Kako postaviti proizvodnju gazirane vode. Proizvodnja bezalkoholnih pića

Relevantnost poslovanja proizvodnje limunade ne postavlja nikakva pitanja, jer ovo piće svi znaju i vole. Jedina mana je što je potražnja za njim sezonska, a najveće vrhunce dostiže između aprila i oktobra. Stoga će preduzetnik početnik možda morati da radi s gubitkom zimi. Da biste to izbegli, planirajte da počnete sa aktivnostima u februaru - martu kako biste što više „skisnuli vrhnje“. ljetno vrijeme.

Limunada je jedno od rijetkih pića koje se može proizvesti bez prirodnih sastojaka, poput soka od jabuke i limuna, ili prirodnih boja, ali samo sa umjetnim aromama. Takav proizvod neće biti inferiorniji od prirodnog po ukusu, ali će značajno imati koristi u cijeni.

Još jedan argument u korist proizvodnje limunade je prisustvo vlastitog bunara - u tome se može iskoristiti prednost marketinška strategija– potrošači imaju tendenciju da kupuju proizvode napravljene od arteške vode.

Linija za flaširanje 3000 boca. sat sa automatskim ventilatorom

Za biznismena početnika nema smisla ulagati gotovina u veliko preduzeće koje će biti teže izgraditi i opremiti. Mnogo je lakše kupiti mini postrojenje, koje će biti inferiorno samo u odnosu na kapacitet instalacija i produktivnost, ali u ovom slučaju moguće ga je modernizirati, proširiti asortiman i povećati proizvodnju.

Pregled nekih modela gotovih proizvodnih kompleksa

Slično je i proizvodnja limunade, kvasa i drugih bezalkoholnih pića proces i isti set proizvodnu opremu. Danas je ponuda gotovih mini fabrika prilično velika - domaće kompanije, evropske i kineske.

Najpopularniji Ruski modeli, jer nude adekvatnu cijenu i visok kvalitet. Lakše je pregovarati sa domaćim kompanijama, oni uvijek mogu poslati stručnjaka za podešavanje, a cijena isporuke bit će nekoliko puta niža nego za uvozne analoge.

Kompanija Agromolmash nudi spremna biljka proizvodnja bezalkoholnih pića maksimalnog kapaciteta do 5000 litara dnevno.

Tehničke karakteristike takvog kompleksa:

• ukupna snaga svih jedinica je 290 kW/h;
• potrebna površina – 140 m2;
• cijena - 600.000 rubalja.

Fabrika mašina Aurora nudi opremu za mala preduzeća za proizvodnju gazirane vode. specifikacije:

• ukupna snaga svih čvorova je 100 kW/h;
• potrebna površina – 120 m2;
• produktivnost – do 6000 boca dnevno;
• trošak - 400.000 rubalja.

Cijena kineskih kompleksa kreće se od 15 hiljada dolara, bez isporuke. Italijanska oprema koštaće 30-80 hiljada evra.

Proizvodna oprema

Za proizvodnju slatke gazirane vode, morat ćete opremiti mini tvornicu sa sljedećom opremom:

• kotao za sirup:
  • snaga grijaćih elemenata – 90 kW;
  • Kapacitet bunkera – do 5000 l;
  • podešavanje temperature i brzine rotacije;

• pužni transporter – neophodan za unos sastojaka u digestor:
  • materijal – nerđajući čelik;
  • dva bunkera - za prijem i istovar sirovina;

• pločasti filter - za filtriranje gotovog sirupa;

• izmjenjivač topline kapaciteta do 7500 l/h;
• rashladna jedinica ima:
  • cirkulacijska pumpa;
  • dva rashladna kruga;
  • tampon rezervoar zapremine 1700 l;
  • rezervoar sa posudama za mešanje:
  • zapremina – do 6500 l;
  • prisustvo uređaja za miješanje;
  • prisustvo rashladnog omotača;
  • kontrolna ploča;
• posude za skladištenje mješavine, zapremine – do 6500 l.

Osim opreme za proizvodnju limunade, trebat će vam i linija za flaširanje u PET kontejnere. Sastoji se od sljedećih čvorova:

Trošak mini-postrojenja s takvim tehničkim podacima bit će 1.300.000 rubalja. Mnogi proizvođači razvijaju projekat "ključ u ruke" - to uključuje izgradnju radionica i pomoćnih prostorija. Za ovu opciju potrebno je samo odabrati zemljište. To je vrlo zgodno, jer je rezultat potpuno opremljen pogon sa svim potrebnim komunikacijama, oprema je racionalno locirana, a takav kompleks je odmah spreman za početak proizvodnje.

Tehnologija proizvodnje

Proces pravljenja limunade se sastoji od nekoliko faza:

• priprema vode;
• ubacivanje svih potrebnih sastojaka ručno ili pomoću transportera u digestor;
• proces kuhanja sirupa;
• hlađenje nastale mješavine;
• zasićenje ugljičnim dioksidom;
• ambalaža za boce;
• pakovanje i transport do magacina gotovih proizvoda.

U proizvodnji limunade koriste se tri glavne tehnologije:

• Classic - sirup se pravi od prirodnih sastojaka:
  • sok od jabuke;
  • tinktura limuna;
  • boja (paljeni šećer, koji ima bogatu smeđu boju, upravo to daje piću karakterističnu nijansu).
  • Sve komponente se miješaju i zagrijavaju na potrebnu temperaturu - ova faza se naziva miješanje.
• Upotreba umjetnih aroma:
  • limunska kiselina, šećer i E150d boja se miješaju u digestoru;
  • smjesa se dovede do ključanja i pošalje u rashladnu jedinicu;
  • je gazirana i pakovana u kontejnere.
• Uz dodatak prirodnog soka - tehnologija podrazumijeva uključivanje nektara od jabuke ili limuna, što daje izraženiji okus, a proizvođači se fokusiraju na prirodnost. Količina soka određena je receptom i mora biti naznačena na etiketi.

Poslovni plan mini fabrike

Kako bi se utvrdilo koliko će posao biti profitabilan i ima li smisla ulagati u njega sopstvenih sredstava, potrebno je izraditi detaljan plan koji treba da sadrži:

• pregled tržišta i konkurenata, procjena obima potencijalne potražnje;
• razvoj marketinške strategije;
• spisak svih kapitalnih troškova za organizovanje proizvodnje;
• računovodstvo tekući troškovi(sirovine, plate, komunalije, troškovi prevoza);
• obračun troškova proizvoda;
• obračun prihoda od prodaje i neto dobiti;
• određivanje roka povrata ulaganja.

Da bi se grubo zamislila isplativost proizvodnje, izvršen je sljedeći obračun perioda otplate i neto dobiti:

• Trenutni troškovi:
  • kirija – 30.000;
  • plata – 305.000;
  • računi za komunalije – 50.000;
  • PET kontejneri – 480.000;
  • sirovine – 1.500.000;
  • troškovi transporta – 50 000;
  • ostali troškovi – 65.000.
• Kapacitet – 240.000 litara mjesečno.
• Trošak mjesečnog obima proizvodnje – 2.480.000 (jedan litar – 10,33)
• Trošak prodaje – 13,43 po litru;
• Mesečni prihod – 13,43*240,000 = 3,223,200;
• Dobit za mjesec – 743.200.

Kapitalni troškovi iznosili su 1.300.000 rubalja. Ako dio dobiti mjesečno izdvajate za njihovo pokriće, period povrata će biti 6 mjeseci.

Video: Prirodna limunada iz Barnaula

Uprkos percepciji Rusije kao zemlje u kojoj je većina stanovništva konstantno pod uticajem, domaće tržište bezalkoholnih pića stalno raste. Trenutno je njegova proizvodnja premašila 20 milijardi rubalja.

Izgledi

Prema suhim statistikama, ljeti više od 75% stanovništva pije gazirana pića. Uprkos činjenici da u poslednjih godina Znatan dio potrošača radije kupuje sokove. Tržište gaziranih bezalkoholnih pića stalno raste.

Međutim, vrijedi razmisliti o tome visoka profitabilnost Danas se time mogu pohvaliti samo oni proizvodni pogoni koji mogu proizvesti zaista velike serije proizvoda.

Zbog toga najveći dio domaćeg tržišta pripada korporaciji Coca-Cola, kojoj je mnogim domaćim kompanijama jednostavno nerealno da konkurišu. Ali cijena "brendiranih" Coca-Cola pića je takva da čak ni u velikim gradovima nisu uvijek popularna.

Jednostavno, ako pokrenete proizvodnju bezalkoholnih pića normalnog kvaliteta i po pristupačnoj cijeni, lako možete računati na profitabilnost od 30-35%.

Problemi sa prodajom

Kao što ste mogli pretpostaviti, glavni problem domaćih proizvođača u trenutnoj situaciji je prodaja gotovih proizvoda. Često se dešava da veliki trgovci to jednostavno ignorišu. Poenta je u tome velike mreže zahtijevaju "uplatu" do nekoliko desetina hiljada dolara za pravo da na policama svojih radnji izlože samo jedan brend.

U skladu s tim, mnogo je isplativije raditi s veletrgovcima koji su voljni prodavati kvalitetne proizvode. Rade sa mnogim prodavnicama, tako da vremenom možete izgraditi jaku reputaciju i krug stalnih kupaca.

Ne preporučujemo da se oslanjate na vlastite dostavne službe - troškovi nabavke i održavanja opreme koja je pogodna za transport zaista velikih količina proizvoda je tolika da samo veliki trgovački lanci sebi mogu priuštiti takvo “zadovoljstvo”.

Ako želite da kreirate barem mala proizvodnja bezalkoholnih pića, moraćete da se pripremite za potrebu da potrošite najmanje 15-20 miliona rubalja. Svi troškovi će se isplatiti najkasnije za 4-5 godina. Činjenica je da je konkurencija na ovom tržištu sada izuzetno jaka. Ako nema sredstava za raspoređivanje aktivnog reklamna kampanja, onda je pokretanje ovog posla besmisleno.

Neke proizvodne karakteristike

Razmotrimo glavne karakteristike proizvodnje bezalkoholnih pića. Glavna komponenta cjelokupne proizvodnje je visokokvalitetna voda. Mnogi domaći proizvođači radije koriste vlastite arteške bunare, pokušavajući privući više kupaca činjenicom da njihovi proizvodi koriste "artešku vodu zasićenu mineralnim solima".

Ovo nije samo reklamni trik: takvi proizvodi zapravo imaju bolji ukus. Definitivno ne sadrži hlor i druge supstance kojih ima u izobilju u dotrajalim vodovodnim sistemima. usput, velikih proizvođača Oni mogu uzeti vodu čak i iz najbliže lokve: tehnologije koje koriste omogućavaju prečišćavanje vode do izvora.

Proizvođači širom bivšeg ZND-a odlikuju se i činjenicom da u proizvodnji sode ne koriste šećer, kao njihove zapadne kolege, već njegove zamjene. Ovdje je sve jednostavno: kilogram više ili manje kvalitetnog zaslađivača po ukusu je ekvivalentan 200 kg prirodnog šećera. Shodno tome, proizvodnja bezalkoholnih pića na bazi njih je mnogo isplativija.

Kontejner korišten

Kako god bilo, još jedna važna komponenta uspjeha vaše proizvodnje je pakovanje. Nije teško pretpostaviti da se više od 70% jeftine domaće limunade proizvodi u polimernim posudama.

Najbolje je računati na proizvodnju pića u kontejnerima od 0,5-1-1,5 litara, koji su najtraženiji. Štaviše, ljeti akcenat treba staviti na proizvodnju pića u bocama od 1,5-2 litre, dok će zimi biti dovoljno 0,5 litara. Generalno, tokom hladne sezone očekuje se pad proizvodnje gaziranih pića, te stoga treba staviti naglasak na promocije i druge načine za privlačenje kupaca.

Osim toga, ljeti možete smanjiti asortiman na 3-4 najpopularnije marke sode. Ovakav pristup omogućava garantovanje prodaje celokupne količine proizvedenog pića. Imajte na umu da najtoplija sezona traje od maja do septembra.

Tehnologija proizvodnje

Ono za šta se proizvodnja bezalkoholnih pića ne može zamjeriti je složenost samog procesa. Ugljični dioksid se pumpa u tanker, 85% napunjen pripremljenom vodom, pod pritiskom od 3-4 atm. Imajte na umu da temperatura vode ne smije biti viša od 4-5 stepeni Celzijusa, jer kao rezultat pokupi više plinova.

Voda se propušta kroz konvencionalne filtere, čija cijena jedinice danas nije veća od 15-20 hiljada rubalja. Njihov kapacitet je nekoliko hiljada litara dnevno, vijek trajanja do mjesec dana.

Važno! Ni u kom slučaju ne kupujte jeftin ugljični dioksid, koji u ogromnim količinama prodaju fabrike koje proizvode pivo. Činjenica je da je ovaj plin jako kontaminiran mikroorganizmima, pa čak ima i ne baš prijatan miris. To ne samo da će odmah uplašiti kupce, već će poslužiti i kao razlog za posjetu stručnjaka iz SES-a.

U vodu se dodaju i boje, zaslađivači i konzervansi (u nekim slučajevima). Nakon toga se može puniti u boce.

Oprema za proizvodnju i njen trošak

Prvo će vam trebati mašina za pravljenje boca. Naravno, možete ih kupiti od proizvođača trećih strana, ali dugoročno je jeftinije. Između ostalog, za proizvodnju limunade potreban je blok za flaširanje vode. Produktivnost – od 500 boca na sat.

Glavna svrha bezalkoholnih pića - utažiti žeđ - uvelike ovisi o njihovoj zasićenosti ugljičnim dioksidom. Dobro gazirano piće ima osvježavajuće svojstvo, oštrinu i originalnost okusa. Pića se proizvode u tri vrste: gazirane vode, vještačke i prirodne mineralne vode, voćne gazirane vode.

Gazirana voda je voda za piće koja je, kada se ohladi pod pritiskom, zasićena ugljičnim dioksidom do sadržaja CO 2 od 0,4-0,5% mase vode.

Mineralne vode prirodnog porijekla, vađene iz dubina zemlje, obogaćene su kiselim ili alkalnim solima, radioaktivnim i mikroelementima, zasićenije su plinovima i uglavnom se koriste u medicinske svrhe, ali neke od njih se koriste i kao stolna pića. Prerada prirodnih mineralnih voda uključuje filtraciju, hlađenje, dezinfekciju, zasićenje ugljičnim dioksidom i flaširanje.

Umjetne stolne mineralne vode se dobijaju otapanjem sode i natrijum, kalcijum i magnezijum hlorida (selcer voda) ili sode i natrijum hlorida (soda voda), ili pijenjem sode, kalcijum i natrijum hlorida i magnezijum sulfata (stona voda) u vodi za piće, a zatim zasićenjem otopine ugljičnim dioksidom i flaširanjem.

Voćne gazirane vode su pića koja se dobijaju razrjeđivanjem specijalnih sirupa gaziranom vodom. Asortiman voćnih voda je raznolik. Za svaku vrstu pića, sastav sirupa je odobren receptom. Potrebne komponente za sve sirupe su šećer i prehrambene kiseline koje napitku daju slatko-kiseli ukus. U zavisnosti od naziva pića, u sirup se nalaze i sokovi od voća i bobičastog voća, ekstrakti i voćni napici, infuzije na kori agruma, infuzije i esencije esencijalnih biljaka, vina od grožđa, konjak, koji piću daju specifičan ukus i aroma. Vitamini C, B1, B2 i tonik (alkaloidi) dodaju se nekim pićima, vraćajući čovjeku snagu i snagu.

Glavne faze proizvodnje gaziranih voćnih voda su priprema šećernog sirupa i boje, proizvodnja miješanog sirupa, priprema gazirane vode i flaširanje pića.

Priprema šećernog sirupa i bojenja.Šećer se dodaje pićima u obliku 66-72% rastvora. Za sterilizaciju, sirup se prokuva. Trenutno se umjesto običnog sirupa koristi invertni sirup u kojem se oko 55% saharoze uz pomoć organskih kiselina pretvara u invertni šećer.

Gotovi šećerni sirup se filtrira dok je vruć kroz mrežaste trap filtere ili filter preše. Orlovska fabrika "Prodmash" proizvodi mrežaste filtere. Filter preše imaju kapacitet od 3000 i 9000 l/h; snaga elektromotora prema pumpi je 2,8 i 4,5 kW, respektivno.

Nakon filtracije, sirup se hladi na 25°C u spiralnim ili pločastim izmjenjivačima topline i šalje u zatvorene, uglavnom emajlirane kolektore različitog kapaciteta, dizajnirane za potrebe postrojenja za dvodnevni sirup.

Za bojenje pića u žutu i smeđu boju koristi se boja - proizvod termičke razgradnje šećera.

Prilikom kuhanja kolera, lončić električno grijanog kotla se do pola napuni šećerom, dodaje se 1-2% vode i zagrijava uz stalno miješanje. Kada se šećer otopi, temperatura se podiže na 180-200°C i šećer se karamelizira dok ne poprimi tamno smeđu boju. Kuhanje boje traje 6-8 sati. Gotova boja se razblaži u kotlu sa toplom vodom na temperaturi od 60-65°C do koncentracije 79-81%. Nakon temeljitog miješanja, boja se sipa u posudu za sakupljanje i šalje u odjel za miješanje. Prinos od 80% boje je oko 105% težine šećera.

Priprema izmiksanog sirupa. Miješani sirup je mješavina svih komponenti (osim gazirane vode) koje čine ovo piće. Prije miješanja (miješanja), voćni sokovi i voćni napici se filtriraju kroz pločaste filtere. Ekstrakti voća se prvo razblaže vodom u omjeru 1:5, a zatim filtriraju nakon 2-3 sata taloženja. Citrusne esencije i infuzije se također filtriraju. Kristalne kiseline (limunska, vinska) otapaju se do 50% koncentracije i otopina se filtrira. Boje se razblažuju vodom. Ovako pripremljene komponente sirupa za miješanje skladište se u predserijskim mjernim posudama tipa RVZ različitog kapaciteta, koje su postavljene iznad aparata za miješanje na platformi za predserijsko miješanje. Zapremina mernih čaša za šećerni sirup i alkoholizovane sokove treba da bude oko 50%, a za kiseline, esencije i boje oko 8% zapremine izmiksanog sirupa.

Miješani sirup se priprema hladnim, poluvrućim i toplim metodama. Kod metode hladnog miješanja, šećerni sirup se miješa sa preostalim sastojcima u posudi za miješanje na sobnoj temperaturi. Ova metoda se koristi u pripremi sirupa od prirodnih i sintetičkih esencija i od aromatičnih infuzija, kao i od alkoholiziranih sokova i odležanih voćnih napitaka. Ovom metodom aroma i boja aromatičnih i voćnih sirovina su potpuno očuvane, a blendanje se završava brže.

Poluvrućom i vrućom metodom miješanja šećerni sirup se ne priprema s vodom, već sa alkoholiziranim sokovima. Kod vruće metode u kotao za sirup se dodaje cjelokupna količina alkoholiziranog soka predviđena receptom, a kod poluvruće 1/2-2/3 ove količine; preostali sok se dodaje u blend sirup zajedno sa ostalim komponentama. Ove metode se koriste kod miješanja sirupa za pića s visokim sadržajem šećera i sokova, kada je doza miješanog sirupa pripremljenog na hladan način velika i dodana gazirana voda nije dovoljna da osigura potrebnu zasićenost pića ugljičnim dioksidom. , kao i kod upotrebe slabo odležanih sokova, sa visokim sadržajem pektina i proteina.

Za miješanje se koriste zatvoreni emajlirani kolektori tipa VM i VVM, opremljeni mikserima; VVM kolektori imaju plašt u donjem dijelu za hlađenje izmiješanog sirupa sa slanom vodom. Korisni kapacitet kolektora je od 50 do 2000 litara.

Prilikom mešanja u kolekciju se prvo dodaje šećerni sirup, zatim pri mešanju - sok ili ekstrakt, zatim vino, rastvori kiselina i boja i na kraju - aromatične infuzije i esencije. Nakon temeljitog miješanja, izmiješani sirup se pumpa na filter presu ili pločasti filter, a zatim u kolektore pod pritiskom, iz kojih gravitacijom teče u dozirnu mašinu linije za flaširanje. Kao kolektori pod pritiskom koriste se kolektori tipa RGZ ili vertikalni štednjaci tipa VVZ, koji imaju plašt kojim se sirup može hladiti. Prije flaširanja izmiješani sirup se ohladi na 8-10°C.

Gubitak suve materije tokom kuvanja i mešanja sirupa iznosi 2% mase suve materije sirovine.

Priprema gazirane vode. Voda koja se koristi za pripremu pića mora biti bistra, bezbojna, prijatnog ukusa i bez mirisa. Najpogodnija je meka voda ukupne tvrdoće oko 1,5 mg*eq/l. Voda koja ne ispunjava ove zahtjeve podvrgava se prečišćavanju i omekšavanju. Pješčani filteri se koriste za pročišćavanje vode, a karbonsko-pješčani filteri se koriste za obezbojavanje i uklanjanje mirisa. Biološki tretman voda se proizvodi ili zračenjem ultraljubičastim svjetlom, ili filtracijom pomoću okvirnih filtera s mikroporoznim filter kartonskim pločama ili keramičkim filterima. Voda tvrdoće veće od 6 mEq/l omekšava se pomoću filtera za izmjenu katjona natrijuma. Prečišćavanje i omekšavanje vode obično se vrši u odjeljenju za tretman vode postrojenja, odakle se šalje na zasićenje, odnosno umjetno zasićenje ugljičnim dioksidom.

Rastvorljivost ugljičnog dioksida u vodi raste sa smanjenjem temperature vode, pa se voda prije zasićenja hladi na 1-2°C. Kako pritisak raste, tako se povećava i rastvorljivost gasa. Tipično, zasićenje se vrši pod pritiskom od 0,4-0,7 MPa. Prisustvo zraka u vodi smanjuje topljivost plina, pa se prije zasićenja voda odzrači pomoću vakuuma ili pomoću razlike parcijalnih pritisaka zraka i ugljičnog dioksida. Sa povećanjem kontaktne površine između vode i gasa i dužinom trajanja kontakta, rastvorljivost gasa se povećava. U modernim saturatorima to se radi raspršivanjem vode u okruženju ugljičnog dioksida, miješanjem vode s plinom u ejektoru na vodeni mlaz i propuštanjem vode kroz Rašigove prstenove prema kretanju ugljičnog dioksida. Prisustvo soli u vodi, posebno bikarbonata, smanjuje rastvorljivost gasa, jer hemijski vezuju ugljen-dioksid, pa se tvrda voda mora omekšati.

Orolska fabrika "Prodmash" proizvodi automatske saturatore kontinuiranog dejstva tipa ASK kapaciteta 3000 l/h, sa snagom elektromotora 1,7 kW, i tipa ASM, kapaciteta 1500 l/h, sa elektromotor snage 2 kW.

Sadržaj CO 2 u vodi na izlazu iz saturatora mora biti najmanje 0,66% po težini. Potrošnja plina za gazirana pića u modernim saturatorima je 1,01-1,2 kg na 100 litara. Gubici ugljen-dioksida tokom procesa zasićenja dostižu 48-51%.
Hardverska i tehnološka šema za proizvodnju voćnih voda prikazana je na sl. 1.

Kvalitet gaziranih voćnih voda ocjenjuje se uglavnom okusom i mirisom te sadržajem ugljičnog dioksida. Okus i aroma pića moraju biti jasno izraženi i odgovarati njegovom nazivu. Pića koja se pripremaju sa sokovima od voća i bobičastog voća, na primjer „crna ribizla“, „trešnja“, „malina“, moraju imati ukus i aromu, kao i boju bobica od kojih su pripremljena. Za pića sa konvencionalnim nazivima („Teatralno“, „Ljeto“, „Krem soda“ itd.), okus, aroma i boja određuju se recepturom ovisno o korištenim sirovinama.

Rice. 1. Oprema i tehnološka šema za proizvodnju voćnih voda:

1- električni automobil; 2, 11 - vaga; 3- lift; 4 - bunker; 5- automatske vage; 6 - kotao za sirup; 7 - mrežasti filter; 8, 12, 14, 25, 31, 51, 56 - pumpe; 9, 32 - izmjenjivači topline; 10 - kotao za bojenje; 13 rezervoara za skladištenje voćnih napitaka, infuzija i vina; 15, 26 filtera; 16 - rezervoar za pripremu kiselih rastvora; 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 - zbirke mjernih mjera za šećerni sirup, sokove, voćna pića, infuzije, vina, kisele otopine, boje i esencije; 24 - blenderi; 27 - zbirke miješanog sirupa; 28 - izmjenjivač topline; 29 - mjerači pritiska za miješani sirup; 30 - sakupljanje omekšane vode; 33 i 34 - stupovi za odzračivanje i zasićenje saturatora; 35 - slagač; 36 - trakasti transporter; 37-automatska mašina za vađenje boca iz kutija; 38, 42 - pločasti transporter; 39 - lift; 40 - automat za čišćenje kutija; 41 - automatska mašina za stavljanje boca u kutije; 43 - mašina za pranje boca; 44 - svjetlosni ekran; 45 - mašina za doziranje sirupa; 46 - mašina za punjenje; 47 - automatska mašina za zatvaranje; 48 - automatska mašina za mešanje; 49 - poluautomatski odbacivač; 50 - prikupljanje odbijenih pića; 52 - mašina za etiketiranje; 53 - brojač boca; 54 - pokretne stepenice; 55 - prikupljanje-mjerenje koncentrisanih alkalija; 57 - rezervoar za alkalni radni rastvor; 58 - pješčani filter.

Sva pića moraju biti bistra, bez taloga ili suspendovanih materija. Sadržaj ugljičnog dioksida u gaziranim pićima mora biti najmanje 0,4% masenog udjela. Prilikom sipanja u čašu iz dobro zasićenog pića, mjehurići plina se oslobađaju obilno i dugo vremena.

Uz trenutni porast propagande zdrav imidž povećava se i potrošnja prečišćene flaširane vode. A pošto je kvalitet vode iz slavine u Rusiji veoma daleko od idealnog, mnogi potrošači danas su spremni da je plate dobar proizvod. A na ovom trendu možete dobro zaraditi ako otvorite vlastitu proizvodnju flaširanih boca vode za piće. Voda za piće je voda koja je prošla kroz nekoliko faza prečišćavanja i filtracije. Konačni proizvod se može pakovati u različite kontejnere - plastične, staklene.

Naša poslovna procjena:

Početna ulaganja - od 2.000.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je visoka.

Teškoća pokretanja biznisa je 6/10.

Poslovanje u proizvodnji pitke vode karakteriziraju mnoge prednosti koje ovu nišu čine privlačnom mnogim početnicima:

• Gazirana i negazirana voda za piće je veoma tražena.
• Svoju radionicu možete osnovati bukvalno u bilo kojoj regiji naše zemlje, jer nema problema sa opskrbom „sirovinama“.
• Ovaj posao je promjenjiv, što će preduzetniku omogućiti da odabere put razvoja koji je pogodniji u konkretnom slučaju – uzimajući u obzir raspoloživa ulaganja.
• Uz dobro uspostavljene kanale distribucije, čak i značajna ulaganja se prilično brzo isplate.

Ali, kao što je slučaj sa bilo kojim drugim smjerom, postoje i nedostaci koje svakako treba uzeti u obzir prilikom izrade poslovnog plana za proizvodnju vode za piće:

Nisu li teškoće zastrašujuće? Tada možete otvoriti pogon za proizvodnju i flaširanje vode za piće.

Za poduzetnika početnika koji pokreće malu radionicu, bolje je kupiti liniju za flaširanje vode, koja je opremljena sljedećom opremom:

• Sistem za prečišćavanje ulazne vode (sistem za aeraciju i doziranje reagensa).
• Automatska mašina za punjenje.

Linija za punjenje vode

Pored glavnih mašina, liniju je moguće opremiti i mašinom za proizvodnju plastične boce od specijalnih preparata. S vremenom možete čak kupiti cijelu liniju koja će reciklirati plastični otpad u boce. Na taj način možete značajno uštedjeti na kupovini potrebnih sirovina.

Cijena opreme za flaširanu vodu za piće, ne uzimajući u obzir dodatne mašine, iznosi najmanje 1.000.000 rubalja. A većina sredstava će biti utrošena na sistem za čišćenje. Podržana linija može se kupiti za 600.000 rubalja.

Mogućnosti prodaje gotovih proizvoda i isplativost planiranog poslovanja

Visoka cijena linije za flaširanje vode za piće počet će se isplatiti kada se uspostave kanali za snabdijevanje kupaca gotovim proizvodima. I ovdje postoje 2 opcije:

• Organiziranje vlastite usluge dostave vode (to znači proizvodnju vode za hladnjake).
• Prodaja gotovih proizvoda maloprodajnim objektima.

Poslovni plan koji se izrađuje mora nužno riješiti pitanje dalje prodaje gotovih proizvoda, jer utiče kako na nabavku dodatne opreme tako i na razvoj marketinške politike.

Za isporuku vode za piće biće potreban sopstveni vozni park. U suprotnom, čak ni dobit neće pokriti troškove transporta. Ovdje postoji pravi prostor za aktivnost, jer svaka druga kancelarija danas ima instalirane hladnjake. I ponuditi potencijalni klijenti povoljni uslovi saradnje za njih, možete im obezbediti hladnjake na besplatno korišćenje. Ali to je i dodatni trošak.

Prodaj gotovih proizvoda maloprodajnih objekata može biti isplativije od proizvodnje i transporta vode za piće do ureda. Ali ovdje je važno uspostaviti veleprodajnu distribuciju.

Što se tiče profita na koji bi preduzetnik trebalo da računa, sve je strogo individualno - glavni uticaj imaju ulaganja koja će zahtevati proizvodnja i prodaja vode za piće. Minimalna investicija potrebno za organizaciju radionice (kupovina opreme i njeno puštanje u rad + dobijanje svih dozvola i licenci + priprema prostora za rad + kupovina kontejnera) – 2.000.000 rubalja. Ovaj iznos će se značajno povećati ako govorimo o bušenju vlastite bušotine ili organizaciji dostave. Iznos očekivane dobiti možete izračunati na osnovu toga kolika će biti cijena vode za piće i koliko će se mjesečno prodavati kupcima. Cijena flaširane vode kreće se od 100-180 rubalja/5 litara.

Kultura potrošnje flaširane vode u u poslednje vreme uzima zamah. Stanovnici velikih gradova i megapolisa sve više uviđaju da je mnogo zdravije konzumirati vodu koja je prošla stroge laboratorijske analize. Tržište maloprodajne flaširane vode ima stabilan trend rasta.

Ali industrija nije bez problema. A jedan od glavnih je prisustvo beskrupuloznih proizvođača koji razumiju da proizvodnja nekvalitetnog proizvoda košta peni, ali donosi znatan profit. Za flaširanje uzimaju običnu vodu iz slavine, zavrtaju čep, lijepe etiketu i proizvod se šalju na šalter. Maloprodajna cijena takve vode je dva puta jeftinija od robne marke. Takve kompanije po pravilu ne rade dugo, traju jednu ili dvije sezone. Tada se ili zatvaraju po zakonu, ili se zatvaraju sami, jer potrošač, nakon što je probao vodu lošeg kvaliteta, odbija da je ponovo kupi.

Poduzetnik koji odluči organizirati vlastitu proizvodnju gazirane vode morat će odlučiti cela serija problemi:

• Pronađite izvor za prikupljanje vode (bunar)
• Pronađite prostorije za organizaciju proizvodnje
• Registrirajte posao, pribavite odgovarajuće dozvole i certifikate proizvoda
• Oprema za nabavku - linija za flaširanje
• Unajmiti radno osoblje (10 - 15 osoba)
• Pronađite kanale prodaje proizvoda (trgovine, maloprodajnih lanaca)
• Razradite svoju politiku oglašavanja

Rješavanje pitanja sirovina

Za proizvodnju gazirane vode potrebne su samo dvije vrste sirovina: voda i ugljični dioksid. Mnogi početnici vjeruju da ne bi trebalo biti problema s prvim komponentama. Ali žurimo da vas razočaramo: za proizvodnju visokokvalitetne gazirane vode ne možete koristiti običnu vodu za domaćinstvo, jer ona mora proći proces dubokog pročišćavanja. U suprotnom nećete moći proći laboratorijska ispitivanja i dobiti izjavu o usklađenosti.

Većina današnjih proizvođača za flaširanje koristi vodu iz arteških ili mineralnih izvora. Ovo je korisno ne samo sa stanovišta dobijanja sertifikata, već i sa stanovišta marketinga. Činjenica je da izvor vode mora biti naznačen na etiketi boce. A potrošač često kupuje vodu tamo gdje je naznačen određeni izvor (mineralna, ljekovita i tako dalje). A ova voda ima mnogo bolji ukus od obične vode.

Prilikom odabira mjesta za bušenje bunara treba se pridržavati zakona. Zabranjeno je bušenje bunara u blizini industrijska preduzeća, groblja, groblja za stoku i groblja opasnih materija.

Za proizvodnju gazirane vode potreban je ugljični dioksid, koji piće čini gaziranim. Ugljični dioksid se kupuje od posebnih postrojenja za proizvodnju ugljičnog dioksida. Prosječna cijena CO2 cilindra (25 kg) je 500 rubalja. Približno 4 grama ugljičnog dioksida ili 7 kopejki se troši po litri.

Oprema za flaširanje vode

Savremeni proces proizvodnje gazirane vode uključuje prolazak kroz dvije glavne faze: pripremu vode za flaširanje i flaširanje same vode u PET ili staklene posude.

Za prvu fazu koristi se oprema kao što su rezervoari za mešanje, postrojenja za zasićenje, stanice za ugljični dioksid i hladnjaci vode. U ovoj fazi, voda se miješa sa koncentratima hrane, gas se zasićenje i voda se hladi.

Približna konfiguracija linije za punjenje PET kontejnera uključuje mašinu za puhanje (za izduvavanje PET kontejnera), triblok za punjenje vodom, pasterizator, mašinu za etiketiranje, mašinu za datiranje, inspektora, mašinu za pakovanje, paletizator i omot za paletu. Kapacitet linije je preko 3.000 boca vode na sat (1,5 litara).

Ako je predviđeno za flaširanje u staklene posude, onda umjesto mašine za puhanje, linija uključuje depaletizator, automatsku mašinu za uklanjanje boca i mašinu za pranje boca. Za kupovinu takve linije trebat će vam od 200 hiljada dolara.

Linija vam omogućava automatizaciju procesa proizvodnje tako da je uključena minimalna količina rada. Smanjenjem troškova rada smanjuje se i cijena proizvedenih proizvoda.

Ako uštedite i kupite poluautomatsku mašinu za punjenje gazirane vode u PET kontejnere (20 - 30 hiljada dolara), onda je potrebna dodatna radna snaga a stopa proizvodnje će naglo pasti. To će proizvod učiniti skupljim, lošijim i manje konkurentnim.

Dokumenti

Prodaja vode u kontejnerima podliježe obaveznoj sertifikaciji. To se ogleda u sljedećem regulatorna dokumenta: GOST R 52109-2003, GOST R 51074-2003 i SanPiN 2.1.4.1116-2002.

Certifikacija je prilično složen i dugotrajan proces, ali bez njega je zabranjeno puštanje proizvoda na tržište. Najprije se kontrolni uzorci šalju na laboratorijsku analizu organizaciji koja ima pravo obavljati takve poslove. Tamo se voda skladišti za cijeli navedeni rok trajanja (6 - 12 mjeseci), nakon čega se provodi komparativna analiza skladišne ​​uzorke i uzorke slatke vode. Ako se poklapaju u pozitivnim kvalitetama, tada počinje druga faza certifikacije: provjera paketa dokumenata koji karakteriziraju kvalitetu vode. Ukoliko se voda crpi iz arteškog bunara, potrebno je dostaviti rezultate ispitivanja vode iz ovog bunara, kao i dozvolu za pravo korištenja podzemlja.

Na osnovu laboratorijskih ispitivanja, verifikacija potrebnu dokumentaciju, tehničke specifikacije i uputstva, organi Rospotrebnadzora izdaju zaključak o tehničkim specifikacijama i potvrdu o državna registracija proizvod. Sada se voda može prodavati u maloprodajnim lancima.