Equipos para la producción de cajas de regalo. ¡Plan de negocios! Negocio: taller para la producción de cajas de cartón.

Ahora, en cualquier tienda, e incluso en un quiosco pequeño, los productos son empaquetados en todas partes, a menudo por el fabricante, pero a veces por los propios vendedores. En las grandes superficies existen pequeños talleres correspondientes que se ocupan del embalaje, por ejemplo, de productos a granel, caramelos y otros dulces. Los productos preenvasados ​​se ven mejor y cuestan más, especialmente si el embalaje es colorido. Nuestra gente está acostumbrada a pagar por bonitos envases innecesarios.

En algunas tiendas, los propios vendedores empaquetan, por ejemplo, dulces. La vendedora pesa en una balanza electrónica, sale una pegatina con un código de barras, en principio esta también es una opción, pero no en todas las tiendas. Esto no es del todo adecuado para tiendas pequeñas.

Las bases de embalaje cuentan con equipos especiales y áreas para embalaje rápido. Pero no tienen una gama tan amplia. Las tiendas mayoristas que venden productos tienen una gran variedad, pero por regla general venden productos sin envasar o productos envasados ​​​​del fabricante. Venden azúcar en bolsas, dulces en cajas, etc.

Las pequeñas tiendas y quioscos no pueden permitirse una gran variedad de productos sin envasar, por ejemplo, no se puede comprar cada tipo de caramelo en una caja, ya que tardarán mucho en venderse y lo cierto es que se venderán antes de su fecha de caducidad. Y los compradores quieren una gran variedad y la oportunidad de comprar productos no en kilogramos, sino en paquetes más pequeños. Para los pequeños empresarios surge un problema: es imposible ofrecer una amplia gama, lo que provoca una salida de clientes.

¿Cree que existe un nicho para el negocio de envasado de alimentos? Recopilamos solicitudes de pequeños comerciantes, compramos productos al por mayor y los empaquetamos en las cantidades y volúmenes que necesitan.
¿Cómo funciona el mecanismo de esta idea de negocio? Necesita comprar un producto a precio mayorista que pueda empaquetar y empaquetar en paquetes pequeños.

También necesitará un acuerdo con las cadenas minoristas que venderán su producto. Además, además de empaquetar tus propios productos, puedes brindar servicios similares para pequeños supermercados que quieran tener productos con el logo de su marca.
Lo mejor es empacar semillas o maní. Aunque su coste no es muy elevado, se agotan muy rápidamente. comercio al por menor. Podrás ganar dinero constantemente. También puedes envasar cereales o azúcar, pero luego tendrás que comprar una máquina más grande y te costará un poco más. Pero todavía hay ventajas en este negocio. Este dispositivo puede ser operado por un solo empleado.

¿Cómo iniciar su propio negocio de embalaje?

Hay dos tipos de embalaje: manual, que ya hemos descrito anteriormente, es largo e improductivo; Pero para empezar, esto puede ser adecuado: no compre inmediatamente equipos para el segundo método, automatizado, en caso de que el negocio no funcione.

En primer lugar, tiene más sentido empezar con el empaquetado manual, establecer conexiones y ganar algo de dinero. Comprenda lo que este negocio puede aportar. Y luego podrás abrir un taller de embalaje automático. Podrás envasar cualquier producto, tanto a granel como todo tipo de galletas, dulces, etc. Necesitamos establecer una cadena: bases mayoristas - pequeñas tiendas y quioscos. Y si marca 1 rublo por paquete, la ganancia sucia ascenderá a 300.000 rublos al mes, que es exactamente la cantidad de bolsas que se pueden envasar en esta máquina.

Por supuesto, no se deben esperar tales volúmenes de inmediato; es necesario comenzar, como escribimos anteriormente, con el embalaje manual, porque es posible que no haya tantos pequeños puntos de venta dispuestos a comprar productos empaquetados. Entonces solo gastarás dinero en balanzas electrónicas, una mesa y alquilar una habitación. Lo más difícil aquí es establecer conexiones con pequeños empresarios, tendrás que correr y realizar toda una serie negociaciones, para interesarlos. Puede atraerlos con productos a la venta y acordar un pago diferido.

Finalmente, algunos consejos.

1) Es mejor el llamado embalaje “de pie”, no el “mentiroso”. En las tiendas, cuando el comprador lo coge, el mismo será visible detrás, pero por regla general, cuando el producto empaquetado yace, el comprador ya no ve el producto.

2) Se obtienen más beneficios con un paquete pequeño.

Tomemos, por ejemplo, una bolsa de café con crema 3 en 1. Su costo es de 7 rublos. ¿Qué contiene? Cacao, leche en polvo y azúcar de la más baja calidad. Hay ejemplares que ni siquiera apetece beber. Sí, y la leche se cuaja en agua hirviendo. Sin embargo, estas bolsas tienen una gran demanda, especialmente en los comedores. Analicemos el componente material de una bolsa formada por productos de calidad. Entonces, el peso de una bolsa es de 20 gramos. Ahora calculemos lo que ponemos en un vaso de café para el desayuno: 1 cucharadita de café instantáneo pesa 10 gramos, 1 cucharadita de leche en polvo pesa 12 gramos, azúcar granulada - 10 gramos. Para muchos, una cuchara claramente no satisface, y la mayoría de la gente pone al menos dos, como lo demuestra la muy dulce bebida de café 3 en 1. ¿Qué sucede? Nuestra bolsa 3 en 1 debería pesar 42 gramos. Esto significa que los fabricantes ahorran en café y leche, reemplazándolos con azúcar normal. Así, 1 sobre de bebida 3 en 1 ocupa 5 gramos. café, 5gr. leche en polvo y 10 gr. azúcar granulada. En la base mayorista, un frasco de 100 gramos de café clásico Nescafé se puede comprar por 65 rublos, 250 gramos de leche en polvo cuestan 20 rublos, 1 kg de azúcar cuesta 28 rublos. Aproximadamente 1 kg. el café cuesta 650 rublos, 1 kg. leche en polvo - 140 rublos, 1 kg de azúcar - 28 rublos. Así, observando las proporciones y tomando 1 kg. café, 1 kg. leche en polvo, 2 kg de azúcar y habiendo gastado 846 rublos en los componentes de la bebida, recibiremos 200 bolsas de 20 gramos cada una con un coste total de 1.400 rublos. La diferencia es de 554 rublos. Si tenemos en cuenta que los componentes del fabricante son entre un 10 y un 15% más baratos que en el comercio minorista, los costes de los componentes pueden disminuir otro 10%, es decir, aproximadamente 85 rublos, y entonces la diferencia de precio ya será de 639 rublos. Lo sentimos, esto es casi una ganancia del 100% cuando se utilizan ingredientes de alta calidad que ninguno de los fabricantes incluye en las bebidas existentes.

Lo más importante que queda es encontrar una forma aceptable y “barata” de envasar la bebida resultante. Aquí es donde se requiere innovación o know-how. Minimizando estos costes se puede conseguir una muy buena rentabilidad. Pero el equipo de embalaje existente no es asequible para un empresario novato y esa velocidad no es necesaria, ya que para negocio desde casa Un ingreso neto de 50 a 70 mil rublos se considera muy bueno, lo que equivale a solo 200 000 sacos por mes con un peso total de 400 kg. Qué bagatela, envasar 8 bolsas de azúcar en 30 días y recibir por ello 50.000 rublos. Sólo será necesario envasar 14 kg al día. Incluso si la mitad de esta cantidad se gasta en embalaje y transporte, mil dólares al mes no es un mal ingreso.

3) Cuanto más grueso y hermoso sea el material de embalaje, más premium parecerá el producto a los ojos del comprador.

La inversión inicial para organizar la producción de envases tipo blíster y de plástico duro será de unos 200 mil dólares. El período de recuperación es de dos a cuatro años.

La producción de envases de plástico se considera el sector más prometedor; ocupa más de un tercio del mercado, sólo ligeramente por debajo de los envases de papel y cartón. En los envases de plástico, los productos están mejor protegidos contra deterioros y daños y tienen un aspecto más elegante, lo que significa que son más fáciles de vender.

Los envases de plástico sólido los compran principalmente empresas que producen productos alimenticios y bebidas, productos farmacéuticos, productos de higiene, productos químicos domésticos. El ámbito de aplicación de otro tipo de embalaje, el blíster, es aún más amplio: en él se puede empaquetar casi de todo, desde cepillos de dientes y juguetes hasta piezas de automóvil.

Rentabilidad del negocio de embalaje.

La rentabilidad del negocio del embalaje se basa en tres pilares: la circulación del embalaje solicitado, el coste del molde blíster y las materias primas.

Mucho depende también de la eficiencia de los equipos y de la organización del trabajo. Algunas empresas metropolitanas reducen los costos de producción ubicando talleres en la región de Moscú, donde alquilar un espacio de producción es entre un 15 y un 20% más barato.

El único rubro en el que es difícil ahorrar es el de los salarios. Fabricantes de herramientas, fabricantes de moldes y preparadores equipo de moldeo el mercado laboral es escaso y la única manera de atraer y retener a ese personal es con un buen salario.

Los expertos creen que optimizar todos los costes puede duplicar la rentabilidad de la producción, del 20% estándar al 40%.

Problemas de materias primas para el negocio del packaging.

Los envases de plástico están hechos de poliestireno, polietileno, polipropileno, cloruro de polivinilo y algunos otros. materiales poliméricos– termoplásticos. La base para su producción es el petróleo, cuyos precios aumentan constantemente, lo que incide en el aumento del coste de las materias primas poliméricas (granulado).

Otro problema es la falta de consumibles de alta calidad.

Para la producción de envases tipo blíster para bienes de consumo, esto no es de particular importancia, y los clientes aún están satisfechos con la calidad de los productos, siempre que el costo de nuestro embalaje no exceda el 8% del costo de los bienes envasados. en ello. Y aquí está el embalaje para productos medicos requiere una calidad muy alta, requiere materias primas costosas y de alta calidad.

Debido a la mala calidad de las materias primas, se suele desechar hasta un 5% del producto final. Afortunadamente, los productos defectuosos, así como los residuos de producción, se pueden reutilizar.

Negocio de embalaje: cómo atraer clientes

La velocidad es uno de los principales factores que contribuyen a atraer y retener clientes.

La fabricación de moldes es la etapa más difícil de la producción. A ella asisten diseñadores, fabricantes de herramientas, que paso a paso desarrollan un nuevo modelo de embalaje y lo coordinan con el cliente. Para las empresas que producen envases, botellas y tarros de plástico, esto suele tardar entre 3 y 5 meses y el trabajo cuesta entre 6.000 y 8.000 dólares. En la producción de blister es más fácil en este sentido: aquí los moldes se preparan en promedio en dos meses y cuestan mucho menos, entre 300 y 2000 dólares.

Cada empresa de "embalaje" que se precie tiene en reserva un conjunto de soluciones propias que pueden ofrecerse a clientes potenciales. Es caro, pero definitivamente vale la pena hacerlo, dicen los expertos. Necesita ingresar constantemente al mercado con nuevas ofertas ya preparadas.

Si una empresa de embalaje trabaja con clientes de la misma industria, por ejemplo farmacéutica o cosmética, necesita tener al menos 15 variantes listas para su lanzamiento de varios embalajes, actualizando y complementando anualmente la gama de modelos. Si una empresa atiende a varias industrias a la vez, entonces, en este caso, la línea de surtido de ofertas preparadas debería ser mucho más amplia.

Las empresas de embalaje serias siguen de cerca las últimas tendencias en embalaje y trabajan constantemente para mejorar la calidad del embalaje. Además, estas empresas progresistas ofrecen constantemente a los fabricantes de productos sus nuevas ideas y desarrollos que pueden mejorar significativamente. apariencia bienes y, por tanto, sus ventas.

Para atraer clientes, los fabricantes de envases también desarrollan todo tipo de envases desde servicios adicionales y bonificaciones: aplicar un logotipo a los envases, hacer etiquetas, etc.

Inversión en negocio de embalaje.

Para organizar un taller para la producción de envases de plástico sólido, necesita una sala con un área de al menos 300 metros cuadrados. metros, para la producción de envases tipo blister: al menos 100 metros cuadrados. m. La producción de envases se considera dañina, por lo que debe ubicarse lejos de áreas residenciales y estar equipada con una buena ventilación por extracción.

El conjunto mínimo de equipamiento incluye una máquina de moldeo por inyección, un compresor y un refrigerador de agua industrial. Este juego cuesta al menos 100 mil dólares. El período de recuperación depende del tipo de producto: si se trata de frascos de dos rublos para suplementos dietéticos o envases complejos de confitería a 10 rublos cada uno. En promedio, la producción se amortiza en dos a cuatro años.

Actualmente, en el mercado existe una amplia selección de equipos fabricados en Rusia, Europa occidental, Corea del Sur o China. El equipo más caro es el europeo, pero al mismo tiempo es el de mayor calidad y el más fiable.

Tecnología doméstica Hasta el momento es inferior a los coches extranjeros en términos de fiabilidad y calidad del producto, pero tiene sus ventajas. Por ejemplo, nuevos sistemas de calefacción y refrigeración. producción rusa le permiten operar las máquinas de manera continua durante más tiempo, sin detenerse por interrupciones tecnológicas.

La rentabilidad de una empresa se puede aumentar significativamente si, además del equipo de moldeo, se compran varias máquinas auxiliares más. Es mucho más conveniente invertir al menos 200 mil dólares en la etapa inicial de producción y equipar un taller normal con un almacén. área total 500-600 m2 m. para obtener mayores rendimientos.

Ingresos del negocio de embalaje

Controlar

Dólares, el miércoles. por mes

Porcentaje, promedio por mes

Ingresos brutos por mes

Incluido:

– para alquiler de local (700 metros cuadrados)

– para la compra de materias primas (13 toneladas)

– para salarios del personal (40 personas)

– para pago utilidades

– para la producción de moldes

costos de transporte

– otros gastos

Beneficio (sin impuestos)

Una pequeña empresa que produce alrededor de un millón de unidades de envases de plástico sólido al mes puede contar con este resultado. El cálculo se realizó en base a encuestas a empresarios.

Basado en materiales de la revista Tu Negocio.

A la hora de elegir un tipo de actividad, todo empresario novato busca la forma de obtener un beneficio garantizado con pequeñas inversiones. Por lo tanto, los productos producidos deben tener demanda. Uno de los tipos de estos productos son los materiales de embalaje: bolsas de plástico y papel. El embalaje es una parte integral de casi cualquier producto. La producción de materiales de embalaje permite generar ingresos independientemente de la época del año.

¿Dónde empezar la producción?

La etapa inicial de organización de cualquier producción requiere el desarrollo. documentación necesaria. Deberá registrar el tipo de actividad, elaborar un paquete de permisos y hacer que las autoridades pertinentes los avalen. En promedio, los costos de inscripción serán de 300 a 400 dólares. Este proceso puede durar de uno a dos meses.

Cada tres meses, la empresa está obligada a someter sus productos a un examen para determinar la conformidad de su calidad. estándares estatales. Una opinión de experto cuesta aproximadamente entre 25 y 35 dólares.

En la etapa inicial de desarrollo de la producción de polietileno, es necesario ocuparse de la eliminación de residuos. Si tiene fondos disponibles, puede comprar equipo de procesamiento y equipar el taller con él. Una forma más económica es celebrar un acuerdo con organizaciones involucradas en el procesamiento de residuos sólidos domésticos.

Para implementar con éxito un proyecto empresarial es necesario establecer una red comercial desde el principio. Como regla general, los mayoristas se convierten en los principales compradores.

Composición del equipo básico.

La clave para obtener polietileno de alta calidad es un equipo de alta calidad para la producción de películas. Estos dispositivos se presentan en una amplia gama que, junto con tecnologías innovadoras Incluso permite reciclar materias primas y utilizarlas como materia prima para la fabricación de envases de plástico.

La producción de materiales de embalaje requiere el siguiente tipo de equipo:

  • Extrusora. Se utiliza para procesar piezas en bruto especiales, gránulos y bolas de polietileno y producir películas de polietileno terminadas.
  • Máquina de corte y soldadura. Se utiliza para cortar películas según las dimensiones requeridas. Después de esto, utilizando una máquina, los espacios en blanco del paquete se sellan por un lado. Con este dispositivo se fabrican bolsas sin asas o bolsas de basura.
  • Prensa punzonadora. Produce bolsas de plástico con asas. “corta” agujeros para formarlos.
  • Máquina flexográfica. Requerido para la fabricación bolsas de plastico con una imagen o logotipo de una empresa en particular. Además, se puede pintar el logo distintivo del fabricante en el paquete, lo que constituye una excelente publicidad.
  • Se recomienda, pero no es obligatorio, disponer de dispositivos para la trituración y posterior granulación de los residuos. Requerido para el procesamiento de residuos generados. En la producción principal en la fabricación de bolsas de basura y materiales de embalaje no relacionados con industria alimentaria, se permite el uso de materiales reciclables.

El equipo para la producción de película de polietileno cuesta entre 100 y 180 mil dólares, según el fabricante y el equipamiento.

Tecnología de fabricación de polietileno.

Los gránulos de polímero de la tolva receptora se introducen en un embudo de carga especial. Después de esto, caen bajo el tornillo y se calientan por su propia fricción contra las paredes del cilindro debido a la rotación forzada.

Como resultado de este proceso, los gránulos se compactan y se funden. Luego, desde la extrusora, la materia prima se alimenta bajo presión al dispositivo de formación. El producto moldeado se infla para el tamaño correcto y luego se enfría. La producción de la película se completa haciéndola pasar a través de la unidad estabilizadora y tirando de ella plegada a lo largo de los rodillos guía hasta el dispositivo de bobinado.

Materias primas para la producción de bolsas de plástico.

Para la producción de envases de polietileno, incluidas las bolsas, se utiliza polietileno granulado de alta o baja presión. La película hecha de polietileno tipo 1 tiene alta resistencia y es difícil de rasgar.

Además, tolera con éxito temperaturas bajo cero. Cuando se utiliza polietileno de baja densidad, las bolsas producidas son más densas y rígidas, pero menos transparentes, resistentes a altas temperaturas, productos químicos y heladas.

Se considera que las más baratas son las materias primas de polietileno fabricadas en Corea o Rusia. El coste de una tonelada de polietileno granulado importado oscila entre 400 y 650 dólares, y el nacional, entre 350 dólares. Los materiales reciclados se pueden utilizar para fabricar envases no alimentarios.

Los tintes se utilizan para fabricar bolsas de polietileno. Su coste oscila entre 5 y 20 dólares el kilogramo, según la combinación de colores.

Requisitos para locales y personal.

Se recomienda ubicar un taller para la producción de film de polietileno alejado de zonas residenciales, ya que el proceso de fabricación va acompañado de emisiones nocivas a la atmósfera. El área de las instalaciones de producción debe ser de al menos 100-150 metros cuadrados. a una altura de al menos 10 metros. Todos los talleres deben contar con un sistema de ventilación por extracción forzada.

Los almacenes deben tener una mayor barrera contra el agua y el vapor, ya que la alta humedad puede reducir la calidad de las materias primas y los productos finales.

No se requiere suministro de agua adicional, excepto el previsto por las normas sanitarias. Sin embargo, cuando los talleres estén equipados con algunos dispositivos para procesar los residuos generados, el consumo de agua aumentará. El voltaje requerido para su funcionamiento es 380V/50Hz, 220V.

No es necesario utilizar empleados altamente calificados como personal de trabajo. La producción cinematográfica, gracias a la simplicidad de la tecnología y la facilidad de mantenimiento de la máquina, permite formar rápidamente a principiantes sin las habilidades adecuadas.

tipos de pelicula

Hoy en día, la película de polietileno se produce en una amplia variedad de anchos y espesores. Durante mucho tiempo, estos productos se utilizaron únicamente como prácticos materiales de embalaje. Actualmente, los envases de plástico tienen una función muy importante y útil: proporcionar la información necesaria sobre el fabricante o vendedor del producto envasado o cualquier servicio.

Según su finalidad, la película de polietileno se divide en los siguientes tipos:

  • alimento;
  • estirar;
  • resistente al calor;
  • negro;
  • reforzado y otros.

Para el embalaje, además de la película de polietileno convencional, se utilizan ampliamente películas de polímero termocontraíble y de burbujas de aire.

Producción de películas poliméricas retráctiles.

Las películas termorretráctiles son películas que se encogen cuando se calientan y se ajustan perfectamente a los productos envasados ​​en ellas.

La tecnología para producir películas retráctiles consiste en deformar un polímero calentado y enfriarlo bruscamente a temperatura ambiente, evitando el proceso de formación del componente elástico de deformación. El polímero se vuelve más duro y las macromoléculas estiradas no pueden volver a su estado de equilibrio natural. El calentamiento secundario de la película ablanda el polímero, las moléculas intentan volver a un estado similar a un glóbulo y la película se reduce de tamaño.

La producción de film retráctil es perfecta para la producción de envases para alimentos. El producto, envasado en dicho material, se coloca en un armario calefactor y se calienta hasta una determinada temperatura. La película se ajusta bien, repitiendo la forma.

Producción de película de burbujas.

La producción de una película de burbujas de aire consiste en formar burbujas a partir de polietileno calentado y lleno de aire seco. Esta película, además de sus propiedades habituales, tiene la capacidad de resistir influencias atmosféricas, vibraciones, golpes y golpes.

El film de burbujas, cuya producción implica la creación de una capa de burbujas de polietileno recubiertas por uno o ambos lados con una película de polietileno, es un material de embalaje de alta resistencia. Todas las burbujas tienen limitaciones claras y, por tanto, cuando una de ellas se deforma, las demás retienen aire en su interior, manteniendo así sus propiedades protectoras.

Una alternativa al “negocio del polietileno” es la producción de envases de papel

No menos demandada, en comparación con la producción de materiales de embalaje a partir de polietileno, es la producción de embalajes de papel. Estos productos se dividen por tipo en bolsas, envoltorios y envases. Están fabricados con papel grueso, resistente a la humedad y a la grasa, así como con papel kraft o pergamino y, según la aplicación, el embalaje se puede reciclar.

La producción de materiales de embalaje a partir de papel consta de seis etapas:

  1. Producción de espacios en blanco.
  2. Aplicación de dibujos y logotipos.
  3. Pegado y cosido del fondo.
  4. Producción de una válvula semiacabada para bolsa cerrada.
  5. Fijación del fondo del paquete.
  6. Embalaje de bolsas en fardos.

Las líneas de producción de envases de papel varían en cuanto a capacidad y costo de equipo.

El conjunto de equipamiento básico necesario para la producción de envases de papel ecológicos incluye:

  • máquina para pegar papel en espacios en blanco multicapa;
  • dispositivo para formar y pegar el fondo de bolsas de papel;
  • Máquinas para coser y pegar productos semiacabados.

Potencia similar línea de montaje es de aproximadamente doscientos cincuenta paquetes por hora, el precio de un conjunto de este tipo de equipo es de unos 23.000 mil dólares. Se pueden comprar unidades adicionales según sea necesario.

período de recuperación

La línea más sencilla para la producción de bolsas de polietileno es capaz de producir alrededor de 3.000 productos por hora. Con una jornada laboral de ocho horas se pueden producir aproximadamente 20 mil sacos por día. El precio mayorista de un producto es cinco veces su costo. El beneficio en equivalente en dólares es de aproximadamente 140-180 dólares por día. Como resultado, la producción de materiales de embalaje puede recuperar los costos del equipo en aproximadamente 1 año.

El coste de una línea de producción de envases de papel ampliada y complementada oscila entre 87 mil y 145 mil dólares. Para organizar un pequeño taller con una producción de aproximadamente 250 bolsas por hora, se requerirán costos en efectivo de aproximadamente 136 mil dólares.

Esto tiene en cuenta los costos de compra de equipos y suministros, reparación de locales, etc. El área del taller para la producción debe ser de al menos 100 m2. En promedio, la rentabilidad de la producción de envases de papel es del 30% y el período de recuperación es de aproximadamente un año y medio.

La producción de bolsas de papel es producción prometedora con un período de recuperación de los costos iniciales de ~1,5-2 años y una rentabilidad de ~30%. Organización proceso tecnológico No requiere conocimientos específicos ni grandes costes iniciales. La facilidad de entrada en este segmento del mercado ha provocado la presencia de muchas pequeñas empresas y un alto nivel de competencia y lucha por grandes pedidos.

Ventajas y desventajas de un negocio de fabricación de bolsas de papel.

Las bolsas de papel se fabrican principalmente con materiales económicos y seguros para la salud. La producción de estos productos está ganando impulso rápidamente. Aunque las bolsas de plástico son prácticas y fáciles de usar, no están diseñadas para almacenar materiales como el carbón. Café, harina, especias, azúcar, productos de panadería pierden sus propiedades originales cuando se almacenan en bolsas de plástico. No se recomienda su uso para envasar mezclas de construcción: alabastro, yeso, cemento, porque Promueven la formación de condensación. Las bolsas de papel también se utilizan a menudo en promociones de marketing porque se pueden imprimir fácilmente con un anuncio o un logotipo. Veamos las ventajas y desventajas clave de iniciar un negocio.

Ventajas Defectos
Simplicidad de tecnología y organización de la producción de bolsas de papel (2-3 máquinas) El principal riesgo es la dificultad de crear red de ventas y asegurar el volumen requerido de ventas de productos.
No requisitos especiales a la habitación, no requiere grandes áreas Alta competencia entre pequeñas empresas.
Los productos alimenticios no pierden sus propiedades. Es posible aplicar logotipos, inscripciones, instrucciones. Grandes costos iniciales para la compra de equipos

Plan de negocios para la producción de bolsas de papel.

Principales consumidores de pactos de papel

Los principales consumidores de bolsas de papel son las empresas, no individuos. La siguiente tabla describe los principales consumidores de estos productos.

Principales consumidores Propósitos del uso de bolsas de papel
Tiendas minoristas, panaderías Preservación del sabor agradable de los productos alimenticios y de panadería.
agencias de marketing Embalaje de folletos en exposiciones y promociones.
Plantas de fabricación Embalaje y transporte de carbón vegetal, mezclas secas de construcción, fertilizantes agrícolas.
Establecimientos de restauración Envases de comida rápida en restaurantes y cafeterías de comida express.
Floristerías, tiendas de regalos. Hermoso diseño de ramos de flores, souvenirs y regalos en tiendas de marca.

Producción de bolsas de papel: proceso tecnológico.

Producción bolsas de papel Consta de varias etapas tecnológicas.

La primera etapa es la producción de un tubo encolado de papel multicapa (bolsa en bruto) con encolado transversal o longitudinal. Para pegar, se utiliza una instalación especial que agita el pegamento soluble. Si el fondo de las bolsas está pegado, el tubo debe tener cortes longitudinales y, si es necesario, un orificio para que escape el aire al llenar la bolsa de papel con cemento, mezclas de construcción secas y otros materiales a granel.

La segunda etapa es la aplicación de información sobre el producto, marca registrada, etc. en el frente del paquete o saco. Los logotipos y diseños se aplican de las siguientes formas:

  • La impresión offset se realiza sobre un producto plano y se utiliza para numerosas tiradas.
  • Serigrafía: se utiliza para pequeños dibujos y logotipos, aplicados a un producto escaneado o terminado, producido en pequeñas ediciones (hasta 1000 piezas). No apto para impresión a todo color; no transmite bien los medios tonos.
  • Flexografía: impresión con pintura utilizando formas flexibles, disponible en multicolor y monocromo, utilizado para tiradas grandes.
  • Estampado: se utiliza únicamente en hojas de papel impresas, cuando es necesario resaltar algún fragmento del diseño de una manera especial, no hay restricciones en el número de copias;

La tercera etapa: se pega y cose el fondo de la bolsa de papel, la pieza en bruto de la válvula se prepara utilizando una máquina semiautomática especial para cortar cinta de papel. Las válvulas en sí se fabrican en una máquina de válvulas. Esta operación no es necesaria para bolsas y paquetes abiertos; la válvula se realiza sólo para bolsas cerradas (con válvula). Las bolsas de papel (abiertas y cerradas) se dividen en cosidas y pegadas. Los cosidos son más resistentes, pero más caros, ya que requieren hilo de nailon para su producción.

La cuarta etapa es diferente para bolsas y bolsas de papel cosidas y pegadas. Para los pegados se utiliza el pegado final mediante prensado. Para los cosidos, la parte inferior se cose con una puntada de “cadeneta” con dos o un hilo de forro (dependiendo de la resistencia requerida).

La quinta etapa es el prensado y envasado en balas en una planta de envasado. A continuación, los fardos se etiquetan y almacenan o se envían directamente al comprador.

Equipo para hacer bolsas.

Para producir bolsas de papel se necesita equipo especial. Para bolsas pegadas y cosidas necesitarás máquinas diferentes. En el plan de negocios para la producción de bolsas de papel incluimos los costos de equipos de alta calidad.

El precio del equipo está afectado por el tipo de línea y la potencia de la máquina. El coste de una máquina sencilla es de unos 190.000 rublos. Una máquina para producir un tubo multicapa cuesta 430.000 rublos, una máquina de tipo mixto cuesta 880.000 rublos.

Las máquinas de tipo mixto, a pesar del considerable precio, se amortizan rápidamente, ya que en una hora de trabajo pueden producir 210 piezas en 2 capas. La línea automatizada para la producción de bolsas y paquetes de papel tiene aún mayor capacidad.

Equipo adicional:

  • un dispositivo que realiza costura multicapa en la parte inferior de un producto de papel;
  • equipo especial para cargar papel;
  • máquina perforadora;
  • prensa hidráulica para hervir los productos elaborados;
  • Dispositivo de impresión para impresión multicolor o monocromática.

El siguiente vídeo muestra el proceso de trabajo de la máquina para fabricar bolsas de papel Fidia Shopper.

Para las instalaciones donde está instalado el equipo, no existen requisitos especiales para el cumplimiento de las normas de construcción. Elegimos cualquier habitación con acceso a suministro de electricidad y agua. El único requisito para el local es el cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios.

Tipos de materias primas

Para la producción de bolsas finas se utilizan efalin, cartón, papel estucado, papel artlibris y luxpack resistente a la humedad y papel de regalo especial Kraft. En la producción de bolsas de papel se utiliza papel grueso procedente de materiales reciclados, por ejemplo de papel usado reciclado (ver " "). Para garantizar la fiabilidad y resistencia de los productos, el papel se pega en varias capas y se aplica un encolado transversal adicional.

Personal

Para trabajar en 2 turnos, se necesitarán de 3 a 4 trabajadores. A la hora de seleccionar personal, es necesario contratar trabajadores con experiencia laboral.! No se requieren educación ni calificaciones especiales.

Costos de iniciar una empresa.

Alquilar un local adecuado costará entre 55.000 y 95.000 rublos. Equipo especial producir bolsas de papel para una pequeña empresa cuesta alrededor de 600.000 rublos. Equipo para más grandes empresas con varios talleres de producción: al menos 900.000 rublos.

Comprar equipo es básico. inversión financiera En nuestro negocio gastaremos entre 600.000 y 900.000 rublos en esto.

Para comprar una línea totalmente equipada necesitará entre 2 y 4 millones de rublos.

Pagar a cuatro trabajadores costará entre 60.000 y 95.000 rublos al mes. Trabajan por turnos, no se requieren calificaciones especiales. En la etapa inicial, son suficientes 2 trabajadores con un fondo salarial mensual de 30.000 a 40.000 rublos. Los gastos adicionales ascenderán a entre 10.000 y 15.000 rublos, los impuestos, entre 95.000 y 120.000 rublos. por mes.

Rentabilidad

La producción de bolsas y paquetes de papel es un negocio muy rentable. En la etapa inicial, los ingresos por la venta de paquetes pueden ascender a 250.000-400.000 rublos por mes. El período de recuperación es de 1,5 años.

El coste de las materias primas es de 35.000 rublos por tonelada. Para 1 bolsa necesitarás 0,09 kg de papel (tamaño de bolsa 120x150x50). El costo del papel para emitir 1 paquete es 35000x0,09/1000 = 3,15 rublos.

Con costos salariales por emitir 1 paquete por un monto de 0,05 rublos. y otros gastos: 0,03 rublos. El costo de 1 paquete será de 3,23 rublos.

Fijamos el precio de venta en al menos 10 rublos. Recibimos una ganancia por la venta de 1 paquete: 6,77 rublos.

Tener 2-3 máquinas en un pequeño locales de producción, trabajando en 2 turnos, se pueden producir 6.000 bolsas de papel por día y al menos 132.000 bolsas por mes.

Ingresos netos por la venta de paquetes: 893.600 rublos. por mes.

Riesgos comerciales

El principal problema que afecta a la rentabilidad de la producción de bolsas y bolsas de papel es la búsqueda de materias primas baratas. Se recomienda utilizar materiales reciclados. La producción de bolsas implica un gran consumo de energía. La solución al problema es la adquisición de equipos modernos de alta tecnología.

El principal problema es encontrar compradores. Antes de que comience la producción, se deben crear acuerdos para el suministro futuro de paquetes. Las tiendas de comestibles pueden estar interesadas en los paquetes. tiendas minoristas, agrícola y empresas industriales, produciendo fertilizantes minerales y materiales de construcción.

Evaluación del atractivo de una empresa según el sitio web de la revista.

Rentabilidad empresarial

(3,5 de 5)

Atractivo empresarial




3.2

Recuperación del proyecto

(3,8 de 5)
Facilidad para iniciar un negocio.


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La producción de bolsas de papel tiene una rentabilidad de aproximadamente el 30% y un negocio de rápida amortización (entre 1,5 y 2 años), siempre que se cree una red de ventas estable. Para abrir la producción, se requerirá una inversión inicial de 2 a 4 millones de rublos. para comprar equipo tecnológico. No se requieren permisos especiales para locales con máquinas, excepto para los departamentos de bomberos.

El diseño externo de los productos siempre ha jugado un papel papel importante en el comercio. Cuanto más brillante y original sea la caja del producto, mayores serán las posibilidades de que este producto en particular sea lo antes posible habrá un comprador. Cuanto menos dinero invirtió el empresario en la producción y diseño de la caja, menor será el costo de los bienes y mayor será la ganancia operativa. Dos tareas importantes que resuelve el embalaje en los negocios son: estimular el interés del consumidor y minimizar costos. Cualquier empresario que produzca y/o venda bienes de consumo sabe que no puede prescindir de envases económicos y de alta calidad. Por lo tanto, si ofreces al mercado una adecuada material de embalaje, puedes hacer un buen negocio con esto.

¿Cómo se puede ganar dinero con el embalaje?

En los negocios, el término "envase" tiene dos significados principales: contenedor, material o dispositivo para garantizar la seguridad de las mercancías, así como un servicio para preparar productos para su transporte, almacenamiento o uso. hoy en mercado ruso Hay muchas empresas que ganan dinero tanto con la producción de material de embalaje como con preparación previa a la venta bienes.

La empresa de embalaje suele trabajar directamente con comerciantes y fabricantes. Sólo en casos excepcionales el consumidor final es el cliente de los servicios de embalaje. Quizás el único segmento del comercio en el que el comprador encarga una decoración y un diseño especiales del producto es el embalaje del producto, y esto también puede utilizarse como cualidad.

Producción de materiales de embalaje – negocios con grandes inversiones. Equipos complejos, compra de materias primas y búsqueda de pedidos rentables: todo esto requerirá grandes inversiones. La puesta en marcha le costará al empresario no menos de 3 millones de rublos. Y esta será una empresa mediana.

En la producción de envases, el volumen de productos producidos es muy importante. Hoy en Rusia, en casi todas las regiones hay una gran empresa que produce grandes cantidades de cartón, películas, papel, etc. Para competir con este tipo de empresas, un empresario debe ofrecer al mercado productos más baratos o productos originales que no se pueden producir con máquinas. en grandes cantidades.

Reducir significativamente el coste de dichos productos sin pérdida de calidad sólo es posible minimizando el coste de los recursos (combustible, electricidad, agua, etc.). Esto significa que si en una zona poblada hay puntos de venta y hay producción, pero no hay una planta local de materiales de embalaje, y la regional no está muy cerca, entonces puedes abrir tu propio pequeño taller para la producción de envases de papel y plástico. El costo del material local será menor debido a los mínimos costos de envío.

Pero antes de empezar a desarrollar esta idea, estudie detenidamente el mercado de proveedores de materias primas y empresas. clientes potenciales. Si no hay puntos de materias primas cercanos y en la ciudad solo operan empresas de red, para las cuales los envases se compran de forma centralizada, será muy difícil organizarse en esta localidad. producción rentable materiales de embalaje.

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Ganar dinero con los servicios de embalaje.

Un negocio pequeño y fiable es el embalaje de mercancías con su embalaje posterior. Una variedad de este negocio es el envoltorio de regalos. Las ventajas de un emprendimiento son que no es necesario invertir mucho dinero en la base de producción. Basta con comprar material de embalaje ya preparado y dominar tecnologías de embalaje sencillas para determinados grupos de productos.

Los clientes potenciales de dichos servicios pueden ser grandes cadenas minoristas y puntos de venta en los mercados de la ciudad. A menudo, los empresarios, para vender un producto, buscan la oportunidad de envasarlo de forma más atractiva o combinarlo con otros productos, y en estos casos los servicios de un envasador les resultarán útiles.

Sin embargo, los propios comerciantes no buscarán empacadores, por lo que la tarea de un emprendedor novato es ofrecer sus servicios de forma independiente, pensando en una variedad de opciones de diseño y empaque brillantes y económicas.

Envolver regalos es una de las empresas más sencillas, una de las opciones. Incluso puedes aprender a decorar regalos de forma correcta y eficaz viendo vídeos con clases magistrales. Los costos de organizar una empresa de este tipo serán insignificantes. Sin embargo, no debe contar con grandes ganancias al dedicarse únicamente a este tipo de actividad.

Los envoltorios de regalo tendrán una gran demanda entre los visitantes de los complejos comerciales y de entretenimiento. Descubra qué otros traerán el éxito a un emprendedor moderno.

Costos de un pequeño taller de producción.

El coste estimado de una máquina para la producción de bolsas de papel oscila entre 50 y 70 mil dólares estadounidenses. Una máquina puede producir productos de diferentes parámetros a partir de papel de diferentes densidades.

Una máquina para producir bolsas de plástico cuesta entre 30 y 40 mil dólares. Esta máquina también puede producir bolsas impresas de varios estándares.

Además de comprar equipos para la producción de envases, el empresario también deberá alquilar un taller, equipar un almacén, proporcionar materias primas a la producción y organizar las ventas de productos. Todo esto requerirá una cantidad considerable. Leer.

Servicio proceso de producción cuando se trabaja en dos máquinas, la plantilla puede ser de 6 a 8 personas. Dos operadores, un proveedor, un diseñador, un gerente, un contador-administrador y dos trabajadores de apoyo. Salarios para 8 empleados – al menos 200 mil rublos. El alquiler del espacio de producción cuesta unos 60 mil rublos al mes. Por lo tanto, el monto de los costos mensuales (excluyendo la compra de materias primas) será de aproximadamente 300 mil rublos.

¿Cuánto tiempo le toma a una empresa amortizarse?

El rendimiento medio de las ventas en este negocio es de aproximadamente el 20%. Para obtener 100 mil rublos de beneficio al mes, un empresario debe ganar 500 mil rublos. Dado que el precio medio de compra de un paquete es de 1 rublo, un empresario necesita vender unas 500 mil unidades de productos al mes. La asistencia media a un supermercado en una zona residencial es de 1,2 mil personas al día. Así, para alcanzar la facturación deseada, un empresario debe atender al menos a 10 supermercados con buen tráfico. Y entonces los 70 mil dólares invertidos en la producción podrán amortizarse en dos años y medio.

Conclusión

Hoy en día el mercado ofrece a los clientes una amplia variedad de embalajes: cajas de cartón, tarros de distintos tamaños, barriles, pallets, etc. La producción de cada tipo de producto se puede organizar teniendo capital inicial unos 70 mil dólares. Pero si es un emprendedor principiante, entonces es mejor ingresar al mercado con un producto que el mercado necesita constantemente en grandes cantidades. Y una vez que domine los procesos comerciales básicos, podrá ofrecer a los clientes una gama más diversa de productos. Lea también,