Poslovni plan prodaje termoizolacionih materijala. Posao u proizvodnji izolacije

Izolacijski materijali su termoizolacijski materijali koji su dizajnirani da zaštite sve zgrade i objekte od atmosferskih utjecaja. Imaju srednju gustinu i nisku toplotnu provodljivost. Za proizvodnju modernih izolacijskih materijala koriste se sirovine nove generacije, koje imaju ogromnu superiornost u odnosu na prethodne proizvodne tehnologije. Na primjer: cigla sa slojem od 1,78 m ima toplinsku provodljivost jednaku toplinskoj vodljivosti mineralne izolacije, čija je širina 100 mm.

Materijali koji se koriste za proizvodnju izolacije:

Mineralna i nemineralna vuna
. Toplotna izolacija cijevi
. Termoizolacioni blokovi
. Pjenasti zaptivači
. Toplotni izolatori od tankih ploča
. Trake, gajtani, zaptivni profili

Toplotnoizolacijski materijali imaju širok spektar karakteristika koje određuju kvalitetu i opseg njihove primjene, među kojima se mogu izdvojiti najvažnije:
- toplotna provodljivost, mjerena u W/(mC°). Ovaj parametar implicira da materijal ima sposobnost prenošenja topline na drugi materijal, spoljašnje okruženje ili obrnuto. Najvažniji parametar koji određuje stepen zaštite konstrukcije od toplote ili hladnoće. Toplotna provodljivost može biti niska - 0,06, srednja - 0,06 ... 0,115 i visoka - 0,115 ... 0,175.

Relativna vrijednost kompresije (%). Mjeri se korištenjem opterećenja na materijalu, što rezultira promjenom debljine materijala za 10%. Materijali se dijele na: meke (M) - preko 30, polukrute (RH) - 6...30, tvrde (H) - do 6, povećane krutosti (RH) - do 10 (pod pritiskom 40 N/ sq.cm), i tvrdi - do 10 (pod presom od 100 N/sq.cm).

Gustina, mjerena u (kg/kub.m). Materijali su gusti (PL) - 400, 450, 500, 600; srednja gustina (SD) - 200, 225, 250, 300, 350; mala gustina (LD) - 100, 125, 150, 175; posebno niske gustine (SLD) - 15, 25, 35, 50, 75.

Danas visokokvalitetni izolacioni materijali imaju visoku paro- i vazdušnu propusnost, zvučnu izolaciju, a otporni su i na vatru, mraz i hemikalije.

Izolacijski materijali po svojoj strukturi mogu biti vlaknasti, zrnati ili ćelijski.
Najpopularniji materijali za izolaciju su mineralna vuna. Zato što je otporan na vatru, ima odličnu zvučnu i toplotnu izolaciju, ne upija vlagu iz vazduha, otporan je na spoljne uticaje i jednostavan za ugradnju.

Budući da je izolacija od mineralne vune u naše vrijeme uveliko u upotrebi, a potražnja za njom sve veća, možemo zaključiti da će posao proizvodnje takve izolacije biti isplativ.

Izolacija od mineralne vune ima ovu tehnologiju proizvodnje.
Za proizvodnju mineralne vune koriste se različite vrste minerali, tu spadaju: kamen (bazalt, dijabaz, dolomit, krečnjak) i šljaka (šljaka obojene i crne metalurgije). Kada je gotov, to je vlaknasti materijal.

Takvi izolacijski materijali mogu imati različite oblike (u obliku ploče ili cilindra), gustoću (meki, polukruti, tvrdi), a također se razlikuju u završnoj obradi i obradi (hidrofobni, obloženi folijom i drugi). Pamučna vuna može biti zapaljiva ili nezapaljiva. Koristeći kamene sirovine u proizvodnji, možete poboljšati karakteristike, vijek trajanja i pouzdanost izolacije.

U prvoj fazi proizvodnje mineralne vune izrađuju se sirovine (punjenje) koje se sastoje od mješavine više minerala. Punjenje uključuje dvije ili više komponenti, sve ovisi o željenim parametrima izolacije. Vezivni materijal su fenolni alkoholi, budući da su to štetne tvari, rad s njima mora biti izuzetno oprezan. Hemijski sastav vlakana ocjenjuje se modulom kiselosti (Mk), to je omjer sume masa kiselih oksida (glinice i silicijum dioksida) u sirovini prema zbiru masa osnovnih oksida (kalcijum i magnezijum). Ako je indikator blizu 2, to znači odličan kvalitet vlakna i njegovih svojstava.

Pripremljene sirovine se šalju u peć za topljenje, gdje dolazi do formiranja vlakana. Smjesa pada na vlaknaste valjke koji se rotiraju brzinom od 7000 okretaja u minuti i tako formiraju vlakna.

Komora za taloženje vlakana se koristi za formiranje vlaknaste prostirke; Brzina mrežnog transportera se reguliše u komori, čime se postavljaju preliminarne dimenzije materijala.

Nakon toga slijedi komora za termičku obradu, gdje se tepih zalijeva vezivnim sredstvom, čime se vlakno čini homogenim i ravnomjerno raspoređuje mineralne čestice, zatim se istiskuje višak vlage. Ovdje se postavljaju konačni parametri ploča. Posljednja faza je sušenje materijala.

Uz pomoć takvih vlakana moguće je proizvesti: slojeve toplinske i zvučne izolacije; Cilindri za toplinsku izolaciju cjevovoda; Izolacija za ploče; ploče za toplotnu izolaciju zidova, podova, krovova.

Troškovi opreme i sirovina. Proizvodnja mineralne izolacije sastoji se od sljedeće opreme: . transporter koji pomiče sirovine; . kupola (peć) u kojoj se tope materijali; . centrifuga u kojoj se formiraju vlakna; . komora za taloženje vlakana; . mašina za valovanje ili lamele; . oprema na kojoj se priprema vezivo (kontejneri, pumpe); . komora za polimerizaciju; . komora za termičku obradu; . stanica za rezanje; . Oprema za slaganje; . oprema za pakovanje. Cijena takve linije može biti do 10 miliona rubalja. Sve to zavisi od obima proizvodnje, do otprilike 45 hiljada tona izolacije godišnje. Proizvodnja izolacije od mineralne vune zahtijevat će sljedeće troškove: bazalt (približna cijena - oko 480 rubalja po toni), vezivo - ljepilo (oko 35.000 rubalja), krečnjak ili dolomit (90 rubalja).

Investicije i profitabilnost.
Otvaranje proizvodnje izolacije od mineralne vune, uzimajući u obzir troškove izgradnje prostora, nabavku opreme, sirovina za proizvodnju 15 hiljada tona materijala godišnje, postavljanje proizvodne linije, plaćanje komunikacija i plata zaposlenima, investicije biće od 40 do 150 miliona rubalja, sve zavisi od obima proizvodnje. Prosječna cijena izolacije na tržištu će biti oko 3.000 rubalja/m3, a cijena će biti oko 500 rubalja/m3. Ako je proizvodnja 15.000 tona izolacije godišnje, onda profit može biti oko 240 miliona rubalja godišnje.

Prodaja izolacije od mineralne vune.
Prodaja ovisi o području primjene izolacije od mineralne vune: za izolaciju zidova sa bilo koje strane; u obliku toplotnog izolatora na fasadnim sistemima; kao temelji za krovove; za plafone, podove i tavane itd.

Ovakvi izolacijski materijali se uglavnom prodaju na veliko, stoga je potrebno pronaći saradnju velike kompanije, kao i uspostaviti kontakte sa ljudima iz građevinske struke, jer mogu direktno pomoći u prodaji proizvoda svojim potencijalni klijenti. Da biste povećali nivo prodaje, možete reklamirati svoje proizvode putem časopisa, novina ili web stranice.

Nazad

Naprijed -

Ecowool ili celulozna vuna je relativno nova vrsta građevinskog materijala za našu zemlju, koja se koristi kao izolacija. Ovaj materijal je najrasprostranjeniji u SAD-u i evropskim zemljama, gdje je godišnji porast proizvodnje ekovane 25-30%.

Stručnjaci su uvjereni da će isti trend biti prisutan iu Rusko tržište, glavna stvar je ispravno predstaviti proizvod i objasniti potrošačima koje su glavne prednosti ovog materijala. Najvažnija stvar je ekološka prihvatljivost izolacije i upotreba recikliranih materijala za njenu proizvodnju: 80 posto sastava je reciklirana celuloza (otpadni papir), preostalih 20 je antiseptik ( borna kiselina) i usporivači plamena.

Osim što nije otrovan za zdravlje i bezopasan za okruženje ecowool dobro zadržava toplinu, ima visoku otpornost na vatru i zvučnu izolaciju, ne trune, ekonomičan je u potrošnji, univerzalan u upotrebi, ne stvara niše i šupljine prilikom popunjavanja, jer nije rola ili pločice, kao drugi izolacijski materijali, već vlaknasta masa na bazi praha.

Nedostaci ecowool-a

Jedini nedostaci uključuju, možda, činjenicu da je za izolaciju zidova i površina ecowool potrebna specijalna oprema, uz pomoć kojih se materijal raspršuje na zidove i duva u niše. Iako, s druge strane, ova tehnologija vam omogućava rad s teško dostupnim područjima, neravnim površinama i složenim strukturama, što je također nesumnjiva prednost korištenja celulozne izolacije.

Dok celulozna vuna nije toliko rasprostranjena, shodno tome, konkurencije u ovoj oblasti praktički nema, osim toga, recikliranje materijala koji se može reciklirati je koristan i profitabilan posao, tako da možete izgraditi profitabilan, perspektivan posao u proizvodnji ekovane.

Specifičnosti poslovanja proizvodnje ekovane

Tehnologija proizvodnje celulozne izolacije sastoji se od nekoliko faza: glavna sirovina - otpadni papir - se pakira i sortira ručno kako bi se uklonili veliki strani predmeti i one vrste papira koje nisu pogodne za proizvodnju ecowool-a. Zatim dolazi do mljevenja u drobilici, spajalice i spajalice se odvajaju magnetom, dolazi do ponovnog rezanja i u rezultujuću masu se dodaju antiseptik i sredstvo protiv požara. Završno mljevenje do čestica od 5-6 mm i formiranje vlakana odvija se u posebnom aparatu za dispergiranje.

Oprema za proizvodnju ekova vune

Automatska linija za proizvodnju celulozne izolacije proizvodni kapacitet 150 kg po satu koštat će 47.000 dolara. Sastoji se od sledećih jedinica: drobilica, disperzer, sušenje, separator, industrijski ventilator, transportne trake, kontejneri i dozatori za antiseptike i paker.

Danas na tržištu postoji širok asortiman opreme. Cijena ovisi o snazi ​​i zemlji porijekla. Najisplativije su domaće proizvodne linije, najpopularnije i dobro dokazane su finske mini-tvornice koje proizvode do 2 tone ecowool-a na sat, ali im je potrebna i veća površina za plasman (od 350 do 500 m2 Oprema velike snage procjenjuje se na 150 -187 hiljada dolara.

Soba

Za proizvodnu radionicu sa malim obimom proizvodnje dovoljna je prostorija od 200 kvadratnih metara. metara. Sama linija će zauzimati ne više od 50 kvadratnih metara. metara, ostatak površine će se koristiti za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda.

Osoblje

Gdje nabaviti novac za početak sopstveni biznis? Upravo to je problem sa kojim se suočava 95% novih preduzetnika! U članku smo otkrili najviše trenutne metode primanje početni kapital za preduzetnika. Također preporučujemo da pažljivo proučite rezultate našeg eksperimenta zarada na burzi:

Broj zaposlenih je direktno povezan sa obimom proizvodnje. Mini liniju kapaciteta 150 kg na sat mogu servisirati 2 radnika. Budući da, iako prodajno tržište nije tako veliko koliko bismo željeli, mnogo će se truda uložiti u pronalaženje kupaca i promociju proizvoda, nema smisla kupovati skupu, moćnu opremu kako bi se izbjeglo zastoje.

Kako se baza klijenata razvija i prihod raste, oprema male snage kupljena na početku uvijek se može zamijeniti produktivnijom.

Ne zaboravite da pored direktne proizvodnje ekovane, instalacijski i građevinski radovi na postavljanju izolacije mogu postati dodatni izvor prihoda. Za to je potrebna oprema - instalacije za puhanje i posebne bačve za mokro prskanje.

Tako je moguće pružiti čitav niz usluga - od pružanja samog materijala do njegove primjene. Ovo povećava šanse za poslovni uspjeh. Osim toga, imajući tako specifičnu opremu na raspolaganju, može se iznajmiti drugim proizvođačima celulozne izolacije.

Druga perspektiva za razvoj poslovanja mogla bi biti proizvodnja celuloznih briketa, peleta, eko ploča od recikliranog materijala.

Obračun troškova i dobiti

Troškovi proizvodnje 1 tone ecovule, uzimajući u obzir plate, kupovinu sirovina, plaćanje komunalne usluge a ostali režijski troškovi iznose 140-150 USD. Prodajna cijena iste tone kreće se od 625 dolara na veliko do 900 dolara u maloprodaji.

Početni kapital za realizaciju poslovnih ideja za mala proizvodnja(do 30 tona mesečno) – od 78 do 95.000 dolara. Ovo će uključivati ​​početne troškove kao što su:

— nabavka opreme 47.000 USD;
— njegova isporuka i montaža – 7.800 dolara;
— nabavka sirovina i aditiva – 10.500-11.000 USD;
— zakupnina, renoviranje prostorija (ako je potrebno), ostali troškovi.

Uz neprekidan rad i prisustvo nekoliko velikih ugovora sa građevinskim organizacijama, period povrata čak i za malu proizvodnju bit će 1-1,5 godina, a neto dobit može dostići 6.000 dolara mjesečno. Ali to je moguće uz aktivnu prodaju i u idealnim uvjetima.

Zapravo, najteže je u ovom poslu ući na tržište i napraviti ime, budući da je ecowool još uvijek kuriozitet, mnoge građevinske organizacije prema njemu se odnose s oprezom i nepovjerenjem, kao prema svemu novom. Stoga je važno ne samo staviti na tržište visokokvalitetan proizvod koji zadovoljava sve standarde, već i platiti velika pažnja i ne štedite na tome marketinško istraživanje i promocije.

Iskusni specijalisti su veoma važni aktivna prodaja, koji će kupcima moći prenijeti sve do sada potcijenjene prednosti rada sa celuloznom izolacijom i samom tehnologijom, povećati svijest o tržištu, te reklamirati proizvod.

Kao i svaki drugi materijal i prateći materijali, proizvodnju ekovane karakterizira određena sezonalnost. Aktivna potražnja se bilježi od proljeća do jeseni, sa padom zimi. Ali u ovom trenutku, kao što je već spomenuto, možete se preorijentirati na proizvodnju alternativnih izvora topline i energije - peleta, gorivnih briketa.

SADRŽAJ
1 Rezime 2 2 Ciljevi i suština projekta 4 3 Marketing analiza 6 3.1 Opća procjena tržišnog kapaciteta termoizolacionih materijala (TIM) u Rusiji 6 3.2 Prognoza potreba regiona Sankt Peterburga 9 3.3 Glavni segmenti regionalnog TIM tržišta 9 3.4 Planirano učešće proizvoda preduzeća na regionalnom tržištu 11 3.5 Konkurencija i cijene proizvoda 12 3.6 Marketinška strategija 14 4 Asortiman proizvoda i organizacija proizvodnje. 15 4.1 Nomenklatura i parametri proizvoda preduzeća 15 4.2 Tehnologija proizvodnje 16 4.3 Lokacija proizvodnje 17 4.4 Obezbeđenje sirovina i materijala 18 5. Organizacioni oblik preduzeća. Učesnici projekta 18 5.1 Upravljanje implementacijom projekta. Menadžment tim. 19 6. Investicioni plan. 22 7 Obim proizvodnje. 25 8 Cijene proizvoda. 26 9 Troškovi proizvodnje 26 9.1 Varijabilni (direktni) troškovi 26 9.2 Fiksni troškovi. 28 10 Kadrovski plan. 28 11 Periodi amortizacije sredstava. 30 12 Uslovi za kupovinu sirovina i prodaju proizvoda. Industrijske dionice. 30 13 Finansijsko okruženje 31 13.1 Plaćeni porezi. 31 13.2 Računovodstvo inflacije. 31 14 Strategija projektnog finansiranja 32 15 Rezultati kalkulacije. Indikatori uspješnosti projekta. 33 16 Analiza osjetljivosti. 36 17 Analiza rizika. 37 Dodatak br. 1
.Predviđanje dobiti i gubitka. 1 Plan novčanih tokova 6 Bilans stanja 12 Prilog br. 2
Dobijanje i otplata kredita 1 Sredstva na računu 2 Analiza osjetljivosti za period od 36 mjeseci 3 Analiza osjetljivosti za period od 120 mjeseci 4 Rezime
Suština projekta je stvaranje u Sankt Peterburgu preduzeća za proizvodnju termoizolacionih materijala (TIM) nove generacije kako bi se zadovoljile potrebe građevinske organizacije Sankt Peterburg i Lenjingradska oblast.
Toplotnoizolacijski materijali proizvedeni u domaćoj industriji ne ispunjavaju savremenih zahteva na toplotnu provodljivost, okoliš i sigurnost od požara i niz drugih pokazatelja. Uvezeni TIM-ovi dostupni na tržištu građevinskog materijala osiguravaju ispunjenje savremenih zahtjeva, međutim, visoka cijena ovih materijala onemogućava njihovu široku upotrebu.
Od 2000. godine Ruski državni komitet za izgradnju uveo je nove, mnogo strože zahtjeve za toplinsku izolaciju stambenih i industrijskih zgrada. Ispunjavanje ovih zahtjeva na bazi tradicionalnih materijala ili korištenjem uvoznih tehničkih materijala dovešće do naglog povećanja troškova izgradnje.
Proizvodnja termoizolacionih materijala predviđena projektom zasniva se na korišćenju nove domaće tehnologije za proizvodnju ultra finih mineralnih vlakana. Razvijena tehnologija nam omogućava da značajno smanjimo troškove proizvodnje i obezbedimo proizvodnju proizvoda koji zadovoljavaju sve savremene zahteve po cenama 60 - 70% nižim od cena uvoznih proizvoda sličnog kvaliteta.
Glavne sirovine za proizvodnju su bazalt i dolomit, čiju nabavku mogu obavljati preduzeća u Kareliji i Lenjingradskoj oblasti.
Projektom je planirano da se tokom 2001. godine stvori proizvodnja visokoefikasnih domaćih toplo- i zvučnoizolacionih materijala sa projektovanim kapacitetom od 7.000 tona godišnje i povećanje proizvodnje na 14.000 hiljada tona u 2005. godini.
Proizvodi kompanije namenjeni su za potrebe građevinskih preduzeća u regionu Sankt Peterburga i zadovoljiće 6 - 8% projektovane potražnje.
Proizvodnja će se nalaziti u postojećim prostorijama i neće zahtijevati novu izgradnju proizvodnih objekata.
Realizacijom projekta osigurano je otvaranje 130 novih radnih mjesta. Projekat ima podršku administracije Sankt Peterburga.
Doprinos učesnika realizaciji projekta u vidu industrijskih zgrada, infrastrukture i znanja proizvodne tehnologije iznosiće 44.070 hiljada rubalja. Za izvođenje predproizvodnih radova planira se dobiti zajam u iznosu od 70.000 hiljada rubalja. Zajam se traži u vidu kreditne linije sa 25% godišnje na period od 3 godine. Realnost otplate pozajmljenih iznosa potvrđuju kalkulacije toka gotovina i obračun dobiti i gubitaka preduzeća.
Projekat je isplativ i ekonomski isplativ. Rok otplate projekta je 23 mjeseca. U periodu od tri godine, neto sadašnja vrijednost će biti 75,8 miliona rubalja. Na osnovu skupa integralnih indikatora, projekat ispunjava sve glavne kriterijume koji se koriste za utvrđivanje izvodljivosti finansiranja projekta.

Rad na ovoj stranici je predstavljen na Vašu recenziju u tekstualnom (skraćenom) obliku. Da biste dobili potpuno završen rad u Word formatu, sa svim fusnotama, tabelama, slikama, grafikonima, aplikacijama itd., samo ga PREUZMITE.

Izolacijski materijali su materijali koji se koriste za zaštitu bilo kojih objekata ili konstrukcija od vanjskih utjecaja. Proizvodnja se zasniva na korišćenju sirovina nove generacije, koje su ekonomičnije i isplativije, a daju i bolje pokazatelje efikasnosti pri upotrebi materijala. Najčešće možete pronaći proizvodnju mineralne izolacije (ecowool), koja ima nisku cijenu i stabilnu potražnju. Dok ništa manje efikasna izolacija od plute odbija njena cijena, koja je oko 3-4 puta viša.

Ecowool se koristi u raznim oblastima građevinarstva, što je čini nezamjenjivim materijalom. Vrlo često se ecowool koristi za izolaciju zidova i krovova, te za fasade ako se postavlja sporedni kolosijek. Njegovo izdavanje je vrlo profitabilan posao. Ali vrijedi saznati šta vam je potrebno da biste ga pokrenuli.

Sirovine za proizvodnju ekovane za sporedni kolosijek

Mora se reći da izolacija, ovisno o kojoj je vrsti riječ, ima širok spektar karakteristika. Štaviše, ovi pokazatelji određuju za šta se tačno može koristiti: za prozore, temelje ili sporedni kolosijek. Najvažniji pokazatelji su:

• toplotna provodljivost,
• relativna vrijednost kompresije;
• gustina.

Na primjer, mineralna vuna, koja se savršeno koristi kao fasadna izolacija ispod sporednog kolosijeka, dostupna je u različitim vrstama:

P-75 – 75 kg/m 3 ;

P-125 – 125 kg/m 3 ;

PZh-175– 175 kg/m 3 (tvrdo);

PPZh-200 - 175 kg/m 3 (povećana tvrdoća).

Sirovina za proizvodnju ecowool za sporedni kolosijek je talina magmatskog materijala stijene. Proizvodnja zahteva prisustvo gabro bazaltne stene, koja se drobi i dovodi do ujednačenog nivoa vlage. Nakon toga, sirovine se obrađuju u nekoliko faza.

Tehnologija proizvodnje ecowool

• Smjesa se topi na temperaturi od 1500 C 0. Proces topljenja se odvija automatski, pod kontrolom softvera.
• Zatim se u smjesu dodaju tvari koje stijeni daju potrebna svojstva za kasniju proizvodnju mineralne vune.
• Za pretvaranje rastaljene mase u vlakna, ona se šalje u centrifugu sa brzinom rotacije od 7000 o/min. Vlakna se pod pritiskom centrifugalne sile izduvaju iz centrifuge i talože.
• Nakon toga se tretiraju vezivom kako bi se spriječilo da se vlakna pretvore u prašinu. Impregnacija se vrši tako da vlakna ne mogu apsorbirati vlagu.
• Pomoću mašine za klatno postavlja se tepih od pamučne vune. Raspršivač raspoređuje vlakna pod uglom od 90 0 jedno u odnosu na drugo.
• Tada tepih ide pod presu. Ovdje se materijal dovodi do željene gustoće i podvrgava se toplinskoj obradi.
• Završni postupak je mljevenje tepiha u ploče potrebne veličine.

Koju opremu odabrati?

Linija velike proizvodnje i jeftine sirovine osiguravaju niske materijalne troškove. Za proizvodnju će biti potrebna sljedeća lista opreme:

transporter;

kupola (peć);

centrifuga;

komora za taloženje gotovih vlakana;

mašina za valovanje ili lamele;

kontejneri i pumpe za pripremu i dovod vezivne mase;

dvije komore: za polimerizaciju i za termičku obradu;

stanica za rezanje;

oprema za slaganje i pakovanje.

Koliko možete zaraditi od proizvodnje ecowool?

Sada napravimo približne proračune koji je budžet potreban za pokretanje proizvodnje i početak proizvodnje izolacije za prozore ili sporedni kolosijek.

Unatoč činjenici da je razlika 2500 rubalja. sa 1 m 3 je već vrlo atraktivan, možete razmotriti mogućnost proizvodnje drugih vrsta izolacije. Međutim, ne može se reći da će potražnja za drugim građevinskim materijalima biti tolika. Na primjer, izolacija od plute, uprkos jednostavnosti ugradnje, ostaje autsajder u prodaji. Pošto njegova cijena od 14.000 po 1 m 3 nije atraktivna velike firme programeri, jer postoje jeftinije i ne manje dobre opcije za izolaciju ispod temelja ili ispod sporednog kolosijeka.

Stoga smo predložili najzanimljiviju poslovnu opciju - proizvodnju ekovane. Ova vrsta izolacije se vrlo brzo prodaje ako je ne precijenite. Potražnja za njim je stalna i ne zahtijeva nepotrebno oglašavanje, što će vam također uštedjeti mnogo novca.

Plan otvaranja korak po korak

Mi registrujemo biznis u smislu njegovog organizacionog i pravnog oblika.

Tražimo proizvodne prostore (od 200 m2)

Nabavljamo opremu i tehnološke sirovine.

Tražimo kadrove (tehnologe, radnike, administrativno osoblje).

Proizvodimo probnu seriju robe i otklanjamo sve nedostatke.

Nakon prilagođavanja tražimo prodajna tržišta (gradilišta, servisne ekipe, građevinske radnje i odjele).

Koju opremu odabrati

Morat ćete kupiti set opreme koji će uključivati:

• centrifuge;
• peći;
• Strojevi za rezanje;
• pumpe koje dovode mješavinu veziva;
• oprema za valovitost;
• komora za pakovanje.

Da biste smanjili troškove, bolje je odabrati linije s velikom izlaznom zapreminom.

Koji je OKVED kod za poslovanje u proizvodnji izolacije?

Odaberimo šifru 17.1 iz nacionalnog klasifikatora pod nazivom „Proizvodnja celuloze, drvne celuloze, papira i kartona“.

Koji dokumenti su potrebni za otvaranje

Prilikom odabira oblika vlasništva preduzeća, mi ćemo napraviti izbor u korist individualno preduzetništvo(IP). Registracija ne traje duže od 5 radnih dana. U ovom slučaju, lista prijava će biti minimalna. Dokumenti se podnose teritorijalnoj kancelariji Federalne poreske službe. Ako je potrebno, otvorite bankovni račun. Pripremamo sledeću dokumentaciju:

• fotokopija pasoša i poreskog broja;
• prijava (obrazac P11001);
• zahtjev za prelazak na poseban poreski režim;
• ugovor o zakupu prostora;
• ugovori koji potvrđuju vlasništvo nad kupljenom opremom.

Koji sistem oporezivanja odabrati za preduzeće koje proizvodi izolaciju?

Pojednostavljeni dijagram poput ovog - takav poseban način bi trebao biti odličan izbor na početku proizvodnje izolacije ili drugih građevinskih materijala. Prema maksimalnom obimu osnovnih sredstava, posao ne bi trebao prelaziti 100 miliona rubalja. Ako se porezi plaćaju samo na primljeni prihod, onda teret neće biti veći od 6%. Druga opcija je plaćanje poreza na deltu između bruto prihoda i rashoda, a poreska stopa će u ovom slučaju biti 15%. Ova brojka može biti niža, ovisno o lokaciji poslovanja.