Аппаратчик углеобогащения должностная инструкция. Профессия аппаратчик углеобогащения в едином тарифно квалификационном справочнике Оставьте заявку на обратный звонок

Характеристика работ.

Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Что должен знать:

• устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования
• правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования
• технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка
• схему цепи обогатительного оборудования
• принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах
• классификацию и обогатимость угля
• схему движения угля, продуктов обогащения и шлама
• порядок управления механизмами
• принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов
• удельные нагрузки по исходному углю (сланцу)
• производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству
• свойства реагентов
• правила хранения и обращения с реагентами
• физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией
• инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения
• принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования
• методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов
• особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления
• систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам
• способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов
• электрослесарное дело.При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд
• при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд
• при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов - 4-й разряд
• при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.

Выпуск утвержден Постановлением Минтруда России от 12 августа 2003 г. N 61

Аппаратчик углеобогащения

§ 1. Аппаратчик углеобогащения

Характеристика работ . Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепи обогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктов обогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов; удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству; свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами; физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования; методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления; систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов; электрослесарное дело.

При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов - 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.

• Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления.
• Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах.
• Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии.
• Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения.
• Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов.
• Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией.
• Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать:

1. устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования;
2. правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования;
3. технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка;
4. схему цепи обогатительного оборудования;
5. принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах;
6. классификацию и обогатимость угля;
7. схему движения угля, продуктов обогащения и шлама;
8. порядок управления механизмами;
9. принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;
10. удельные нагрузки по исходному углю (сланцу);
11. производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству;
12. свойства реагентов;
13. правила хранения и обращения с реагентами;
14. физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией;
15. инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения;
16. принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования;
17. методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов;
18. особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;
19. систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам;
20. способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов;
21. электрослесарное дело.;

При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов - 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.

Аппаратчик углеобогащения

§ 1. Аппаратчик углеобогащения

Характеристика работ . Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепи обогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктов обогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов; удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству; свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами; физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования; методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления; систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов; электрослесарное дело.

При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов - 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.

Характеристика работ . Ведение технологических процессовобогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных,флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах,концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного илиручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка ваэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулированиепроцессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктовобогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализарасслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживаниеобогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств иреагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроляи регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденнойтехнологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности,технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных ипневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов,грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правилапуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля(сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепиобогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительныхмашинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктовобогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действияпредохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выходаконечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству;свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами;физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламовфлотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктовобогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системыавтоматического контроля и регулирования; методы оценки течениятехнологического процесса по данным системы автоматического контроля,химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенностиведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способывыявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин имеханизмов; электрослесарное дело.

При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов,одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих ицентробежных сепараторов - 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трехфлотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов,пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом,тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.