hizo el humanitario e inventor Cartwright.

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Historia del telar - Portal rural

El telar, que apareció como un método para mejorar la costura de prendas de vestir, influyó mucho en el estilo de vida y la apariencia de las personas. Las pieles de animales utilizadas anteriormente fueron sustituidas por productos elaborados con tejidos de lino, lana y algodón.

Un producto sencillo Desde la antigüedad, para hilar hilo se utilizaba una rueca, que constaba de un huso, un espiral de huso y una rueca, la gente trabajaba en ella manualmente; Durante la operación, la fibra que se hilaba se unía a la varilla con un tenedor.

A continuación, el hombre sacó fibras de un haz de material, las unió a un dispositivo especial para torcer los hilos, que consistía en un huso y un huso en forma de un guijarro redondo con un agujero en el centro, que se colocó en el huso. El huso con el hilo comenzó a desenrollarse y se soltó bruscamente, pero la rotación continuó, tirando y retorciendo lentamente el hilo.

El verticilo se intensificó y continuó moviéndose. El hilo se alargó gradualmente, alcanzó una cierta longitud y se enrolló en un huso. El espiral del huso sujetaba la bola en crecimiento, evitando que se cayera. Después se repitieron todas las acciones.

Verticilo: un peso en forma de disco con un diámetro de 2 cm.

El hilo terminado sirvió como material para confeccionar telas.

Los telares fueron los primeros vista vertical. Se trataba de dos fuertes varillas separadas y reforzadas en la parte inferior. A ellos se les unió transversalmente un eje de madera. La colocaron en una altura. Se le adjuntaron hilos, uno tras otro. Esta fue la llamada base. Los hilos colgaban de un extremo.

Para evitar que se enredaran, se tiraban de ellos con un peso especial. Todo el proceso consistió en alternar secuencias de hilos perpendiculares entre sí. El hilo horizontal se pasó a lo largo de los verticales pares o impares.

Esta técnica copió el método de tejido y llevó mucho tiempo.

Para facilitar este trabajo, idearon un dispositivo que puede trabajar simultáneamente en la secuencia requerida con los hilos de la urdimbre: el lizo.

Era una varilla hecha de madera, a la que se unían los extremos inferiores de los hilos de la urdimbre, pares o impares. Al mover el lizo hacia sí mismo, el tejedor separó instantáneamente la hilera par de hilos de las impares.

El proceso empezó a completarse más rápido, pero fue muy difícil. Lo que se necesitaba era una forma de separar alternativamente los hilos pares e impares. Pero la introducción de un segundo acuerdo interferiría con el primero. Como resultado, se inventaron las pesas y se ataron cordones en la parte inferior de los hilos.

Otros finales se aferraban a los lizos. Dejaron de interferir con el trabajo de los demás. Sacando los lizos uno a uno, el maestro tomó uno a uno los hilos necesarios y echó las tramas sobre la urdimbre. El trabajo se ha acelerado muchas veces. La fabricación de tejidos evolucionó hacia un proceso llamado tejido.

Después de un tiempo, se agregaron otras innovaciones al mecanismo.

Los lizos se controlaban mediante las piernas presionando los pedales.

El lienzo tenía medio metro de ancho. Para un material más ancho, era necesario coser varias piezas juntas.

La historia de la creación de un dispositivo mecánico se origina en Inglaterra.

John Kay, especialista en la fabricación de telas, ensambló un mecanismo para trabajar con una lanzadera en 1733. Fue diseñado para trabajar en telar manual. Esto eliminó la necesidad de lanzar manualmente la lanzadera, hizo posible tejer telas anchas y fue atendido por un solo tejedor, y no dos como antes.

telar del siglo XIX

En 1785, Edmund Cartwright lanzó un dispositivo mecánico accionado con el pie para tejer telas. En 1789 inventó una máquina peinadora de lana. En 1892 se inventó un dispositivo para fabricar cuerdas y cables.

El invento de Cartwright fue mejorando gradualmente, añadiendo muchas soluciones técnicas.

Quedaba un problema relacionado con la dificultad de trabajar con el transbordador y cambiarlo. Northrop resolvió este problema.

En 1890, inventó la carga automática de lanzaderas y el tejido dio un gran paso adelante.

Más tarde inventaron la automatización sin lanzadera. Permitía que un tejedor trabajara en más de un telar.

Hoy en día, las máquinas textiles se informatizan y adquieren nuevas funciones automáticas.

El principio establecido por el primer inventor en el mecanismo se mantuvo sin cambios: la máquina debe entrelazar dos sistemas de hilos ubicados en ángulo recto.

telar moderno

El tejido es un negocio fascinante que puede resultar rentable. Además, es una forma de expresar ideas creativas. Con productos de este tipo siempre puedes ser moderno, seguir la moda o copiar el estilo de años pasados.

Rueda giratoria y telar (historia de la invención)

Sin embargo, antes de que nuestros antepasados aprendieran a tejer, tenían que dominar perfectamente la técnica de tejido. Sólo después de aprender a tejer esteras con ramas y juncos se pudo empezar a “tejer” hilos.

El proceso de producción de tejidos se divide en dos operaciones principales: la obtención de hilo (hilado) y la obtención de lienzo (tejido en sí). Al observar las propiedades de las plantas, la gente notó que muchas de ellas contienen fibras elásticas y flexibles. Estas plantas fibrosas, utilizadas por el hombre ya en la antigüedad, incluyen el lino, el cáñamo, la ortiga, el xanto, el algodón y otras. Después de domesticar animales, nuestros antepasados recibieron, junto con la carne y la leche, una gran cantidad de lana, que también servía para la producción de textiles. Antes de empezar a hilar, era necesario preparar las materias primas. La materia prima para el hilo es la fibra de hilatura.

Sin entrar en detalles, observamos que el artesano necesita trabajar duro antes de que la lana, el lino o el algodón se conviertan en fibras para hilar. Esto es especialmente cierto en el caso del lino: aquí el proceso de extracción de fibras de los tallos de las plantas requiere mucha mano de obra; pero incluso la lana, que, de hecho, es una fibra confeccionada, requiere una serie de operaciones preliminares de limpieza, desengrasado, secado, etc. Pero cuando se obtiene la fibra de hilado, al maestro no le importa si es lana, lino o algodón: el proceso de hilado y tejido es el mismo para todos los tipos de fibras.

El dispositivo más antiguo y sencillo para producir hilo era una rueca de mano, que constaba de un huso, un verticilo del huso y la propia rueca. Antes de comenzar a trabajar, la fibra de hilado se unía a alguna rama o palo pegado con un tenedor (más tarde esta rama fue reemplazada por una tabla, que se llamaba rueca).

Luego, el maestro sacó un haz de fibras de la bola y lo conectó a un dispositivo especial para torcer el hilo. Consistía en un palo (huso) y un huso (que era un guijarro redondo con un agujero en el medio). El verticilo estaba montado sobre un huso. El husillo, junto con el comienzo de la rosca atornillada en él, se hizo girar rápidamente y se soltó inmediatamente. Colgando en el aire, continuó girando, estirando y retorciendo gradualmente el hilo.

Tres operaciones (tirar, torcer y enrollar el hilo) combinadas en una sola proceso de producción. El hombre adquirió la capacidad de convertir fibra en hilo rápida y fácilmente. Obsérvese que en épocas posteriores no se introdujo nada fundamentalmente nuevo en este proceso; simplemente fue transferido a los automóviles.

Después de recibir el hilo, el maestro comenzó a tejer. Los primeros telares eran verticales. Consistían en dos barras divididas en forma de horquilla insertadas en el suelo, con una varilla de madera colocada transversalmente en los extremos en forma de horquilla. a esto sobre un travesaño colocado tan alto que se podía alcanzar estando de pie, se ataban uno al lado del otro los hilos que formaban la base. Los extremos inferiores de estos hilos colgaban libremente casi hasta el suelo.

Para evitar que se enredaran, se tiraban con perchas. Comenzando el trabajo, la tejedora tomó una trama con un hilo atado en la mano (un huso podría servir como trama) y la pasó a través de la urdimbre de tal manera que un hilo colgante quedó en un lado de la trama, y el otro sobre el otro. El hilo transversal, por ejemplo, podría pasar por encima del primero, tercero, quinto, etc. y debajo del fondo el segundo, cuarto, sexto, etc. hilos de urdimbre, o viceversa.

Este método de tejido repetía literalmente la técnica de tejido y requería mucho tiempo para pasar el hilo de trama por encima y por debajo del hilo de urdimbre correspondiente. Para cada uno de estos hilos era necesario movimiento especial. Si había cien hilos en la urdimbre, entonces había que hacer cien movimientos para enhebrar la trama en una sola fila. Pronto los antiguos maestros se dieron cuenta de que las técnicas de tejido podían simplificarse.

Al principio, el seto era una simple varilla de madera, a la que se unían los extremos inferiores de los hilos de la urdimbre entre sí (de modo que, si los pares estaban atados al seto, los impares seguían colgando libremente). Tirando del dobladillo hacia sí mismo, el maestro inmediatamente separó todos los hilos pares de los impares y de un solo lanzamiento lanzó la trama por toda la urdimbre. Es cierto que al retroceder, la trama nuevamente tuvo que pasar por todos los hilos pares uno por uno.

El tejido ha cambiado radicalmente la vida y la apariencia del hombre. En lugar de pieles de animales, la gente se pone ropa de lino, lana o algodón, que desde entonces se ha convertido en nuestra constante compañera. Sin embargo, antes de que nuestros antepasados aprendieran a tejer, tenían que dominar perfectamente la técnica de tejido. Sólo después de aprender a tejer esteras con ramas y juncos se pudo empezar a “tejer” hilos.

Taller de hilado y tejido. Pintura de una tumba en Tebas. Antiguo Egipto

Huso con verticilo

La materia prima para el hilo es la fibra de hilatura. Sin entrar en detalles, observamos que el artesano necesita trabajar mucho antes de que la lana, el lino o el algodón se conviertan en fibras para hilar (esto es especialmente cierto en el caso del lino: el proceso de extracción de fibras de los tallos de las plantas aquí requiere una gran cantidad de mano de obra; pero incluso La lana, que en realidad es fibra ya preparada, requiere una serie de operaciones previas de limpieza, desengrase, secado, etc.). Pero cuando se obtiene la fibra de hilado, al maestro no le importa si es lana, lino o algodón: el proceso de hilado y tejido es el mismo para todos los tipos de fibras.

hilandero en el trabajo

El dispositivo más antiguo y sencillo para producir hilo era una rueca de mano, que constaba de un huso, un espiral de huso y la propia rueca. Antes de comenzar a trabajar, la fibra de hilado se sujetaba a alguna rama o palo pegado con un tenedor (más tarde esta rama fue reemplazada por una tabla, que se llamaba rueca). Luego, el maestro sacó un haz de fibras de la bola y lo conectó a un dispositivo especial para torcer el hilo. Consistía en un palo (huso) y un huso (que era un guijarro redondo con un agujero en el medio). El verticilo estaba montado sobre un huso. El husillo, junto con el comienzo de la rosca atornillada en él, se hizo girar rápidamente y se soltó inmediatamente. Colgando en el aire, continuó girando, estirando y retorciendo gradualmente el hilo.

El espiral del huso servía para intensificar y mantener la rotación, que de otro modo cesaría al cabo de unos instantes. Cuando el hilo se hizo lo suficientemente largo, la artesana lo enrolló en un huso, y el espiral del huso evitó que la bola en crecimiento se deslizara. Luego se repitió toda la operación. A pesar de su sencillez, la rueca fue una sorprendente conquista de la mente humana. Se combinaron tres operaciones (tirar, torcer y enrollar el hilo) en un único proceso de producción. El hombre adquirió la capacidad de convertir fibra en hilo rápida y fácilmente. Obsérvese que en épocas posteriores no se introdujo nada fundamentalmente nuevo en este proceso; simplemente fue transferido a los automóviles.

Después de recibir el hilo, el maestro comenzó a tejer. Los primeros telares eran verticales. Consistían en dos barras divididas en forma de horquilla insertadas en el suelo, en cuyos extremos en forma de horquilla se colocaba transversalmente una varilla de madera. A este travesaño, que estaba colocado tan alto que se podía alcanzarlo estando de pie, se ataron uno al lado del otro los hilos que formaban la base. Los extremos inferiores de estos hilos colgaban libremente casi hasta el suelo. Para evitar que se enredaran, se tiraban con perchas.

Telar

Comenzando el trabajo, la tejedora tomó una trama con un hilo atado en la mano (un huso podría servir como trama) y la pasó por la urdimbre de modo que un hilo colgante quedara en un lado de la trama y el otro en el otro. El hilo transversal, por ejemplo, podría pasar por encima del primero, tercero, quinto, etc. y debajo del fondo el segundo, cuarto, sexto, etc. hilos de urdimbre, o viceversa.

Este método de tejido repetía literalmente la técnica de tejido y requería mucho tiempo para pasar el hilo de trama por encima y por debajo del hilo de urdimbre correspondiente. Cada uno de estos hilos requería un movimiento especial. Si había cien hilos en la urdimbre, entonces había que hacer cien movimientos para enhebrar la trama en una sola fila. Pronto los antiguos maestros se dieron cuenta de que las técnicas de tejido podían simplificarse.

En efecto, si fuera posible levantar todos los hilos de la urdimbre, pares o impares, a la vez, el artesano se ahorraría la necesidad de deslizar la trama debajo de cada hilo, pero podría pasarla inmediatamente por toda la urdimbre: cien movimientos serían sustituidos por ¡uno! Un dispositivo primitivo para separar hilos, el remez, ya se inventó en la antigüedad. Al principio, el seto era una simple varilla de madera, a la que se unían los extremos inferiores de los hilos de la urdimbre entre sí (de modo que, si los pares estaban atados al seto, los impares seguían colgando libremente). Tirando del dobladillo hacia sí mismo, el maestro inmediatamente separó todos los hilos pares de los impares y de un solo lanzamiento lanzó la trama por toda la urdimbre. Es cierto que al retroceder, la trama nuevamente tuvo que pasar por todos los hilos pares uno por uno.

El trabajo se duplicó, pero siguió siendo intensivo en mano de obra. Sin embargo, quedó claro en qué dirección buscar: era necesario encontrar una manera de separar alternativamente los hilos pares e impares. Al mismo tiempo, era imposible simplemente introducir un segundo remez, porque el primero se interpondría en su camino. Aquí una idea ingeniosa condujo a un invento importante: los cordones comenzaron a atarse a pesas en los extremos inferiores de los hilos. Los segundos extremos de los cordones se unieron a las tiras (los pares a uno, los impares al otro). Ahora las cuchillas no interfirieron con el trabajo mutuo. Tirando primero de un lizo, luego del otro, el maestro separó secuencialmente los hilos pares e impares y arrojó las tramas sobre la urdimbre.

El trabajo se ha acelerado diez veces. La confección de tejidos dejó de ser tejer y pasó a ser el tejido mismo. Es fácil ver que con el método descrito anteriormente de unir los extremos de los hilos de la urdimbre a los bordes mediante cordones, no se pueden utilizar dos, sino más bordes. Por ejemplo, era posible atar cada tercer o cada cuarto hilo a una tabla especial. Los métodos de tejido de los hilos podían ser muy diversos. En una máquina de este tipo era posible tejer no solo percal, sino también tela de satén o guardián.

En los siglos siguientes se introdujeron diversas mejoras en el telar (por ejemplo, el movimiento de los lizos empezó a controlarse mediante un pedal con los pies, dejando libres las manos del tejedor), pero la técnica de tejido no cambió fundamentalmente hasta el siglo XVIII. siglo. Un inconveniente importante de las máquinas descritas era que, al tirar de las tramas primero hacia la derecha y luego hacia la izquierda, el maestro estaba limitado por la longitud de su brazo. Por lo general, el ancho de la tela no superaba el medio metro y, para obtener rayas más anchas, había que coserlas juntas.

En 1733, el mecánico y tejedor inglés John Kay realizó una mejora fundamental en el telar, creando un diseño con una lanzadera de avión. La máquina se aseguró de que la lanzadera estuviera enhebrada entre los hilos de la urdimbre. Pero la lanzadera no era autopropulsada: la movía un trabajador utilizando un mango conectado a los bloques por una cuerda y poniéndolos en movimiento. Los bloques eran empujados constantemente hacia atrás mediante un resorte desde el centro de la máquina hasta los bordes. Moviéndose a lo largo de las guías, uno u otro bloque golpea la lanzadera. En el proceso de desarrollo de estas máquinas, el inglés Edmund Cartwright desempeñó un papel destacado. En 1785 creó el primer diseño de telar, y en 1792 el segundo, que mecanizó todas las operaciones principales del tejido a mano: insertar la lanzadera, levantar el lizo, romper el hilo de la trama con una caña, enrollar hilos de urdimbre de repuesto, retirando la tela terminada y dimensionando la urdimbre. El mayor logro de Cartwright fue el uso de una máquina de vapor para operar un telar.

Diagrama esquemático de la lanzadera autopropulsada Kay (haga clic para ampliar): 1 - guías; 2 - bloques; z - resorte; 4 - mango; 5 - lanzadera

Los predecesores de Cartwright resolvieron el problema de accionar mecánicamente un telar utilizando un motor hidráulico.

Posteriormente, el célebre creador de las máquinas automáticas, el mecánico francés Vaucan-son, diseñó uno de los primeros telares mecánicos con accionamiento hidráulico. Estas máquinas eran muy imperfectas. Al comienzo de la Revolución Industrial, en la práctica se utilizaban principalmente telares manuales que, naturalmente, no podían satisfacer las necesidades de la industria textil en rápido desarrollo. En un telar manual, el mejor tejedor podría lanzar la lanzadera a través del cobertizo aproximadamente 60 veces por minuto, en un telar de vapor, 140.

Un logro significativo en el desarrollo producción textil y un acontecimiento importante en el mejoramiento de las máquinas de trabajo fue la invención por el francés Jacquard en 1804 de una máquina para tejer estampados. Jacquard inventó un método fundamentalmente nuevo para fabricar telas con diseños complejos y multicolores de patrones grandes, utilizando para ello un dispositivo especial. Aquí, cada uno de los hilos de la urdimbre pasa por unos ojos realizados en las llamadas caras. En la parte superior las caras están atadas a ganchos verticales, en la parte inferior hay pesas. Cada gancho está conectado a una aguja horizontal y todos pasan a través de una caja especial que periódicamente realiza movimientos alternativos. En el otro lado del dispositivo se encuentra un prisma montado sobre un brazo oscilante. Sobre el prisma se coloca una cadena de tarjetas de cartón perforadas, cuyo número es igual al número de hilos entrelazados de diferentes formas en el patrón y, a veces, se mide en miles. De acuerdo con el patrón que se está desarrollando, se realizan agujeros en las tarjetas por donde pasan las agujas durante el siguiente movimiento de la caja, por lo que los ganchos asociados a ellas toman una posición vertical o quedan desviados.

Dispositivo jacquard 1 - ganchos; 2 - aguja horizontal; 3 - caras; 4 - ojos; 5 - pesas; 6 - caja alternativa; 7 - prisma; 8 - tarjetas perforadas; 9 - parrilla superior

El proceso de formación de calada finaliza con el movimiento de la celosía superior, que lleva consigo los ganchos colocados verticalmente, y con ellos las “caras” y aquellos hilos de urdimbre que corresponden a los agujeros de las cartas, tras lo cual la lanzadera tira del hilo de trama. . Luego se baja la rejilla superior, la caja con las agujas vuelve a su posición original y el prisma gira, alimentando la siguiente tarjeta.

La máquina Jacquard permitía tejer con hilos multicolores, produciendo automáticamente varios patrones. Al trabajar en esta máquina, el tejedor no necesitaba ninguna habilidad virtuosa, y toda su habilidad debería consistir únicamente en cambiar la tarjeta de programación al producir tela con un nuevo patrón. La máquina trabajaba a una velocidad completamente inaccesible para un tejedor que trabajaba a mano.

Además de un sistema de control complejo y fácilmente reconfigurable basado en programación mediante tarjetas perforadas, la máquina Jacquard destaca por el uso del principio de servoacción inherente al mecanismo de calada, que era impulsado por enormes engranajes de palanca que operaban desde una fuente constante de energía. energía. En este caso, sólo se gastó una pequeña fracción de la potencia en mover las agujas con ganchos y, por tanto, una gran potencia se controló mediante una señal débil. El mecanismo Jaccard proporcionó la automatización del proceso de trabajo, incluidas las acciones preprogramadas de la máquina de trabajo.

Una mejora significativa en el telar, que condujo a su automatización, pertenece al inglés James Narthrop. EN Corto plazo logró crear un dispositivo que garantiza la sustitución automática de una lanzadera vacía por una llena cuando la máquina está parada y en movimiento. La máquina de Narthrop tenía un cargador lanzadera especial, similar al cargador de cartuchos de un rifle. La lanzadera vacía fue automáticamente desechada y reemplazada por una nueva.

Interesantes intentos de crear una máquina sin lanzadera. Incluso en la producción moderna, esta dirección es una de las más notables. Un intento de este tipo lo hizo el diseñador alemán Johann Gebler. En su modelo, el hilo de urdimbre se transmitía a través de anclajes situados a ambos lados de la máquina. El movimiento de los anclajes se alterna y el hilo se transfiere de uno a otro.

Casi todas las operaciones de la máquina están automatizadas y un trabajador puede manejar hasta veinte máquinas de este tipo. Sin lanzadera, todo el diseño de la máquina resultó mucho más sencillo y su funcionamiento mucho más fiable, ya que además se eliminaron las piezas más susceptibles al desgaste como la lanzadera, la corredera, etc., y esto quizás sea así. Lo más importante es que la eliminación de la lanzadera garantizó un movimiento silencioso, lo que impidió proteger no sólo la estructura de la máquina de impactos y golpes, sino también a los trabajadores del ruido significativo.

La revolución técnica que comenzó en el campo de la producción textil se extendió rápidamente a otras áreas, donde no solo se produjeron cambios radicales en proceso tecnológico y se crearon equipos, pero también nuevas máquinas de trabajo: cortadoras, que convertían los fardos de algodón en lienzos, partían y limpiaban el algodón, colocaban las fibras paralelas entre sí y las arrancaban; cardado: convertir el lienzo en cinta; cinta: proporciona una composición más uniforme de cintas, etc.

A principios del siglo XIX. Se generalizaron las máquinas especiales para hilar seda, lino y yute. Se están creando máquinas de tejer y tejer encajes. La máquina de tejer calcetería, que hacía hasta 1.500 bucles por minuto, ganó gran popularidad, mientras que el hilandero más ágil hasta entonces no había hecho más de cien bucles. En los años 80-90 del siglo XVIII. Se diseñan máquinas para tejido básico. Crean tul y máquinas de coser. Las más famosas fueron las máquinas de coser Singer.

La revolución en el método de fabricación de tejidos propició el desarrollo de industrias relacionadas con la industria textil, como el blanqueo, el estampado de percal y el teñido, lo que, a su vez, obligó a prestar atención a la creación de tintes y sustancias más avanzadas para blanquear tejidos. En 1785, K. L. Berthollet propuso un método para blanquear tejidos con cloro. El químico inglés Smithson Tennant descubre un nuevo método para preparar cal blanqueadora. Bajo la influencia directa de la tecnología de procesamiento textil, se desarrolló la producción de ácido sosa, sulfúrico y clorhídrico.

Así, la tecnología dio a la ciencia un cierto orden y estimuló su desarrollo. Sin embargo, en lo que respecta a la interacción de la ciencia y la tecnología durante la revolución industrial, cabe destacar que rasgo característico Revolución industrial de finales del siglo XVIII y principios del XIX. Había una conexión relativamente insignificante con la ciencia. Fue una revolución tecnológica, una revolución basada en la investigación práctica. Wyatt, Hargreaves, Crompton eran artesanos, por lo que los principales acontecimientos revolucionarios en la industria textil ocurrieron sin mucha influencia de la ciencia.

La consecuencia más importante de la mecanización de la producción textil fue la creación de un sistema de fábrica de máquinas fundamentalmente nuevo, que pronto se convirtió en la forma dominante de organización laboral, cambiando drásticamente su naturaleza, así como la posición de los trabajadores.