Izrada plastičnih proizvoda i kalupa vlastitim rukama. Tehnologija proizvodnje silikonskih kalupa: karakteristike, aditivi Tehnologija proizvodnje silikonskih proizvoda

Silikona ima mnogo korisna svojstva: odbija vodu, hemijski je neutralan i otporan na različite temperature (izdrži od -70 do +250 stepeni Celzijusa).

Ovaj materijal karakteriše visoka otpornost na sile deformisanja, minimalna degradacija tokom vremena i otpornost na hidrolizu i oksidaciju. Polimer može biti u obliku tekućine, gume (nevulkanizirani silikonski sastav), maziva ili gume.

Silikon se koristi u raznim oblastima - u građevinskim konstrukcijama za zaptivanje prozora i zastakljivanja, za vodosnabdevanje i kanalizaciju, za zaptivanje površina motora, menjača, bokova, kućišta, za zaptivanje krovova, cevi.

Za implantate se koristi kemijski inertan i biokompatibilan silikon. Proizvodi se od medicinski proizvodi(kapilare, drenaže, vakuumske cijevi, sistemi za transfuziju krvi, vrpce, porozni proizvodi, trake, višekanalni proizvodi i proizvodi za zatvaranje).

Čak i slučajevi za mobilni telefoni i ženske torbe. Ovi polimeri se široko koriste u kozmetici. Na primjer, najpopularniji od njih su sredstva protiv pjene Dimethicone i Phenyl Trimethicone, antistatička sredstva Cyclomethicone i Methicone.

Da biste organizirali vlastitu proizvodnju silikona, trebat će vam prostor za radionicu i skladište (područje ovisi o obima proizvodnje), kao i posebna visokotehnološka oprema.

Možete kupiti i poluautomatske i potpuno automatizirane linije. Prvi uključuje: ekstruder sa pneumatsko-hidrauličnom pumpom, uređaj za doziranje sa kontinuiranim podešavanjem zapremine i presu za zaptivanje cevi. Automatska linija se takođe sastoji od ekstrudera, uređaja za doziranje, kao i usisnog sortera i slagača kartona.

Odluka koju liniju odabrati zavisi od veličine vašeg početnog kapitala, vrste proizvoda koji se proizvodi, kao i planiranog obima proizvodnje. U svakom slučaju, kada servisirate poluautomatsku ili automatsku liniju, ne možete bez pomoći stručnjaka za podešavanje. A za rad na liniji trebat će vam najmanje deset radnika. Organiziranje takve proizvodnje je projekat velikih razmjera koji zahtijeva velika ulaganja, koja iznose nekoliko miliona rubalja ili čak dolara.

Osim toga, možete kupiti mini radionicu za proizvodnju livenih proizvoda od poliuretana i silikona. Uključuje sve potrebnu opremu, alata i opreme. Uz pomoć takvih mini radionica moguće je proizvesti jastuke i silent blokove za automobile od poliuretana i silikona. Trošak rabljene opreme za mini radionicu je samo oko 300-350 tisuća rubalja, ovisno o konfiguraciji. Za rad u takvoj proizvodnji dovoljna su dva ili tri radnika, pod uslovom da rade u smjenama.

Za proizvodnju silikona mogu se koristiti komponente kao što su silicij, krom, bor, mangan, nikl, volfram, selen, bakar, kobalt, itd. Kada su izloženi visokoj temperaturi ili kada je silikon oštećen, mogu se osloboditi i uzrokovati štetu na zdravlje ljudi. Stoga se takve potencijalno opasne komponente koriste samo u proizvodnji građevinskog silikona. Zahtjevi za medicinski ili prehrambeni silikon su, naravno, mnogo stroži.

Ako nemate mnogo početni kapital, obratite pažnju na uže i, shodno tome, budžetske oblasti proizvodnja. na primjer, u velikoj potražnji Među ruskim potrošačima, silikonski kalupi se koriste za pečenje, za proizvodnju sapuna kod kuće i suvenira. Proizvode se kako u industrijskom obimu, tako i pojedinačno - prema skicama i crtežima kupca.

Za izradu silikonskih kalupa najbolje je koristiti siguran silikon za hranu iz SAD-a kao sirovinu. Nema potrebe za kupovinom skupe opreme. Takvi oblici se izrađuju pomoću gotovih matrica u koje se ručno ulijeva silikon hladnog stvrdnjavanja, koji se stvrdne na sobnoj temperaturi. Za takvu proizvodnju ne postoje strogi zahtjevi za prostorije (poseban ventilacijski sistem, lična zaštitna oprema itd.), tako da to možete učiniti na početku i kod kuće.

Poslovna ideja za organizaciju male proizvodnje proizvoda od raznih materijala za brizganje kod kuće. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama, danas je u proizvodnji plastičnih proizvoda moguće bez skupih automatskih termoplastičnih strojeva. Štaviše, možete postaviti malu mini proizvodnju direktno na radnoj površini. Ova poslovna ideja se može posmatrati u dva pravca:

Kao osnovna djelatnost proizvodnja gotovih proizvoda i kalupa livenjem od: tekućine:

• plastika;
• silikon;
• poliuretan;
• prozirne smole i drugi materijali.

Izrada kalupa kao efikasan dodatak drugim vrstama poslovanja u okruženju:

• izgradnja;
• prehrambena industrija;
• pravljenje sapuna

U prvom i drugom slučaju, livenje kod kuće nije potrebno velika ulaganja finansijskih sredstava. Možete započeti posao brizganja jednostavno sada.

Proizvodnja od tečne plastike

Proces proizvodnje se izvodi pomoću tekuće plastike i silikonskih kalupa. Sada je moguće proizvoditi plastične proizvode u malim serijama kod kuće:

• suveniri;
• igračke;
• Bižuterija;
• Rezervni dijelovi za auto tuning;
• rezervni dijelovi za razne mehaničke uređaje;
• cipele;
• posuđe

Postoje komponente za proizvodnju dijelova od plastike tankih stijenki, koje mogu značajno proširiti asortiman proizvoda i proizvesti dijelove bilo koje složenosti. Na primjer, miješanjem dvije komponente marke Axson FASTCAST F32 francuskog proizvođača moguće je dobiti super-tekuću plastiku koja se ulijeva u najsitnije nabore reljefa oblika modela. Osim toga, bezopasan je za djecu i nema miris.

Predprodukcija

Da biste organizirali proizvodnju, prvo će vam trebati uzorak modela. Koristeći ga, prvo morate napraviti kalup od posebnih silikonskih ili poliuretanskih komponenti. Iskustvom i kvalitetom materijala možete naučiti uklanjati kalupe s modela na toliko visokom nivou da će otisci prstiju čak biti vidljivi na proizvodima (ako je potrebno). Odnosno, kopija će biti na nivou identiteta koji se ne može razlikovati golim okom. Plastični proizvodi mogu se dati složenim spojevima s bilo kojim reljefom. Ako ne postoji gotov model za uzorak, ali trebate napraviti jedinstvene proizvode, možete ga naručiti od vlasnika 3D printera. Usput, livenje značajno premašuje produktivnost 3D štampanja od plastike.

Kada je vaš proizvod spreman, može se ukrasiti srodnim proizvodima koji dolaze s tekućom plastikom:

• Boje za umjetničke efekte;
• prajmeri;
• lepak.

Naravno, u nekim slučajevima ne možete bez kreativnosti i morat ćete ručno farbati proizvode, što može utjecati na produktivnost. Ali stvaranje svakog posla je nesumnjivo kreativan proces. Na kraju krajeva, finansijski menadžment je umetnost.

Proizvodimo proizvod od tečne plastike

Tehnologija za stvaranje idealnog malog reljefa pri izradi u silikonskom kalupu vlastitim rukama. Prvo morate pripremiti sve komponente i materijale. trebat će nam:

Silicone Platinum.

Tečna plastika Axson FASTCAST F18 (bijele boje, konzistencije vode, bez mirisa!).

Grimizna boja za silikon.

Poliuretanski lak.

Vage.

Šprica.

File-buff.

Model uzorka fiksiramo na dno oplate kako bismo formirali kalup, koristeći neutralni voštani plastelin (kako bismo izbjegli curenje silikona). Silikon od kojeg će se praviti gotov kalup farbamo u grimiz, tako da se na kalupu jasno vidi kvalitet miješanja komponenti tečnosti, bijele do boje plastike. Koristan savjet: kako bi oblik bio savršen, prvo premažite uzorak modela silikonom koristeći široku četku. Stoga pažljivo popunite sve udubljenja reljefa smjesom. Tek nakon toga popunite obrazac u potpunosti. Cijelu oplatu punimo silikonom. Ostavite 7-8 sati da popravi strukturu kalupa. Najteži dio je gotov.

Congratulations!!! Sada imate gotov kalup za ponovnu proizvodnju kopija uzorka modela. Prije početka lijevanja, provjerite je li kalup potpuno suh kako biste izbjegli mjehuriće. Zatim vrlo pažljivo miješamo plastične komponente 1:1 po težini (za to je bolje koristiti ljekarničku ili laboratorijsku elektronsku vagu). Vrijeme podešavanja je 7 minuta, ali će biti potrebno još 20 minuta da se potpuno stvrdne. Ova plastika je neutralna prema silikonu i ne lijepi se za njega. Ali nakon ponovljene upotrebe spojeva tokom vremena, možda će vam trebati lubrikant za oslobađanje sa zaštitnim svojstvima EaseRelease. Nakon što protekne potrebno vrijeme, gotov proizvod vadimo, koji se kopira tačno prema uzorku.

Poliuretanske forme za građevinarstvo

Uz plastične proizvode mogu se proizvoditi kalupi za brizganje. Upotreba kalupa za injektiranje u građevinarstvu sada je vrlo popularna. Moguća je proizvodnja smjesa za proizvodnju građevinskih materijala. Oni su izdržljivi i ne zahtijevaju tretman posebnim mazivima za oslobađanje tokom proizvodnje. Na kraju krajeva, beton je apsolutno neutralan prema poliuretanu. Na primjer, tekući poliuretanski spojevi omogućavaju proizvodnju kalupa za punjenje:

• betonski dekorativni proizvodi (pločice, ograde, itd.);
• gipsani elementi unutrašnjeg uređenja (balusteri, štukature itd.);
• tečna plastika pri izradi širokog spektra proizvoda (suveniri, igračke, figurice, itd.).

Silikonski kalupi za izradu konditorskih proizvoda i sapuna

Primjena tehnologije livenja u kalupe u prehrambenoj industriji je sasvim očigledna. Nova inovativna rešenja u oblasti hemije danas nude tečnosti: plastike, silikone, silikonske mase koje su u skladu sa svim zdravstvenim standardima i imaju odgovarajuće sertifikate. Takve sigurne komponente mogu se koristiti za izradu kalupa za prehrambenu industriju. Na primjer, za proizvodnju:

• čokolada;
• karamela;
• izomalt;
• led;
• mastike.

Jedinjenja su također u velikoj potražnji među proizvođačima sapuna. Uvijek su im potrebni novi, originalni kalupi za kreiranje prodajnih suvenira napravljenih od sapuna. Uopće nije teško pronaći kupca koji želi napraviti svoje proizvode jedinstvenog oblika.

Mogućnosti za ideju malog biznisa

Ova poslovna ideja olakšava kreiranje popularnih proizvoda vlastitim rukama. Završeni radovi može se prodati putem internet trgovine. Također je moguće pružati usluge ili prodavati gotove smjese drugim proizvođačima u drugim industrijama. Najvažnije je da je sa svim ovim širokim mogućnostima kućnog poslovanja cijena komponenti više nego pristupačna. Raspon komponenti je širok i omogućava vam da odaberete potrebni materijali da kreirate oblike ili ih ispunite. Sve što je potrebno je uzorak modela iz kojeg će se ukloniti kalup. Ova poslovna ideja je vrlo atraktivna za kućni biznis. Ne zahtijeva puno troškova, omogućava vam da proizvodite korisnu robu i osvaja vas kreativnim procesom proizvodnje.

Danas se u širokoj upotrebi koriste poliuretanski, silikonski, gumeni i plastični kalupi građevinska industrija. Koriste se za izradu pločica, soda staza, umjetnog kamena, a također se proizvode i odljevci od gipsa.

Otvaranjem proizvodnje ovakvih oblika prilično je jednostavno ući u ovaj segment, ali je potrebno osloniti se na visok kvalitet proizvedenih proizvoda.

Širok asortiman i velike količine proizvodnje mogu se samo težiti velika preduzeća. A za mini proizvodnju bolje je proizvoditi visokokvalitetne i pouzdane proizvode.

Najam proizvodnih prostorija.

Za organizaciju vlastite proizvodnje kalupa od silikona, plastike, poliuretana i gume trebat će vam skladište i radionica. Najbolje je iznajmiti sobu od najmanje 50 m2. Važno je odabrati grijanu prostoriju s niskom vlagom i dobrom ventilacijom. Istovremeno, postojanje vodovoda i kanalizacije takođe će biti pozitivna stvar. Električni vod u zgradi mora izdržati 380 vati. Prostorije je najbolje iznajmiti van grada ili u industrijskoj zoni. Cijena mjesečnog zakupa za ovu vrstu prostorija iznosit će oko 430 dolara.

Oprema za izradu kalupa.

Za proizvodnju kalupa možete kupiti ili potpuno automatiziranu liniju ili poluautomatsku (druga će biti jeftinija). Automatska linija se sastoji od sljedeće opreme:

1. Ekstruder - 12 hiljada dolara;
2. Oprema za doziranje sa kontinuiranim procesom kontrole zapremine - 8 hiljada dolara;
3. Uređaj za hranjenje i sortiranje proizvoda - 3,4 hiljade dolara;
4. Linija za stavljanje proizvoda u kutije - 1,6 hiljada dolara.

Cijena automatizirane linije za proizvodnju kalupa iznosi 25 hiljada dolara.

Poluautomatska verzija se sastoji od sljedećih elemenata:

1. Ekstruder sa pneumatsko-hidrauličnom pumpom - 9,5 hiljada dolara;
2. Oprema za doziranje sa kontinuiranim procesom kontrole zapremine - 8 hiljada dolara;
3. Presa za izvođenje procesa zaptivanja cijevi - 1,5 hiljada dolara.

Cijena poluautomatske linije je oko 19 hiljada dolara.

Odluka o tome koju liniju kupiti je, naravno, vaša. Prije svega, potrebno je procijeniti planirane količine proizvodnje i moguća ulaganja u posao.

Materijali za izradu kalupa.

Za proizvodnju kalupa od silikona, poliuretana, plastike i gume koriste se sljedeće komponente:

1. Poliesterska smola;
2. Epoksidna smola;
3. Poliuretanski elastomer;
4. Tečna plastika;
5. Prirodni ili umjetni vosak;
6. Silicijum, hrom, bor, kobalt, mangan, bakar, selen.

Za kupovinu potrebnih komponenti za proizvodnju kalupa trebat će vam oko 4,5 hiljada dolara.

Osoblje u preduzeću.

Da radim na proizvodna linija Biće potrebno oko 10 radnika. Ovo je specijalista za podešavanje opreme, 3-4 operatera po liniji, projektant, zaštitar, utovarivač, tehnolog:

Stručnjak za instalaciju će biti uključen u postavljanje ili (u slučaju kvara) popravku proizvodne linije. Plata specijaliste iznosit će oko 200 dolara.

Operateri na liniji će omogućiti da oprema radi nesmetano, njihova plata je oko 180 dolara.

Dizajner obavlja jedan od najvažnijih poslova. Na osnovu njegovih skica razvijat će se i proizvoditi kalupi. Njegova plata je 230 dolara.

Tehnolog će kontrolirati kvalitetu proizvedene robe. On će primati platu do 300 dolara.

Radno osoblje - zaštitari i utovarivači primaće platu u iznosu od 120 dolara.

Ukupno, da biste organizirali proizvodnju, morat ćete izdvojiti oko 2 hiljade dolara mjesečno za plaćanje radnika.

Marketinške aktivnosti za promociju ovog poslovanja uključuju izradu web stranice, štampanje i distribuciju letaka, postavljanje oglasa reklame u novinama i časopisima, učešće na prezentacijama i izložbama. Razvijanje vlastitog web resursa privući će pažnju potencijalni klijenti putem interneta.
Leci će vam omogućiti da dosegnete široku masu potencijalni potrošačiželjeno područje ili lokalitet. Oglašavanje u štampanim medijima omogućit će vam da saznate o svom proizvodu u cijeloj državi, a možda i van njenih granica. Učešće na javnim događajima omogućit će vam da upoznate nove trendove, predstavite proizvode i, eventualno, privučete veće klijente. Cijena marketinške aktivnosti oko 160 $.

Osnovni troškovi.

Za organizaciju vlastitog posla za izradu kalupa od poliuretana, silikona, gume i plastike potrebna su sljedeća ulaganja:

1. Zakup proizvodnog prostora - 430 hiljada dolara;
2. Kupovina opreme - 19-25 hiljada dolara;
3. Nabavka sirovina - 4,5 hiljada dolara;
4. Plate osoblje - 2 hiljade dolara;
5. Reklamne aktivnosti - 160 $;
6. Dodatni troškovi - $120-150.

Uzimajući u obzir sve gore opisane troškove, za otvaranje sopstvenog biznisa ovog profila potrebno vam je 26,2-32,2 hiljade dolara.

Dobit i period otplate.

Cijena jednog gotovog obrasca počinje od 8 USD. Najčešće je marža oko 300%. To znači da je tržišna vrijednost jednog od najjednostavnijih oblika oko 24 dolara.

U uslovima neprekidne proizvodnje mesečno se može proizvesti oko 1.000 kalupa. To znači da neto dobit preduzeća mogu biti oko 16 hiljada $.

Nakon odbitka svih poreza, dodatnih i osnovnih troškova, mjesečna dobit iznosi oko 8 hiljada dolara. To znači da se potpuna povraćaj svih ulaganja može izvršiti u periodu od 7 mjeseci do godinu dana, ali samo pod uslovom uspostavljene prodaje proizvoda i velike potražnje za proizvodom.

Prodaja robe i razvoj poslovanja.

Kalupi od poliuretana, silikona, gume i plastike imaju široku primenu u sledećim oblastima:

1. Za izradu ploča za popločavanje;
2. Za proizvodnju podrumskih cigli;
3. Proizvodnja ograda;
4. Za proizvodnju polimernog kamena;
5. Gipsani odljev;
6. Za proizvode pejzažne arhitekture;
7. Izrada baštenskih staza.

Za razvoj ovog posla, prije svega, potrebno je proširiti asortiman i povećati obim proizvodnje. Kada se asortiman ponuđenih proizvoda pokaže zaista širokim, možete početi otvarati vlastiti prodajno mjesto. Nakon toga možete početi pružati srodne usluge, odnosno građevinske, popravne i projektantske radove.

Nazad Forward - Proizvodnja opreme i alata za bušenje kao posao

Silikonski kalupi se koriste za livenje standardnih proizvoda. Silikon je jeftin i praktičan materijal za ove svrhe: može izdržati velika opterećenja i temperaturne razlike i kompatibilan je s mnogim materijalima. Proizvodnja silikonskih kalupa vrši se jednostavnom tehnologijom, koju karakterizira niska tehnoloških zahtjeva.

Glavni cilj izrade kalupa je da se prilagodi budućem procesu. Mora zadovoljiti proizvodne zahtjeve u pogledu: oblika, tehnologije koja se koristi, karakteristika materijala.

Faze proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od nekoliko faza:

• priprema modela ako je potrebno. U ovoj fazi se vrši analiza budućnosti tehnološki proces i odabire se materijal za matricu - masa za punjenje kalupa;
• prototip u potpunosti reproducira oblik budući model uzimajući u obzir lokaciju pričvršćivača, izbočina i izljeva. Prikazani su i tehnološki žljebovi i rupe;
• sljedeći korak je priprema oplate i ugradnje. Oplatu je potrebno pokriti brtvilom i fiksirati prototip. Ako je potrebno, vanjski dio modela se premazuje separacijskom smjesom;
• Zatim se priprema materijal za punjenje. Silikon se pomiješa sa dodatkom specijalnih jedinjenja. Zatim se vrši degazacija vakuumiranjem;
• Sljedeći korak je direktno sipanje silikona u kalup. Proces se izvodi u vakuumskim uslovima tako da budući oblik nema preostalih mjehurića zraka;
• Zatim dolazi do polimerizacije ili stvrdnjavanja materijala. U zavisnosti od upotrebljenih aditiva i debljine, traje od jednog dana do nedelju dana;
• Zatim se dobiveni proizvod čisti, nakon čega slijedi sušenje.

Vrste silikona

Prilikom izrade kalupa koriste se sljedeće vrste silikona, koje se biraju ovisno o potrebama:

• antialergijski;
• otporan na temperaturne promjene;
• posebno izdržljiv (na primjer, silikonska pasta na bazi kositra) i drugi.

Supplementi

Aditivi se koriste za davanje određenih tehnoloških svojstava obliku. Biraju se u zavisnosti od konačnog cilja. Ako je potrebno dodati boju obliku, koristi se pigmentirani aditiv. Postoje i kompozicije koje:

• sadrže učvršćivač i pomažu ubrzavanju procesa stvrdnjavanja;
• povećati viskoznost materijala, što omogućava nanošenje na model četkom;
• povećanje čvrstoće materijala i drugo.

Glavni zahtjevi za proizvodnju su obezbjeđenje ventilacije i prisustvo zaštitnih gumenih rukavica na rukama radnika.

Sve više majstora pokazuje želju da se okuša u radu sa ovim relativno novim materijalom, ali se od prvih koraka suočavaju sa poteškoćama, ne znajući odakle da počnu, kakav silikon da koriste i kako da rukuju njime. Ovdje ću pokušati sumirati glavne tačke, na osnovu sopstveno iskustvo i informacije dobijene sa interneta. Odmah ću reći da vam neću reći ništa suštinski novo - sve o čemu će biti riječi dobro je poznato profesionalcima koji rade sa silikonom, ali nadam se da će informacije prikupljene na jednom mjestu pomoći početnicima da prebrode svoje prve poteškoće.

Koji silikoni su potrebni za livenje?

Dakle, prije svega, sam silikon. Prilikom kreiranja lutaka koristim spojeve na bazi platine (dvokomponentne silikone) Smooth-On-a proizvedenih u SAD-u, pa ćemo o njima pričati. Za rad će vam trebati dvije vrste silikona: za livenje samih lutaka i za izradu kalupa. Nema mnogo prvih, prvenstveno Dragon Skin serije i Ecoflex serije. Imaju visok stepen elastičnosti i omogućavaju vam da najrealnije prenesete efekat ljudskog mesa.

Silikoni svake od ovih serija su različiti tehničke specifikacije: mekoća, vijek trajanja (vrijeme dok silikon ostaje tečan), vrijeme stvrdnjavanja, viskoznost, itd. Koju vrstu silikona je najbolje koristiti pri izradi lutaka? Ovdje ne mogu reći ništa konkretno - sve ovisi o krajnjem cilju majstora. Po mom mišljenju, najbolje je ići putem eksperimentisanja, isprobavajući različite serije kako bi se u praksi pronašao onaj jedini materijal koji vam omogućava da postignete željeni efekat.

Silikoni iz serije Dragon Skin i serije Ecoflex su bezbojni i prozirni, tako da za dobijanje realistične boje lutke moraju biti obojeni specijalnim Silc Pig pigmentima.

Druga vrsta silikona se koristi za izradu kalupa. Budite oprezni - silikoni na bazi platine mogu se lijevati samo u kalupe napravljene od silikona koji sadrži platinu.

Ne mogu se koristiti silikoni sa kalajnim katalizatorom. U suprotnom, odljevak se neće stvrdnuti. Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni imaju manju elastičnost, veću tvrdoću i obično su jarke boje ili prozirni. Svijetla boja jedne od komponenti omogućava vam da ravnomjerno pomiješate komponente A i B prije izlivanja, a prozirne vam omogućavaju da vidite model u kalupu (ovo je zgodno ako se kalup izlije u cjelini, a zatim seče na dijelove ). Silikoni namijenjeni uklanjanju plijesni uključuju serije kao što su: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series, itd.

Kalup se može napraviti lijevanjem, ili postupnim nanošenjem slojeva silikona četkom. Prva metoda je jednostavnija i brža, ali zahtijeva veću potrošnju silikona. Drugi je radno intenzivniji, a također zahtijeva razne dodatne materijale. Proces kreiranja “spread” obrasca možete jasno vidjeti na službenom videu kompanije:

Malo o formama

Gotovi silikonski kalup ostaje elastičan, to je njegova apsolutna prednost, ali ne smijemo zaboraviti da se lako može deformirati, pa se mora staviti u posebno zaštitno kućište izliveno od običnog gipsa.

Kalupi za livenje lutaka mogu se napraviti ne samo od silikona, već i od gipsa. U tu svrhu preporučljivo je koristiti poseban zubni gips, kao što je Fuji Rock, koji ima povećanu čvrstoću, savršeno prenosi male reljefne detalje i prilično se brzo suši. U poređenju sa silikonskim kalupima, gipsani kalupi ne zahtevaju upotrebu sredstva za odvajanje i apsorbuju višak silikonskog ulja tokom procesa livenja. Međutim, gipsani kalupi imaju i značajne nedostatke - glavni model je gotovo nemoguće ukloniti iz gipsa bez oštećenja, kalupi se otvaraju s velikim poteškoćama i prilično brzo se olabave, gubeći točnost poravnanja polovica. Takođe, u poređenju sa silikonom, gipsani kalup mora biti napravljen od više delova, što povećava broj šavova na gotovom odlivu.

Osnovna pravila za rad sa silikonom

Dakle, sredili smo materijale za livenje, a sada razgovarajmo o samom procesu. Da biste izbjegli nedostatke i kvarove pri radu sa silikonom, morate slijediti dva zlatna pravila koja znatno olakšavaju život majstora:

1. Uvijek striktno i pedantno slijedite upute, izbjegavajući bilo kakve amaterske aktivnosti. 2. Uvijek testirajte kompatibilnost novih materijala koji dolaze u kontakt sa silikonom.

Za rad je preporučljivo kupiti vakuumsku komoru s pumpom koja ispumpava zrak iz smjese prije izlivanja. Neke vrste silikona se mogu koristiti bez prethodnog otplinjavanja, međutim, rizik da će mjehurići zraka ostati u smrznutoj masi je prilično visok.

Također je dobra ideja imati pećnicu ili ormar za sušenje za naknadno sušenje gotovih proizvoda. Silikon koji je prošao termičku obradu brzo poprima fizička i hemijska svojstva koja je deklarisao proizvođač. Zagrijte proizvod u pećnici za koju je predviđena prehrambenih proizvoda Ne bih rizikovao, uprkos činjenici da se silikoni na bazi platine smatraju netoksičnim materijalima.

Želio bih napomenuti da izrada silikonskih lutaka zahtijeva značajne financijske troškove, ali ne možete uštedjeti na materijalima i opremi tražeći jeftine analoge i radeći amaterski posao - rezultat takvih eksperimenata je obično katastrofalan i dovodi do neizbježnog oštećenja odljevaka i kalupa.

Kada radite sa silikonom, treba da nosite samo rukavice od lateksa.

Prostorija za livenje mora biti zagrejana; temperatura u njoj ne bi trebalo da padne ispod 22-23 stepena. Potreban temperaturni režim je jedan od najvažnijih faktora - na temperaturama ispod 18 stepeni, silikon se jednostavno ne može stvrdnuti, a više temperature vazduha malo skraćuju životni vek gotove silikonske mešavine.

Ali silikon ne možete čuvati na vrućini. Materijal ima ograničen rok trajanja, koji se smanjuje povećanjem temperature. Otvorena tegla mora se koristiti brzo, jer kontakt sa okruženje takođe može uticati na njegova svojstva. Algoritam za rad sa silikonom treba da bude sledeći: izvadite tegle sa silikonom sa hladnog mesta, sačekajte da se zagreje na potrebnih 23 stepena, dobro promešajte sadržaj svake tegle, spojite komponente A i B u tačnim proporcijama , gotovu smjesu podvrgnuti otplinjavanju, sipati u kalup i vratiti preostali silikon u hladnu prostoriju.

Općenito, treba imati na umu da je silikon vrlo hirovit materijal koji ne dopušta slobode u rukovanju.

Hirovi silikona

U principu, proces izrade silikonskih odljevaka je elementaran, ali ova jednostavnost je varljiva. Silikon stalno predstavlja neugodna iznenađenja, sprečavajući majstora da se opusti i napravi greške. Glavna opasnost za nestvrdnuti silikon je inhibicija (trovanje) raznim supstancama koje su s njim nekompatibilne. Najstrašniji i istovremeno najčešći "neprijatelj" silikona je plastelin koji sadrži sumpor. Da biste radili, morate kupiti samo plasteline s oznakom bez sumpora, kao što su Monster Clay ili Chavant. Bolje je uopće ne držati sumnjive plasteline u radionici - čak i slučajno dodirivanje materijala koji sadrži sumpor rukom može "zaraziti" silikonski kalup.

Drugi "neprijatelj" silikona je lateks. Nemojte koristiti rukavice od lateksa, špriceve sa gumenim mlaznicama na klipovima ili bilo koje druge instrumente koji imaju dijelove od lateksa u svom dizajnu.

Koristite drvene štapiće sa velikom pažnjom za miješanje smjese. Neke vrste silikona ne tolerišu kontakt sa drvetom i mogu biti inhibirane. Kako biste se zaštitili od neugodnih iznenađenja, preporučljivo je miješati silikon metalnim mješalicama.

Opasni su i svježe osušeni poliesteri, epoksidne i poliuretanske gume. Kao što sam već napisao gore, prije upotrebe bilo kojeg novi materijal, morate ga testirati tako što ćete ga napuniti malom porcijom silikona. Ako se smjesa potpuno stvrdne u uobičajenom vremenu predviđenom za potpunu polimerizaciju, a površina silikona nije ljepljiva, možemo pretpostaviti da je novi materijal uspješno položio ispit i da se može koristiti u daljnjem radu.

To je u suštini sve što sam želeo da vam kažem o tehnikama rada sa silikonom. I sam sam često griješio, doživio mnogo neugodnih trenutaka i nadam se da će ovo teško stečeno iskustvo pomoći početnicima da ne zgaze na bolno poznate stare grablje i uštede živce, vrijeme i novac. Sretno sa kreativnošću!