Costo de losas de pavimento mediante el método de prensado por vibración. Abrir un negocio: producción de losas

Al mejorar cualquier territorio, no puede prescindir de una superficie de carretera cómoda y hermosa. Producción de losas para pavimento como negocio: rentabilidad, plan con cálculos de ingresos y costos en una revisión para emprendedores principiantes.

Pros y contras

Las losas de pavimento son un material de construcción popular para la disposición de caminos y plataformas en una amplia variedad de lugares:

  • parques, plazas, caminos, plazas de la ciudad;
  • zona frente a comercios y otros emprendimientos comerciales;
  • Patios en edificios privados y de apartamentos.

La competencia en este sector de la economía es muy alta, pero los enormes volúmenes de consumo permiten a todos los productores de adoquines de alta calidad obtener ganancias.

Los emprendedores se sienten atraídos por los siguientes puntos:

  1. Falta de permisos para abrir un negocio.
  2. Sencillez registro legal.
  3. Necesidad de un número reducido de empleados.
  4. Proceso tecnológico sencillo.
  5. Oportunidad de obtener ingresos adicionales brindando servicios de colocación de azulejos.
  6. Alto nivel de rentabilidad.

Los aspectos negativos incluyen:

  • Estacionalidad: la mayor parte de la producción se produce en la estación cálida, ya que una pequeña cantidad de trabajos de construcción se realiza en invierno.
  • Trabajo del mismo tipo y monótono: debido a esto, es posible la rotación de personal.
  • Equipos costosos: los adoquines se producen a gran escala utilizando máquinas que cuestan hasta medio millón de rublos.

Puede descargar un plan de negocio para la producción de losas con cálculos en.

plan de negocios

Para no perderse nada al iniciar un proyecto para la producción de losas, es necesario seguir el siguiente plan de acción:

  1. Investigación de mercados de marketing.
  2. Estudio de la tecnología de producción de azulejos.
  3. Registro de una empresa.
  4. Alquiler de local.
  5. Compra de equipos y materiales.
  6. Búsqueda de trabajadores.
  7. Organización de publicidad y ventas.
  8. Cálculo de rentabilidad.

Para ahorrar tiempo, puedes hacer varias cosas al mismo tiempo, por ejemplo, comprar equipos y contratar trabajadores.

El propietario de una producción de losas de pavimento puede necesitar un plan de negocios en caso de pedir fondos prestados: un préstamo bancario o un préstamo no comercial.

Marketing

En el mercado existen muchas variedades de baldosas, que se diferencian por sus características y métodos de producción. Empezar desde cero para producir varios tipos a la vez es caro y arriesgado. Es mejor determinar cuál es el producto con mayor demanda y solo después de que la empresa comience a generar ganancias estables, expandir la producción.

Puede identificar a un líder de ventas usted mismo o solicitando un estudio. empresa de marketing. También en esta etapa es necesario determinar los límites inferior y superior del precio de las baldosas para poder competir sin comprometer propio negocio.

Otra opción es posible: si, al analizar el mercado, el nicho resulta libre, entonces, si hay demanda, se puede tomar una posición sólida en la producción de productos únicos.

Tecnología

Hay tres tipos principales de recubrimiento:

  • Losas de hormigón ordinarias utilizadas para pavimentar aceras y caminos. El color y la forma pueden ser muy diversos, incluso con diseño 3D.
  • Baldosas de plástico polimérico. Con la ayuda de aditivos, se le otorgan las propiedades necesarias: resistencia a las heladas, refuerzo, resistencia al agua. Ud. baldosas de polímero vida útil más larga, es más fácil de procesar y más agradable de usar que el hormigón.
  • Losas de pavimento blandas. La base para la producción son los neumáticos de automóvil triturados. Este recubrimiento se utiliza al organizar. campos deportivos, piscinas al aire libre y otros lugares traumáticos. La loseta puede soportar un amplio rango de temperaturas y es altamente resistente a las condiciones adversas. ambiente, tiene una superficie de goma antideslizante.

En producción, se utilizan dos enfoques:

  1. La fundición por vibración es un método sencillo y económico para producir baldosas poco duraderas y de alta calidad. Primero, en una hormigonera se prepara una mezcla de hormigón de cemento, piedra triturada, arena y aditivos. Luego la mezcla se vierte en moldes sobre una mesa vibratoria, que funciona hasta humedecer la superficie de la baldosa. Los moldes se secan sobre paletas en el interior durante dos días, luego se calientan durante varios minutos a 60ºC-70ºC para retirar las baldosas sobre una mesa vibratoria. Durante el proceso de calentamiento y batido de la matriz, se pueden formar grietas y astillas en los adoquines, especialmente si se utiliza mano de obra no calificada y equipos baratos.
  2. Vibroprensado e hiperprensado: para este método se utilizan equipos costosos, pero las baldosas son de alta calidad. Al igual que en la fundición vibratoria, se prepara una mezcla de moldeo que se compacta con vibroprensa o prensa hidráulica. Estas baldosas se secan durante 8 a 9 horas de forma natural o de 5 a 6 horas con vapor caliente. Porque trabajo manual minimizado, prácticamente no hay productos defectuosos.

Para producir baldosas de alta calidad, se deben tener en cuenta los siguientes matices:

  • Cuando se utilizan por primera vez, las formas poliméricas se tratan con un agente especial que elimina la carga estática. En el futuro, es recomendable utilizar lubricante emulsol y, una vez terminadas las baldosas, enjuagar con una solución de ácido clorhídrico al 7%.
  • Para retener la humedad en la baldosa cuando se seca, se cubre con una película. Pero luego aumenta el tiempo de secado.

Los adoquines terminados se colocan cuidadosamente sobre paletas de madera y se fijan con lámina y cinta adhesiva. Las baldosas deben almacenarse en un almacén seco, cálido y bien ventilado.

Registro legal

El propietario de una empresa puede registrarse como empresario individual o abrir una sociedad de responsabilidad limitada. A continuación, debe registrarse a efectos fiscales en el Servicio de Impuestos Federales y fondos sociales. Un sistema tributario simplificado permite presentar informes una vez al año con el pago de impuestos como porcentaje de los ingresos y contribuciones sociales fijas.

No se requieren permisos especiales para realizar actividades. Si es necesario emitir al cliente un certificado de calidad de las baldosas, deberá proporcionar una muestra del producto al servicio de certificación.

Habitación

La producción de losas como negocio no se puede realizar en casa, para la ubicación del equipo y el almacenamiento. productos terminados a escala industrial, se requiere una habitación de al menos 70 metros cuadrados. m. En la zona industrial de cualquier ciudad hay un taller gratuito o un almacén adecuado a un precio asequible.

Requisitos básicos para una miniplanta:

  1. Disponibilidad de comunicaciones: suministro de agua, alcantarillado, electricidad.
  2. Una habitación aislada y la presencia de calefacción si se prevé no detener la producción durante la estación fría.
  3. Una casa de cambio para trabajadores o la posibilidad de disponer de forma independiente una zona habitable.
  4. Sitios separados para producción y almacén.
  5. Techos altos.
  6. Vía de acceso adaptada para el transporte de mercancías.

Es recomendable buscar locales cerca de centros mayoristas que vendan materias primas para la producción para ahorrar en la entrega.

Equipos y materias primas.

Añadir a la lista equipo necesario Cualquier tecnología de producción incluye:

  • hormigonera (para hacer baldosas de dos capas necesitas 2 piezas);
  • matrices de diversas formas estándar en una cantidad de 150 a 200 piezas (hay de metal, plástico, madera, silicona);
  • recipiente para lavar moldes;
  • recipiente calentado para retirar baldosas de la matriz;
  • rejillas para secar baldosas;
  • paletas para almacenar productos terminados;
  • herramientas y accesorios de embalaje;
  • balanza;
  • Carro hidráulico para desplazamiento de palets con tejas.

Dependiendo del método de fabricación de adoquines, necesitará:

  1. mesa vibratoria
  2. Hidropresa.

Los equipos nuevos son bastante caros (entre 100.000 y 500.000 rublos), mientras que los usados ​​son entre un 30 y un 40 por ciento más baratos. Puede fabricar usted mismo una mesa vibratoria y formas de hierro si tiene experiencia en ingeniería mecánica y capacidad para trabajar con metal. Pero al mismo tiempo se ponen en duda la tecnología de producción y la calidad del producto acabado.

Sujeto a disponibilidad capital inicial Puede adquirir una línea de producción de baldosas ya preparada por 800.000 rublos. - 1.000.000 de rublos.

Las materias primas para los adoquines de hormigón son baratas y están disponibles. Receta para hacer 1 metro cuadrado. m. losas de 6 cm de altura:

Esta es la composición más común entre los fabricantes. También puede utilizar caucho granulado, pegamento, malla de alambre, polímeros y arcilla en la producción.

Punto importante: para obtener productos de alta calidad constante, los componentes para preparar la mezcla deben ser de la misma marca y fabricante.

Empleados

El número de trabajadores necesarios en una planta de adoquines depende de los volúmenes de producción previstos. Por ejemplo, para la producción mediante el método de compactación por vibración, 50 m2. m de superficie de pavimentación requerirán 3 personas por turno:

  • trabajador de la máquina;
  • factótum;
  • cargador.

Inicialmente, el propietario puede realizar el trabajo administrativo, la venta de productos y las actividades contables en la empresa. Una vez que la planta sea rentable, tiene sentido contratar especialistas.

Se debe prestar especial atención a las precauciones de seguridad y se debe proporcionar a los trabajadores ropa y equipo de protección especiales.

Ventas de productos

Para un emprendedor novato, los principales compradores de losas son propietarios de casas particulares y puntos de venta. Para recibir un pedido de una empresa constructora será necesario certificar los productos.

Los primeros clientes pueden ser amigos o familiares que necesitan mejorar su territorio. Debe buscar pedidos a través de anuncios en periódicos locales, prensa de la construcción, portales de información En Internet. Un buen resultado proviene de la participación en ferias y exposiciones especializadas y de los contactos con agentes proveedores de empresas constructoras.

A veces los clientes reciben pedidos de baldosas con instalación. Para prestar servicios llave en mano, se puede suscribir un contrato con una organización instaladora o contratar trabajadores para cada caso.

Para atraer grandes clientes, es necesario hacer descuentos, por ejemplo, al comprar una cierta cantidad de productos, ofrecer envío gratis y ofrecer garantía de funcionamiento.

Video: ¿Cómo abrir un negocio de producción de losas?

Cálculos económicos

Para determinar el monto de la inversión en un proyecto de baldosas, es necesario realizar un cálculo de costos-ingresos y calcular si es rentable dedicarse a este negocio.

El inicio de la producción mediante el método de vibrocompresión incluye los siguientes costos:

La mitad de la inversión es el costo de compra de equipos. La tecnología de fundición vibratoria no utiliza equipos costosos y se puede iniciar un negocio con 700.000 rublos disponibles. – 750.000 rublos.

Costos fijos en la producción de adoquines por mes constan de:

Costo de 1 metro cuadrado. m de losas le costarán al empresario 280 rublos. En el proceso de trabajo pueden surgir costos adicionales por reparación de equipos, certificación de productos, pagos de incentivos a los empleados, etc.

Los ingresos de la planta dependerán del volumen de producción y venta de tejas. Presumiblemente, con una tasa de producción por día de 50 metros cuadrados. m de adoquines y ventas del 80% a 600 rublos, la facturación mensual será:

Con tales cálculos, la inversión se amortizará en 4 meses; esta es una cifra muy alta para la producción. Si además ofreces servicios de colocación de azulejos, la rentabilidad será aún mayor.

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Hacer losas de pavimento como negocio en casa es una excelente solución para ejecutar actividad económica. La demanda de materiales de construcción en combinación con un proceso de producción bien organizado permitirá al empresario no sólo recibir ingresos estables, sino también prosperar. Compra de materias primas de calidad y cumplimiento. estándares tecnológicos son una garantía de éxito, que le permitirá cambiar rápidamente el estado de una pequeña empresa a una grande. Ingresos adicionales se puede obtener ampliando el ámbito de actividad en el campo de la prestación de servicios de colocación de baldosas. Esta solución atraerá a clientes que quieran recibir servicios integrales.

Organización del negocio de producción de losas de pavimento.

Sobre el producto

Con el creciente bienestar de las personas, cobra relevancia la cuestión de los cambios prácticos y estéticos en el entorno en el lugar de residencia, recreación y negocios. Los afortunados propietarios de casas privadas tienen la oportunidad de expresarse a través de la disposición del patio, los senderos y las áreas individuales adyacentes a los edificios. El acabado se realiza con losas de pavimento. Hoy en día, este material de construcción se considera uno de los más populares, porque con su ayuda no solo se puede crear una hermosa vista en el patio, en las calles, cerca de la entrada a la oficina de la empresa, en los parques, sino también garantizar la transitabilidad en estos lugares.

Los adoquines se pueden utilizar para revestir cualquier camino, brindando la posibilidad de un acceso cómodo a al lugar requerido y también minimizar el impacto de la suciedad en los zapatos de una persona en tiempo de lluvia.

Ventajas y desventajas del negocio.

La producción de losas para pavimento como negocio tiene una serie de ventajas y desventajas, expresadas en los matices de producción, venta e instalación de productos. Aspectos positivos La actividad empresarial en esta área radica en el aumento de la demanda del producto y servicios relacionados. Los principales clientes son representantes de ciudadanos de clase media y negocio exitoso. Para estos consumidores de servicios, la calidad del material de construcción y los servicios prestados para su instalación son importantes. Criterios de coste normalmente no es relevante para ellos. Esto hace posible buenas ganancias fijando precios elevados, que no deberían aumentar más que los competidores que realizan actividades similares.

Variedades de moldes utilizados para la fabricación de losas.

El registro de una empresa se limita al registro de una entidad comercial. No es necesario mantenerlo documentación de permisos. Además, no se necesitan habilidades especiales en la industria de la construcción. Los matices de la tecnología de producción se pueden dominar en la práctica mediante prueba y error, que quedará excluido de la tecnología después del primer lote de productos.

La producción se puede organizar en cualquier habitación en la que los habitantes de las instalaciones vecinas no se vean molestos por el ruido y las vibraciones. Estos factores prácticamente se eliminan cuando se utilizan equipos importados de alta calidad. El proceso tecnológico lo llevan a cabo varios trabajadores y el área de las instalaciones requeridas para la producción debe exceder ligeramente el tamaño del equipo. El negocio de producción de losas para pavimento se caracteriza por la rentabilidad y siempre que esté debidamente organizado. Junto a las numerosas ventajas de hacer negocios, también existen aspectos negativos. Se expresan en una competencia feroz, ya que muchas personas quieren dinero fácil y rápido, que es fácil de ganar en esta área.

La actividad está clasificada como estacional. Las compras son típicas sólo en la temporada cálida. Esto conduce a la ausencia de actividad o a su realización en pequeños volúmenes en invierno. Los bajos salarios debido al subempleo durante este período pueden provocar un deseo entre los trabajadores contratados de encontrar nuevo trabajo. En este caso, el responsable de la empresa deberá buscar un sustituto. Vale la pena señalar que la producción de azulejos es un trabajo aburrido y monótono, por lo que incluso con salarios altos, el organizador empresarial tendrá que aceptar la rotación de personal.

Verter la mezcla preparada en moldes.

Tipos de materiales utilizados en la producción.

La tecnología para la producción de losas implica la producción de varios tipos de productos: vibrofundido, vibroprensado e hidroprensado. Azulejos vibrantes Adecuado para caminos que no se espera que se vean afectados por la gravedad de los objetos que se mueven a lo largo de él. Baldosas vibroprensadas e hidroprensadas colocado en lugares donde se planea una carga intensiva. Los adoquines pueden estar hechos de hormigón, arcilla o piedras naturales caras, que confieren resistencia al producto.

Lea también: Fabricación de falsos techos: plan de negocio.

Habitación

Al elaborar un plan de negocios para la producción de losas desde cero, se debe incluir en el documento una sección sobre las características de las instalaciones de producción utilizadas.

Sus parámetros deben corresponder al método de producción elegido, el tipo de equipo utilizado y el número de trabajadores involucrados en la producción de productos. No se debe plantear la opción de adquirir o alquilar un local cuya superficie sea inferior a 70 metros cuadrados, ya que estas dimensiones son cómodas para equipos pequeños y un número mínimo de empleados involucrados en la producción. A medida que aumenta la productividad, tendrá que preocuparse por ampliar el espacio de producción. Al elegir la ubicación de un local para implementar una idea de negocio para la producción de losas, se debe prestar atención a las zonas industriales que tengan acceso conveniente y espacio para almacenar materias primas y productos terminados. Al elegir una instalación ubicada cerca del lugar de compra de materias primas, podrá ahorrar en su entrega.

Azulejos con tintes añadidos.

El criterio principal a la hora de elegir una habitación son sus características técnicas. Debe estar provisto de electricidad, con un voltaje mínimo de 360 ​​V. Se recomienda contar con sistema de alcantarillado, así como suministro de agua potable, fría y caliente. La mejor opción sería disponer de suelos aislados, así como la posibilidad de calefacción. locales de producción y almacén, ya que el secado de los productos terminados después del procesamiento en una cámara de secado se realiza en una habitación seca y cálida.

Equipo

Un elemento obligatorio de la operación tecnológica es la vibrocompresión. Para garantizar este proceso, se requieren equipos complejos especiales para la producción de losas, que incluyen:

  • vibroprensa;
  • hormigonera;
  • puñetazo.

El coste de dicha línea supera los 30.000 dólares. Al comprar cada elemento componente del equipo por separado, su complejo puede resultar mucho más económico. Esto se debe a la elección de máquinas herramienta por parte de fabricantes que ofrecen sus productos a precios más económicos. Puede ahorrar dinero fabricando el equipo por encargo o usted mismo.

Azulejos vibrantes

Por ejemplo, puede hacer una mesa vibratoria para la producción de losas con sus propias manos incluso sin experiencia en trabajar con metal. Para hacer esto, necesitará una máquina de soldar, una amoladora y un taladro. El principal gasto en la fabricación de equipos será la compra de láminas metálicas. Un diagrama de máquina bien diseñado, así como el cumplimiento de las instrucciones para su fabricación, ahorrarán dinero al organizador del negocio, ya que el precio de una mesa terminada se calcula en miles de dólares.

Materias primas utilizadas

Llenar el molde con una mezcla preparada previamente.

Para la fabricación de losas se utiliza una mezcla de hormigón compuesta por cemento, piedra triturada y arena de construcción. Para mejorar las características del producto, se utilizan aditivos plastificantes especiales. El uso de pigmentos colorantes se utiliza para dar variedad de tonalidades a los azulejos utilizados para crear piezas únicas. formas arquitectónicas. Al elegir las materias primas, se deben tener en cuenta los requisitos de sus parámetros. Las fracciones de piedra triturada no deben exceder los 10 milímetros de tamaño y el tamaño de los granos de arena no debe exceder los 5 milímetros.

La esencia del chiste desagradable es que nuestro mundo es un completo mundo del espectáculo y vivimos en él (Musin Almat Zhumabekovich)

Las losas de pavimento dan un aspecto presentable y bien cuidado a un camino o pasarela cerca de una casa u oficina, por lo que muy a menudo la gente prefiere las losas de pavimento para la decoración exterior de áreas exteriores. Entre los materiales de construcción, su demanda no solo no cae, sino que también aumenta. Por tanto, la competencia entre fabricantes es bastante alta. Sin embargo, esto no significa que no deba abrirse la producción.
Este negocio es muy popular y rentable, así que sea inteligente al elaborar un plan de negocios para la producción de losas y abra su propio negocio.

Recuperación de la inversión empresarial

Muchos expertos calificados señalan que la producción de losas de pavimento es negocio rentable, ya que la recuperación de la inversión es superior al cien por cien. Incluso los productos defectuosos pueden utilizarse, por ejemplo, en la construcción.

Registro de empresas

El proceso de registro de una empresa es bastante sencillo, sin certificación. Todo lo que tienes que hacer es registrarte. empresario individual. Si desea producir un producto certificado y tener confirmación de su calidad, puede obtener un certificado de un servicio de certificación especial. El servicio comprobará las distintas cualidades de su producto, como resistencia a las heladas, durabilidad y resistencia. Recibirá fácilmente un certificado si sus productos pasan estas pruebas.

Equipo de producción

Para la producción de losas de pavimento se utiliza:

  • tecnología de fundición por vibración;
  • Tecnología de prensado por vibración.

Para producir baldosas utilizando tecnología de prensado por vibración, es necesario comprar equipo especializado:

  • prensa de ladrillos (veinte mil dólares);
  • hormigonera (seis mil dólares);
  • ponche (tres mil dólares).

Hacer baldosas con tecnología de fundición por vibración costará mucho menos, ya que necesitará equipos menos costosos:

  • mesa vibratoria (cuatro mil dólares);
  • diferentes tipos de formas (dependiendo de la forma, de uno a dieciocho mil dólares por pieza);
  • hormigonera (seiscientos dólares).

Producción

Para comprender estos procesos, es necesario familiarizarse con la tecnología de producción de losas. Primero, veamos la tecnología de prensado por vibración. La misma tecnología se utiliza en la fabricación de piedras para muros, tabiques y cenefas.

Tecnología de vibrocompresión

Preparación de mezcla de hormigón.

Se utiliza una hormigonera para preparar la mezcla de hormigón. Para saber cuántas hormigoneras necesitará, necesita saber cuántas capas tendrá su producto. Entonces, si el producto tiene dos capas, entonces necesitará dos hormigoneras. Luego, la mezcla terminada para el molde se transfiere a la matriz de la máquina para fabricar ladrillos.

Formación de formas

Después de mover la masa formadora hacia la matriz, el punzón con vibradores comienza su trabajo. El resultado de este trabajo son los pulsos de vibración, a partir de los cuales la mezcla comienza a espesarse. Todo este proceso dura cinco segundos. Después de esto, el producto formado se seca. El secado se realiza en un palet y para un nuevo lote de mercancías se necesitará otro palet.

Secar azulejos

Para que las baldosas tengan una apariencia acabada, es necesario utilizar secado con calor y humedad. Para ello, se puede utilizar con éxito el vapor. Si los medios no le permiten utilizar el método de calor y humedad para secar las baldosas, entonces es muy posible secar productos casi terminados en la propia habitación. Para orientarse sobre el tiempo necesario para el secado, pongamos un ejemplo: para un hormigón con una densidad de hasta dos MPa, se necesitan de cinco a ocho horas.

Tecnología de fundición por vibración

  1. producción de mezcla de hormigón;
  2. colocación de hormigón sobre mesa vibratoria en formas especiales;
  3. colocar formularios terminados en una plataforma;
  4. mantener la mezcla terminada resultante en condiciones naturales durante dos días;
  5. calentar la forma endurecida durante hasta dos minutos a una temperatura de setenta grados, eliminando el producto terminado.

Seleccionando una habitación

No existen requisitos ni restricciones especiales en cuanto a la ubicación de las instalaciones de producción. Un requisito imprescindible para elegir una instalación de producción es el tamaño del local, ya que es necesario colocar todos los equipos.

Es deseable que la habitación tenga más de setenta metros cuadrados. El voltaje en la red debe ser de trescientos sesenta voltios. Y será necesario equipar una habitación especial para alojamiento. cámara de secado, fije la temperatura allí en cuarenta y cinco grados.

Área de producción

Para acomodar todo el equipo especializado necesario y asignar espacio para almacenar los materiales y productos necesarios, necesitará una habitación de cien metros cuadrados. En este caso, el almacén se puede sacar por separado, pero para su construcción también se necesitarán cien metros cuadrados.

En este caso se puede prescindir de calentar el taller, ya que el calor procederá del proceso de producción. El material terminado primero se deja en el taller y solo luego se traslada al almacén.

Reclutamiento

Para producir 50 metros de losas cuadradas al día, sólo será necesario contratar a tres personas.

Las responsabilidades de cada persona incluirán:

  • proceso de preparación del hormigón,
  • alimentación de prensa,
  • enviando el producto a secar.

Después de hacer losas, surge la cuestión de su implementación. Naturalmente quieres tener una base amplia. clientes habituales Por lo tanto, es necesario proporcionarles una amplia gama de losas de pavimento fabricadas por usted. Y para ello, incluso durante el desarrollo de un plan de negocios, es necesario prever la producción de baldosas de diferentes tamaños y colores, con variedad de formas.

Al iniciar un negocio, se recomienda centrarse en particulares o pequeños empresarios que adquieran losas para sus necesidades. Grandes pedidos Vale la pena hacerlo más adelante, cuando haya consolidado su posición en el primer segmento.

Costos de producción

Consumo de inversiones iniciales en el negocio de producción de losas:

  • trabajar en el lanzamiento y puesta en marcha de la producción: 100.000 rublos;
  • unidad de fusión y calentamiento: 550.000 rublos;
  • prensa (por ejemplo, D2430) - 468.000 rublos;
  • hormigonera (por ejemplo, SBR-500) - 70.000 rublos;
  • prensa (por ejemplo, PP TR) - 210.000 rublos;
  • escalas (por ejemplo, MK-15.2) - 4100 rublos.

Total: 1.403.000,00 rublos

Salarios

Para la producción bastará con contratar a tres personas y asignarlas a los siguientes puestos con el siguiente salario:

  • gerente (24 mil rublos),
  • operador de una unidad de fusión y calentamiento (24 mil rublos)
  • trabajador (22 mil rublos)

Basado en este tamaño salarios, los costos de nómina serán de 70.000 rublos (si los empleados trabajan en un turno) y, en consecuencia, de 140.000 rublos (si los empleados trabajan en dos turnos).

Al calcular el costo de un metro cuadrado de productos terminados, el costo de la nómina será de 33,34 rublos.

También es necesario incluir en el coste de un metro cuadrado de producto acabado el importe del impuesto social único, que es del 26%. Por tanto, da 8,7 rublos.

Puede calcular el costo del alquiler: si un metro cuadrado cuesta cien rublos, alquilar todo el local costará 10,000 rublos. En este caso, el alquiler para calcular el coste de un metro cuadrado de producto terminado será de 2,40 rublos.

Costos de materiales y energía necesarios.

Para realizar el producto necesitarás el siguiente material:

  • polímero;
  • arena de construcción;
  • pigmento colorante.

Composición de una mezcla de polímero y arena:

  • polímero - 24,60%;
  • arena-75%;
  • pigmentos - 0,40%.

Tenemos en cuenta el precio medio de los materiales:

  • arena – 0,33 rublos por kilogramo;
  • pigmento – 50 rublos por kilogramo;
  • polímero – 13,60 rublos por kilogramo.

Por lo tanto, una tonelada del material anterior costará 3795 rublos.

Al mismo tiempo, para calcular el costo de un metro cuadrado de productos terminados, el costo de las materias primas será de 136,60 rublos.

El equipo utiliza electricidad por turno:

  • prensa - 22 kW; unidad de fusión y calentamiento - 100 kW;
  • bombillas - 12 kW;
  • hormigonera - 1,5 kW.

Total: se utilizan 135,5 kW por turno.

Teniendo en cuenta la tarifa de 4,03 rublos por 1 kWh, el coste de la electricidad por metro cuadrado de producto terminado será de 7,8 rublos.

Cálculo del coste de un metro de losas cuadradas:

Cálculos finales:

Conclusión

Este tipo de negocio es uno de los que más rápido paga. Cualquiera puede organizar este negocio, ya que no existen dificultades especiales en la producción de losas. Una ventaja innegable es el rápido retorno de la inversión del negocio. Las desventajas incluyen la estacionalidad del trabajo y la monotonía del proceso en sí.

El segmento de la construcción hoy ocupa el segundo lugar después del sector de las telecomunicaciones en términos del nivel de implementación de nuevas tecnologías. Literalmente, todos los días se habla de "nuevos avances" y del surgimiento de nuevas tecnologías "únicas". Esta actividad no siempre corresponde a necesidades reales y, más aún, a oportunidades reales de mercado. La práctica demuestra que las buenas tecnologías antiguas no sólo siguen teniendo demanda, sino que también brindan excelentes oportunidades para iniciar su propio negocio con pequeñas inversiones. La realidad de las pequeñas empresas en 2015 muestra perspectivas bastante ilusorias para el mercado de la construcción, pero la pregunta sigue siendo: ¿qué deberían hacer los equipos de construcción, cómo buscar una alternativa para ganar dinero?

La respuesta se puede encontrar en áreas relacionadas, en la optimización del propio negocio. Como una de las alternativas (en verdad, la opción es buena para organizar un nuevo negocio), se puede considerar organizar la producción de losas mediante el método de fundición por vibración.

¿Cuánto cuesta producir losas?

El nivel de depreciación de los activos fijos no sólo es alto, sino muy alto, esto se aplica a todos los aspectos, incluidas las aceras. Si hablamos de las carreteras, esas mismas carreteras, entonces la situación no es mejor; este tema pertenece a la esfera de intereses de los “grandes” patrones, por lo que, como mínimo, están siendo reparados. La situación es completamente diferente con las aceras: no se asigna dinero para ellas y las características específicas de su reparación no permiten acelerar mucho. Por la práctica, puedo decir con seguridad que de un metro cuadrado de carretera se pueden "apropiar" de 3 a 4 veces más. La mayoría de las reparaciones de aceras en ciudades, pueblos pequeños y hogares privados se dejan en manos de pequeñas empresas. ¿Qué significa esto en la práctica?

En organizar un ciclo completo desde la producción hasta la colocación de losas, la empresa recibe importantes beneficios en forma de:

  • - flexible política de precios. El precio final del producto terminado no incluirá el precio de un intermediario (como en ventas minoristas– 20-50%, coste de los servicios del capataz – 20-30%). De hecho, esto significa que se pueden colocar baldosas con un 50% de descuento sin perder rentabilidad media.
  • - trato individualizado con el cliente. Se puede tener en cuenta la selección de forma y color. características individuales trama.
  • - gama completa de servicios. Si consideramos que para el mini taller las materias primas (cribados, cemento) se comprarán a precios mayoristas de proveedores establecidos, entonces de facto el cliente paga y recibe todo de una vez al precio óptimo.

En general, es esta opción compleja la que permite hablar del negocio de producción de losas para pavimento como una opción para equipos de construcción en reutilización.

No te olvides de la rentabilidad del negocio, dos puntos principales:

  • - la producción de baldosas para aceras tiene una rentabilidad del 40-50% para las ventas al por mayor y aproximadamente del 80-90% para las ventas al por menor;
  • - utilizando el mismo equipo (excepto los moldes) es posible producir una gama muy amplia de productos, no sólo baldosas.
  • - El beneficio por la colocación de aceras también alcanza el 50%.

En total, gracias al ciclo completo, es posible alcanzar una rentabilidad de alrededor del 100% y, gracias a la amplia gama de productos, "suavizar" las fluctuaciones estacionales de la demanda.

Por ejemplo, para el período " temporada de invierno» reutilización para la producción de encimeras y figuras de hormigón.

Tecnologías para la producción de losas.

Si consideramos el mercado en su conjunto, podemos distinguir tres tecnologías principales:

  1. Baldosas de clinker.
  2. Vibrocasting
  3. vibroprensado

Relativamente baldosas de clinker, una cosa se puede decir, caras. Además, en todos los demás aspectos, los productos de clinker de alta calidad son mejores. Estos productos se fabrican de arcilla y luego se cuecen a altas temperaturas. Esta producción es costosa de organizar y requiere permisos especiales y materias primas de alta calidad. Al final resulta caro, esta tecnología entra en el ámbito de las grandes empresas. En cuanto a su tecnología, también tienen muchos matices, que van desde la disponibilidad de materias primas de muy alta calidad (no toda la arcilla es adecuada) hasta la necesidad de mantener un ciclo tecnológico constante. Recientemente, las “luces” de un amigo se apagaron durante un par de horas y luego pasaron una semana “sacando” la arcilla congelada.

Una vez más La tecnología de fabricación de losas para pavimento es la compactación por vibración.. El método es indudablemente bueno y tiene sus ventajas:

  • - en primer lugar, la posibilidad de un uso generalizado de procesos automáticos. Si tienes dinero y ganas, aproximadamente el 90% de todos los procesos se realizan mediante máquinas automáticas.
  • - en segundo lugar, mayor rendimiento resistente al desgaste.

Sin embargo, hay una desventaja:

  • -equipo caro. Un taller de este tipo no se puede llamar pequeño; su organización requerirá bastante dinero, por lo que es necesario apuntar inmediatamente a grandes volúmenes de ventas.
  • - el coste de estos productos es superior al de las baldosas fabricadas mediante fundición por vibración.
  • - La mayor estabilidad se muestra eficaz sólo en casos de cargas intensas. Por ejemplo, si utilizas baldosas como adoquines en una vía con mucho tráfico (coches) o con un flujo muy grande de personas.

Fundición por vibración: en esta versión de la producción de losas estamos hablando de Respecto a la fundición tradicional mediante mesa vibratoria, esta opción es adecuada para negocio desde casa. La tecnología en sí simplemente no requiere ningún tipo adicional, y mucho menos equipo especial excepto la mesa misma. De hecho, el procedimiento es una cadena:

El hormigón (mezcla de cemento y arena) se prepara en hormigoneras, que consta de:

  • cemento;
  • arena;
  • fracción de piedra triturada de granito 5-10 mm;
  • plastificante C-3;
  • aditivo SNF incorporador de aire;
  • pigmento.

El hormigón preparado se coloca en moldes sobre una mesa vibratoria;

A la mezcla en los moldes se le da la densidad requerida en una mesa vibratoria;

Los formularios con la solución se colocan en rejillas, se cubren con film de PVC y se conservan durante 24 horas;

Los moldes con la mezcla congelada se calientan en un baño de agua tibia;

Los productos están siendo despojados;

Las baldosas se colocan sobre paletas, donde se guardan durante un tiempo determinado hasta que estén completamente listas.

Ventajas

  • - bajo coste del producto terminado;
  • - pequeñas inversiones iniciales;
  • - máxima flexibilidad empresarial. Los productos se pueden fabricar en pequeños lotes de cualquier forma y color.

Contras

  • - alto nivel de trabajo manual;
  • - vinculación estricta del volumen de producción con el área del taller.

¿Qué equipos y locales se necesitan?

La superficie total para un pequeño taller debe ser de unos 60 metros cuadrados, más las salas para el secado final de los adoquines. La condición principal es:

  • - disponibilidad de electricidad y agua.
  • - calefacción. Para obtener un producto fuerte es necesario cumplir con las condiciones de secado; en épocas frías es necesario “subir” la temperatura, y en épocas cálidas, bajarla. Un secado demasiado rápido provoca una pérdida de calidad.

Entre el equipamiento hay que destacar

Hormigonera: unos 20.000 rublos.

Formas para verter baldosas. Cabe destacar que hoy en día existen en el mercado cuatro variaciones de formas:

Formas metálicas. La más cara, una de las ventajas es la posibilidad de uso a largo plazo y la desventaja es el costo.

Goma, se puede utilizar hasta 500 ciclos.

Plástico – 250 ciclos

Poliuretano – hasta 100 ciclos de producción.

Qué formas comprar es una cuestión retórica; la práctica demuestra que al elegir las formas uno debe guiarse por un principio: la racionalidad. Los moldes de goma o metal, más caros y duraderos, funcionarán para los moldes populares. Pero al realizar pedidos no estándar o únicos, vale la pena comprar plástico o poliuretano barato y de corta duración.

Mesa vibratoria. Su costo depende en gran medida del tamaño, la calidad y el proveedor. En general, puedes hacerlo tú mismo.

Mesa para decapado. Simplemente una cosa y un asistente insustituible, especialmente en condiciones de intensidad estacional.

Baño para lavado de moldes. Después de fabricar las baldosas, todos los moldes deben limpiarse a fondo; un molde “sucio” es casi 100% defectuoso.

Rokla hidráulica. Además, a primera vista, es algo bastante innecesario, pero cuando se trabaja con volúmenes de trabajo de baldosas, su transporte y transporte sin rodillo es un proceso de paletización tedioso y laborioso.

y actividades

Es muy difícil, incluso se podría decir poco realista, calcular el coste real sin información específica sobre la región y la disponibilidad de materias primas. En promedio, el nivel de rentabilidad de la producción en el mercado es de alrededor del 30-45%, mientras que varía significativamente según la distancia. base de recursos, el problema aquí es la presencia de fábricas de cemento, canteras de granito y arena. Cuanto más cerca y más baratas sean las materias primas, mayor será el nivel de rentabilidad. Uno de los factores más importantes para un pequeño mini taller de adoquines es la baja dependencia de los costes fijos, lo que permite "congelar" la producción muy rápidamente y ponerla en marcha con la misma rapidez, sin utilizar importantes recursos económicos.


Publicidad y venta de productos terminados.

Muy a menudo, las pequeñas empresas (especialmente si el negocio pertenece a la categoría de negocios desde casa) no dan mucha importancia a la publicidad y a la hermosa presentación de sus productos, este es quizás uno de los errores más comunes, como resultado del bajo volumen de ventas en el lugar; inicio del proyecto. Posteriormente, el “rumor popular” y el “boca a boca” hacen su trabajo, pero esto sucede más tarde. Le aconsejaría que se tomara en serio la publicidad de productos y le sugeriría las siguientes opciones:

  • - primero. Elaboración de folletos publicitarios llamativos. Además, los folletos deben contener fotografías de alta calidad, una gran selección de diversas formas (esto se puede obtener de sitios que venden formas preparadas para losas) y colores. El caso es que incluso para un pedido pequeño siempre puedes ahorrar dinero y comprar moldes baratos de plástico o poliuretano. Además, el coste de varios miles de folletos publicitarios no será tan elevado. A la hora de distribuir folletos, lo principal es elegir el lugar y el contingente adecuados.
  • - segundo. Se requiere publicidad en los periódicos, especialmente porque tendrá la oportunidad de colocar azulejos. Para un pequeño taller de adoquines, puede alquilar una pancarta grande nuevamente, lo principal es elegir la ubicación correcta;

Actividades alternativas y relacionadas

La producción a pequeña escala de losas tiene otra ventaja importante: la posibilidad de ampliar la gama de productos y servicios ofrecidos, en particular:

  • - servicios de colocación de azulejos.
  • - producción de vallas, bordillos, canalones.
  • - Con casi el mismo equipo se pueden fabricar figuras de jardín de hormigón o encimeras de cocina, alféizares de ventanas e incluso fuentes.
  • - una pequeña modernización y podrá empezar a producir bloques de hormigón y, si tiene dinero, hormigón celular (debe comprar una hormigonera de alta velocidad).

La lista continúa: hoy en día existe una gran cantidad de productos de hormigón en el mercado, la mayoría de los cuales se pueden producir en casa, incluidos losas y adoquines.

Ejemplo en video de cómo hacer losas de pavimento con tus propias manos.

Losas de pavimento de bricolaje

Organizamos un pequeño mini taller con nuestras propias manos para la producción de losas.

  • Plan de negocios paso a paso para la producción de losas: por dónde empezar
  • ¿Cuánto dinero necesitas para iniciar un negocio?
  • Producción de losas: que documentos se necesitan.
        • Ideas de negocios similares:

La inversión inicial para abrir un negocio de producción de losas no supera los 200 mil rublos. La rentabilidad del negocio alcanza el 50% y la recuperación de la inversión del equipo es de solo 3 meses.

Características de los adoquines.

El atractivo de la producción de baldosas radica en el hecho de que el Estado y los particulares están empezando a utilizarla cada vez más para la colocación de aceras y parcelas personales. Y esto es lógico, porque el pavimento es más fiable, más fácil de reparar y tiene un aspecto mucho más atractivo que el hormigón o el asfalto. Y el proceso de colocación en sí es comprensible para muchos propietarios, a diferencia del asfalto, cuya tecnología de colocación es conocida como máximo por el 5% de la población del país.

Para producir losas de pavimento con un volumen de 1000 m2 por mes, será necesario alquilar un local con una superficie mínima de 100 m2 con almacén y espacio para instalar una cámara de secado. El costo de alquilar dichos locales oscila entre 20 y 30 mil rublos por mes, según la región.

Para organizar una miniproducción de losas, es suficiente atraer a no más de 3 personas. En la etapa inicial, necesitará un moldeador, un moldeador y un contador.

¿Qué equipo elegir para hacer losas?

El costo total de comprar un conjunto de equipos de este tipo será de aproximadamente 130 mil rublos, teniendo en cuenta la compra de moldes de plástico.

Al elegir equipos para la producción de losas, se recomienda prestar atención a los equipos de producción nacional. Puede que sea parcialmente inferior en términos de capacidad de fabricación y nivel de automatización a sus homólogos importados, pero nuestro equipo es más barato, más fácil de reparar, más fácil de encontrar repuestos y, debido a su simplicidad, no requiere la contratación de trabajadores altamente calificados.

Las materias primas iniciales para la producción de losas son cribados de piedra triturada, arena, cemento Portland, aditivos químicos (plastificantes, modificadores del hormigón, etc.), pigmentos secos y agua.

Tecnología de producción de losas de pavimento.

El proceso tecnológico para la producción de losas no es complicado e incluye pasos como preparar la mezcla de hormigón, preparar moldes, formar en una mesa vibratoria, mantener los productos en moldes, decapar los productos y empaquetar las baldosas terminadas.

El elemento clave en la producción de azulejos son los moldes. Los moldes pueden ser de plástico, caucho y poliuretano. Los moldes de goma se consideran los más prácticos, ya que pueden soportar hasta 500 ciclos de uso. Son ligeramente inferiores en fuerza. moldes de plastico, duran entre 200 y 250 ciclos, y las de poliuretano, solo 100 ciclos.

Antes de verter el hormigón, los encofrados se lubrican con aditivos químicos a base del plastificante C-3, que mejora la movilidad del hormigón durante el esparcimiento y aumenta la resistencia y la resistencia a las heladas de los productos.

Para preparar el hormigón, se recomienda utilizar cemento de los grados M500 y M400. Como agregado grueso se utiliza piedra triturada con fracciones de 0,5 a 0,10 cm, como agregado fino se utiliza arena de construcción con un tamaño de partícula de al menos 2 cm y se mezclan arena en proporciones 1:1.

Luego de preparar la mezcla de concreto, se coloca en moldes y se compacta sobre una mesa vibratoria. Luego los productos vibrados se colocan sobre un pallet y se envían a un gabinete de secado, donde se mantienen en moldes durante 24 horas.

El moldeo de las baldosas se realiza sobre la mesa de moldeo mediante aditamentos. Desmoldar un azulejo tarda unos 5 segundos.

Una vez finalizado el decapado, las baldosas terminadas se colocan sobre paletas. Los productos se envasan con tijeras de embalaje, cinta adhesiva y grapas metálicas. La baldosa adquiere su resistencia final en 21 días.

El costo de producción de 1 m2 de losas es en promedio de 250 rublos. En este caso, los costos principales consisten en costos de materiales y salarios del personal contratado. El precio al por mayor de las baldosas alcanza los 450 rublos/m2.

¿Cuánto puede ganar iniciando un negocio de producción de losas para pavimento?

El beneficio neto después de pagar todos los impuestos es de 120 rublos/m2. Al producir losas de pavimento con un volumen de 1000 m2 por mes, el beneficio del empresario es de unos 120 mil rublos.

El plazo de recuperación del equipo, siempre que se venda el 100% de las tejas producidas, puede ser de tan solo 3 meses.