Plan de negocio para la venta de materiales aislantes térmicos. Negocio en la producción de aislamiento.
Los materiales aislantes son materiales de aislamiento térmico diseñados para proteger cualquier edificio y estructura de las influencias atmosféricas. Tienen densidad media y baja conductividad térmica. Para la producción de materiales aislantes modernos se utilizan materias primas de nueva generación, que tienen una enorme superioridad sobre las tecnologías de fabricación anteriores. Por ejemplo: un ladrillo con una capa de 1,78 m tiene una conductividad térmica igual a la conductividad térmica del aislamiento mineral, cuyo ancho es de 100 mm.
Materiales utilizados para la fabricación de aislamientos:
Lanas minerales y no minerales
. Aislamiento térmico de tuberías
. Bloques de aislamiento térmico
. Selladores espumosos
. Aislantes térmicos de láminas finas
. Cintas, cordones, perfiles de sellado.
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Los materiales aislantes térmicos presentan una amplia gama de características que determinan la calidad y alcance de su aplicación, entre las que se pueden identificar las más importantes:
- conductividad térmica, medida en W/(mC°). Este parámetro implica que el material tiene la capacidad de transferir calor a otro material, ambiente externo o viceversa. El parámetro más importante que determina el grado de protección de una estructura contra el calor o el frío. La conductividad térmica puede ser baja - 0,06, media - 0,06 ... 0,115 y alta - 0,115 ... 0,175.
Valor de compresión relativa (%). Se mide utilizando la carga sobre el material, lo que da como resultado un cambio en el espesor del material del 10%. Los materiales se dividen en: blando (M) - más de 30, semirrígido (RH) - 6 ... 30, duro (H) - hasta 6, mayor rigidez (RH) - hasta 10 (bajo presión 40 N/ cm2), y duro - hasta 10 (bajo una presión de 100 N/cm2).
Densidad, medida en (kg/cub.m). Los materiales son densos (PL) - 400, 450, 500, 600; densidad media (SD) - 200, 225, 250, 300, 350; baja densidad (LD) - 100, 125, 150, 175; densidad especialmente baja (SLD): 15, 25, 35, 50, 75.
Hoy en día, los materiales aislantes de alta calidad tienen una alta permeabilidad al vapor y al aire, aislamiento acústico y también son resistentes al fuego, las heladas y los productos químicos.
Los materiales aislantes, en su estructura, pueden ser fibrosos, granulares o celulares.
Los materiales de aislamiento más populares son la lana mineral. Porque es resistente al fuego, tiene un excelente aislamiento acústico y térmico, no absorbe la humedad del aire, es resistente a las influencias externas y es de fácil instalación.
Dado que el aislamiento de lana mineral se usa ampliamente en nuestro tiempo y su demanda está creciendo, podemos concluir que el negocio de producir dicho aislamiento será rentable.
El aislamiento de lana mineral cuenta con esta tecnología de producción.
Para la producción de lana mineral se utiliza. diferentes tipos minerales, esto incluye: piedra (basalto, diabasa, dolomita, piedra caliza) y escoria (escoria de metalurgia ferrosa y no ferrosa). Cuando está terminado, es un material fibroso.
Dichos materiales aislantes pueden tener diferentes formas (en forma de losa o cilindro), densidad (blanda, semirrígida, dura) y también difieren en acabado y procesamiento (hidrófobos, recubiertos con láminas y otros). El algodón puede ser inflamable o no inflamable. Al utilizar materias primas de piedra en la producción, es posible mejorar las características, la vida útil y la confiabilidad del aislamiento.
En la primera etapa de la producción de lana mineral, se elaboran materias primas (carga), que consisten en una mezcla de varios minerales. La carga incluye dos o más componentes, todo depende de los parámetros de aislamiento deseados. El material aglutinante son los alcoholes fenólicos, al ser sustancias nocivas, hay que tener mucho cuidado al trabajar con ellos. La composición química de la fibra se evalúa mediante el módulo de acidez (Mk), que es la relación entre la suma de las masas de óxidos ácidos (alúmina y sílice) en la materia prima y la suma de las masas de óxidos básicos (calcio). y magnesio). Si el indicador es cercano a 2, significa excelente calidad de la fibra y sus propiedades.
Las materias primas preparadas se envían al horno de fusión, donde se forma la fibra. La mezcla cae sobre rodillos fibrizadores, que giran a una velocidad de 7000 revoluciones por minuto, formando así fibras.
La cámara de depósito de fibras se utiliza para formar una estera de fibras; aquí se suspenden las fibras y se filtra el flujo de aire. La velocidad del transportador de malla se regula en la cámara, estableciendo así las dimensiones preliminares del material.
A esto le sigue una cámara de tratamiento térmico, donde la alfombra se vierte con un agente aglutinante, que hace que la fibra sea homogénea y distribuya uniformemente las partículas minerales, luego se exprime el exceso de humedad. Aquí se establecen los parámetros finales de las losas. La última etapa es secar el material.
Con la ayuda de dichas fibras es posible producir: capas de aislamiento térmico y acústico; cilindros para aislamiento térmico de tuberías; aislamiento para paneles; Losas para aislamiento térmico de paredes, pisos, techos.
Costo de equipos y materias primas. La producción de aislamiento mineral consta de los siguientes equipos: El costo de dicha línea puede alcanzar los 10 millones de rublos. Todo esto depende del volumen de producción, hasta aproximadamente 45 mil toneladas de aislamiento por año. La producción de aislamiento de lana mineral requerirá los siguientes costos: basalto (costo aproximado: alrededor de 480 rublos por tonelada), aglutinante: pegamento (alrededor de 35,000 rublos), piedra caliza o dolomita (90 rublos). |
Inversiones y rentabilidad.
Abrir la producción de aislamiento de lana mineral, teniendo en cuenta el costo de construcción del local, compra de equipos, materias primas para la producción de 15 mil toneladas de material por año, instalación de una línea de producción, pago de comunicaciones y salarios a los empleados, inversiones. será de 40 a 150 millones de rublos, todo depende del volumen de producción. El precio medio del aislamiento en el mercado será de unos 3.000 rublos/m3 y el coste será de unos 500 rublos/m3. Si la producción es de 15.000 toneladas de aislamiento al año, el beneficio puede ser de unos 240 millones de rublos al año.
Venta de aislamientos de lana mineral.
Las ventas dependen del área de aplicación del aislamiento de lana mineral: para aislar paredes por cualquier lado; en forma de aislante térmico en sistemas de fachada; como cimientos para tejados; para techos, suelos y áticos, etc.
Estos materiales aislantes se venden principalmente al por mayor, por lo que es necesario buscar cooperación. grandes empresas, así como establecer contactos con personas en las profesiones de la construcción, ya que pueden ayudar directamente a vender productos a sus clientes potenciales. Para aumentar su nivel de ventas, puede anunciar sus productos mediante revistas, periódicos o un sitio web.
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La lana ecológica o lana de celulosa es un tipo de material de construcción relativamente nuevo en nuestro país, que se utiliza como aislante. Este material está más extendido en Estados Unidos y países europeos, donde el aumento anual de la producción de lana ecológica es del 25-30%.
Los expertos confían en que la misma tendencia se repetirá en mercado ruso, lo principal es presentar correctamente el producto y explicar a los consumidores cuáles son las principales ventajas de este material. Lo más importante es el respeto al medio ambiente del aislamiento y el uso de materiales reciclados para su producción: el 80 por ciento de la composición es celulosa reciclada (papel usado), el 20 restante es un antiséptico ( ácido bórico) y retardantes de llama.
Además de no ser tóxico para la salud e inofensivo para ambiente La lana ecológica retiene bien el calor, tiene una alta resistencia al fuego y aislamiento acústico, no se pudre, es de consumo económico, de uso universal, no crea nichos ni huecos cuando se rellena, ya que no es un rollo ni una losa, como otros materiales aislantes, pero Masa fibrosa a base de polvo.
Desventajas de la lana ecológicaLas únicas desventajas incluyen, quizás, el hecho de que aislar paredes y superficies con lana ecológica requiere equipo especial, con la ayuda del cual el material se rocía sobre las paredes y se sopla en los nichos. Aunque, por otro lado, esta tecnología permite trabajar en zonas de difícil acceso, superficies irregulares y estructuras complejas, lo que también es una indudable ventaja de utilizar aislamiento de celulosa.
Si bien la lana de celulosa no está tan extendida, prácticamente no hay competencia en esta área; además, el reciclaje de materiales reciclables es un negocio útil y rentable, por lo que se puede construir un negocio rentable y prometedor en la producción de lana ecológica.
Detalles del negocio de producción de lana ecológica.La tecnología para la producción de aislamiento de celulosa consta de varias etapas: la materia prima principal, el papel usado, se empaqueta y clasifica a mano para eliminar objetos extraños grandes y aquellos tipos de papel que no son adecuados para la producción de lana ecológica. Luego se tritura en una trituradora, los clips y las grapas se separan mediante un imán, se vuelve a cortar y se agrega un antiséptico y un retardante de fuego a la masa resultante. La molienda final a partículas de 5-6 mm y la formación de fibras se produce en un aparato dispersante especial.
Línea automática para la producción de aislamiento de celulosa. capacidad de producción 150 kg por hora costarán 47.000 dólares. Consta de las siguientes unidades: trituradora, dispersor, secador, separador, ventilador industrial, cintas transportadoras, contenedores y dosificadores de antisépticos y empacador.
Hoy en día existe una amplia gama de equipos en el mercado. El costo depende de la potencia y el país de origen. Las más económicas son las líneas de producción nacionales, las más populares y probadas son las minifábricas finlandesas, que producen hasta 2 toneladas de lana ecológica por hora, pero también requieren un área más grande para su colocación (de 350 a 500 metros cuadrados). ). Los equipos de alta potencia se estiman en 150 -187 mil dólares.
Habitación
Para un taller de producción con pequeños volúmenes de producción, una sala de 200 metros cuadrados es suficiente. metros. La línea en sí no ocupará más de 50 metros cuadrados. metros, el resto del área se destinará a almacenamiento de materias primas y productos terminados.
Personal
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A medida que se desarrolla la base de clientes y aumentan los ingresos, los equipos de baja potencia adquiridos al principio siempre pueden sustituirse por otros más productivos.
No olvide que, además de la producción directa de lana ecológica, los trabajos de instalación y construcción de aislamiento pueden convertirse en una fuente adicional de ingresos. Esto requiere equipo: instalaciones de soplado y barriles especiales para pulverización húmeda.
De este modo, es posible ofrecer una gama completa de servicios, desde el suministro del material en sí hasta su aplicación. Esto aumenta las posibilidades de éxito empresarial. Además, al disponer de equipos tan específicos, se pueden alquilar a otros fabricantes de aislamientos de celulosa.
Otra perspectiva de desarrollo empresarial podría ser la producción de briquetas de celulosa, pellets y tableros ecológicos a partir de materiales reciclados. El coste total de la compra de componentes adicionales será de 15.000 a 18.000 dólares.
Cálculo de costos y ganancias.
Costo de fabricación de 1 tonelada de lana ecológica, teniendo en cuenta salarios, compra de materias primas, pago. utilidades y otros costos generales son de $140-150. El precio de venta de la misma tonelada oscila entre $625 al por mayor y $900 al por menor.
Capital inicial para la implementación de ideas de negocio para pequeña producción(hasta 30 toneladas por mes) – de 78 a 95.000 dólares. Esto incluirá gastos iniciales como:
— compra de equipo 47.000 dólares;
— su entrega e instalación – 7.800 dólares;
— compra de materias primas y aditivos: entre 10.500 y 11.000 dólares;
— alquiler, renovación de locales (si es necesario), otros costes.
Con un funcionamiento ininterrumpido y la presencia de varios contratos importantes con organizaciones de construcción, el período de recuperación de la inversión incluso para una producción pequeña será de 1 a 1,5 años, y beneficio neto puede llegar a $6,000 por mes. Pero esto es posible con ventas activas y en condiciones ideales.
De hecho, lo más difícil en este negocio es ingresar al mercado y hacerse un nombre, ya que la lana ecológica sigue siendo una curiosidad, muchas organizaciones constructoras la tratan con cautela y desconfianza, como cualquier cosa nueva. Por lo tanto, es importante no sólo lanzar al mercado un producto de alta calidad que cumpla con todos los estándares, sino también pagar gran atención y no ahorrar dinero en investigación de mercados y promociones.
Los especialistas experimentados son muy importantes. ventas activas, que podrá transmitir a los clientes todas las ventajas hasta ahora subestimadas de trabajar con aislamiento de celulosa y la propia tecnología, aumentar el conocimiento del mercado y publicitar el producto.
Como cualquier otro material y los materiales que lo acompañan, la producción de lana ecológica se caracteriza por una cierta estacionalidad. La demanda activa se observa desde primavera hasta otoño, con un descenso en invierno. Pero en este momento, como ya se mencionó, puede reorientarse hacia la producción de fuentes alternativas de calor y energía: pellets, briquetas de combustible.
CONTENIDO
1 Resumen 2 2 Objetivos y esencia del proyecto 4 3 Análisis de marketing 6 3.1 Evaluación general de la capacidad de mercado de materiales de aislamiento térmico (TIM) en Rusia 6 3.2 Previsión de las necesidades de la región de San Petersburgo 9 3.3 Principales segmentos del mercado regional de TIM 9 3.4 Participación planificada de los productos de la empresa en el mercado regional 11 3.5 Competencia y precios de los productos 12 3.6 Estrategia de marketing 14 4 Gama de productos y organización de la producción. 15 4.1 Nomenclatura y parámetros de los productos de la empresa 15 4.2 Tecnología de producción 16 4.3 Ubicación de la producción 17 4.4 Suministro de materias primas y materiales 18 5. Forma organizativa empresas. Participantes del proyecto 18 5.1 Gestión de la implementación del proyecto. Equipo directivo. 19 6. Plan de inversión. 22 7 Volumen de producción. 25 8 Precios de los productos. 26 9 Costos de producción 26 9,1 Costos variables (directos) 26 9,2 Costos fijos. 28 10 Plan de personal. 28 11 Periodos de depreciación de los activos. 30 12 Condiciones de compra de materias primas y venta de productos. Acciones industriales. 30 13 Entorno financiero 31 13.1 Impuestos pagados. 31 13.2 Contabilización de la inflación. 31 14 Estrategia de financiación del proyecto 32 15 Resultados del cálculo. Indicadores de desempeño del proyecto. 33 16 Análisis de sensibilidad. 36 17 Análisis de riesgos. 37 Apéndice No. 1
.Previsión de pérdidas y ganancias. 1 Plan de flujo de efectivo 6 Balance general 12 Anexo No. 2
Obtención y pago de un préstamo 1 Fondos de la cuenta 2 Análisis de sensibilidad por un período de 36 meses 3 Análisis de sensibilidad por un período de 120 meses 4 Resumen
La esencia del proyecto es la creación en San Petersburgo de una empresa para la producción de materiales de aislamiento térmico (TIM) de nueva generación para satisfacer las necesidades. organizaciones de construcción Región de San Petersburgo y Leningrado.
Los materiales de aislamiento térmico producidos por la industria nacional no cumplen requisitos modernos sobre conductividad térmica, medio ambiente y seguridad contra incendios y una serie de otros indicadores. Los TIM importados disponibles en el mercado de materiales de construcción garantizan el cumplimiento de las exigencias modernas; sin embargo, el elevado coste de estos materiales impide su uso generalizado.
Desde el año 2000, el Comité Estatal de Construcción de Rusia ha introducido requisitos nuevos y mucho más estrictos para el aislamiento térmico de edificios residenciales e industriales. El cumplimiento de estos requisitos a partir de materiales tradicionales o el uso de materiales técnicos importados provocará un fuerte aumento de los costes de construcción.
La producción de materiales de aislamiento térmico prevista en el proyecto se basa en el uso de nueva tecnología nacional para la producción de fibra mineral ultrafina. La tecnología desarrollada nos permite reducir significativamente los costos de producción y garantizar la producción de productos que cumplan con todos los requisitos modernos a precios entre un 60 y un 70% más bajos que los precios de los productos importados de calidad similar.
Las principales materias primas para la producción son el basalto y la dolomita, cuyo suministro pueden realizar empresas de Karelia y la región de Leningrado.
El proyecto prevé crear, durante 2001, la producción de materiales domésticos de aislamiento térmico y acústico altamente eficientes con una capacidad de diseño de 7.000 toneladas/año y aumentar la producción a 14.000.000 toneladas en 2005.
Los productos de la empresa están destinados a las necesidades de las empresas de construcción de la región de San Petersburgo y satisfarán entre el 6 y el 8% de la demanda prevista.
La producción se ubicará en instalaciones existentes y no requerirá la construcción de nuevos edificios de producción.
La ejecución del proyecto garantiza la creación de 130 nuevos puestos de trabajo. El proyecto cuenta con el apoyo de la administración de San Petersburgo.
La contribución de los participantes a la ejecución del proyecto en forma de edificios industriales, infraestructura y conocimientos técnicos de producción ascenderá a 44.070 mil rublos. Para realizar trabajos de preproducción, se prevé recibir un préstamo por un monto de 70.000 mil rublos. El préstamo se solicita en forma de línea de crédito al 25% anual por un período de 3 años. La realidad del reembolso de los importes prestados se confirma mediante cálculos de flujo dinero y cálculos de ganancias y pérdidas de la empresa.
El proyecto es rentable y económicamente viable. El plazo de recuperación del proyecto es de 23 meses. En un período de tres años, el valor actual neto será de 75,8 millones de rublos. Con base en el conjunto de indicadores integrales, el proyecto cumple con todos los criterios principales utilizados para determinar la viabilidad de financiar el proyecto.
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Los materiales aislantes son materiales que se utilizan para proteger cualquier objeto o estructura de influencias externas. La producción se basa en el uso de materias primas de nueva generación, que son más económicas y rentables, además de proporcionar mejores indicadores de eficiencia en el uso del material. La mayoría de las veces se puede encontrar la producción de aislamiento mineral (lana ecológica), que tiene un bajo costo y una demanda estable. Mientras que el aislamiento de corcho no menos eficaz es repelido por su precio, que es entre 3 y 4 veces mayor.
La lana ecológica se utiliza en diversos campos de la construcción, lo que la convierte en un material indispensable.. Muy a menudo, la lana ecológica se utiliza para aislar paredes y techos, y para fachadas, si se instala revestimiento. Su lanzamiento es un negocio muy rentable. Pero vale la pena descubrir qué necesita para ejecutarlo.
Materias primas para la producción de lana ecológica para revestimiento.Hay que decir que el aislamiento, según de qué tipo sea, tiene un amplio abanico de características. Además, estos indicadores determinan para qué se puede utilizar exactamente: para ventanas, cimientos o revestimientos. Los indicadores más importantes son:
- conductividad térmica,
- valor de compresión relativo;
- densidad.
Por ejemplo, la lana mineral, que se utiliza perfectamente como aislamiento de fachadas debajo del revestimiento, se produce en diferentes tipos:
La materia prima para la producción de lana ecológica para revestimiento es la fusión de ígneos. rocas. La producción requiere la presencia de roca gabrobasáltica, que se tritura y se lleva a un nivel de humedad uniforme. A continuación, las materias primas se procesan en varias etapas.
Tecnología de producción de lana ecológica.- La mezcla se funde a una temperatura de 1500 C 0. El proceso de fusión se produce automáticamente, bajo control de software.
- Luego se añaden a la mezcla sustancias que confieren a la roca las propiedades necesarias para la posterior producción de lana mineral.
- Para transformar la masa fundida en fibras, se envía a una centrífuga con una velocidad de rotación de 7000 rpm. Las fibras, bajo la presión de la fuerza centrífuga, son expulsadas de la centrífuga y depositadas.
- Después de esto, se tratan con aglutinantes para evitar que las fibras se conviertan en polvo. La impregnación se realiza para que las fibras no puedan absorber la humedad.
- Con una máquina de péndulo se coloca una alfombra de algodón. El esparcidor distribuye las fibras en un ángulo de 90 0 entre sí.
- Luego la alfombra pasa debajo de la prensa. Aquí el material se lleva a la densidad deseada y se somete a un tratamiento térmico.
- El procedimiento final consiste en fresar la alfombra en losas del tamaño requerido.
Una línea con una gran producción y materias primas baratas garantiza unos costes de material bajos. La producción requerirá la siguiente lista de equipos:
Ahora hagamos cálculos aproximados del presupuesto necesario para iniciar la producción y comenzar a producir aislamiento para ventanas o revestimientos.
A pesar de que la diferencia es de 2500 rublos. con 1 m 3 ya resulta muy atractivo, se puede considerar la opción de realizar otros tipos de aislamiento. Sin embargo, no se puede decir que la demanda de otros materiales de construcción sea tan alta. Por ejemplo, el aislamiento de corcho, a pesar de su facilidad de instalación, sigue siendo un producto ajeno a las ventas. Dado que su precio de 14.000 por 1 m 3 no es atractivo grandes empresas desarrolladores, ya que existen opciones más baratas y no menos buenas para el aislamiento debajo de los cimientos o debajo del revestimiento.
Así, propusimos la opción comercial más interesante: la producción de lana ecológica. Este tipo de aislamiento se vende muy rápidamente si no se le pone un precio excesivo. La demanda es constante y no requiere publicidad innecesaria, lo que también le permitirá ahorrar mucho dinero.
Plan de apertura paso a pasoTendrás que adquirir un conjunto de equipo, que incluirá:
- centrífugas;
- hornos;
- máquinas cortadoras;
- bombas que suministran la mezcla de aglutinante;
- equipos de corrugación;
- cámara de envasado.
Para reducir costes, es mejor elegir líneas con un gran volumen de producción.
¿Cuál es el código OKVED para empresas de producción de aislamiento?Seleccionemos el código 17.1 del clasificador nacional denominado “Producción de celulosa, celulosa, papel y cartón”.
¿Qué documentos se necesitan para abrir?Al elegir la forma de propiedad de una empresa, elegiremos a favor de emprendimiento individual(IP). El registro no demora más de 5 días hábiles. En este caso, la lista de informes será mínima. Los documentos se envían a la oficina territorial del Servicio de Impuestos Federales. Si es necesario, abra una cuenta bancaria. Preparamos los siguientes documentos:
- fotocopia del pasaporte y código fiscal;
- solicitud (formulario P11001);
- solicitud de transición a un régimen fiscal especial;
- contrato de alquiler de locales;
- contratos que confirmen la propiedad del equipo adquirido.
Un diagrama simplificado como este: un modo tan especial debería ser una excelente opción al inicio de la producción de aislamiento u otros materiales de construcción. Según el volumen máximo de activos fijos, una empresa no debe exceder los 100 millones de rublos. Si los impuestos se pagan únicamente sobre los ingresos recibidos, la carga no superará el 6%. Otra opción es pagar impuestos sobre el delta entre ingresos brutos y gastos, y el tipo impositivo en este caso será del 15%. Esta cifra puede ser inferior, dependiendo de la ubicación del negocio.