flarione.ru → Ušteda novca

Izvještaj o novim razbojima. Loom

Tkanine i tkanje poznati su čovječanstvu od pamtivijeka, obavijeni antikom. Istorija tkanine je rezultat ogromnog ljudskog rada o unapređenju proizvodnog procesa: od ručnog tkanja do naprednih tehnologija svjetske tekstilne industrije. Izumi drevnih naroda postavili su temelje za tradiciju tkanja koja se široko koristi u naše vrijeme.

Istorija tkanine: kako je sve počelo

Čovječanstvo ima potrebu da zaštiti svoje tijelo od hladnoće i vrućine od samog početka svog postojanja. Prvi materijali za primitivnu odjeću bili su životinjske kože, izdanci i listovi biljaka, koje su drevni stanovnici tkali ručno. Istoričari znaju da je već u periodu od 8. do 3. milenijuma pre nove ere čovečanstvo poznavalo praktična svojstva lana i pamuka.

U staroj Grčkoj i Rimu uzgajane, iz kojih su izvučena vlakna i tkane prve grube tkanine.
IN Ancient India po prvi put su počeli proizvoditi, koji su bili velikodušno ukrašeni svijetlim tiskanim dizajnom.
Svilene tkanine su istorijske vlasništvo Kine.
I nastala su prva vunena vlakna i, shodno tome, tkanine napravljene od njih u vreme starog Babilona, u 4. milenijumu pne.

Istorija tkanja: vremenska mašina

Istorija tkanja potiče iz Azije i starog Egipta, gde se dogodio pronalazak tkalačkog stana. Ovaj aparat se sastojao od okvira sa nekoliko letvica na koje su bile razvučene niti osnove. U njih su ručno utkane niti potke. Principi rada prve mašine preživjele su u današnjoj tkalačkoj industriji. Međutim, sam dizajn je prošao kroz mnoge promjene.

Mnogo kasnije, u Horizontalni razboj je izumljen u 11. veku nove ere, na kojoj su horizontalno razvučene niti osnove. Struktura jedinice bila je složenija. Glavni dijelovi su pričvršćeni za veliki drveni okvir mašine:

3 valjka;
2 nožne pedale;
vertikalni okviri "češlja" od trske;
šatl sa koncem.

Naši preci su počeli da mehanizuju mašine u 16-18 veku, a najveći uspeh krunisan izum 1733. takozvane avionske mašine J. Kaya. Pola veka kasnije, Britanac E. Cartwright je izumeo mehanički razboj, čiji je dizajn dodatno modifikovan i poboljšan. Do kraja 19. vijeka postojale su mehaničke mašine sa automatskom zamjenom šatla.

A već u 20. stoljeću izumljene su mašine bez šatla slične našim modernim modelima.

Vrste razboja

Kao što je već postalo jasno iz prethodnog odjeljka, razboji su shuttle i shuttleless, moderniji.

Vrste tkalačkih tkalačkih staništa bez šahta distribuiraju se ovisno o principu tkanja niti potke.

Ako postavite pitanje koja je stvar u svakodnevnom životu modernog čovjeka od najveće važnosti, odgovori će biti drugačiji. Možda će imenovati sapun, namještaj, posuđe... Pa ipak, bez sumnje, tako korisne stvari se nekako mogu napraviti, iako to nije lako ni zamisliti. Ali ako tkanina potpuno nestane iz svakodnevne upotrebe, onda će se svijet oko nas, vidite, promijeniti do neprepoznatljivosti. Uostalom, odjeća je napravljena od tkanine, a da ne spominjemo mnoge druge namjene ovog materijala.
Dakle, izum pređe - niti od vune ili biljnih vlakana - i način izrade tkanine od pređe su nevjerovatno značajna dostignuća za čovječanstvo. I nije slučajno da su možda prvi proizvodni procesi koje su ljudi pokušali mehanizirati bili upravo proizvodnja prediva i tkanina. Štaviše, činilo se da su tehnička dostignuća u ovoj oblasti podstakla inventivnu misao u drugim pravcima. Možda ne znaju svi da je industrijska revolucija 18. stoljeća, koja je dovela do masovne pojave širokog spektra strojeva, započela upravo izumom prilično naprednog tkalačkog stana.
Međutim, o tome kako je osoba postala tkalja bolje je, naravno, ispričati kako bi...
Najstariji uzorci tkanine koji su preživjeli do danas stari su nekoliko hiljada godina. Arheolozi su više puta pronašli tanke lanene tkanine u drevnim egipatskim grobnicama, kao i gušći materijal obojen šarenim dezenima. Zbog činjenice da Egipat ima suhu klimu i nema naglih promjena temperature, drevna tkanina je dobro očuvana.
Na osnovu ovih arheoloških nalaza može se suditi da je rad staroegipatskih tkalja bio veoma kvalitetan, iako su tkaninu izrađivali ručno. Pod jakim povećalom jasno je vidljivo da su niti drevnih tkanina isprepletene vrlo uredno, ležeći i uzduž i poprijeko u ravnim, ravnim linijama. Međutim, zašto se čuditi: stari Egipćani bili su daleko od prvih tkalaca - ljudi su počeli učiti umjetnost tkanja niti za izradu tkanina od njih hiljadama godina prije egipatske civilizacije. A na takvu ideju ih je navela još starija vještina - pletenje korpi, posteljine, mreža, cipela od savitljivih grana, trske i dugih izdanaka trave. Naši daleki primitivni preci su već znali kako to učiniti.
Međutim, nijedan od ovih materijala nije bio pogodan za izradu tkanina. Ali i tu je sama priroda pritekla u pomoć primitivnom čovjeku. Radoznali preci su primijetili da se elastična i izdržljiva vlakna mogu izdvojiti iz mnogih biljaka, poput lana, pamuka, konoplje, pa čak i koprive.
Dlaka kućnih ljubimaca je takođe bila pogodna za ovo. Ali bilo je potrebno mnogo rada da se napravi predivo od vlakana. Ekstrahiranje vlakana iz stabljika lana, na primjer, posebno je teško. A vuna se prvo mora očistiti, dobro oprati i osušiti. Od pripremljenih sirovina upletene su duge, jake niti. Ovaj proces se naziva predenje, a nastale niti se nazivaju pređa. I već prije više hiljada godina, čovjek je pokušao nekako racionalizirati predenje tako što je izumio vreteno - šipku od drveta ili kamena na koju se namotavao gotov konac. Moralo se ručno uvijati, postupno izvlačeći snopove vlakana iz pripremljenih sirovina. Gledajući malo unapred, vredi reći da je, na kraju, čovek izmislio točak za predenje. Sada je spiner ručno okretao točak, povezan sa vretenom pomoću remenskog pogona. Rotirajući, vreteno je postupno izvlačilo snopove vlakana, pretvarajući ih u niti pređe. Pa, što se tiče procesa izrade tkanine, i on se postepeno racionalizovao. Istina, u zoru tkanja bilo je prilično jednostavno.
Možete zamisliti s kakvim su jednostavnim uređajima primitivni tkalci radili. Dvije jake grane sa letcima na vrhu zabijene su u zemlju. Držali su drveni štap. Otprilike isti uređaj, samo niži, napravljen je na kampovanju da se kotlić okači iznad vatre. Drevni tkalci su vezivali niti za ovu šipku, jedan pored drugog, koji su visili do zemlje. Kako bi se spriječilo da se zapetljaju, na njihove su krajeve pričvršćeni utezi. Inače, do danas se ove uzdužne niti u tekstilnoj proizvodnji nazivaju osnova. Da bi se osnova pretvorila u tkaninu, uzdužne niti moraju biti isprepletene s poprečnim, koje se nazivaju potka.
Ovaj proces je sam po sebi bio jednostavan, iako radno intenzivan. Tkač je provlačio potku kroz osnovu na način da je prolazila, na primjer, preko parnih niti ispod dna neparnih, i obrnuto u suprotnom smjeru. Najprikladniji način da se to učini bilo je šiljastim štapom na koji je namotana nit potke. Istovremeno, bilo je potrebno osigurati da niti leže ravnomjerno i čvrsto jedna uz drugu. Tako su se postepeno konci pretvorili u tkaninu. Može biti drugačije - lagano od lanene pređe, grubo i toplo od vune. Bilo kako bilo, primitivni čovjek je konačno imao priliku obući odjeću od tkanine. Još ranije je naučio da šije, praveći odeću od životinjskih koža...

Postepeno se tkačka proizvodnja poboljšala. Prvo su drevni pronalazači shvatili: ako podignete sve parne ili neparne niti osnove odjednom, onda se potke mogu jednim pokretom baciti ispod njih na drugu stranu. Stoga su se na krajevima niti osnove pojavile drvene daske zvane živice. Parne niti su bile pričvršćene na jednu dasku, a neparne na drugu. Majstor je, podižući prvo jednu, a zatim drugu žicu, uzastopno razdvajao niti jednu od druge i bacao potke s desna na lijevo, zatim s lijeva na desno. Proces tkanja postao je desetine puta brži. Ostalo je samo pretpostaviti da je uz pomoć dodatnih žila moguće podići ostale niti osnove određenim redoslijedom, čineći njihovo preplitanje s potkom složenijim. Tako bi se na tkanini mogao dobiti određeni uzorak. Tkalci su naširoko koristili takve "trikove" već u davna vremena.
Postepeno je tkalački stan postao upravo to: tkalački stan. U srednjem vijeku, na primjer, majstor je upravljao oštricama pritiskajući pedale nogama, dok su mu ruke ostale slobodne. Patke su se mogle baciti desno ili lijevo mnogo brže, a produktivnost rada se povećala. Međutim, ispostavilo se da je tkanina uska, sve dok je tkačeva ruka bila dovoljno duga.

Ali konačno je došao 18. vijek, kada su se dogodile velike promjene u proizvodnji tekstila. To je zasluga engleskih pronalazača Johna Kaya i Edmunda Cartwrighta. Prvi od njih, 1733. godine, osmislio je dizajn mehaničkog šatla za potku. Šatl se kretao duž vodilica, vukući konac za sobom, vođen udarcima specijalnih drvenih čekića postavljenih na obje strane okvira stroja. Nakon svakog pokreta šatla, osnova namotana na valjku pomicala se naprijed za jedan "korak", ostavljajući mjesta za novi "šav". Šatl Džona Keja nazvan je "letelica".
S ovim izumom se može smatrati da je započela industrijska revolucija. Činjenica je da su razboji za šatl avione omogućili proizvodnju mnogo više tkanine nego prije. Tkačkim preduzećima je ponestajalo pređe, koje se i dalje proizvodilo ručno. Bilo je neophodno izmisliti mašinu za predenje, što je 1765. godine uradio drugi engleski pronalazač, Džejms Hargrivs. Nekoliko godina kasnije, u Engleskoj su se pojavile tvornice za predenje, čije su mašine pokretane vodenim motorima.
Konačno, sredinom 80-ih Edmund Cartwright izumio je tkalački stan, gdje su sve operacije bile mehanizirane. Upravo u to vrijeme, još jedan Englez, James Watt, završio je radove na svojoj parnoj mašini. I Cartwright je izgradio tkalačku fabriku sa dvadeset tkalačkih staništa, ugradivši Watt mašinu da ih pokreće. Tako je parna mašina našla svoju prvu široku upotrebu u industriji tkanja.
Naravno, u budućnosti je tkalački stan kontinuirano unapređivan. Posebno se ističe francuski izumitelj Joseph Marie Jacquard. 1801. godine stvorio je... programabilni razboj. Za to su korištene bušene kartice - kartonske ploče s probušenim rupama određenim redoslijedom. Bušene kartice su bile povezane u traku koja je bila postavljena na vrh mašine. Svaka bušena kartica je na određeni način kontrolisala kretanje niti osnove, "tražeći" od mašine program da kreira određeni uzorak na tkanini. Pritiskom na pedalu majstor je mogao pomjeriti traku bušenih kartica i promijeniti program. Kasnije su uz pomoć bušenih karata počeli postavljati programe za mašine za rezanje metala, ali mašina za tkanje je bila prva!
Pa, moderni razboji za tkanje su složene, dobro dizajnirane jedinice. Njihovi dizajni su različiti - postoje mašine sa više šatla, a postoje i mašine bez šatla - konac potke prenosi komprimovani vazduh. Ali ja sam glavni princip Način izrade tkanina preplitanjem osnove i potke ostaje isti kao onaj koji je izmislio primitivni čovjek.

Igorev, V. Kako je industrijska revolucija počela sa razboja... /V. Igorev //Zašto?. – 2008. – br. 10. – Str. 24-26.

Dizajn drveni razboj bio približno isti u različitim oblastima. Glavne razlike bile su u izboru materijala, pa samim tim i u pristupu rasporedu tkalačkog stana.
Na našim prostorima ležište tkalačkog razboja izrađivalo se od punog bloka od pola balvana, u koji je trajno učvršćen gornji dio kreveta u obliku slova L, koji je obično piljen ili tesan iz cijelog komada drveta. .
Da bi to učinili, odabrali su savijeni dio stabla ili dio drveta s korijenjem.

Prilikom sastavljanja mašine dva takva okvira se postavljaju paralelno jedan na drugi i ne pričvršćuju se ničim drugim.
Zbog svoje masivnosti daju potrebnu krutost i stabilnost mašine.
Dodatnu krutost konstrukcije mašine daju drvene osovine, koje imaju restriktivne diskove sa obe strane okvira.

Crteži antikni razboj prikazani su na slikama 1-6. Kao opcije, predstavljene su vrste drvenih kreveta za razboj.

Često se koristi tip okvira sa dodatnim osloncem za gredu, kako sa čvrstom savijenom gredom, tako i sa kompozitnom (slika 5b) u kojoj nema donjih masivnih blokova, a okvir stoji na vlastitim vertikalnim osloncima. U ovom slučaju, dizajn drvenog tkalačkog stana uključuje poprečne grede koje pričvršćuju okvire zajedno i pružaju potrebnu krutost.

Grede (sl. 7) su svojim krajevima ulazile u izdubljene rupe okvira i obično su bile pričvršćene drvenim klinovima.

Zadnja i prednja osovina stroja (sl. 2 i sl. 3) izrađena su od okrugle cijevi.
Greda ili stražnja osovina ima diskove za zaključavanje za pričvršćivanje kreveta po širini. Ovaj oblik grede pruža, osim samog učvršćenja osovine, dodatnu strukturnu krutost pri ugradnji teških okvira bez poprečnog pričvršćivanja.

Jedan od vanjskih krajeva osovine izrađen je u obliku širokog diska ili glave, u kojem su izdubljena četvrtasta udubljenja. Stezaljka će biti umetnuta u ova udubljenja kada mašina radi.
U samom tijelu osovine, po dužini radnog dijela (po širini osnove), nalazi se pravokutni žljeb u koji će se umetnuti šina sa vezanim navojima osnove. Šina je pričvršćena u žlijeb pomoću užadi provučenih kroz rupe napravljene na krajevima žlijeba.

Prednja osovina drvenog razboja ima nešto drugačiji oblik. Ova osovina (prishvitsa) nema diskove za zaključavanje. Na jednoj strani osovine nalazi se ista glava sa udubljenjima za stezaljku. U poprečnom presjeku osovine je također prolazni rez duž cijele radne dužine kroz koji se provlače niti osnove i vezuju za osovinu.

Prilikom opremanja stroja, obje osovine se mogu postaviti sa stezaljkom lijevo ili desno. Istina, ako je osnova već namotana na gredu, može se postaviti samo u jednom položaju - tako da niti idu odozgo. Tkač sam odlučuje kako će postaviti okna - mora raditi.
U kući naše bake mašina je uvek bila sastavljena tako da je zadnja stezaljka bila na levoj, a prednja na desnoj strani, a zadnja stezaljka je napravljena u obliku dugačke ručke, koja nije bila vezana užetom za krevet, ali jednostavno počiva na podu u blizini radnog mjesta.

Najosnovnija komponenta mašine je trska. To je niz ravnih zubaca od drveta ili metala, pričvršćenih u dvije vodilice (gornje i donje) na određenoj udaljenosti jedna od druge. Ova udaljenost ovisi o tome koju će frekvenciju imati baza. Za tkanje prostirki, osnova je mnogo tanja za izradu tkanine, osnova mora biti vrlo tanka. Stoga se trska može mijenjati za jednu mašinu. Sama trska je umetnuta u drveni okvir - punjenje i okačena na prečke na užad ili sirovu kožu.
Veličina trske se obično izračunava u pramenovima. Kola je trideset zuba trske.
U stara vremena, zubi od trske su se pravili od ravnih drvenih letvica (poput štapića od sladoleda) napravljenih od tvrdog drveta. Zubi su pričvršćeni na drvene kompozitne prečke, vezivajući ih posebnim koncem. Udaljenost između zubaca također je ovisila o broju niti.
Bio je to vrlo složen dizajn i izrada trske je bila čitava nauka kojom su savladali rijetki majstori. Sada je, vjerovatno, ta vještina već izgubljena, drvene trske su uglavnom propale, a na starim drvenim razbojima metalna trska, isječena do potrebne veličine, sve se više ubacuje u nadjev.
Za tkanje prostirki možete koristiti i trsku s velikom frekvencijom zubaca, jednostavno, prilikom opremanja stroja, niti se provlače kroz određeni broj zubaca.
Konci za drveni tkalački stan pripremaju se drevnom metodom.
Navoj se sastoji od dvije okrugle prečke prečnika 1,5 - 2 centimetra i dužine jednake radnoj širini mašine. Na svakoj popreci, petlje konca su smještene blizu jedna drugoj, veličine 12-20 cm kada se rastegne. Svaka petlja jedne prečke hvata odgovarajuću petlju suprotne prečke. Broj petlji na svakoj prečki ne smije biti manji od broja uparenih niti.
Krajevi gornjih prečki dva navoja povezani su užetom kroz drveni blok - kapak. Kapci su obješeni na prečku, koja leži u gnijezdu pod nebom. Donje prečke u sredini vezane su užadima za oslonce za noge.
Dijagram prolaska niti osnove kroz niti je prikazan na slici 8. Svaki neparni konac prolazi kroz unutrašnju petlju niti B i kroz međupetljični prostor niti A. Svaki parni konac prolazi kroz prostor između petlji niti B i kroz unutrašnju petlju niti A.
Rezultat je bio zdrav uređaj.

Sada, ako pritisnete nogu na lijevu podlogu za noge (prema dijagramu), tada će se nit A spustiti, a nit B će se podići zbog veze kroz blokove. U ovom slučaju, parne niti unutar petlji u niti A će se povući prema dolje, a neparne niti koje se nalaze unutar petlji niti B će se podići. Unutar prostora između petlji, niti će se mirno kretati tamo gdje trebaju.
Naizmjenično radeći s osloncima za noge, otvaramo čeljust u jednom ili drugom položaju.
Dizajn kapka ne postavlja nikakva pitanja. Ovo je viseći blok od drveta, okačen užetom na prečku.
Na fotografiji drvenog razboja možete vidjeti dvije ravne letvice koje se nalaze u sloju osnove odmah po izlasku iz grede. To su takozvani cenovnitsy.
Na jednom hramu, neparni konci su na vrhu i poredani, a parni na dnu. Na sljedećoj cenovnici, niti osnove mijenjaju mjesta - neparni ide dolje, parni gore. To je učinjeno tako da ako se nit prekine i dođe do zabune, firmver stroja može se lako vratiti.
Kako bi se spriječilo da otpušteni konac ne pobjegne, rubovi pojaca su zasivljeni posebnom oštrom niti. Za pričvršćivanje konca izrađuju se dvije rupe na krajevima čantera.

Nakon namotavanja osovina, streličari se približavaju gredi.

Istorija stvaranja tkalačkog stana seže u antičko doba. Prije nego što su naučili tkati, ljudi su naučili tkati jednostavne prostirke od grana i trske. I tek nakon savladavanja tehnike tkanja razmišljali su o mogućnosti preplitanja niti. Prve tkanine od vune i lana počele su se izrađivati u doba neolita, prije više od pet hiljada godina prije Krista. Prema istorijskim podacima, u Egiptu i Mezopotamiji tkanina se izrađivala na jednostavnim okvirima za tkanje. Okvir se sastojao od dva drvena stuba, dobro pričvršćena u tlu, paralelno jedan s drugim. Konci su se razvlačili na motke, uz pomoć štapa tkalja je podizala svaki drugi konac i odmah izvlačila potku. Kasnije, oko tri hiljade godina pre nove ere. e., okviri su imali poprečnu gredu (gredu), sa koje su niti osnove visjele gotovo do tla. Na dnu su im bile pričvršćene vješalice kako bi se spriječilo zapetljavanje niti.

Drevni majstori su ubrzo došli do zaključka da bi pronalaženjem načina za istovremeno podizanje parnih ili neparnih redova osnove bilo moguće odmah provući potku kroz cijelu osnovu, a ne kroz svaku nit posebno. Tako je izmišljen remez - uređaj za odvajanje niti. Bila je to drvena šipka za koju su bili pričvršćeni parni ili neparni donji krajevi niti osnove. Povlačenjem živice majstor je odvojio parne i neparne niti i provukao potku kroz cijelu osnovu. Istina, bilo je potrebno vratiti se kroz svaku parnu nit posebno. Da bi se riješio ovaj problem, vezice su vezane za utege na krajevima niti. Drugi kraj čipke bio je pričvršćen za rubove. Krajevi parnih niti su pričvršćeni za jednu živicu, a neparne za drugu. Sada je majstor mogao odvojiti parne i neparne niti povlačenjem jedne ili druge živice. Sada je napravio samo jedan pokret, bacajući patke preko osnove. Zahvaljujući tehnološkom napretku, nožna pedala je izmišljena u tkalačkom stanu, ali sve do 18. veka. zanatlija je i dalje ručno vodio potku kroz osnovu.

Tek 1733. godine engleski konfejer John Kay izumio je mehanički šatl za tkalački stan, što je postalo revolucionarni proboj u historiji razvoja tekstilne industrije. Više nije bilo potrebe da se šatl baca ručno, a postalo je moguće proizvoditi široke tkanine. Uostalom, ranije je širina platna bila ograničena dužinom ruke majstora. Godine 1785. Edmund Cartwright je patentirao svoj električni razboj na nožni pogon. Nesavršenosti Cartwrightovih ranih mehaničkih razboja nisu predstavljale veliku prijetnju ručnom tkanju sve do ranog 19. stoljeća. Međutim, Cartwrightova mašina se počela usavršavati i modificirati, a do 30-ih godina 19. stoljeća broj mašina u fabrikama se povećava, a broj radnika koji ih servisiraju naglo opada.

Godine 1879. Werner von Siemens kreira električnu mašinu za tkanje. Godine 1890. izumio je Englez Northrop automatski načinšatl punjenje, a 1896. godine njegova kompanija je predstavila prvu automatsku mašinu. Konkurencija ovoj mašini bila je mašina za tkanje bez šatla. Moderni razboji za tkanje su potpuno automatizirani.

mirnovogo.ru

Istorija prvih tkalačkih razboja

Oko 1550. pne u Egiptu, tkalci su primijetili da se sve može poboljšati i proces predenja može biti lakši. Izmišljena je metoda za odvajanje niti - remez. Remez je drvena šipka na kojoj su vezane niti osnove, a neparni niti slobodno vise. Rad je time postao duplo brži, ali je i dalje ostao vrlo radno intenzivan.

Potraga za lakšom proizvodnjom tkanina se nastavila i oko 1000. godine prije Krista. Izumljena je Ato mašina, gde su živice već razdvajale parne i neparne niti osnove. Posao je išao desetine puta brže. U ovoj fazi to više nije bilo tkanje, već tkanje; Nadalje, na tkalačkom stanu je napravljeno sve više promjena, na primjer, kretanje živice je kontrolirano pedalama, a ruke tkalca su ostale slobodne, ali temeljne promjene u tehnikama tkanja počele su u 18. stoljeću.

Godine 1580. Anton Moller je poboljšao mašinu za tkanje sada je bilo moguće proizvesti nekoliko komada materijala. Godine 1678. francuski izumitelj de Gennes stvorio je novu mašinu, ali nije stekla veliku popularnost.

A 1733. godine, Englez John Kay stvorio je prvi mehanički šatl za ručna mašina. Sada nije bilo potrebe za ručnim bacanjem šatla, a sada je bilo moguće dobiti široke trake materijala već je upravljala jedna osoba.

Godine 1785. Edmund Cartwright je poboljšao nožnu mašinu. Godine 1791. Gorton je poboljšao Cartwrightovu mašinu. Pronalazač je predstavio uređaj za kačenje šatla u šupi. Godine 1796. Robert Miller iz Glasgowa stvorio je uređaj za napredovanje materijala pomoću točaka. Sve do kraja 19. vijeka ovaj izum je ostao u tkalačkom stanu. A Millerova metoda postavljanja šatla radila je više od 60 godina.

Mora se reći da je Cartwrightov razboj u početku bio vrlo nesavršen i nije predstavljao prijetnju za ručno tkanje.

Godine 1803. Thomas Johnson iz Stockporta stvorio je prvu mašinu za dimenzioniranje, koja je u potpunosti oslobodila zanatlije operacije dimenzioniranja na mašini. Istovremeno, John Todd je u dizajn mašine uveo valjak za rezanje, koji je pojednostavio proces podizanja niti. Iste godine William Horrocks je dobio patent za mehanički razboj. Horrocks je ostavio drveni okvir starog ručnog razboja netaknutim.

Godine 1806. Peter Marland je uveo usporeno kretanje palice prilikom postavljanja šatla. Godine 1879. Werner von Siemens razvio je električni razboj. I tek 1890. godine, nakon toga, Northrop je stvorio automatsko punjenje šatla i došao je pravi proboj u fabričkom tkanju. Isti pronalazač je 1896. godine na tržište izbacio prvu automatsku mašinu. Tada se pojavio tkalački stan bez šatla, što je uvelike povećalo produktivnost rada. Sada se mašine nastavljaju usavršavati u pravcu kompjuterske tehnologije i automatskog upravljanja. Ali sve najvažnije za razvoj tkanja uradio je humanitarac i izumitelj Cartwright.

www.ultratkan.ru

Povijest tkalačkog stana - Ruralni portal

Razboj, koji se pojavio kao metoda usavršavanja šivanja odjeće, uvelike je utjecao na stil života i izgled ljudi. Ranije korištene životinjske kože zamijenjene su proizvodima od lana, vune i pamuka.

Jednostavan proizvod Od davnina se za predenje koristilo točak za predenje, koji se sastojao od vretena, vretena i kolovrata koji su na njemu radili ručno. Tokom rada, vlakno koje je predeno bilo je pričvršćeno za štap viljuškom.

Zatim je osoba izvlačila vlakna iz snopa materijala, pričvršćivala ih na poseban uređaj za uvijanje niti, koji se sastojao od vretena i vretena u obliku okruglog kamenčića s rupom u sredini, koji se stavljao na vreteno. Vreteno sa koncem počelo se odmotavati i naglo je otpušteno, ali se rotacija nastavila, polako povlačeći i uvijajući konac.

Vrtlog se pojačao i nastavio da se kreće. Konac se postepeno produžavao, dostigavši određenu dužinu, i namotavao se na vreteno. Vret vretena je držao rastuću loptu, sprečavajući je da ispadne. Nakon toga su sve radnje ponovljene.

Kolovrat - uteg u obliku diska promjera 2 cm

Gotova pređa služila je kao materijal za izradu tkanine.

Razboji za tkanje su bili prvi vertikalni pogled. To su bile dvije odvojene jake šipke ojačane na dnu. Za njih je poprečno pričvršćena osovina od drveta. Postavljena je na visinu. Na nju su bile pričvršćene niti, jedna za drugom. To je bila takozvana osnova. Konci su visili na jednom kraju.

Da se ne bi zapetljali, vukli su se posebnom težinom. Čitav proces se sastojao od naizmjeničnih nizova niti okomitih jedna na drugu. Horizontalna nit se provlačila duž parnih ili neparnih okomitih.

Ova tehnika je kopirala metodu tkanja i dugo je trajala.

Kako bi olakšali ovaj posao, osmislili su uređaj koji može istovremeno raditi u potrebnom redoslijedu s nitima osnove - healdom.

Za nju su bili pričvršćeni donji krajevi niti osnove, parni ili neparni. Pomerajući heald prema sebi, tkač je odmah odvojio paran red niti od neparnih.

Proces je počeo brže da se završava, ali je bio veoma težak. Ono što je bilo potrebno je način da se naizmjenično odvoje parne i neparne niti. Ali uvođenje druge heddle bi ometalo prvu. Kao rezultat toga, izumljeni su utezi, a vezice su bile vezane na dnu niti.

Drugi završeci su se držali healda. Prestali su jedni drugima da se miješaju u posao. Izvlačeći jedan po jedan healds, majstor je uzimao potrebne niti jedan po jedan, a potke je bacao preko osnove. Rad se višestruko ubrzao. Izrada tkanih tkanina evoluirala je u proces koji se zove tkanje.

Nakon nekog vremena mehanizmu su dodane i druge inovacije.

Healds su kontrolirani pomoću nogu pritiskom na pedale.

Platno je bilo široko pola metra. Za širi materijal, nekoliko komada je moralo biti sašiveno.

Istorija stvaranja mehaničkog uređaja potiče iz Engleske.

John Kay, specijalista za proizvodnju tkanina, sastavio je mehanizam za rad sa šatlom 1733. godine. Dizajniran je za rad na ručnom razboju. To je eliminiralo potrebu za ručnim bacanjem šatla, omogućilo je tkanje široke tkanine, a opsluživao ga je samo jedan tkalac, a ne dvije kao prije.

Razboj iz 19. veka

Godine 1785. Edmund Cartwright lansirao je mehanički uređaj na nožni pogon za tkanje tkanine. Godine 1789. izumio je mašinu za češljanje vune. Godine 1892. izumljena je naprava za izradu užadi i kablova.

Cartwrightov izum je postepeno unapređivan, dodajući mnoga tehnička rješenja.

Ostao je problem koji se odnosi na poteškoće u radu sa šatlom i menjanju istog. Northrop je riješio ovaj problem.

Godine 1890. izumeo je automatsko punjenje šatla i tkanje je napravilo veliki korak naprijed.

Kasnije su izmislili automatizaciju bez šatla. To je omogućilo jednoj tkači da radi na više od jednog razboja.

Danas se tekstilne mašine kompjuterizuju i dobijaju nove automatske funkcije.

Princip koji je postavio prvi pronalazač u mehanizmu ostao je nepromijenjen: mašina mora preplitati dva sistema navoja smještenih pod pravim uglom.

Moderni razboj

Tkanje je fascinantan posao koji može postati profitabilan. Osim toga, to je način izražavanja kreativnih ideja. Sa ovakvim proizvodima uvijek možete biti moderni, pratiti modu ili kopirati stil prošlih godina.

Točak za predenje i tkalački stan (istorija izuma)

Tkanje je radikalno promijenilo život i izgled čovjeka. Umjesto životinjskih koža ljudi oblače odjeću od lana, vune ili pamuka, koja je od tada postala naš stalni pratilac.

Međutim, prije nego što su naši preci naučili tkati, morali su savršeno savladati tehniku tkanja. Tek nakon što su naučili da tkaju prostirke od grana i trske, ljudi su mogli početi da „tkaju“ niti.

Proces proizvodnje tkanine podijeljen je u dvije glavne operacije - dobijanje pređe (predenje) i dobijanje platna (samo tkanje). Promatrajući svojstva biljaka, ljudi su primijetili da mnoge od njih sadrže elastična i fleksibilna vlakna. Takve vlaknaste biljke, koje je čovjek koristio već u antičko doba, uključuju lan, konoplju, koprivu, ksantus, pamuk i druge. Nakon pripitomljavanja životinja, naši preci su, uz meso i mlijeko, dobijali i veliku količinu vune koja se koristila i za proizvodnju tekstila. Prije početka predenja bilo je potrebno pripremiti sirovine. Početni materijal za predivo je vlakno za predenje.

Ne ulazeći u detalje, napominjemo da se majstor mora potruditi prije nego se vuna, lan ili pamuk pretvore u vlakno za predenje. Ovo se posebno odnosi na lan: proces vađenja vlakana iz stabljika biljaka ovdje je posebno radno intenzivan; ali čak i vuna, koja je zapravo gotova vlakna, zahtijeva niz preliminarnih operacija za čišćenje, odmašćivanje, sušenje itd. Ali kada se dobije vlakno za predenje, majstoru je svejedno da li je vuna, lan ili pamuk - proces predenja i tkanja je isti za sve vrste vlakana.

Zatim je majstor izvukao snop vlakana iz lopte i pričvrstio ga na poseban uređaj za uvijanje konca. Sastojao se od štapa (vretena) i vretena (koji je bio okrugli kamenčić s rupom u sredini). Zavoj je bio postavljen na vreteno. Vreteno, zajedno sa početkom navoja koji je na njega pričvršćeno, brzo je dovedeno u rotaciju i odmah otpušteno. Viseći u vazduhu, nastavio je da se okreće, postepeno rastežući i uvijajući nit.

Tri operacije - povlačenje, uvijanje i namotavanje konca - spojene u jednu proizvodni proces. Čovjek je stekao sposobnost brzog i jednostavnog pretvaranja vlakana u niti. Zapazite da u kasnijim vremenima ništa suštinski novo nije uvedeno u ovaj proces; samo je prebačeno na automobile.

Nakon što je primio pređu, majstor je počeo da tka. Prvi razboji bili su vertikalni. Sastojale su se od dvije raščlanjene šipke ubačene u zemlju, s drvenim štapom položenim poprečno na krajevima u obliku viljuške. Na ovo na prečki postavljenoj tako visoko da se može dohvatiti stojeći, niti koje su činile osnovu bile su vezane jedna do druge. Donji krajevi ovih niti su slobodno visjeli gotovo do tla.

Da se ne bi zapetljali, vukli su ih vješalicama. Počinjajući rad, tkalja je uzela u ruku potku sa zavezanim koncem (kao potka bi moglo poslužiti vreteno) i provukla je kroz osnovu tako da je jedna viseća nit ostala na jednoj strani potke, a drugi na drugom. Poprečna nit, na primjer, može proći preko prve, treće, pete itd. a ispod dna drugi, četvrti, šesti itd. niti osnove, ili obrnuto.

Ova metoda tkanja doslovno je ponavljala tehniku tkanja i zahtijevala je dosta vremena da se nit potke prevuče preko i ispod odgovarajuće niti osnove. Za svaku od ovih tema bilo je potrebno posebno kretanje. Ako je u osnovi bilo stotinu niti, onda je trebalo napraviti stotinu pokreta da se potka provuče u samo jednom redu. Ubrzo su drevni majstori primijetili da se tehnike tkanja mogu pojednostaviti.

U početku je živa ograda bila obična drvena šipka, za koju su donji krajevi niti osnove bili pričvršćeni jedan kroz drugi (pa ako su parni bili vezani za živicu, neparni su i dalje slobodno visili). Povlačeći porub prema sebi, majstor je odmah odvojio sve parne niti od neparnih i jednim zabacivanjem probacio potku kroz cijelu osnovu. Istina, pri pomicanju nazad potka je opet morala proći kroz sve parne niti jednu po jednu.

Tkanje je radikalno promijenilo život i izgled čovjeka. Umjesto životinjskih koža ljudi oblače odjeću od lana, vune ili pamuka, koja je od tada postala naš stalni pratilac. Međutim, prije nego što su naši preci naučili tkati, morali su savršeno savladati tehniku tkanja. Tek nakon što su naučili da tkaju prostirke od grana i trske, ljudi su mogli početi da „tkaju“ niti.

Radionica predenja i tkanja. Slika iz grobnice u Tebi. Drevni Egipat

Vreteno sa vretenom

Početni materijal za predivo je vlakno za predenje. Ne ulazeći u detalje, napominjemo da zanatlija treba puno raditi prije nego što se vuna, lan ili pamuk pretvore u vlakno za predenje (ovo najviše vrijedi za lan: proces vađenja vlakana iz stabljika biljaka ovdje je posebno radno intenzivan; ali čak i vuna, koja je, zapravo, već pripremljeno vlakno, zahtijeva niz preliminarnih radnji za čišćenje, odmašćivanje, sušenje itd.). Ali kada se dobije vlakno za predenje, majstoru je svejedno da li je vuna, lan ili pamuk - proces predenja i tkanja je isti za sve vrste vlakana.

Spinner na poslu

Najstariji i najjednostavniji uređaj za proizvodnju prediva bila je ručna predilica, koja se sastojala od vretena, vretena i samog predilice. Prije početka rada, vlakno za predenje se vilicom zakačilo za neku zaglavljenu granu ili štap (kasnije je ova grana zamijenjena daskom, koja se zvala predionica). Zatim je majstor izvukao snop vlakana iz lopte i pričvrstio ga na poseban uređaj za uvijanje konca. Sastojao se od štapa (vretena) i vretena (koji je bio okrugli kamenčić s rupom u sredini). Zavoj je bio postavljen na vreteno. Vreteno, zajedno sa početkom navoja koji je na njega pričvršćeno, brzo je dovedeno u rotaciju i odmah otpušteno. Viseći u vazduhu, nastavio je da se okreće, postepeno rastežući i uvijajući nit.

Vrteno vretena služilo je za intenziviranje i održavanje rotacije, koja bi inače prestala nakon nekoliko trenutaka. Kada je konac postao dovoljno dugačak, majstorica ga je namotala na vreteno, a zavoj vretena je sprečavao da rastuća lopta sklizne. Tada se cijela operacija ponovila. Uprkos svojoj jednostavnosti, kolovrat je bio neverovatno osvajanje ljudskog uma. Tri operacije - povlačenje, uvijanje i namotavanje konca - spojene su u jedan proizvodni proces. Čovjek je stekao sposobnost brzog i jednostavnog pretvaranja vlakana u niti. Zapazite da u kasnijim vremenima ništa suštinski novo nije uvedeno u ovaj proces; samo je prebačeno na automobile.

Nakon što je primio pređu, majstor je počeo da tka. Prvi razboji bili su vertikalni. Sastojale su se od dvije rascjepne šipke u obliku viljuške umetnute u zemlju, na čije je krajeve u obliku viljuške bila poprečno položena drvena šipka. Za ovu prečku, koja je bila postavljena tako visoko da se do nje moglo doći i stojeći, niti koje su činile osnovu bile su vezane jedna do druge. Donji krajevi ovih niti su slobodno visjeli gotovo do tla. Da se ne bi zapetljali, vukli su ih vješalicama.

Loom

Počinjajući rad, tkalja je uzela u ruku potku sa zavezanim koncem (kao potka bi moglo poslužiti vreteno) i provukla je kroz osnovu tako da je jedna viseća nit ostala na jednoj strani potke, a druga na drugi. Poprečna nit, na primjer, može proći preko prve, treće, pete itd. a ispod dna drugi, četvrti, šesti itd. niti osnove, ili obrnuto.

Ova metoda tkanja doslovno je ponavljala tehniku tkanja i zahtijevala je dosta vremena da se nit potke prevuče preko i ispod odgovarajuće niti osnove. Svaka od ovih niti zahtijevala je poseban pokret. Ako je u osnovi bilo stotinu niti, onda je trebalo napraviti stotinu pokreta da se potka provuče u samo jednom redu. Ubrzo su drevni majstori primijetili da se tehnike tkanja mogu pojednostaviti.

Zaista, kada bi bilo moguće podići sve parne ili neparne niti osnove odjednom, majstor bi bio pošteđen potrebe da uvlači potku ispod svake niti, ali bi je odmah mogao provući kroz cijelu osnovu: stotinu pokreta zamijenilo bi jedan! Primitivni uređaj za odvajanje niti - remez - izumljen je već u davna vremena. U početku je živa ograda bila obična drvena šipka, za koju su donji krajevi niti osnove bili pričvršćeni jedan kroz drugi (pa ako su parni bili vezani za živicu, neparni su i dalje slobodno visili). Povlačeći porub prema sebi, majstor je odmah odvojio sve parne niti od neparnih i jednim zabacivanjem probacio potku kroz cijelu osnovu. Istina, pri pomicanju nazad potka je opet morala proći kroz sve parne niti jednu po jednu.

Posao je udvostručen, ali je i dalje ostao radno intenzivan. Međutim, postalo je jasno u kojem smjeru tražiti: bilo je potrebno pronaći način da se naizmjenično razdvajaju parne i neparne niti. Istovremeno, bilo je nemoguće jednostavno uvesti drugi remez, jer bi mu prvi stao na put. Ovdje je genijalna ideja dovela do važnog izuma - čipke su počele da se vezuju za utege na donjim krajevima niti. Drugi krajevi pertla bili su pričvršćeni za daske (parni na jedan, neparni na drugi). Sada oštrice nisu ometale zajednički rad. Povlačeći prvo jednu, pa drugu žicu, majstor je uzastopno razdvajao parne i neparne niti i bacao potku preko osnove.

Rad je deset puta ubrzan. Izrada tkanina je prestala da bude tkanje i postala je sama tkanje. Lako je vidjeti da gore opisanom metodom pričvršćivanja krajeva niti osnove na rubove pomoću vezica možete koristiti ne dvije, već više rubova. Na primjer, bilo je moguće vezati svaki treći ili svaki četvrti konac na posebnu ploču. Metode tkanja niti mogu biti vrlo raznolike. Na takvoj mašini bilo je moguće tkati ne samo kaliko, već i čuvarsku ili satensku tkaninu.

U narednim stoljećima tkalački stan je urađen raznim poboljšanjima (na primjer, pomicanje heddle se počelo kontrolirati pedalom s nogama, ostavljajući ruke tkalca slobodne), ali tehnika tkanja se suštinski nije promijenila sve do 18. veka. Važna mana opisanih mašina bila je to što je, povlačeći potku prvo udesno, a zatim ulevo, majstor bio ograničen dužinom ruke. Obično širina tkanine nije prelazila pola metra, a da bi se dobile šire pruge, morale su se sašiti.

Temeljno poboljšanje tkalačkog stana napravio je 1733. godine engleski mehaničar i tkač John Kay, koji je kreirao dizajn sa avionom šatlom. Mašina je osigurala da šatl bude uvučen između niti osnove. Ali šatl nije bio samohodan: pomicao ga je radnik koristeći ručku spojenu na blokove užetom i puštajući ih u pokret. Blokovi su se stalno povlačili oprugom od sredine mašine do ivica. Krećući se duž vodiča, jedan ili drugi blok je udario u šatl. U procesu daljeg razvoja ovih mašina, Englez Edmund Cartwright odigrao je izuzetnu ulogu. Godine 1785. izradio je prvi, a 1792. i drugi dizajn tkalačkog razboja, koji je omogućio mehanizaciju svih glavnih operacija ručnog tkanja: umetanje šatla, podizanje heald aparata, kidanje niti potke trskom, namotavanje rezervne niti osnove, uklanjanje gotove tkanine i dimenzionisanje osnove. Cartwrightovo najveće dostignuće bila je upotreba parne mašine za rad na tkalačkom stanu.

Šematski dijagram samohodnog šatla Kay (kliknite za povećanje): 1 - vodilice; 2 - blokovi; z - opruga; 4 - ručka; 5 - shuttle

Cartwrightovi prethodnici riješili su problem mehaničkog pokretanja razboja pomoću hidrauličnog motora.

Kasnije je poznati tvorac automata, francuski mehaničar Vaucan-son, dizajnirao jedan od prvih mehaničkih razboja sa hidrauličnim pogonom. Ove mašine su bile veoma nesavršene. Do početka industrijske revolucije u praksi su se uglavnom koristili ručni tkalački razboji, koji, naravno, nisu mogli zadovoljiti potrebe tekstilne industrije koja se brzo razvijala. U ručnom razboju, najbolji tkalac je mogao baciti šatl kroz šupu otprilike 60 puta u minuti, u parnom razboju - 140.

Značajno dostignuće u razvoju proizvodnja tekstila a veliki događaj u poboljšanju radnih mašina bio je pronalazak Francuza Žakarda 1804. mašine za tkanje po uzorku. Jacquard je izumio fundamentalno novu metodu izrade tkanina sa složenim dezenima u više boja, koristeći poseban uređaj za to. Ovdje svaka od niti osnove prolazi kroz oči napravljene u takozvanim licima. Na vrhu su lica vezana za okomite kuke, na dnu su utezi. Svaka udica je povezana s horizontalnom iglom, a svi prolaze kroz posebnu kutiju koja povremeno izvodi povratne pokrete. Na drugoj strani uređaja nalazi se prizma postavljena na ljuljačku ruku. Na prizmu je postavljen lanac perforiranih kartonskih karata, čiji je broj jednak broju različito isprepletenih niti u uzorku, a ponekad se mjeri u hiljadama. U skladu s šablonom koji se razvija, na kartama se prave rupe kroz koje prolaze igle prilikom sljedećeg pomicanja kutije, zbog čega kuke povezane s njima zauzimaju okomit položaj ili ostaju otklonjene.

Žakard uređaj 1 - kuke; 2 - horizontalna igla; 3 - lica; 4 - oči; 5 - utezi; 6 - klipna kutija; 7 - prizma; 8 - perforirane kartice; 9 - gornja rešetka

Proces formiranja šupa završava se pomicanjem gornje rešetke koja nosi okomito stojeće udice, a sa njima i "lice" i one osnove koje odgovaraju rupama na kartama, nakon čega šatl povlači konac potke. . Zatim se gornja rešetka spušta, kutija sa iglama se vraća u prvobitni položaj i prizma se rotira, dovodeći sljedeću kartu.

Jacquard mašina je omogućila tkanje raznobojnim nitima, automatski proizvodeći različite šare. Prilikom rada na ovoj mašini, tkalju nije bilo potrebno nikakvo virtuozno umeće, a sva njegova veština trebalo bi da se sastoji samo od promene programske kartice prilikom proizvodnje tkanine sa novim uzorkom. Mašina je radila brzinom koja je bila potpuno nedostupna tkači koja je radila ručno.

Pored složenog i lako rekonfiguribilnog kontrolnog sistema zasnovanog na programiranju pomoću bušenih kartica, Jacquard mašina je izuzetna po upotrebi principa servo-akcije svojstvenog mehanizmu za izbacivanje, koji je pokretan masivnim polužnim zupčanicima koji rade iz stalnog izvora energije. U ovom slučaju, samo mali dio snage je utrošen na pomicanje igala s kukama i, stoga, velika snaga je bila kontrolirana slabim signalom. Jaccard mehanizam je omogućio automatizaciju procesa rada, uključujući unapred programirane radnje radne mašine.

Značajno poboljšanje u tkalačkom stanu, koje je dovelo do njegove automatizacije, pripada Englezu Jamesu Narthropu. IN kratkoročno uspio je stvoriti uređaj koji osigurava automatsku zamjenu praznog šatla punim kada je mašina zaustavljena i dok se kreće. Nartropova mašina imala je poseban šatl magacin, sličan magacinu za patrone u pušci. Prazan šatl je automatski izbačen i zamenjen novim.

Zanimljivi pokušaji stvaranja mašine bez šatla. Čak iu modernoj proizvodnji, ovaj smjer je jedan od najistaknutijih. Takav pokušaj napravio je njemački dizajner Johann Gebler. U njegovom modelu, nit osnove se prenosila kroz sidra smještena na obje strane mašine. Kretanje ankera se naizmjenično i konac se prenosi s jednog na drugi.

Gotovo sve operacije u mašini su automatizovane, a jedan radnik može da upravlja i do dvadesetak takvih mašina. Bez šatla, cijeli dizajn stroja pokazao se mnogo jednostavnijim i njegov rad je bio mnogo pouzdaniji, jer su eliminirani i dijelovi koji su najpodložniji habanju kao što su šatl, trkač itd., a to je možda Od najveće važnosti, eliminacija šatla je osigurala bešumno kretanje, čime je onemogućeno da se zaštiti ne samo konstrukcija mašine od udaraca i udaraca, već i radnici od značajne buke.

Tehnička revolucija koja je započela u oblasti tekstilne proizvodnje brzo se proširila i na druga područja, gdje su se dogodile ne samo radikalne promjene. tehnološki proces i opreme, ali i stvorene su nove radne mašine: mašine za sečenje - pretvaranje bala pamuka u platno, cepanje i čišćenje pamuka, paralelno polaganje vlakana i njihovo izvlačenje; kardanje - pretvaranje platna u traku; traka - pruža ujednačeniji sastav traka, itd.

Početkom 19. vijeka. Specijalne mašine za predenje svile, lana i jute postale su široko rasprostranjene. Stvaraju se mašine za pletenje i mašine za tkanje čipke. Veliku popularnost stekla je mašina za pletenje čarapa, koja je radila i do 1.500 petlji u minuti, dok je najspretniji spiner ranije napravio ne više od stotinu petlji. U 80-90-im godinama 18. vijeka. dizajnirane su mašine za osnovno pletenje. Izrađuju til i šivaće mašine. Najpoznatije su bile šivaće mašine Singer.

Revolucija u načinu proizvodnje tkanina dovela je do razvoja industrija vezanih za tekstilnu industriju, kao što su izbjeljivanje, kaliko štampa i bojenje, što je zauzvrat natjeralo pažnju na stvaranje naprednijih boja i supstanci za izbjeljivanje tkanina. Godine 1785. K. L. Berthollet je predložio metodu za izbjeljivanje tkanina hlorom. Engleski hemičar Smithson Tennant otkriva novu metodu za pripremu vapna za izbjeljivanje. Pod direktnim uticajem tehnologije prerade tekstila razvila se proizvodnja sode, sumporne i hlorovodonične kiseline.

Tako je tehnologija dala nauci određeni red i podstakla njen razvoj. Međutim, u pogledu interakcije nauke i tehnologije tokom industrijske revolucije, treba naglasiti da karakteristična karakteristika industrijska revolucija kasnog XVIII - početka XIX vijeka. postojala je relativno beznačajna veza sa naukom. Bila je to revolucija u tehnologiji, revolucija zasnovana na praktičnim istraživanjima. Wyatt, Hargreaves, Crompton bili su zanatlije, tako da su se glavni revolucionarni događaji u tekstilnoj industriji dogodili bez velikog utjecaja nauke.

Najvažnija posledica mehanizacije tekstilne proizvodnje bilo je stvaranje suštinski novog mašinsko-fabričkog sistema, koji je ubrzo postao dominantan oblik organizacije rada, dramatično menjajući njegovu prirodu, ali i položaj radnika.