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Descripción del puesto de director de manufactura esbelta. Instrucciones del especialista en fabricación ajustada

Principios básicos de la manufactura esbelta.

Tradicionalmente, los principios básicos de la fabricación ajustada incluyen:

Identificación de flujos de valor para un producto específico;
Suministrar un flujo ininterrumpido de productos de valor manufacturero;
Facilitar el acceso de los consumidores a los productos.
Compromiso de mejora.
Además de estos principios, también se distinguen los siguientes:
Recibiendo excelente calidad;
Flexibilidad;
Establecer relaciones de largo plazo con los consumidores. Esto se logra compartiendo riesgos, costos e información.

Nota 1

El núcleo de la manufactura esbelta es la eliminación del desperdicio. El desperdicio implica una acción específica que tiene como objetivo consumir recursos. Es importante señalar que las pérdidas no crean ningún valor para el consumidor.

Los principales objetivos de la manufactura esbelta son:

Reducir costos, que incluyen costos laborales;
Reducir el tiempo necesario para crear productos;
Reducción del espacio de producción y almacén;
Asegurar la entrega de productos al cliente;
La máxima calidad a un coste concreto o el precio más elevado a una calidad concreta.

Instrucciones para un especialista en producción ajustada

Instrucciones de un especialista. fabricación ajustada incluye las siguientes disposiciones principales:

Desarrollo e implementación de planes para la introducción de un sistema de producción ajustada en la empresa. Es importante tener en cuenta que es necesario empezar desde cero. Es necesario controlar el trabajo en cada etapa del trabajo. El principal requisito para realizar este trabajo es la manifestación de cualidades de liderazgo. No basta con creer que la inclusión de la producción ajustada en una determinada empresa incluye un enorme potencial de eficiencia; es necesario poder convencer a todos los empleados de esto, transmitir sus ideas a todos, defender su punto de vista, motivar a los empleados;
Introducción de herramientas de manufactura esbelta en el área de producción;
Organizar la inclusión y formación de los empleados, buscar programas de formación y realizar formación para todos los empleados sobre herramientas de producción ajustada. Además, esto incluye formación teórica y práctica, motivando el intercambio de experiencias entre cada empleado y los distintos departamentos. De todo ello surge la necesidad de ciertos conocimientos en el campo de la pedagogía industrial;
Control de los grupos de trabajo de proyectos en proyectos para aumentar la eficiencia productiva. En esta área, un especialista debe tener los conocimientos que tiene un director de proyecto. El director del proyecto es responsable de garantizar que cada empleado equipo del proyecto en su trabajo trabajó de acuerdo con el esquema de acciones desarrollado;
Realización de consultas para jefes de organizaciones, divisiones estructurales, así como entre empleados que participan en la implementación de proyectos en sus departamentos o que utilizan herramientas Lean. El conocimiento necesario para eliminar errores en esta área es importante para resolver eficazmente diversos problemas, así como sus consecuencias negativas;
Construyendo procesos orientados a la mejora continua en organización de producción, encontrando las mejores prácticas en la implementación de diversos proyectos. Para esto la comunicación es clave, ya que quien se encarga de posibilitar la producción lean tiene que comunicarse con bastante frecuencia;
Conocimientos y habilidades para encontrar y seleccionar nuevas ideas. Los requisitos básicos en esta área son necesarios para llevar a cabo discusiones en las que los especialistas sin el uso de métodos de moderación no podrán lograr ciertas tareas.

Principios básicos de la manufactura esbelta.

Tradicionalmente, los principios básicos de la fabricación ajustada incluyen:

Identificación de flujos de valor para un producto específico;
Suministrar un flujo ininterrumpido de productos de valor manufacturero;
Facilitar el acceso de los consumidores a los productos.
Compromiso de mejora.
Además de estos principios, también se distinguen los siguientes:
Recibiendo excelente calidad;
Flexibilidad;
Establecer relaciones de largo plazo con los consumidores. Esto se logra compartiendo riesgos, costos e información.

Nota 1

Los principales objetivos de la manufactura esbelta son:

Reducir costos, que incluyen costos laborales;
Reducir el tiempo necesario para crear productos;
Reducción del espacio de producción y almacén;
Asegurar la entrega de productos al cliente;
La máxima calidad a un coste concreto o el precio más elevado a una calidad concreta.

Instrucciones para un especialista en producción ajustada

Las instrucciones para un especialista en producción ajustada incluyen las siguientes disposiciones básicas:

Desarrollo e implementación de planes para la introducción de un sistema de producción ajustada en la empresa. Es importante tener en cuenta que es necesario empezar desde cero. Es necesario controlar el trabajo en cada etapa del trabajo. El principal requisito para realizar este trabajo es la manifestación de cualidades de liderazgo. No basta con creer que la inclusión de la producción ajustada en una determinada empresa incluye un enorme potencial de eficiencia; es necesario poder convencer a todos los empleados de esto, transmitir sus ideas a todos, defender su punto de vista, motivar a los empleados;
Introducción de herramientas de manufactura esbelta en el área de producción;
Organizar la inclusión y formación de los empleados, buscar programas de formación y realizar formación para todos los empleados sobre herramientas de producción ajustada. Además, esto incluye formación teórica y práctica, motivando el intercambio de experiencias entre cada empleado y los distintos departamentos. De todo ello surge la necesidad de ciertos conocimientos en el campo de la pedagogía industrial;
Control de los grupos de trabajo de proyectos en proyectos para aumentar la eficiencia productiva. En esta área, un especialista debe tener los conocimientos que tiene un director de proyecto. El director del proyecto es responsable de garantizar que cada empleado del equipo del proyecto trabaje de acuerdo con el plan de acción desarrollado;
Realización de consultas para jefes de organizaciones, divisiones estructurales, así como entre empleados que participan en la implementación de proyectos en sus departamentos o que utilizan herramientas Lean. El conocimiento necesario para eliminar errores en esta área es importante para resolver eficazmente diversos problemas, así como sus consecuencias negativas;
Construir procesos orientados a la mejora continua en la organización productiva, encontrando las mejores prácticas en la implementación de diversos proyectos. Para esto la comunicación es clave, ya que quien se encarga de posibilitar la producción lean tiene que comunicarse con bastante frecuencia;
Conocimientos y habilidades para encontrar y seleccionar nuevas ideas. Los requisitos básicos en esta área son necesarios para llevar a cabo discusiones en las que los especialistas sin el uso de métodos de moderación no podrán lograr ciertas tareas.

Información sobre la profesión de especialista en producción ajustada.

Muchas empresas globales consideran el concepto de gestión de producción ajustada como un principio operativo básico. Actualmente, los especialistas en producción ajustada se consideran raros, por lo que su demanda en el mercado es bastante alta.

Un gerente de producción ajustada, ante todo, es un empleado que inicia los procesos para implementar el concepto de producción ajustada, ayuda a todos los empleados en este proceso y coordina el trabajo de mejora en toda la empresa o en un departamento. Este empleado debe ser responsable de capacitar al personal en los detalles, herramientas y fundamentos de la fabricación ajustada, promover el intercambio de experiencias entre departamentos completos y diferentes especialistas y realizar una auditoría del sistema de gestión de calidad.

Un especialista en producción ajustada debe tener conocimientos en el campo correspondiente y experiencia en su aplicación en la práctica. Este empleado debe poder transmitir las ideas de producción ajustada a los gerentes de línea. Si el especialista en lean no está suficientemente cualificado, esto puede llevar al descrédito de todas las iniciativas para mejorar la eficiencia y "matar" el deseo de eliminar cualquier desperdicio entre los empleados de la empresa.

Responsabilidades laborales de un especialista en producción ajustada

Nota 1

La funcionalidad específica de un especialista en producción ajustada a menudo está determinada por las características específicas del trabajo de la empresa y las tareas que la alta dirección asigna a esta función.

Responsabilidades clave de un especialista en Lean Manufacturing:

coordinar el trabajo del equipo del proyecto para desarrollar una metodología e implementar la filosofía de producción ajustada;
recopilar información para desarrollar un proyecto de mejora de procesos;
planificación y coordinación plan de calendario y el presupuesto del proyecto según la metodología establecida;
coordinación de eventos y reuniones, organización de la interacción entre el equipo del proyecto y los departamentos y clientes de la empresa en el marco del proyecto;
desarrollo de documentación sobre soluciones de diseño;
preparación de informes sobre los resultados de la implementación del proyecto;
desarrollo documentos reglamentarios para la gestión de proyectos de la empresa.

Como parte del desarrollo de un sistema de producción eficiente, la fabricación ajustada no es función de un individuo o departamento. En este proceso deben participar todos los empleados de la empresa: desde el trabajador común hasta el director. En otras palabras, cada uno de los directivos de la empresa debería, en un grado u otro, convertirse en un directivo Lean.

Requisitos para las calificaciones y la educación de un especialista en fabricación ajustada

Nota 2

Cabe señalar que en las instituciones de educación superior rusas la enseñanza de la tecnología y la metodología de la "producción ajustada" aún no está tan extendida como en los países occidentales. Hoy en día, nuestro país no puede presumir de instituciones y programas educativos especializados en manufactura esbelta debido a la relativa "juventud" de este campo. En conjunto, el mercado educativo ofrece una amplia variedad de cursos y programas de capacitación, pero solo hay unos pocos profesionales en el mercado que sean portadores de conocimiento y tecnología, además de tener experiencia práctica en la implementación de la manufactura esbelta.

Como regla general, un especialista en manufactura esbelta debe tener una educación técnica superior. Una ventaja para los solicitantes puede ser la disponibilidad de un certificado de finalización de varios cursos de formación en el campo de la gestión eficiente. En en este momento La mejor opción para obtener los conocimientos necesarios es la educación interna. Las mayores empresas transnacionales han establecido la práctica de transferir esta experiencia y conocimientos a su personal. La formación se lleva a cabo en condiciones prácticas en el marco de proyectos conjuntos sobre la implementación de tecnologías LEAN con empresas consultoras. Los especialistas que hayan recibido la educación y la experiencia necesarias pueden convertirse en mentores de sus colegas.

Información sobre la profesión de especialista en producción ajustada.

Responsabilidades laborales de un especialista en producción ajustada

Nota 1

Responsabilidades clave de un especialista en Lean Manufacturing:

coordinar el trabajo del equipo del proyecto para desarrollar una metodología e implementar la filosofía de producción ajustada;
recopilar información para desarrollar un proyecto de mejora de procesos;
planificación y coordinación del cronograma y presupuesto del proyecto según la metodología establecida;
coordinación de eventos y reuniones, organización de la interacción entre el equipo del proyecto y los departamentos y clientes de la empresa en el marco del proyecto;
desarrollo de documentación sobre soluciones de diseño;
preparación de informes sobre los resultados de la implementación del proyecto;
desarrollo de documentos regulatorios para la gestión de proyectos de la empresa.

Requisitos para las calificaciones y la educación de un especialista en fabricación ajustada

Nota 2

Como regla general, un especialista en manufactura esbelta debe tener una educación técnica superior. Una ventaja para los solicitantes puede ser la disponibilidad de un certificado de finalización de varios cursos de formación en el campo de la gestión eficiente. Actualmente, la mejor opción para adquirir los conocimientos necesarios es la formación interna. Las mayores empresas transnacionales han establecido la práctica de transferir esta experiencia y conocimientos a su personal. La formación se lleva a cabo en condiciones prácticas en el marco de proyectos conjuntos sobre la implementación de tecnologías LEAN con empresas consultoras. Los especialistas que hayan recibido la educación y la experiencia necesarias pueden convertirse en mentores de sus colegas.

El otoño pasado, tras la publicación de una nota cuyo título habla por sí solo y que despertó un notable interés en la comunidad lean, HeadHunter se acercó a mí para pedirme que comentara algunas cuestiones relacionadas con la “profesión”.

Durante mucho tiempo tenía la intención de recopilar algo así como una referencia sobre los especialistas en el campo de la fabricación ajustada, y esta oferta para participar en la redacción de un artículo resultó muy oportuna.

Entonces, ahora podemos decir que existe oficialmente una profesión de este tipo: el gerente Lean. Debo decir que es bastante escaso.

Información profesional: Responsable de Tecnología de Manufactura Lean (LEAN)

Entre los modelos innovadores de organización y realización de negocios, las tecnologías LEAN ocupan un lugar especial, ya que representan una combinación eficaz de practicidad europea y filosofía oriental. Gracias a la experiencia de la corporación japonesa Toyota y la interpretación de sus ideas, la “producción ajustada” se considera hoy la forma más efectiva, confiable y económica para que las empresas superen la crisis, aumenten la competitividad y tomen una posición de liderazgo.

Descripción general

El concepto de gestión de la producción, que se basa en la idea de la necesidad de eliminar todo tipo de pérdidas (LEAN), ha sido considerado por muchas empresas mundiales durante más de medio siglo como principio fundamental trabajar. Los especialistas en la llamada “fabricación ajustada” se consideran extremadamente raros, a pesar de que su demanda en el mercado es extremadamente alta.

“Vemos principalmente demanda de profesionales de manufactura esbelta por parte de empresas del sector metalúrgico, empresas B2B que ofrecen soluciones de embalaje, plantas de ensamblaje en el sector automotriz, ingeniería pesada, industria tabacalera y empresas de petróleo y gas. Esta necesidad de LEAN surge principalmente entre empresas con grandes volúmenes de facturación y producción”, afirma Evgenia Lanichkina, Jefe de Contratación Industrial Antal Rusia. - Para el año pasado No hemos tenido una sola solicitud para la selección de un director de planta que no requiriera experiencia en la implementación de LEAN”.

LEAN considera cualquier producción desde el punto de vista de la optimización de los procesos por parte de todos los empleados de la empresa. Este enfoque global esconde la principal complejidad de la metodología de “producción ajustada”, ya que un especialista en este campo debe combinar las habilidades de un docente y un gerente, un pronosticador y un analista. En esencia, la fabricación ajustada es una filosofía tecnológica puesta en práctica por personas creativas a la hora de eliminar el desperdicio. No es casualidad que el concepto surgiera en el Japón de la posguerra, cuya ideología se basaba en la idea de luchar. consecuencias negativas Segunda Guerra Mundial.

LEAN considera cualquier producción desde el punto de vista de la optimización de los procesos por parte de todos los empleados de la empresa.

Pavel Rabunets, gerente de desarrollo editorial ICSI (Instituto de Estudios Integrales estudios estratégicos) Y editor en jefe blog sobre gestión de producción, cree que el “Lean Manufacturing Manager”, o, más correctamente, el “Lean Manufacturing Manager” sistema de producción“es, ante todo, una persona que inicia el proceso de implementación de manufactura esbelta, desarrolla software, ayuda a todos los empleados en este proceso, coordina el trabajo de mejora en toda la empresa (o en cualquier departamento). Éste es quien capacita al personal en los conceptos básicos y detallados de la manufactura esbelta, diversas herramientas, estimula el intercambio de experiencias entre varios especialistas y departamentos completos y realiza auditorías”.

De acuerdo a Alexandra Rogozhina, especialista en tecnologías de manufactura esbelta, “Un gerente LEAN es una persona con conocimiento en el campo relevante y experiencia en el mismo aplicación práctica. Incluso destacaría el segundo como una prioridad más alta: puedes saber de memoria el libro de Shingeo Shingo "Fast Changeover", pero sin la capacidad de "vender" de manera competente esta idea a los gerentes de línea, este empleado no será más útil que una alfombra. en la entrada al área de recepción. Además, estos “especialistas” pueden incluso causar daño al desacreditar todas las iniciativas para mejorar la eficiencia con su enfoque amateur y “matar” en todos los aliados potenciales el deseo de identificar y eliminar las pérdidas en las actividades actuales”.

Pero si, como señala Alexander, por "gerente" nos referimos a un especialista común (y no a un gerente responsable ante la alta dirección de la implementación del programa), entonces la necesidad de encontrar empleados similares para mercado extranjero plantea dudas muy serias. “En mi opinión, los candidatos internos son más adecuados para este puesto porque conocen mejor las particularidades de la empresa. Como se mencionó anteriormente, no basta con saberlo, es necesario poder transmitirlo, y con esto, las personas de afuera que no tienen suficiente peso pueden tener problemas (como yo tuve: “bueno, no sé cómo está en su ingeniería mecánica, pero en la nuestra no hay cinta transportadora en metalurgia, así que no hay nada de qué hablar...").

Al mismo tiempo empresas rusas prefieren superar la oferta de los profesionales experimentados de las empresas manufactureras occidentales, que a priori (pero no siempre merecidamente) se consideran empresas que predican LEAN. Al mismo tiempo, miran de cerca y toman a esas personas para resolver tareas específicas, implementación de un proyecto específico (modernización de un sitio de producción, lanzamiento de una nueva línea de producción, etc.). Las empresas rusas no están dispuestas a considerar LEAN como una inversión a largo plazo y esperan retornos rápidos.

“Para nuestros candidatos, las empresas rusas pueden convertirse en una buena plataforma para implementar los conocimientos y habilidades existentes. Al mismo tiempo, las empresas rusas ofrecen mejores ofertas a estos profesionales como portadores de valiosa experiencia, ofreciendo salarios en promedio 1,5 veces más altos que en las empresas occidentales”, comenta la situación. Ekaterina Tretiakova, Consultor, Departamento de Contratación Industrial Antal Rusia.

Pavel Rabunets añade que “la misma formulación “gerente de producción lean”, a pesar de su aparente falta de ambigüedad, es bastante vaga. Las ideas de manufactura esbelta se utilizan en muchas industrias, y casi cada una de ellas, o incluso diferentes empresas, pueden poner una esencia completamente diferente en esta formulación.

En general, ahora, en un momento de mayor interés por las tecnologías lean, la eficiencia operativa y los sistemas de producción, se entiende por lean manager (gerente de sistemas de producción) a un especialista con amplios conocimientos y experiencia en el campo de los sistemas de producción modernos y la manufactura lean. Deliberadamente no hablo de herramientas, ya que el conocimiento de ellas, así como el conocimiento de los principios básicos, es evidente”.

Irada Marunenkova, reclutador de empresas RichatsMeyer agrega: “También es necesario comprender que un gerente eficiente es, hasta cierto punto, un “emprendedor”. Entre sus otras responsabilidades, debe ser capaz de vender la idea, calcular los riesgos y comprender quién debe iniciar la implementación primero: con qué empleados comunicarse, con quién reunirse”.

A partir de hoy mercado ruso Hay escasez de profesionales con experiencia en optimización. procesos de producción mediante la introducción de tecnología de fabricación ajustada.

Responsabilidades funcionales

Las empresas rusas no están dispuestas a considerar LEAN como una inversión a largo plazo y esperan retornos rápidos.

Las funciones específicas de un especialista en comunicaciones internas a menudo dependen de la empresa y de las tareas que la dirección asigna a la función. El hecho es que las tecnologías LEAN, debido a su naturaleza exótica, a menudo son "pensadas" por el propietario de la empresa, lo que puede dar lugar a malentendidos.

Se puede identificar una lista general de responsabilidades relacionadas con el puesto de “gerente de producción ajustada”:

formación en metodología de producción ajustada a los empleados de la empresa;
involucrar al personal en el proceso de mejora continua;
organización del trabajo sobre la implementación y desarrollo de un sistema de producción ajustada en la empresa;
planificar e informar sobre el desarrollo de un sistema de producción ajustada;
pronosticar y obtener el efecto de la implementación.

Pavel Rabunets llama la atención sobre lo siguiente punto importante: “Mire la frase “administrador de...” (aquí falta la función). Desafortunadamente, en la mente de la mayoría de las personas, incluidas las de los propietarios y gerentes de muchas empresas que han prestado atención a la manufactura esbelta, existe la confianza de que la persona contratada para este puesto será responsable de esta función y administrará el elemento. Mire: director de recursos humanos, director de ventas, director de publicidad, director de compras, director de suministros, director de atención al cliente... Es incorrecto escribir “producción ajustada” o “sistema de producción” en esta fila.

La fabricación ajustada y el desarrollo de un sistema de producción eficiente no es función de un individuo o departamento. Este es un proceso en el que participan todos los empleados de la empresa, desde los trabajadores hasta director general. Puede parecer extraño, pero todos los directivos de una empresa deberían convertirse en gestores lean en un grado u otro. Y el especialista más importante en sistemas de producción y fabricación ajustada debería ser alto directivo, primera persona."

Educación

La enseñanza de tecnología de “fabricación ajustada” en las universidades rusas aún no se ha generalizado tanto como en Occidente. "Los expertos admiten que hoy en Rusia no hay especialistas instituciones educativas y programas LEAN. La razón principal es la “juventud” de la propia región, explica Ekaterina Tretyakova. – La implementación activa de LEAN en la producción comenzó hace unos 10-15 años. Detrás de toda la variedad de cursos y programas de formación que ofrece el mercado educativo, sólo hay unos pocos profesionales en el mercado que son portadores de conocimientos, tecnología y experiencia práctica en implementación”.

Con todo esto, existe un cierto requisito establecido, que muchas veces se incluye en las vacantes publicadas por las empresas empleadoras, a saber, la educación técnica superior. Como regla general, lo más preferible es un diploma de la Universidad Técnica Estatal de Moscú. Bauman. Acerca de educación adicional, la elección de cursos es inusualmente amplia, desde cursos multimedia hasta cursos impartidos por la empresa LIN-Systems.

“Según los profesionales del ámbito de la gestión LEAN con los que trabajamos, la formación interna es actualmente la mejor oportunidad para recibir conocimientos necesarios, continúa Ekaterina Tretyakova. – Las mayores transnacionales buscan transferir esta experiencia y conocimientos a sus empleados. La formación se lleva a cabo en la práctica durante proyectos conjuntos para la implementación de tecnología LEAN con empresas de consultoría líderes. Un especialista que ha recibido la formación y la experiencia necesarias se convierte en mentor de sus colegas”.

Pavel Rabunets afirma: “Para convertirse en un gerente eficiente, primero debe convertirse simplemente en un buen gerente. Además, puede ser especialista en cualquier industria, ya sea ingeniería mecánica, metalurgia, industria alimentaria, edición de libros, finanzas o medicina. Sí, la fabricación ajustada no se limita a la industria. Muchos organizaciones financieras, incluido el banco más grande del país, están construyendo sus sistemas de producción en torno a la fabricación ajustada. En Occidente, la fabricación ajustada en el sector sanitario ha dado y sigue dando resultados sorprendentes. El principal secreto y el elemento más importante de la educación es la práctica, la práctica y más práctica. En la fabricación ajustada existe un concepto de este tipo: "gemba", es decir, el lugar donde se crea valor (relativamente hablando, para la industria es un taller). Aquí es donde los directivos deberían trabajar y aprender, no en oficinas limpias. Taiichi Ohno, el padre del Sistema de Producción Toyota, ideó uno de los más inusuales y maneras interesantes entrenamiento - "pararse en un círculo". El gerente debe pararse en un círculo dibujado en el suelo, observar lo que sucede en el gemba y notar las pérdidas”.

Un factor clave de éxito es la capacidad de transmitir a los artistas la necesidad de utilizar nuevas formas de trabajar.

Pero no es posible la práctica sin teoría, afirma Pavel. La teoría correcta acaba siendo muy práctica. “Y recomiendo comenzar con la autoeducación, con libros sobre fabricación ajustada. Este es quizás el más accesible y más manera efectiva familiarizarse con los conceptos básicos y algunos elementos. Pero no te excedas. Es necesario pasar paso a paso de una literatura fácil de percibir y comprender a una literatura más compleja. Los libros le permiten, por así decirlo, formatear correctamente su conciencia. Por tanto, es muy importante utilizar fuentes primarias, es decir, datos no distorsionados. Para la fabricación ajustada, este es el Sistema de Producción Toyota. Se han traducido al ruso bastantes novelas de negocios relacionadas con el tema LEAN y TPS, pero es mejor prestarles atención primero y solo luego a los clásicos del género.

Los recursos de Internet sobre manufactura esbelta son una oportunidad muy simple e incluso más accesible para adquirir conocimientos iniciales, discutir algunas características y mantenerse al tanto de los últimos desarrollos en el campo de LEAN y PS. Comience con un blog sobre gestión de producción. Acerca de instituciones educativas, el único programa especializado en sistemas de producción en Rusia es el “MBA-Sistemas de producción” de la Escuela de Graduados en Negocios de la Universidad Estatal de Moscú. Pero la selección para el programa es muy estricta: desde 2005, sólo un poco más de 100 jefes de producción han completado el programa, y hasta 2010 se llevaba a cabo en formato corporativo, para el grupo de empresas Basic Element (Russian Aluminium, GAZ Grupo EurosibEnergo, "Glavstroy") Y recién desde 2011 cualquiera puede inscribirse en el programa después de ser seleccionado”.

Alexander también está de acuerdo con la opinión de Pavel: “El mejor lugar para adquirir conocimientos sobre la producción ajustada es el taller. Es imposible convertirse en un especialista en optimización de la producción sin tener una llave en las manos. Volviendo al primer párrafo, factor clave El éxito es la capacidad de transmitir a los artistas la necesidad de utilizar nuevas formas de trabajar. Como muestra mi experiencia personal de cinco años, confían mucho menos en un chico inteligente de Moscú que en un chico que está dispuesto a contarles en detalle y mostrarles cómo será necesario reorganizar los pines después de la implementación del nuevo estándar”.

Profesiones relacionadas

Las especialidades relacionadas más cercanas a LEAN son el especialista en gestión del cambio, el director de producción, gerente eficaz, así como gerente de mejora de la eficiencia departamental.

Según Pavel Rabunts, los especialistas responsables del mismo proceso reciben nombres diferentes en diferentes organizaciones. "Estos son sólo algunos ejemplos que he visto", dice. – Gerente de Manufactura Esbelta; gerente del sistema de producción; gerente eficiente; Gerente de Proyectos Lean; ingeniero de sistemas de producción... Además de varias variaciones de estas y otras designaciones de puestos con las palabras "desarrollo" e "implementación", así como la sustitución de "gerentes" por "especialistas", "maestros", "expertos" y "directores". ”. A menudo, las “funciones” de un gerente lean se asignan a gerentes e ingenieros de calidad, gerentes y directores de desarrollo”.

Las empresas de consultoría pueden subcontratar profesionales de fabricación ajustada de empresas de fabricación como directores de proyectos. Sin embargo, para llegar a ese puesto, es necesario pasar por un riguroso proceso de selección, muchas etapas de entrevistas y pruebas, tanto profesionales como psicológicas. Una gran ventaja es tener un certificado Lean Six Sigma ("cinturón verde" o "cinturón negro"), y las personas que han completado dicho programa a menudo son consideradas para el papel de entrenadores en la implementación de sistemas empresariales optimizados.

Habilidades, cualidades comerciales.

Los detalles específicos de la "fabricación ajustada" determinan una serie de aspectos, sin los cuales es poco probable que el empleador esté interesado en el currículum del candidato. Una empresa que planea introducir principios LEAN en la producción requiere experiencia de su gerente trabajo de producción al menos 3 años en esta industria y experiencia en reorganización de procesos de negocio (no solo basados en LEAN). Los requisitos de conocimiento pueden volverse secundarios. idioma en Inglés a nivel libre y trabajando con básico programas de computadora(incluido Power Point).

Las empresas de consultoría pueden subcontratar profesionales de fabricación ajustada de empresas de fabricación como directores de proyectos.

Los solicitantes de puestos en la función de recursos humanos deben tener una educación en economía o gestión. “Al mismo tiempo, las empresas a menudo esperan que una persona así actúe como consultor y formador para el personal, y también brinde apoyo para proyectos que implementen los principios LEAN. tarea principal una persona así, transmitir los principios de este concepto al personal”, comenta Evgenia Lanichkina.

Acerca de cualidades personales, entonces se valora la actividad y la iniciativa, una fuerte capacidad de liderazgo, la capacidad de organizar y/o coordinar el trabajo de otras personas, así como la capacidad de aprender a desarrollarse aún más como metodólogo y practicante de LEAN.

Alexander Rogozhin cree: “Un gerente de implementación de manufactura esbelta debe comprender claramente lo que quiere lograr como resultado y poder transmitir su comprensión a la alta dirección de la empresa. Estos no deberían ser sueños como "convertiremos nuestra granja colectiva en un Toyota", "aumentaremos la competitividad de la industria nacional" (¿en cuántos siglos? ¿Cómo? Y lo más importante: ¿por qué, si la dirección ya está bastante satisfecha con ¿Cuál es la situación actual?), “¡Involucremos al personal!” (¿qué? ¿por qué?). Como se sabe, “los cambios pueden tener lugar si la insatisfacción con la situación actual, multiplicada por el atractivo de la visión del futuro y la certeza del primer paso, es mayor que la resistencia al cambio”. Requisito necesario al gerente de implementación de manufactura esbelta: la capacidad de presentar a la alta dirección:

problemas del sistema existente (“perdemos 100 millones de rublos al año debido a un tiempo de ciclo más largo (30%) que el de nuestros competidores

pérdida de pedidos, porque los clientes no quieren esperar tanto
intereses sobre préstamos,
el salario que pagamos a los empleados innecesarios del aparato ejecutivo, cuyas aprobaciones aumentan el tiempo del ciclo");

estado objetivo que se planea alcanzar antes del final del contrato del gerente (“el tiempo del ciclo se reducirá en un 45% debido a

transferir las funciones de experiencia tecnológica, de diseño y económica para pedidos estándar, que constituyen el 80% del total, al departamento comercial,
movimiento área de adquisiciones a la herrería,
reducción de inventario en un 30%");

primeros pasos para implementar cambios (“despedir al tecnólogo jefe, realizar un análisis ABC-XYZ del inventario en el almacén y transferir experiencia económica al departamento de ventas”)”.

Irada Marunenkova considera que la comunicación es la principal cualidad de un gerente Lean, ya que “la persona responsable de implementar la producción Lean tiene que comunicarse mucho y a menudo con los empleados involucrados de la empresa en todos los niveles y ser capaz de encontrar un enfoque para diferentes tipos y personajes. También son importantes la no conflicto y la preparación para el hecho de que al principio la implementación pueda ir acompañada de fracasos; una especie de manifestación de fortaleza en la lucha contra las dificultades (si tenemos en cuenta que a nadie le gusta vivir en la “era del cambio”, sin la cual no se puede implementar Lean, esta cualidad se vuelve verdaderamente significativa).

Se requieren cualidades de liderazgo: no basta con creer que la introducción de la manufactura esbelta en una sola empresa hará del mundo un lugar mejor, también es necesario poder convencer a otros empleados de esto, transmitir su mensaje, defender su idea; inspirar e infundir entusiasmo. En otras palabras, una de las habilidades clave es la capacidad de demostrar a cada empleado que la implementación impuesta de Lean no es solo una idea más, sino una mejora que realmente importa para la empresa.

Bueno, en cualquier caso, hay que ser un excelente emprendedor, es decir, tratar la implementación como su propio proyecto, evaluar los riesgos, sentir el ambiente en la empresa y no provocar “disturbios populares” con acciones repentinas y revolucionarias. "

Remuneración

Según el servicio de prensa de Antal Rusia, el rango salarial de un gerente de tecnologías de manufactura esbelta oscila entre 130 y 230 mil rublos por mes (antes de impuestos).

Un director de planta con experiencia en la implementación de LEAN recibe en promedio una calificación entre un 20 y un 30 % más alta que un profesional similar sin dicha experiencia. De media, los salarios de los consultores LEAN y los directores de proyectos en las principales empresas internacionales son mucho más altos que los de los profesionales que trabajan en empresas. empresas consultoras: su nivel inicial es de 200.000 rublos en promedio.

Al mismo tiempo, se puede clasificar con confianza a los verdaderos profesionales LEAN como escasos. "Durante los últimos 3 meses nos hemos reunido sólo con cuatro profesionales verdaderamente de alto nivel, con educación técnica y especial en el campo de la gestión LEAN, con buena experiencia laboral occidental y experiencia en la implementación de tecnología en la producción", dice Evgenia Lanichkina.

Las cifras medias anunciadas en algunas fuentes son de 100 a 250 mil rublos por mes, aunque el límite máximo no está limitado de ninguna manera.

Según Pablo, salario promedio- como "la temperatura promedio en el hospital". El rango de cantidades es muy amplio. Entonces, en una pequeña ciudad de provincias, los empleadores pueden ofrecer a un gerente lean entre 20 y 30 mil rublos, debido al hecho de que el nivel de vida es más bajo, pero aún más debido a una comprensión insuficiente del papel de dicho gerente de producción y de la efecto potencial. Las cifras medias anunciadas en algunas fuentes son de 100 a 250 mil rublos por mes. Aunque el techo superior no está limitado por nada. Todo depende del sector, la empresa, la región y, por supuesto, del propio especialista y de su experiencia. A veces, el nivel de ingresos de un gerente de sistema de producción está vinculado a algunos indicadores de desempeño de la empresa, como el EBITDA.

“La diferencia es realmente amplia”, coincide Irada, “y se calcula únicamente en función de las capacidades y deseos de la empresa de “conseguir” un especialista verdaderamente valioso. Así, por ejemplo, algunas empresas incluso están dispuestas a contratar a un expatriado y ofrecerle una remuneración realmente alta. Si se encuentra un especialista ideal en el país de origen, el nivel de compensación es muy flexible y depende principalmente de experiencia exitosa candidato, sus proyectos y cualidades”.

Perspectivas

La tecnología LEAN es una forma especial de reorganización de la producción que no prevé su lugar en estructura corporativa empresas. Por regla general, estamos hablando de oh actividades del proyecto, a menudo autónomo. Ekaterina Tretyakova habla de esto: “Los empresarios prefieren atraer de la competencia a directivos con conocimientos y experiencia en la implementación de tecnologías LEAN que formar a sus propios empleados”. Por ello, el lean manager trabaja para promover su propia imagen, aumentando su visibilidad como profesional de éxito en el mercado. Podemos hablar de la rama experta del desarrollo especializado.

Pavel Rabunets tiene su propia opinión al respecto: “Las perspectivas profesionales son difíciles de evaluar en abstracto. Si los propietarios o iniciadores de estas transformaciones comprenden correctamente la esencia de las transformaciones, así como una comprensión extremadamente clara de los objetivos, las perspectivas para el gerente Lean son muy brillantes. Nuevamente, todo esto tiene en cuenta que cualquier empleado de una empresa lean debe ser, en un grado u otro, un gerente lean. Cualquier operador, capataz o gerente tiene la oportunidad de convertirse en director de sistema de producción. ¿Por qué no?

Alexander Rogozhin cree que las perspectivas para un gerente se expresan de la siguiente manera: o crecimiento hasta el puesto de director general (cuya función, como saben, es el desarrollo, y no las actividades operativas, como ocurre ahora en la mayoría de las empresas), o el puesto de consultor (en el top 4) / jefe de la dirección de “Lean Manufacturing” (en otras empresas de consultoría).

Irada Marunenkova explica: “Así como un empleado de una empresa con casi cualquier experiencia puede convertirse en un lean manager, también hay muchas perspectivas de desarrollo en el futuro. En explotaciones grandes, la dirección pobre a menudo se coloca en un tema separado. unidad estructural, posiciones de liderazgo en el que ocupan un lugar alto en la jerarquía de toda la empresa. En las empresas más pequeñas, la experiencia en la implementación de sistemas de producción ajustada le da al empleado algunos puntos de ventaja si quiere desarrollarse en el campo de la gestión. Lo que queda, por supuesto, es la consulta. Objetivamente, la producción ajustada no está muy representada en Rusia como un área separada de la consultoría, pero se incluye cada vez más en el área de "Aumento de la eficiencia operativa/Gestión del desempeño/Desempeño de la organización". Por lo tanto, existe una amplia gama de puestos potenciales de diferentes grados, cuyo número no hará más que crecer con el tiempo”.

Pros y contras de la profesión.

La ventaja de la profesión es la oportunidad incondicional de realizar el potencial creativo e introducir algo nuevo. trabajo interesante con proyectos y comunicación con personas. Además, actividades conjuntas con diferentes departamentos aporta nuevos conocimientos sobre el negocio y ayuda a establecer nuevas conexiones. Las desventajas de la especialidad se evidencian en el hecho de que el "gurú" LEAN todavía tendrá que hacer una gran cantidad de trabajo solo. A menudo, las empresas no están preparadas para llegar hasta el final y llevar todo el proceso de reorganización de la producción al modo "lean".

Pavel Rabunets considera que las ventajas son bastante altas salarios y el “exotismo” de la profesión, que despierta interés. “Pero hay una minuciosidad que puede considerarse al mismo tiempo un punto a favor y un punto en contra. Una vez que se infecte con la idea de la fabricación ajustada, comprenda los principios básicos, se dé cuenta de la importancia del valor para el cliente y aprenda a ver el desperdicio, será una persona completamente diferente. Puede identificar fácilmente las pérdidas y su origen, encontrar obstáculos y formas de neutralizarlos. Serás muy valioso como empleado y eso es una ventaja. Pero en la vida ordinaria será bastante difícil mirar la realidad: comprenderá que muchas cosas están arregladas y no van como deberían, que los procesos son lentos y consisten casi exclusivamente en pérdidas. Naturalmente, esto te irritará y probablemente sea una desventaja de alguna manera”.

La ventaja es la oportunidad de “cambiar el mundo”, porque cualquier planta es un planeta entero.

Alexander Rogozhin opina que la ventaja, ante todo, es la oportunidad de "cambiar el mundo", porque cualquier planta es un planeta entero. En segundo lugar, esta es una oportunidad para conseguir contactos útiles para su futura carrera. Desventajas: dificultades inevitables, porque... Es difícil cambiar el “mundo” (de lo contrario, se habría hecho antes que nosotros), y muchas veces es necesario sacrificar la amistad/alianza en aras del éxito. “¿Pero qué significan estas dificultades cuando existe la oportunidad de cambiar el mundo?” - pregunta.

Irada Marunenkova dice que “hay varias dificultades específicas que los gerentes encuentran al implementar sistemas de producción lean, pero una de las más básicas es la llamada “lucha con los usuarios”. La implementación Lean es esencialmente un proceso de gestión de cambios, y cuando los cambios afectan a los empleados de la empresa, estos abandonan su "zona de confort". En otras palabras, un gerente eficiente definitivamente enfrentará resistencia por parte de los empleados, porque a nadie le gusta el cambio. Es importante que la necesidad de utilizar la fabricación ajustada sea comprendida no solo por la dirección, sino también por el equipo. Esto requiere formación y agitación en todos los niveles de gestión: el llamado “componente ideológico”.

Otra dificultad, directamente relacionada con la anterior, es la lucha contra el aparato burocrático. esto es mas tipico grandes empresas con estructura ramificada. A un gerente lean le toma mucho tiempo pasar por todas las etapas burocráticas y, por lo tanto, es obvio que la burocracia debería ser una de las primeras cosas en centrarse en los cambios lean”.